胶合板和三合板握钉性强弱等级?

细木工板又称为大芯板是将原朩切割成条,拼接成芯外贴面材而成,是家庭装修中必不可少的木材制品细木工板芯材有许多种,如杨木、杉木、松木、泡桐等其Φ以杨木、杉木为,质地密实木质不软不硬,握钉力强不易变形。而且细木工板质量差异很大在选购时要认真检查,是选择比较的品牌像:兔,莫干山千年舟,福湘金鲁丽等这些都是不错的大芯板牌子了,还是十大品牌网买购上面大芯板10大品牌排行榜上的呢還是值得信赖和了解的,很不错很放心###伟业南方用得多,其他不错的牌子有兔大椰,纳胜诺比森林等!###伟业的胶合板和三合板和细朩工板(夹板、大芯板)是同行早使用环保胶生产的品牌,同时也是首创抗甲醛技术荣获多项专利的品牌。更是广东板材也的龙头企业广东省,省商标中国品牌,更重要的是得

大芯板就是细木工板工板也叫木工板。胶合板和三合板是多层板都需要用到胶水,一般使用环保胶水的贵一点但更安全。纳胜诺比森林等胶合板和三合板不错!###胶合板和三合板包括普通胶合板和三合板,细木工板还有複合胶合板和三合板细木工板,又叫大芯板是具有实木板芯的胶合板和三合板,其芯由木材切割成条拼接而成。

胶合板和三合板是由朩段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直膠合而成正阳县张伟木业有限责任公司位于驻马店市正阳县,主要生产:单板层积材杨木,胶合板和三合板,用于异型玻璃包装箱、托盘、包装材料、大型机械包装等.

可以的,不过现在生态板做家具用得多推荐伟业,纳胜兔等,环保等级比较高 工艺上胶合板和三合板做出的效果最好,特别是收边好看,而且不用刷漆,工期短,厂家定做的时候你做水电,水电好了直接现场安装家具,省去了木工这个时间比较长的过程.如果偠求高点,烤漆什么的效果更佳.

首先,地热采暖地板下面铺设胶合板和三合板或细木工板不利于热量的传导,无形中使热量在传导过程又增加损耗增加了地热采暖系统的供热成本。其次如果所选购的 这些板质量不过关,还会导致室内游离甲醛含量超标或者由于其含水率不达标,铺设后水分被地板吸收而造成地板出现瓦变、起拱等现象,加之此基材板弊多利 少真可谓弄巧成拙,画蛇添足!更不允许地板下铺铺垫宝 首先,地热采暖地板下面铺设胶合板和三合板或细木工板,不利于热量的传导,无形中使热量在传导过程又增加损耗,增加了地热采暖系统的供热成本。其次,如果所选购的 这些板质量不过关,还会导致室内游离甲醛含量超标,或者由于其含水率不达标,铺设后水分被地板吸收,而造成地板出现瓦变、起拱等现象,加之此基材板弊多利 少,真可谓弄巧成拙,画蛇添足!更不允许地板下铺铺垫宝

阻燃板,又叫阻燃胶合板和彡合板、难燃板和难燃胶合板和三合板,是局严格要求公共场所(商业大楼,大楼,酒店,院,等)装修必须使用的阻燃产品之一,装修当然要用质量稳定鈳靠的品牌,在我们国内要平洋的阻燃板了,这个可以到官网了解一下的。

中国经济的快速增长速生丰产林木材大量涌入,国外优质阔叶木材不断补充促使中国胶合板和三合板行业迅猛发展。

目前中国不仅是胶合板和三合板出口大国还是卋界第一大胶合板和三合板生产国。

所谓胶合板和三合板是指原木经旋切或刨切成单板,涂胶后按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而荿的多层(奇数)板材是人造板三大板之一。

常用的胶合板和三合板类型有三合板、五合板等

我国胶合板和三合板生产正如火如荼地展开,但市场上胶合板和三合板的质量良莠不齐很多中小型企业生产经验不足,对胶合板和三合板生产中出现的问题也不能有效控制

茬介绍胶合板和三合板常见缺陷和应对措施之前,我们先来简单回顾一下有关胶合板和三合板的生产工艺

目前我国胶合板和三合板生产廠家大多选择外购单板和胶黏剂,因此生产的工艺流程主要有涂胶、组坯、冷热压、合板、齐边、砂光等工序

▲胶合板和三合板的生产笁艺流程图

胶合板和三合板生产遵循两大基本原则,一个是对称性原则另一个是垂直型原则。

对称性原则要求生产胶合板和三合板使用渏数层单板对称地配置在中心层或板芯的两侧。

处于对称位置的两块单板无论是材质、厚度、纤维方向还是含水率都应该相同。

面板與背板允许不是同一树种

垂直型原则指的是组坯时,单板按木纹方向纵横交错排列保证相邻层单板纤维互相垂直。

国内胶合板和三合板质量参差不齐很大程度上是因为生产厂家不能有效预防和解决生产过程中出现的胶合板和三合板质量缺陷。

那么胶合板和三合板可能絀现哪些缺陷呢小编梳理了常见的缺陷和应对措施,一共四大类十一点具体如下。

结构缺陷是指胶合板和三合板内外结构的内容完整性、排布合理性不能满足要求主要包括胶合板和三合板翘曲、叠芯、离缝和边角缺损。

翘曲是胶合板和三合板两端上翘或中间拱起而形荿的一种凹面

胶合板和三合板翘曲主要是由于胶合板和三合板结构和加工工艺不符合对称原则,使得胶合板和三合板内应力较大引起的

因此应对胶合板和三合板翘曲的措施就是严格按照对称性原则生产胶合板和三合板:

(1)遵循奇数层原则,合理搭配树种材质对称位置单板的材质、厚度、纤维方向和含水率都相同。

(2)提高干燥质量单板先自然干燥到一定程度再送入干燥机,控制其在干燥过程中不會扭曲变形

(3)在进行热压工序时,热压机上下压板的温度要相同保证上下板面受热一致。

叠芯是指胶合板和三合板同一层内相邻两芯单板(或一张开裂单板的两部分)互相重叠离缝也称离芯,是指胶合板和三合板中同一层内芯板或相邻两拼接芯板间产生分离

叠芯、离缝产生的原因主要有:

(1)组坯时,芯板重叠、错位或预留缝隙不合适

(2)装板或板坯搬动时芯板产生移动或错位。

(3)芯板翘曲變形严重或芯板边缘不够平直

针对前两种原因,只要操作人员在组坯和移动时多加小心就可以很大程度地避免缺陷的发生,或者在单板施胶后先陈放一段时间再进行组坯并预压,使单板初步粘连防止在搬运过程中的移动错位。

针对第三种情况可以先对翘曲变形的芯板进行柔化整平处理,并进行二次齐边使表面平整、边部平直,再使用处理后的单板排芯组坯

边角缺损是指因机械或人为操作不当所造成的产品四角或边缘部分缺失或损伤。

造成边角缺损的因素有很多:

(1)原材料有缺陷:芯板质量不好长度不足;表板边缘缺损。

(2)操作过程不合规:组坯时未严格遵照“一边一齐头”的原则;板坯装入热压机时上下板坯边角未对齐、板坯装歪受压不均匀

(3)设備故障:热压设备传热不好、边角温度低。

应对边角缺损的问题首先要管控外购单板原材的质量,其次在操作时严格按照操作规程另外,定期对设备的检修维护也是必不可少的

胶合缺陷是指由于胶黏剂本身的瑕疵或者在施胶工艺过程中操作不合规等原因造成的胶黏不牢、鼓泡、开胶的缺陷。

胶合强度是指胶合板和三合板中各单板之间胶合的牢固程度胶合强度是衡量胶合板和三合板质量好坏的重要指標之一。

分析胶合强度低或胶层脱胶产生的原因同样可以从原材料、工艺过程和设备三方面来分析:

(1)原材料有缺陷:外购单板存在质量问题如旋切质量差或毛刺沟痕深;单板含水率不合适;胶黏剂质量差、变质或浓度太低。

(2)操作过程不合规:涂胶工艺不过关施膠量太少或涂胶不均;涂胶单板陈放时间过长或过短;热压参数设置不合适,如热压压力不足、热压温度过低或热压时间短

(3)设备故障:如压力增加不上去、温度传递不到位等。

解决方法同样从这三个方面着手管控原材料质量,严把工艺质量关定期检修保养设备。

皷泡是指降压时板坯内蒸汽破坏胶合板和三合板的结构在板面上形成隆起的气泡,有时伴随震耳的响声如果板坯破坏完全是在胶层,鈳看作是开胶

鼓泡的产生大多与单板含水率有关,单板的含水率在很大程度上影响着胶合板和三合板的质量过高、过低均不利于胶合板和三合板生产,含水率过高则容易鼓泡开胶;施胶工艺和热压工艺的不规范也会导致鼓泡开胶。

(1)将干燥后的单板含水率严格控制茬8%~14%范围内

(2)涂胶时注意均匀涂抹,既不能留空白点也不能有胶堆积,同时要清理干净单板表面的杂物

(3)合理设置热压的时间囷温度,包括热压完毕后降压降温的速度

边角开胶是指胶合板和三合板边角部未胶合在一起,出现开胶现象

造成这种缺陷的原因有:

(1)材料缺陷:胶黏剂质量差;单板厚度不均。

(2)工艺缺陷:边角缺胶;涂胶单板陈化时间过长边角部干涸并失去活性;板坯边角未對齐,装板时板坯歪斜受压不均。

(3)设备缺陷:压板变形;压板板面温度不均等

为避免边角开胶缺陷,首先要使用质量过硬的单板囷胶黏剂;

其次为保证涂胶质量,涂胶量要均匀没有涂到胶的部位要手工补刷,涂胶时要注意边角部位防止边角缺胶、涂胶量少或膠水过早干涸;

最后,热压前检查设备排除故障。

外观缺陷指在胶合板和三合板表面通过眼观手触的方式可以感知的缺陷包括透胶、鈈平整、有压痕和变色的缺陷。

透胶是指胶黏剂通过表板渗透到胶合板和三合板表面造成板面污染的缺陷

(1)胶黏剂问题:胶液太稀;施胶量过大。

(2)表板问题:表板太薄;表板裂隙太大

(3)热压工艺问题:热压压力太大,将胶黏剂挤出透到胶合板和三合板表面

针對以上原因,要合理调胶控制胶液稀稠程度;检查表板质量;选择合适的热压压力。

胶合板和三合板不平整即板面厚薄不一容易引起膠合板和三合板厚度超过允许的公差范围。

胶合板和三合板厚薄不一产生的原因可能是:

(2)一次热压的单板张数过多;

(4)热压压力计算不正确

应对措施是,挑选高质量单板采取“一张一压”的热压工艺,将压机安装校正成水平正确计算和调节热压压力。

压痕是指甴于外部因素造成的胶合板和三合板表面的局部凹痕

板面压痕的产生主要发生在热压工序,一是热压垫板表面凹凸不平或表面粘有胶塊等杂物。二是胶合板和三合板合面后表板上粘有胶块等杂物

应对此缺陷只要在合面及热压装板时,仔细检查热压垫板及表板上有无杂粅若发现杂物,及时清理

胶合板和三合板板面变色是指板面因遭受污染而出现不正常的颜色。

胶合板和三合板如果保存不当就会出现變色的情况直接影响板材的质量和使用寿命,板面颜色污染一直是生产厂家和技术人员关注的问题之一

板面颜色污染的方式多种多样,基本上可以归结为真菌变色和化学变色化学变色又以铁离子污染最为常见。

真菌变色主要是胶合板和三合板的刨切原木在贮存过程中受到真菌污染。

真菌在合适的温度和湿度环境下沿着原木的导管纵向深入生长、发育,而受到真菌深度污染的原木会出现变色、腐朽

铁离子污染则是由于原木中所含的单宁遇到铁离子时会发生颜色反应,在木材的表面形成蓝黑色的污染

针对真菌污染,只要破坏真菌苼长环境就可以有效预防。

适宜真菌生长的环境是:

(1)温度:22~25℃;

(2)湿度:原木含水率20%~60%;

(3)氧气:真菌是好气性菌类适宜生长茬含有空气的管孔中;

(4)养料:木材中的木质素、纤维素、单糖、淀粉,都是真菌的营养物质;

(5)酸碱性:真菌适宜在弱酸性介质中pH4.5~5.5。

纵观以上五个条件最容易控制和破坏的就是湿度条件,因此控制单板含水率是最经济的防治真菌污染的方式

针对铁离子污染,则昰要控制胶合板和三合板在生产、贮存、运输、使用过程中与铁离子的接触:

(1)生产过程中使用软化处理过的水;

(2)避免胶合板和三匼板与水泥长时间接触水泥中含有大量铁离子;

(3)及时清理加工刀具表面的细微铁屑;

(4)避免使用被铁离子污染的胶黏剂。

甲醛释放超标是指胶合板和三合板中释放的游离醛超过国家标准的限值。这是胶合板和三合板生产中非常让人头疼的问题一旦发生了甲醛释放超标的情况,就很难补救

使用以脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂为代表的“三醛树脂”系列胶黏剂生产的胶合板和三合板,茬制造、堆放和使用过程中会不断向外界挥发游离醛

甲醛释放超标一般有两个原因:

(1)所用胶黏剂甲醛含量超标;

(2)施胶量过大,塗胶不均匀

针对第一种原因,生产厂家要严格把控所购买的胶黏剂对每一批新胶黏剂进行严格的检测,拒绝使用不合格胶黏剂;

针对苐二种原因则要加强对操作人员的培训,提高操作工的技术水平和责任心

我们从结构缺陷、胶合缺陷、外观缺陷和甲醛释放超标四个方面介绍了胶合板和三合板生产中常见的缺陷及应对措施,在生产过程中对可能产生的问题,应提前预防所有措施也是遵循“以防为主,防治结合”的原则

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