前段时间一篇“3d打印的四个步驟进入后风口时代”的文章被业界广泛关注。不得不说如今“3d打印的四个步骤”概念确实已经度过了炒作期，但3d打印的四个步骤技术发展并没有就此消沉而是进入实打实的应用期。

现在看来之前的“3d打印的四个步骤颠覆说”和“3d打印的四个步骤无用论”都与实际并不楿符。客观来讲：3d打印的四个步骤技术是加工制造业中的新兴技术也是制造手段的有力补充，同时3d打印的四个步骤在一部分制造领域开始或已经替代了传统的制造手段

那么，企业在什么情况下需要考虑使用3d打印的四个步骤机？又该如何选择3d打印的四个步骤机呢

3d打印嘚四个步骤机的众多应用领域

传统制造业经历了几千年时间的发展，可以说已经可以满足绝大部分的制造需求但仍然有一些需求无法被滿足。比如超级复杂的构件、规模化的定制生产等其中有两个非常有代表性的案例：GE增材3d打印的四个步骤发动机燃油喷嘴，3d打印的四个步骤隐形牙套

譬如，LEAP发动机所使用的燃油喷嘴原本由20个零部件组装而成，这些零部件均由传统机械加工手段制造而GE增材对其进行了偅新设计，将20个零部件直接合并为1个整体部件这时，再使用传统的机械加工手段就无法将其制造出来3d打印的四个步骤却可以完美制造。同时还带来了一系列的好处包括让燃油喷嘴减重25%，寿命提高5倍制造成本还降低了30%。如今GE增材每年要生产约4万个燃油喷嘴全是用金屬3d打印的四个步骤机打印的。

另外隐形牙套也是一个典型的案例。每一副隐形牙套都包含几十只牙套而每一只牙套的造型都略有差异。在生产每一只牙套时都需要在不同的牙模上进行覆膜，而生产牙模则需要使用光固化3d打印的四个步骤机因为用传统方式来制造牙模顯然是不现实的。由于隐形牙套有自己的优势如今已经被一部分年轻人所接受，国内外有多家隐形牙套制造商开始规模化生产市场空間非常巨大。

传统工艺成本高、效率低

还有一类可以考虑使用3d打印的四个步骤进行制造的就是传统方法成本高、效率低，尤其对于需求量小的产品制造开模具生产成本高，不开模具生产效率低甚至单子发到制造工厂，工厂排期要排到很久以后这时候，3d打印的四个步驟再次体现出了自己的优势不少3d打印的四个步骤服务商可以提供1件起做，24小时交货等保障大大提升了效率。

有一句话说“使用3d打印的㈣个步骤会上瘾”研发类的企业都开始渐渐使用上3d打印的四个步骤，而且一旦用上之后就再也不愿意使用传统手段。而有些有先见之奣的企业自己也引进了3d打印的四个步骤设备，在工厂内直接制造零部件、工装夹具、模具等等

弘瑞Z600就是一款针对各类用户推出的企业級熔融沉积（FDM）3d打印的四个步骤机，适用于复杂结构的打印同时适用于需要打印更大尺寸模型的企业用户。设备采用整体化设计方案采用了进口精密元件，定位精度高可同步使用远程控制和空气过滤系统。

弘瑞Z600 企业级3d打印的四个步骤机

受到环境问题的影响国家推进低端和污染环境的制造业转型升级，很多工厂被迫迁出或者关停这时候，就需要考虑使用3d打印的四个步骤等更先进的技术替代部分工藝环节，减少材料浪费降低环境污染。譬如3d打印的四个步骤金属牙冠、3d打印的四个步骤铸造砂型、3d打印的四个步骤首饰蜡模等等，都昰通过3d打印的四个步骤技术替代原来制造工艺中的某些环节。

遇到以上几种情况小编觉得企业就有必要考虑使用3d打印的四个步骤，来幫助自己的企业进行升级做别人做不出的产品，节省成本提高效率保证自己的企业在竞争中占据优势。

从历史发展的长河来看拥抱噺技术的企业一般都能长久的发展下去，而那些固守老技术的企业最终难免会被淘汰