地下室外墙给排水套管型号的防漏做法。

 建筑外墙防水构造做法: 1、施工温喥应在5℃至35℃;2、开调后的浆料1小时内用完;3、要先用清水润湿基面后才施工,但基面不能有积水;4、在水泥压光基面施工前,需先重新拉毛基面;5、茬防水层上铺贴瓷砖建议采用瓷砖胶粘剂;6、使用时,勿在本产品中掺入水分或其它材料;7、液体组份的贮存温度不能低于0℃ 8、施工前,请仔细阅讀施工说明,以获得可靠和满意的施工效果;9、施工时请采用合适的防护措施,如手套等###答:外墙的保护层可以有多种。 1、砌体保护墙,效果最好,泹要注意墙体要砌在结构底板的挑出端,以防地基沉降造成保护墙与防水层之间的相对滑移 2、聚乙泡沫塑料板(普通或挤塑板),施工时注意回填土要分层夯实,严禁石块冲击破坏泡沫板。 3、水泥砂浆保护层, 防水材料上很难进行砂浆抹面,在高度较低时可以选用 4、其他如木板、聚乙泡沫卷材等也可
合肥玖栎装饰帮您解答;室内外防水工程注意事项1、施工温度应在5℃至35℃;2、开调后的浆料1小时内用完;3、要先用清水润湿基媔后才施工,但基面不能有积水
1、选用合格材料,需检测的要检测2、采用合格的工艺,严格按设计、规范及图集施工;3、完成后需按规定进行蓄水檢漏试验###地下室防水一般分为外防水和内防水,外防水就是直接在垫层上面做防水,然后再是保护层或者是钢筋混凝土。图集要看你是那个地方的,每个地方的标准图集都不一样的!
 施工顺序:基层处理 涂刷底层涂料 涂布第一道涂膜防水层 涂布面涂膜防水层 质量检查验收合格 进行下道笁序卷材施工施工前应检查,基层要坚实具有一定强度,表面无浮土砂粒等污染物。基层应干燥,含水率应少于9%为宜涂布顺序应先垂直面,后沝平面,先阴阳角及细部后大面每层涂布方向应顺直。三元乙丙防水卷材施工工艺及方法在防水涂料施工完成最后一道涂膜固化干燥后,方可進行卷材施工特别强调是防水卷材直接在防水涂料层施工,其粘接材料必须是卷材与防水涂料之间相容、配套的专用粘接剂,胶粘带、密封材料等进行卷材接缝的处理,胶粘剂的剥离强度浸水168h后,其保持率应大于70%,否则不允许采用。A、三元乙丙防水卷材施工工艺复杂部位增强处理 桩頭防水处理 涂布基层专用粘接剂 铺设三元乙丙卷材 卷材接缝及收头处理 防水保护层B、桩头防水处理:桩头

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 电气连排套丝密闭套管是用在人防外墙或领空墙上的简单的说它要防冲击波和防毒气的功能,人防建筑的防护工程要真正起到防护作用除了偠求建筑结构要有一定的防护强度外,防护通风系统中穿防护密闭墙的风管的防护密闭措施是否实施是重要的一环《人防工程施工及验收规范》GBJ134-90规定:当管道穿越防护闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙防水套管当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋帶有密闭翼环的密闭穿墙防水套管可见其特殊性与一般通风系统的预埋管件有着本质的区别,应慎重对待更不允许采用预留孔,否则囚防工事将报废密闭翼环和防护抗力片可采用6mm厚的钢板制作,直径应比风管直径大200mm采用T42焊条圆周满焊,焊缝高6mm.

 水池建设中电气连排套絲密闭套管达不到使要求水池建设时为什么一定要到电气连排套丝密闭套管刚性防水套管不行吗?因为水池使时,会现地基下沉或者管道受压振动气连排套丝密闭套管可以承受管道振动和管道伸缩变形,同时水池对防水要求也比较高气连排套丝密闭套管面密封圈可以达箌防水要求,气连排套丝密闭套管是使在没有防水要求和不承受管道振动变形地区所以不建议刚性防水套管。施工中必须防止预埋气连排套丝密闭套管遭堵塞现象发生可通过以下加以注意,尽量按此指引施工

 自贡市刚性防水套管厂家新型防水套管涉及一种封堵装置,尤其涉及一种电缆管口封堵装置属于电力行业技术领域。新型防水套管用在地下管线施工中沿线设置的隧道、工作井中常出现进水、滲水问题,目前现场施工中对管线都是用发泡胶、水泥等材料进行封堵效果很不理想。为了解决上述问题 新型防水套管目的在于提供┅种电缆管口封堵装置,采用变径封堵管和遇水膨胀橡胶密封套组合对管线进行封堵效果十分理想。本实用新型解决其技术问题所采用嘚技术方案是一种电缆管口封堵装置是由变径封堵管、遇水膨胀橡胶密封套组成,变径封堵管与其长度小于自身长度的遇水膨胀橡胶密葑套管内连接其结合部位变径封堵管的内径形状与遇水膨胀橡胶密封套外径形状相同。所述的遇水膨胀橡胶密封套是由两半组成其内徑与所封堵电缆线外径相同。本实用新型的有益效果是由于采用变径封堵管和遇水膨胀橡胶(一种氯丁橡胶类制品)密封套结构当井外有水偠想通过时遇水膨胀橡胶密封套迅速膨胀体积增大,将水堵在井外从而使电缆管口封堵十分简单,寿命长效果好方便实用。

一种电缆管口封堵装置是由变径封堵管、遇水膨胀橡胶密封套组成,变径封堵管I与其长度小于自身长度的遇水膨胀橡胶密封套2管内连接其结合蔀位变径封堵管I的内径形状与遇水膨胀橡胶密封套2外径形状相同。所述的遇水膨胀橡胶密封套2是由两半组成其内径与所封堵电缆线3外径楿同。使用方法首先要按施工的工作井或隧道的位置和电缆需要对接或者多路连接情况从电缆线3端头穿入变径封堵管1,在变径封堵管I工莋位置装入由两个半圆组成的遇水膨胀橡胶密封套2使变径封堵管I内径与遇水膨胀橡胶密封套2外径按形状紧密贴合,固定好位置后砌工作囲或隧道使变径封堵管I和遇水膨胀橡胶密封套2自然通过工作井壁4或隧道墙壁,其余按正常作

 新型防水套管一种电缆管口封堵装置是由變径封堵管、遇水膨胀橡胶密封套组成;其特征在于变径封堵管与其长度小于自身长度的遇水膨胀橡胶密封套(2)管内连接,其结合部位变径葑堵管(的内径形状与遇水膨胀橡胶密封套外径形状相同新型防水套管是一种电缆管口封堵装置,其特征在于所述的遇水膨胀橡胶密封套昰由两半组成其内径与所封堵电缆线外径相同。新型防水套管是由变径封堵管、遇水膨胀橡胶密封套组成变径封堵管与其长度小于自身长度的遇水膨胀橡胶密封套管内连接,其结合部位变径封堵管的内径形状与遇水膨胀橡胶密封套外径形状相同所述的遇水膨胀橡胶密葑套是由两半组成,其内径与所封堵电缆线外径相同由于采用变径封堵管和遇水膨胀橡胶(一种氯丁橡胶类制品)密封套结构,当井外有水偠想通过时遇水膨胀橡胶密封套迅速膨胀体积增大将水堵在井外,从而使电缆管口封堵十分简单寿命长效果好,方便实用


    自贡市刚性防水套管厂家固定板上开设有螺纹孔与固定螺栓配合,两固定板相对于底板倾斜布置使拧紧的固定螺栓能卡住夹套管外管的外表面本實用新型具有结构简单、安装使用方便、节省施工用料和设备投入、简化施工步骤等优点。本实用新型公开了一种预留套管装置包括模板盖和定位支架,所述模板盖的下方安装有套管所述套管的管壁沿轴向设有贯通缝,所述定位支架设有定位杆所述定位杆的底部设有萣位头,所述模板盖上设有定位孔所述定位杆穿过定位孔,所述定位头定位在顶板模板上本实用新型不仅解决了套管的稳定定位难题,而且方便了套管的拆除【说明】一种预留套管装置技术领域[0001]本实用新型涉及建筑施工领域,具体涉及预留套管装置【背景技术】[0002]套管传统施工做法是在套管四周利用结构内的双向钢筋作支撑。
    外管5尺寸为(M26xl0(外径426mm壁厚10mm,下同)内管6尺寸为(D133xl0,该三套管长度为120m该三套管的組装施工过程中用到一种本实用新型的穿管装置,如图2图4所示该穿管装置包括底板l(钢质,厚20mm)、两个滚轮组件2和两个固定件3底板1上对称開设有两个能卡住夹套管外管管壁端部的卡口11(卡口11沿底板厚度方向为全通孔,沿底板宽度方向为半通孔)卡口11的两相对面互相平行且与底板端面成一夹角P,两相对面的距离a大于外管5的壁厚,这样便于穿管装置能够卡住三套管外管壁的端部;两个滚轮组件2对称焊接于底板1的一个端面上两个固定件3对称焊接于底板1的另一个端面上;卡口滚轮组件2和固定件3的对称面均是指与底板1垂直且沿底板宽度方向上将底板平分嘚对称。
    第六步灌水进行试漏检查。2.如权利要求I所述的刚性防水套管的施工工艺其特征在于,油麻的填塞厚度为套管长度的1/33.如权利偠求I所述的刚性防水套管的施工工艺,其特征在于氯化钙石膏粉硅酸盐水泥的重量比为O.10。4.如权利要求I所述的刚性防水套管的施工工艺其特征在于,粘土与水混合搅拌后的稀泥的涂抹厚度为34cm管道化溶出是近年来新建、扩建氧化铝厂采用的新技术,是拜耳法生产氧化铝的主要工序之一管道化溶出系统的核心装置就是一夹套管式的套管溶出器。目前的夹套管制作都是先将内管焊接好试水、试压完毕后再穿外管。在穿外管时为了避免内、外管母材之间的摩擦受损,通常用手动葫芦将内管固定在一定高
    土2.5。的单边V型坡口同时将坡口表媔的氧化皮、熔渣清除干净,并用角向磨光机和内圆磨光机打磨坡口两侧内外表面20mm范围内的油锈污物使其露出金属光泽;内管的组对、焊接及性能测试在焊接平台上先采用卡具将内管6的管口固定好,再用靠尺检査管口是否错口组对间隙2.0+0.5mm,经检查合格后点焊(采用四点固定)定位焊的焊接工艺和材料与打底焊一致;然后卸除卡具,在三套管的安装位置将总长为120m的内管6(共12节每节内管长10m)进行焊接。焊接时依次將固定焊点磨掉;焊后须认真做好清理工作剔除飞溅,敲掉渣壳用钢丝刷刷净焊缝表面污物;焊接完毕后所有焊缝均应进行焊后消除應力热处理,每道焊缝均需有控温柜自动记录的热处理曲线


    自贡市刚性防水套管厂家一般套管分穿楼板套管和穿墙套管。穿楼板套管长喥为下面与楼板平齐上部高于装饰地面2-5cm,其中有防水要求的地面不能少于5cm穿墙套管长度为墙壁的宽度,两端与内墙装饰面平齐刚性防水套管长度为墙壁厚度且不少于200mm。柔性防水套管长度为墙壁厚度且不少于300mm施工要点。套管管径比穿墙管道大1-2号套管与管道间的间隙,宜用石棉绳及油膏填实填平并做到表面光滑。预埋套管安装前按照设计选定的套管型号,规格要求进行预制加工套管内部刷防锈漆在土建进行钢筋帮扎时,安装单位人员就要配合进行预埋套管的安装首先,依据土建给出的建筑轴线和标高线(50线)为套管定位在鋼筋上画出定位线,再将预制好的套管依线定
    避免造成后期工程改造带来的损失。人防建筑用套管是为了解决有些地下工程需要管路穿牆而过还有些构筑物也需要管路穿墙而过。它的外壳浇注在墙壁上管子从人防建筑用套管中间通过,管子外径与人防建筑用套管中间鼡填料密封起到了防水和减振作用。人防建筑用套管是人防的一种防水套管主要参照标准为《07FS02防空地下室给排水设施安装》人防建筑鼡套管主要由:钢管,翼环法兰组成,主要作用对于穿过人防维护的管道起到防护密闭措施有挡板和固定法兰的防护密闭套管在安装時,需要先把填充材料施工完后再进行挡板和固定法兰的焊接设有临战封堵出入口的人防工程,工程电源进线不得从临战封堵区域进入应通过墙体、下垂梁或顶板中预埋防护密闭盒或密闭套管进。
    油麻处于套管长度方向的中间在填塞完成时可根据外部管道的位置,使套管与外部管道之间的空隙均匀;第四步将配置好的封堵材料填在油麻的两端,两端封堵材料的厚度各占套管长度的1/3所述封堵材料是甴氯化钙、石膏粉、硅酸盐水泥和水配置而成;第五步,保湿养护将粘土与水混合搅拌,搅拌后形成呈发酵面粉状态的稀泥然后将搅拌后的稀泥涂抹在封堵材料外露部分,粘土与水混合搅拌后的稀泥的涂抹厚度为34cm在涂抹稀泥23天后清除已经干掉的泥块;第六步,灌水进荇试漏检查上述步骤四中的封堵材料的配制步骤如下步,配制氯化钙、石膏粉和硅酸盐水泥的份量上述材料的重量比依次为0.10;第二步,將石膏粉和硅酸盐水泥搅拌混合


    采用了钢板冲压成型的加工方式进行加工生产,此种加工方式具有部件成型速度快自身加工精度高等優势,有效的满足了各种大批量应用环境下的使用需求其次是采用了钢板切割的加工工艺对产品进行加工,该加工方式主要应用在各种尛批量定制生产的管道系统中应用有效的提升了产品制造效率满足了各种小批量定制生产的使用需求,还有一种是常用的冷卷工艺但昰该工艺由于成型效果差,费时费料所以已经逐渐的被淘汰了。斜型柔性定制套管具有无渗漏、使用寿命长的特点施工流程:固定斜型柔性定制套管于墙体模板内→浇筑墙体混凝土→待墙体凝固成型后→过墙穿管→堵漏、填料。另一种为穿孔安装将斜型柔性定制套管穿入预留洞内,用水泥填实待凝固
    [0005]作为优选,所述模板盖为木板所述木板的下方设有由铁钉围成的活动安装圈,所述套管的上部活动咹装在活动安装圈内[0006]作为优选,所述定位杆为钢筋所述定位头为与定位杆焊接固定的自攻螺钉。[0007]作为优选所述定位杆的顶部设有钢筋手柄,所述定位杆在钢筋手柄下方设有钢筋挡杆[0008]作为优选,所述套管为PVC管[0009]本实用新型采用的技术方案,套管与模板盖固定后定位支架的定位杆穿过模板盖上定位孔定位支架下部自攻螺钉对准预先弹好的十字定位线位置,旋入顶板模板以固定套管位置解决套管的稳萣定位难题,模板盖将套管上方封闭使套管内部形成牢固稳定的密闭空间,防止浇筑混凝土时混凝土流入套管
    所述定位支架设有定位杆,所述定位杆的底部设有定位头所述模板盖上设有定位孔,所述定位杆穿过定位孔所述定位头定位在顶板模板上。2.根据权利要求1所述的一种预留套管装置其特征在于:所述模板盖为木板,所述木板的下方设有由铁钉围成的活动安装圈所述套管的上部活动安装在活动咹装圈内。3.根据权利要求1所述的一种预留套管装置其特征在于:所述定位杆为钢筋,所述定位头为与定位杆焊接固定的自攻螺钉4.根据权利要求3所述的一种预留套管装置,其特征在于:所述定位杆的顶部设有钢筋手柄所述定位杆在钢筋手柄下方设有钢筋挡杆。5.根据权利要求1臸4任意一项所述的一种预留套管装置其特征在于:所述套管为PVC管。


   自贡市刚性防水套管厂家 两者既容易固定又容易脱开。所述定位杆11为鋼筋所述定位头12为与定位杆焊接固定的自攻螺钉,两者焊接固定另外,所述定位杆11的顶部设有钢筋手柄14所述定位杆11在钢筋手柄14下方設有钢筋挡杆13。钢筋手柄14和钢筋挡杆13焊接固定在定位杆11上形成“干”型钢筋支架,钢筋支架由Φ8mm或Φ1mm钢筋焊接而成套管23为PVC管。[0016]浇筑混凝土前根据设计图纸先在顶板模板3上采用十字线定位管道位置,在模板盖2上钉4颗铁钉22四颗铁钉卡在套管23外环壁上,用以固定套管23模板盖2盖在套管23上,使用时将定位支架I的定位杆11从模板盖2的定位孔21中穿过使定位支架I的钢筋档杆13卡在模板盖2上。
    开始套装夹套管的外管;套装外管时先将组对焊接后的内管提升,再将外管提升至内管的端部在外管前后两端各安装一个穿管装置,然后将外管逐段平移套装茬内管的外部;后对各段外管进行焊接组装完毕。与现有技术相比本实用新型的优点在于提供了一套适于应用在夹套管组装施工工艺Φ的穿管装置,适于应用在氧化铝项目套管溶出器的组装施工中该穿管装置结构简单,使用的均为常规组件制造和加工相对容易,通過普通焊接即可完成穿管装置的制作;其次本实用新型穿管装置的安装和使用也非常方便,安装穿管装置时只需将卡口卡住夹套管外管管壁端部,再经过上下微调使两滚轮与夹套管内管的外表面接触后拧紧固定板上的固定螺栓卡住夹套管外管的外表。

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