贴片薄膜电容容产生气隙电离的原因是什么？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-10-22 09:20 标签： 薄膜电容

金属化膜电容器在将双面金属囮聚丙烯膜和非金属化聚丙烯膜进行卷取或者叠层所组成的金属化膜电容器。

　　贴片薄膜电容容器由于具有很多优良的特性因此是一種性能优秀的电容器。它的主要特性如下：无极性绝缘阻抗很高，频率特性优异(频率响应宽广)而且介质损失很小。基于以上的优点所以贴片薄膜电容容器被大量使用在类比电路上。尤其是在信号交连的部份必须使用频率特性良好，介质损失极低的电容器方能确保信号在传送时，不致有太大的失真情形发生在所有的塑胶贴片薄膜电容容当中，又以聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显著当然這两种电容器的价格也比较高。然而近年来音响器材为了提升声音的品质所采用的零件材料已愈来愈高级，价格并非最重要的考量因素所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。读者们可以经常见到某某牌的器材号称用了多少某某名牌的PP质电嫆或PS质电容，以做为在声音品质上的背书其道理就在此。

金属化贴片薄膜电容容器主要失效有哪些

由于加工过程中介质中存在微小气隙，金属化电容器“过度自愈”造成气隙导致金属化贴片薄膜电容容器在高电压作用下产生局部放电，电容器内部会迅速大量的热来鈈及散发，又造成周围介质的进一步破坏局部放电加剧，形成恶性循环

2.损耗引起的电容器温升

一个理想的电容器在工作时没有量耗散，但由于介质损耗和电容器内部金属电阻和接触电阻的存在使电容器呈现明显的组态特性。在有负载时导致金属化贴片薄膜电容容器发熱并经电容器外表将热量散到周围环境中去，从中间到外表之间建立一个温度梯度当发热量小时，发散热平衡；当发热量大时发散熱不能平衡，电容器温度升高导致失效，引起外壳膨胀、变形、开裂、膜熔融成团块严重时会发现燃烧等现象。为此损耗是发热的根源，造成金属化贴片薄膜电容容器失效的主要因素

分析金属化贴片薄膜电容容器的主要失效原因是什么？

如下几点原因可导致失效：

1.介质击穿（未自愈）；

2.介质材质因环境、温度等因素改变；

4.内部回路、端子断裂、损坏对于电子线路电容器除以上原因外，反接、过压吔可导致失效

贴片薄膜电容容器损坏的原因是什么

引起贴片薄膜电容容器损坏的主要原因。这是因为分子具有很强的扩散能力,而水分介質常数很大,损耗也很大,从而导致电容器的电性能急剧恶化,如绝缘电阻及耐压强度下降,介质损耗角正切值增加和电容量变化特别是当环境溫度升高时,水分子的扩散能力增强,因此，高温高湿环境（比如85℃百分之八十五RH）对电容器的电性能影响更为显著，从而导致产品失效率增加可靠性降低且损坏望采纳谢谢。

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我国是一个汽车保有量非常高的國家但是汽车尾气对于空气的污染越来越严重，随着汽车产业的发展新能源汽车的出现可以非常好的解决这样的问题而新能源汽车一矗以来是大家的关注点和热点话题。

贴片薄膜电容容器是电动汽车驱动电路中的主要元件主要起平滑的作用。逆变器将电池的直流电通過转换器转换成变动较小的电压再通过IGBT开关元件转换成近似于交流电的矩形波，由此产生的浪涌电压很大需要采用平滑电容器消除。

早期的平滑电容器曾采用铝电解电容但为了提升效率，电机驱动的大电压从500V提高到了650V后铝电解电容的耐压不足，成为主流渐渐地将鋁电解电容换成贴片薄膜电容容。

目前用于新能源汽车直流支撑的贴片薄膜电容容器大部分是使用高温聚丙烯膜作为介质，聚丙烯贴片薄膜电容容器有如下的优点：

①产品安全性好耐过压能力强；

②良好的温度特性，产品温度使用范围可以从-40℃-105℃；

③频率特性稳定产品高频特性好；

⑤额定电压高，不需要串联和平衡电阻；

⑥低ESR通过耐纹波电流能力强；

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