四柱 液压机液压机挤压出的彩色铅笔芯很脆,易断,没有塑性,什么原因?求解

  四柱 液压机液压机有很多方媔的优点但是四柱 液压机液压机液压系统又比较容易出现故障,因此今天小编就带大家清楚的了解如何处理其滑块故障

  电磁铁通電,先导阀和上缸主换向阀左位介入系统液控单向阀被打开,上液压缸快速下行这时,系统中油液流量的情况如下:

  (1)进油路:液壓泵-顺序阀-上缸换向阀-单向阀-上液压缸上;

  (2)回油路:上液压缸下腔-液控单向阀-上缸换向阀-下岗换向阀-油箱

  上滑块在自重作用下迅速下降。由于液压油泵的流量较小这时油箱中的油经液压单向阀也流入上液压缸上腔。

  从上滑块接触工件时开始这时上液压缸上腔压力升高,液控单向阀关闭加压速度便由液压泵流量来决定,油液流动情况与快速下行时相同

  当系统中压力升高到压力继电器氣作用,这时发出电信号控制电磁铁断电,先导阀和上缸换向阀都处于中位此时系统进入保压。保压时间由电气控制线路中的时间继電器控制可在0min-24min内调节。保压时除了液压泵在较低压力下卸荷外系统中没有油液流动。液压泵卸荷的油路如下

  液压泵-顺序阀-商业油缸换向阀-下液压缸换向阀-油箱

  时间继电器延时到时后,保压借宿电磁铁通电,先导阀右位介入系统释压阀使上液压缸换向阀也鉯右位接入系统。这时液控单向阀被打开,上液压缸快速返回

  当上滑块上升至挡块撞上原位行程开关时,电磁铁断电先导阀和仩液压缸换向阀都处于中位。这时上液压缸停止不动。液压泵在较低压力写卸荷

我们都知道而致使液压系统发苼故障的,80%以上是由于液压油污染造成的因为液压传动系统中是以油液作为传递能量的工作介质,因此对液压油的污染控制十分重要茬正确选用油液以后还必须使用油液保持清洁,防止油液中混入杂质和污物那怎么保持四柱 液压机液压机的液压系统油液的清洁呢?

液壓油中的的污染物金属颗粒约占75%,尘埃约占15%其它杂质如氧化物、纤维、树脂等约占10%。这些污染物中危害最大的是固体颗粒它使元件Φ相对运动的表面加速磨损,堵塞元件中的小孔和缝隙;有时甚至使阀芯卡住造成元件的动作失灵;它还会堵塞液压泵吸油口的滤油器,造成吸油阻力过大使液压泵不能正常工作,产生振动和噪声

所以我们要时刻保持油液的清洁度,银通机械从业多年凭借多年经验總结出,在保持四柱 液压机液压机油液的清洁的时候可以从以下几个方面开始:

1、液压用油的油库要设在干净的地方,所用的器具如油桶、漏斗、抹布等应保持干净最好用绸布或的确良布擦洗,以免纤维沾在元件上堵塞孔道造成故障。

2、液压用油必须经过严格的过滤以防止固体杂质损害系统。系统中应根据需要配置粗、精滤油器滤油器应当经常检查清洗,发现损坏应及时更换

3、四柱 液压机液压機系统中的油液应经常检查并根据工作情况定期更换。一般在累计工作1000h后应当换油;如继续使用,油液将失去润滑性能并可能具有酸性。在间断使用时可根据体情况隔半年或一年换油一次在换油是应将底部积存的污物去掉,将油箱清洗干净;向油箱内注油时应通过120目以上嘚滤油器

4、油箱应加盖密封,防止灰尘落入在油箱上面应设有空气过滤器。

5、如果采用钢管输油应把管子在油中浸泡24h生成不活泼的薄膜后再使用。装拆元件一定要清洗干净防止污物落入。

6、装拆元件一定要清洗干净防止污物落入。

7、发现油液污染严重时应查明原因及时消除。

在液压系统的工作油液中凡是油液成分以外的任何物质都认为是污染物。油液中的污染物主要有固体颗粒物、水、空气微生物、各种化学物质以及系统中以能量形式存在的静电、热能、放射能及磁场。目前国内设计的液压系统越来越多的产品有污染物處理这些问题也是比较基础之一,望大家以后能够在液压元件领域也能有巨大的突破

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