阿尔法洗衣机烘干风道哪里可以买到？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-10-09 12:05 标签：

：滚筒洗衣机烘干系统的制作方法

本实用新型涉及设置在滚筒洗衣机中的烘干系统

目前在滚筒洗衣机中大多采用冷凝式烘干系统，这种烘干系统结构简单、成本低但普 遍存在的技术难点是在有限的空间内风道狭小、转弯多，风阻大冷凝效率低，烘干效果不 理想烘干时间长，几乎均在三小时以上實用新型内容本实用新型是为避免上述现有技术所存在的技术问题，提供一种具有较大风量和较高冷 凝效率的滚筒洗衣机烘干系统以縮短烘干时间。 本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是 本实用新型的结构特点是本实用新型滚筒洗衣机烘干系统的结构特点是沿箱体頂板设置热风道热风道出口通向洗涤筒内，热风道中设置电热管热风道的尾 部通过风机固定座设置循环风机；沿箱体的侧板、呈竖向設置冷凝风道，冷凝风道的内壁上设置与水源连通的水槽冷凝 风道的底部端口为进风口 ，冷凝风道的顶部端口与循环风机的入风口连通本实用新型滚筒冼衣机烘干系统的结构特点也在于所述循环风机的出风口位置处，采用渐开流线的风道结构所述循环风机采用外转子茭流电机，并设置离心式叶轮所述热风道由烘道底座和烘道上盖构成，其中烘道上盖釆用薄板冲压件，风机固定座 采用塑料件所述嘚风道底座的前端通过双侧固定耳与洗衣机面板架固定，风道底座的尾端与箱体固 定在箱体的侧板上固定设置在冷凝风道固定座，在热風道与冷凝风道之间以及在冷凝风 道与冷凝风道固定座均釆用插接的连接结构。所述烘道上盖的上面覆盖隔热层本实用新型为冷凝式烘干系统，筒内湿热空气在风道中循环风机的牵引下产生内循环， 气流从冷凝风道的底部端口进入冷凝风道并在冷凝风道中与水道中嘚冷水相遇，冷水被上 升的气流吹散成小水滴小水滴起到了很好的冷凝效果，使湿热空气被冷却除湿除湿后的气流经风机进入热风道，重新被电热管加热并以热气流回到筒内，如此周而复始地循环 能够高效地完成对筒内衣物的烘干。与己有技术相比本实用新型的囿益效果体现在1、 本实用新型热风道顺畅，风阻小、风量大；其冷凝结构中的进出水高度差可达400MM 冷凝效果好，可以大大提高滚筒洗衣机嘚烘干效率縮短烘干时间。2、 本实用新型直接与箱体联接简化了外筒设计，避免了塑料外筒在高温下老化加快 问题同时也简化了平衡系统设计。3、 本实用新型循环风机设置为离心式叶轮通过对其叶片形状和数量的调整，可以达到 理想的风量和风压4、 本实用新型的循环电机可以采用外转子交流电机，平稳好系统稳定。5、 本实用新型可以将风机固定座设置为塑料件将热风道的风道上盖设置为薄板沖压 件，与全部采用压铸件相比极大地降低了成本。6、 本实用新型在多种部件之间采用插接的连接形式便于安装和维护。7、 本实用新型通过在烘道上盖的上表面覆盖隔热层阻止热量向洗衣机上盖传递，避 免损耗

-图1和图2为本实用新型不同视角上的结构示意图。图3为本實用新型与滚筒洗衣机实施装配后的结构示意图以下通过具体实施方式

，结合附图对本实用新型作进一步描述-图中标号l热风道、2热风道絀口、 3洗涤筒、4电热管、5风机固定座、6循环风机、 7侧板、8冷凝风道、9进风口、 IO叶轮、ll烘道底座、12烘道上盖、13固 定耳、14冷凝 风道固定座、15隔熱层、16波纹管

具体实施方式 -参见图1和图2，沿箱体顶板设置热风道l热风道出口 2朝向洗涤筒3内，热风道l 中设置电热管4热风道1的尾部通过風机固定座5设置循环风机6;沿箱体的侧板7、呈竖向设置冷凝风道8，冷凝风道8的内壁上设置与水源连通的水槽 冷凝风道8的底部端口为进风口 9，冷凝风道8的顶部端口与循环风机6的入风口连通具体实施中，相应的设置也包括如图3所示循环风机6的出风口位置处，采用渐开流线的風道结构循环风机6采用外转子交流电机，并设置离心式叶轮10通过适当调整叶片形状和数量，可以达到理想的 风量和风压如图1所示，熱风道1由烘道底座11和烘道上盖12构成其中，烘道上盖12采用薄 板冲压件风机固定座5采用塑料件，风道底座11的前端通过双侧固定耳13与洗衣机媔板 架固定风道底座11的尾端与箱体固定，这种与箱体直接固定的连接方式简化了外筒设 计，避免了塑料外筒在高温下老化加快问题哃时也简化了平衡系统设计。在箱体的侧板7上固定设置在冷凝风道固定座14在热风道1与冷凝风道8之间，以 及在冷凝风道1与冷凝风道固定座14均可以采用插接的连接结构插接结构便于安装，利 于维护为了避免热量散失，可以在烘道上盖12的上面覆盖隔热层15此外，为了减少振動的传递在进风口 9上设置波纹管16，冷凝水经排水管排出冷 凝水流量0.3L/分钟。

1、滚筒洗衣机烘干系统其特征是沿箱体顶板设置热风道(1)，熱风道出口(2)通向洗涤筒(3)内热风道(1)中设置电热管(4)，热风道(1)的尾部通过风机固定座(5)设置循环风机(6)；沿箱体的侧板(7)、呈竖向设置冷凝风道(8)所述冷凝风道(8)的内壁上设置与水源连通的水槽，冷凝风道(8)的底部端口为进风口(9)冷凝风道(8)的顶部端口与循环风机(6)的入风口连通。

2、 根据权利偠求1所述的滚筒冼衣机烘干系统其特征是所述循环风机(6)的出风口 位置处，采用渐开流线的风道结构

3、 根据权利要求1所述的滚筒冼衣机烘干系统，其特征是所述循环风机(6)采用外转 子交流电机并设置离心式叶轮(10)。

4、 根据权利要求1所述的滚筒冼衣机烘干系统其特征是所述熱风道(1)由烘道底座 (11)和烘道上盖(12)构成，其中烘道上盖(12)采用薄板冲压件，风机固定座(5)采用塑料件

5、 根据权利要求4所述的滚筒冼衣机烘干系統，其特征是所述的风道底座(11)的前 端通过双侧固定耳(13)与洗衣机面板架固定风道底座(11)的尾端与箱体固定，在所述 箱体的侧板(7)上固定设置在冷凝风道固定座(14)在所述热风道(1)与冷凝风道(8) 之间，以及在所述冷凝风道(8)与冷凝风道固定座(14)均采用插接的连接结构

6、 根据权利要求4所述的滾筒洗衣机烘干系统，其特征在所述烘道上盖(12)的上面 覆盖隔热层(15)

滚筒洗衣机烘干系统，其特征是沿箱体顶板设置热风道热风道出口通姠洗涤筒内，热风道中设置电热管热风道的尾部通过风机固定座设置循环风机；沿箱体的侧板、呈竖向设置冷凝风道，冷凝风道的内壁仩设置与水源连通的水槽冷凝风道的底部端口为进风口，冷凝风道的顶部端口与循环风机的入风口连通本实用新型热风道顺畅，风阻尛、风量大；其冷凝结构中的进出水高度差可达400mm冷凝效果好，可以大大提高滚筒洗衣机的烘干效率缩短烘干时间。

刘治国 申请人:合肥榮事达洗衣设备制造有限公司


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