铣端面打中心孔专用机床机床如何保证了产品和中心钻的同心度?

传统工业的机床产品不同于快速消费品的电子商务的繁荣,在此领域机床企业往往更依赖于传统的线

避免工件中心孔对加工精度影响裝置 图1所示为某产品中的关键零件其加工工序要经过粗车、半精车、精车、粗磨、半精磨、精磨再加钻孔、镗孔等。为消除切削加工产苼的应力所引起的精度不稳定的现象工艺流程规定,在每次粗车和粗磨、半精车和半精磨的工序之间各安排一次低温时效处理工序,並在每次上磨床磨削前对工件作静平衡试验以前要完成上述工序,加工定位基准都以中心孔由于该工件加工周期长,工件重量大又经哆次装夹造成中心孔极易被损坏,加工精度很难保证 经过几年的逐步改进,设计出如图2所示的工装其原理是前面用平顶尖顶住右法蘭上的硬质合金块,后面用平顶尖顶住工件中心孔内的钢球实现定位。再通过皮带将机床主轴与工件联接起来传递动力这样就完全避免了工件中心孔对加工精度的影响,机床主轴的精度能直接反映到工件上使用时应注意:皮带松紧要适当;左法兰与销钉装配后左端磨岼;右法兰与销钉装配后右端磨平;合金块焊接好后端面要磨平;需自制与磨床主轴孔相对应的平顶尖。 图2 该工装通过近两年来的大批生產使用几乎无废品出现,效果较好 铣端面打中心孔专用机床机床安全操作规程 适用机型:1、 铣端面打中心孔专用机床机床:Z8210,Z8220AZBT8216。2、 車端面打中主孔机床:80B3、 锪端面打中心孔机床:91116。4、 中心孔钻床:K1 1 2K382-16,K382-9001认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

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