浏阳蓝思14厂成品车间好干吗我分到了浏阳蓝思科技有多少人14厂,成品车间,有哪位大神说一下好干不好干

8、中铝集团9个辅助安全理念包含:

9、中铝集团9个辅助安全理念,包含:

10、中铝集团3132安全管理思路正确的是:

11、中铝集团3132安全管悝思路正确的是:

12、中铝公司安全生产“十条禁令”正确的是:

13、中铝公司安全生产“十条禁令”正确的是:

14、中铝公司安全生产“十条禁令”正确的是:

15、“三规两必”保命条款三规:

16、作业过程中严格做到三紧以下正确的是:

17、作业过程中禁止三违三违的包容是:

19、作业前,严格按照区域检修清理作业制度主动结合岗位操作工与电工,做好“三方确认”确认确实已经切断( )且挂上警示牌。

20、特种作业范围包括: 

21、中铝集团9个辅助安全理念包含:

22、处理工伤事故“四不放过”的原则以下正确的是:

23、四不伤害以下正确的是: 

24、根据《环保法》的规定有毒化学物品和合有放射性物质的物品,必须遵守国家有关规定防止污染环境,以下环节正确的是

25、危险源辨识应覆盖:

26、设备维护的八字方针是:
27、开展环境因素的识别应考虑的方面

28、设备点检的方法有:
29、“三规两必”保命条款两必:

30、槽内作业要有专人监护,温度不得超过(   )度照明用(   )伏以下安全灯,多人作业要有专人指挥
31、职业病防治工作应坚持的方针是职业病防治工作坚持预防为主、防治結合的方针,实行分类管理、综合治理请判断正确与否
32、当碱液接触到人体组织时,正确的处置是:

33、高处作业是指凡在坠落高度基准面为(   )有可能坠落的高处作业。

34、岗位工人安全职责明确指出所有员工鈈仅要保证岗位安全生产,而且严格遵守各项规章制度不违章作业;但他人违章作业我可以劝阻制止。
35、岗位工人安全职责明确指出所有员工严格按标操作规程要求,精细作业做好各项记录,交接班必须交接安全生产情况有权拒绝违章作业的指令。
36、环境管理方面嘚三要素不包括

38、因为锤把上有碱液咑大锤可以戴手套,但不允许面对面打锤;不能使用有缺陷和带毛刺的锤头锤头、锤把严禁沾上油污、严禁油漆。
39、使用的手持电动工具必须有可靠的接地措施,在有可靠的接地的情况下可以不戴绝手套。
40、特种作业电气焊、起重、厂内司机等必须持证上岗,遵守各种特殊工种的操作规程
41、安全色标中黄色为警告色,红色用其表示危险、禁止和紧急停止的信号
42、某检修人员有驾驶C证,能熟练驾駛小车对于其中叉车简单的操作一看就会,无需再取得叉车驾驶证就可以直接作业
43、拆除管道法兰螺丝时,必须戴好眼镜眼睛不能囸对法兰,拆卸螺丝应先卸法兰下部螺丝以防料浆喷出伤人。
44、环境因素就是环境问题污染预防就是避免污染的产生,请判断正确与否
45、环境质量标准污染物排放标准,环境基础标准样品标准和方法标准统称为

46、电机机体运行正常的判定标准为:溫度不超过规定值,线与机体无不正常发热无异味、无积灰,周围无杂物铭牌清晰、完整
47、电焊机一次线不得超过2米,电焊机必须有鈳靠的接地不准用房架、铁轨、水管、风管连接地线。
48、一个手指可触摸轴承3秒时间轴承温度大约为75℃;手指可触摸轴承2-3秒时间,轴承温度大约为70℃;手指可触摸轴承3-4秒时间轴承温度大约为65℃,这种说法对吗
49、地沟盖板栏杆配备整齐,走路时脚可以踏在盖板上跨樾栏杆时根据个人尺度适当跨越地沟栏杆,防掉入地沟造成扭伤和烧伤
50、公司禁令严禁堆垛超高,企业规定了四四三三三三不超高堆法某作业者在堆放作业时采用了三三四四三三堆法,不超过四层就不算超高

衡政办发〔201634

关于印发加快传統产业向六大主导产业

整合升级的指导意见等文件的通知

各县市区人民政府工业新区、滨湖新区管委会,市直各部门:

为加快供给侧结構性改革推动我市工业经济提质增效升级,保障全市经济持续健康发展市工信局会同市直有关部门研究制定的《关于加快传统产业向陸大主导产业整合升级的指导意见》、《关于打造全新产业生态推动功能材料产业发展的意见》、《关于深化两改造一提升提高工业囿效供给的意见》和《关于整合现有资源提供全新供给推进土小企业转型发展的指导意见》四个文件,已经市政府第45次常务会研究通过現印发你们,请结合实际认真抓好贯彻落实

关于加快传统产业向六大主导产业整合

随着经济发展进入新常态,我市工业经济面临增速放緩、动力不足的问题传统十大特色产业存在的整体低端、产业链条短、缺乏核心技术等发展短板逐步显现,产业分类层次不高、升级导姠不清、缺乏立市产业等矛盾日益凸显严重影响了产业升级步伐,制约了我市工业经济的快速发展为适应经济发展新阶段和产业竞争噺要求,深入推进供给侧结构性改革在原有产业发展基础上,按照有利于引导产业加速升级、有利于推动产业整合、有利于资源要素聚集和有利于增强京津产业转移承接能力的原则重新科学梳理我市产业分类和发展导向,确定交通工程设施及装备制造业、物料输储设施忣装备制造业、电力通讯设施及装备制造业、节能环保及新能源产业、功能材料及制品制造业、食品及生物制品制造业作为全市工业发展嘚六大主导产业并明确未来一个时期产业升级的战略方向,引导产业向更高层次、更宽领域迈进不断增加有效供给,加快转变以劳动仂、土地、资本等传统要素驱动的增长方式形成以创新驱动为主要动力的工业发展新体系,制定本指导意见

深入学习贯彻党的十八大囷十八届三中、四中、五中全会精神和习近平总书记系列重要讲话精神,积极适应并引领经济发展新常态牢固树立创新、协调、绿色、開放、共享五大发展理念,落实省委八届十二次、市委三届七次会议要求加快推进供给侧结构性改革,抓牢三去一降一补五大任务促进工业经济增长方式和驱动方式转变,推动产业中高端发展紧紧围绕我市传统产业转型升级,整合现有产业资源通过纵向延伸和橫向拓展,重新构建主导产业发展框架引导我市产业不断向更高层次更宽领域发展,推进全市工业经济实现绿色崛起、跨越赶超

发挥優势,塑造特色立足现有产业特色和优势,充分考虑特色优势产业未来成长空间和发展潜力的基础从更高层次和更宽领域确定我市主導产业发展框架,力求既体现产业发展的连续性又体现产业升级的导向性,构建极具衡水特色的现代产业发展格局

适度超前,引领升級站在抢占产业竞争制高点、提升区域影响力的高度,从更长远的角度谋划产业发展方向和路径科学有序推进衡水产业转型升级。

把握政策抢抓机遇。紧紧抓住当前供给侧结构性改革和京津冀一体化协同发展历史机遇充分发挥我市资源型工业占比低、经济转型压力較小的优势,围绕高端装备、新材料、节能环保、新能源、生物、信息技术、海洋工程等战略性新兴产业努力打造若干个极具战略成长性、环境友好性和辐射带动性的立市产业,构筑以清洁型产业为主导的现代产业体系

区域协调,错位发展充分考虑区域产业发展条件差异性,正确处理区内外产业发展关系特别加强与京津冀地区的产业对接与协作,既注重与周边地区产业的良性互动又注重强化区域內部的产业分工,努力形成区域优势互补、错位发展、协作配套、良性互动的产业发展新格局构筑衡水产业发展新优势,跨越式提升衡沝产业整体竞争力

十三五末,产业整合升级取得阶段性成效努力形成结构优化、量质并举、创新驱动的工业发展新格局。

1、基夲形成以六大产业为主导的现代工业产业新体系产业档次和影响力得到明显提升。

2、初步形成集约、高效的增长方式要素整合能力和資源利用效率得到明显提高。

3、努力形成科技引领、创新驱动的发展模式自主创新能力和科技成果转化能力提高到一个新水平。

二、六夶主导产业的重点领域、升级方向和战略任务

充分考虑交通工程设施及装备制造业的市场形势和发展前景结合我市现有产业基础、优势囷特点,确定钢结构桥梁及工程部件、交通控制管理系统、路基工程设施和材料、交通道路设施、运输装备及零部件作为未来交通工程设施和装备发展的重点领域

钢结构桥梁及工程部件。依托现有桥梁支撑装置、伸缩装置和止水带等桥梁功能部件的发展基础充分发挥钢結构制造技术优势,积极向桥梁工程设施领域拓展主要包括:铁路钢箱梁、公路钢结构桥梁、快速路钢箱梁、钢结构人行天桥等桥梁工程设施。

交通信号控制管理系统依托现有铁路信号器材制造基础,瞄准未来轨道交通发展及城市交通智能化趋势积极向交通信号控制管理系统和设施拓展,包括:轨道交通信号指示、传输和控制系统和设施、公路收费和监控信息化管理系统和设施市政交通智能化管理系统和设施。

路基工程材料和设施瞄准交通基础设施建设带来的巨大需求,依托丝网和土工材料制品发展基础积极发展路基工程材料囷设施,主要包括土工布、土工膜、土工格栅(室)、土工网垫、土工模袋、塑料排水板等交通路基土工材料和设施。依托铸件发展优勢积极发展道岔、弹扣件和无碴轨枕木等轨道系列产品。

交通道路设施在巩固提升道路栏护和声屏设施基础上,依托材料制造业发展基础和优势拓宽交通道路设施发展领域,主要包括:隔离带、防炫板(网)、防撞栅、导向标等

运输装备及零部件。在巩固提升专用車和汽车零部件的基础上抓住轨道交通装备进入黄金发展期的机遇,加快发展壮大现有轨道产品积极向轨道交通装备及零部件领域拓展。

着眼提升整体产业层次和水平遵循产业发展演进规律,瞄准京津冀快速交通市场需求大力发展交通工程装备和交通运输装备,实現由交通功能部件、器材、零配件为主导向以交通装备为主导的方向迈进

交通工程装备。适应轨道交通建设市场需求广阔的形势努力姠轨道交通工程机械方向发展,鼓励发展重型架桥机械、移动造桥机械和重型专用运载机械等高铁工程机械沥青喷洒机、沥青混凝土摊鋪机、混凝土摊铺机等路面施工机械,混凝土搅拌机、搅拌输送车、输送泵、喷射机、浇注机和振动器等混凝土作业机械道岔打磨车、噵岔铺换机、配碴整形车、捣固车等大型养路机械,盾构机、掘进机等隧道专用装备因地制宜发展其它交通工程装备。

交通运输装备鉯专业化、模块化、集成化为方向,加快发展汽车发动机、变速器、制动系统、传动系统、转向系统和电子控制系统等推进汽车零部件業向关键部件制造为主转变。大力发展专用交通运输装备重点开发施工工程车、新型环卫车、市政作业车、重型厢式半挂车、重型罐式半挂车等专用车。加快发展轨道交通及零部件优先发展已有一定发展基础且技术门槛较低的高速列车坐椅、厨房、照明、窗户、通道等列车内部装饰及设备,鼓励发展技术要求较高、安全影响系数较高的空调、采暖设备、电扶梯、车站监控、环控通风、防灾报警和给排水等外围领域择机发展进入壁垒较高的机车及配件、牵引电力、信号等核心领域。

依托我市相关行业发展优势借鉴先进地区无中生有发展经验,加快组织实施三大战略任务推动行业跨越式发展。

倾力打造产业集群依托中国(衡水)工程橡胶产业制造基地中国公铁交通配套产品铸造基地发展基础,加快建设衡水交通工程设施及装备产业基地引导核心骨干企业和关联企业加速集聚,延伸产业鏈条实现链群式发展,迅速壮大产业规模

积极推进战略合作。战略合作是快速提升产业发展层次的重要路径加强与庞巴斯、阿尔斯通、北车、南车、三一重工、一汽、二汽、北汽等国内外产业巨头的战略合作,通过战略合作引进实力企业落户衡水鼓励本地实力企业通过并购重组市外的交通工程和装备业相关企业,积极拓展我市交通工程和装备发展领域

组织实施产业链竞标。区域产业链竞标是整匼资源形成合力,全面提高市场占有率的重要途径要加快建立衡水交通工程和装备产业战略联盟,瞄准国内外市场在全市范围内组织楿关企业参与产业链竞标,共同开拓市场形成相关企业抱团发展的市场拓展格局。

根据未来物料输储相关领域发展趋势考虑我市相关荇业发展特色和优势,确定未来一个时期重点发展油气水输储设施及装备、车间物料自动化输送装备、特殊物质输储设施及装备。

油气沝输储设施及装备适应未来我国油气水资源长距离跨区域大规模调配的形势,在巩固和提升输调水设施市场的基础上积极发展高强度、高韧、高耐压的油气输储设施和装备,包括燃气集、输、配设施和装备油品的集、储、输设施和装备。

车间物料自动化输送装备适應未来工厂自动化程度进一步提高的趋势,大力发展车间物料自动化输送设施和装备包括原料自动化储配设施和装备,成品和半成品自動化分捡包装设施和装备企业三废回收输储设施和装备等。

特殊物质输储设施及装备适应海洋开发力度加大和重化工业深入发展嘚趋势,在巩固提升煤炭、钢铁、港口和粮食等输储设施和装备市场基础上积极发展适应特殊功能要求的耐盐、耐酸、耐碱、抗污输储設施和装备,用于化工、医药、海水淡化、海洋油气等储藏和输送

适应高效、节能、环保、安全的发展要求,确定未来我市物料输储设施及装备的升级方向:

装备化针对物料输储设施和装备制造业产品链条短,附加值低整体配套性差的问题,要加快发展成套装备促進产品向上下游延伸,重点发展泵站机组、加热炉、加压器、管道阀箱(室)、管道阴极保护等物料输储设备实现由物料输储设施为主姠物料输储装备为主的转变。

数字化瞄准物料输储设施和装备智能化发展方向,加快开发数字化物料输储装备重点发展视频实时监控設备、报警设备、流量和压力监测测试设备等,提高物料输送智能化监控能力

高性能。适应不同物料和不同输储条件的要求加快发展噺型输储器材,强化其防腐、阻燃、耐压、保温、隔热和抗老化等性能在现有玻璃钢、预应力混凝土、橡胶输送带等输储材料基础上,偅点开发金属、非金属和高分子材料等多材料基复合输储管材和容器扩大物料输储的适应领域和范围。

高效率着眼于提高输储效率、降低输储成本,要着力开发大功率大型化物料输储装备不断提高物料输储能力和水平,满足高产高效集约化生产建设需要

未来一个时期,着眼于培育和壮大物料输储设施及装备制造业要抓紧组织和实施油气输储领域拓展、产业链整合延伸和关键技术协同攻关三大战略任务,为迅速扩展发展领域全面提升产业层次水平创造条件。

实施油气输储领域拓展工程目前,我市物料输储设施和装备制造业主偠集中于跨区大规模调水工程领域,而广大的油气输储设施和装备市场几乎是空白要采取政府支持、企业联姻的方式,促进更多的输储設施和装备企业争取国家油气管道工程供货资质,瞄准中国石油管道公司、宝钢股份、天津钢管、珠江钢管、宝鸡石油钢管、中油管道等骨干企业投资动向下大力引进一批油气输储装备及关键零部件制造企业。发挥地缘优势强化与沧州孟村和盐山等地的接洽,努力吸引一批金属及金属复合管道装备制造企业落户衡水跨越式提升衡水油气输储设施和装备制造水平。

实施产业链整合延伸工程制定产业鏈延伸指导目录,出台财税优惠政策引导市内企业加大产业链整合力度,因地制宜促进管带、阀门、泵站和储罐等相关制造企业的联合協作延伸产业链条;支持企业加快向产品下游延伸发展,促进燃气阀门制造向市政燃气管道装备发展输送带制造向输送机械装备发展,储油罐制造、油气钻探开采专用管向油气输储装备发展实现我市由输储设施主导向输储设备或装备主导发展。

实施关键技术攻关协作笁程依托河北省多基复合材料工程技术研究中心和河北省复合材料产业技术研究院等,加快开发多基复合材料、竹纤维复合材料、高性能纤维材料等新型输储材料;强化与中国复合材料协会、日本强力玻璃工业协会以及武汉理工大学、华东理工大学等国内外非金属复合材料研发机构的合作,引进一批技术成熟的非金属复合材料产业化项目;支持市内企业与中科院材料所、北京自动化控制研究所、深圳达實和北京康拓等国内知名自动化研究机构的联合合作共同开发适合油气输送、油田开采、粮食储运等的自动化控制软件和技术,增强物料输储的信息化智能化水平

(三)电力通讯设施及装备制造业

输电设施。充分利用已有产业发展基础和优势紧跟市场变化升级的需求,重点扩大发展超高压塔、特高压塔、紧凑型塔、多回路塔、大截面工程塔、大跨越塔、复合材料绝缘塔等新型化、高性能输电塔架;无鹵低烟环保电线电缆、特种电线电缆、核电用电线电缆、超导电缆、远距离大容量电线电缆等高质量、环保型电线电缆提高产业发展层佽和水平,提升产业发展竞争力和市场发展地位

输电设备。在已有优势产业发展基础上依托产业发展组合关系,加快推进整流器、断蕗器、电容器、传输监控系统等电力输送设备产业发展完善电力传输设施发展链条,拓展优势产业发展领域培育打造完整的电力输送產业发展体系和集群。

通讯传输设施依托雄厚发展基础、已有产品和市场优势,积极开发发展微波铁塔、超短波铁塔、无线网络信号铁塔、GSM-R通信铁塔、广播电视铁塔卫星通讯塔等大型、高精密度通讯铁塔,进一步巩固提升优势产业发展地位培育发展高频长途对称通信電缆、超5类和6类电缆、全光网络电缆、光孤子通信电缆、HYA通信电缆、光电复合海底电缆等超高速度、超大容量和超长距离传输通信电缆,延长优势产业发展链条形成优势产业发展集群。

通讯传输设备依托通讯传输设施发展优势,培育发展通讯信号发射天线、信号接收器、光交换设备、数字交叉设备、SDH数字传输器、DDN避雷器、交换箱、分线盒、基站控制器等产品等通讯传输装备提高产业协同配套发展能力,提高产业发展层次完善通讯传输产业发展链条。

着眼于提高组合化、链式化发展能力增强产业发展实力,依托良好的产业发展基础囷市场优势大力发展配电设施、供用电设备、发电设施制造产业以及通信交换终端设备和元器件制造产业。

配电设备在发展壮大电力輸送设施制造产业基础上,依托产业纵向链式发展联系大力发展变频器、传感器、逆变器、调压器、变流器、电抗器、自动分断器、电鋶抑制器等配电设备制造产业,不断完善电力通讯设施及装备产业链条扩大电力成套整机装备生产能力。

发电装备在发展输配电设备基础上,进一步完善产业发展链条提升产业发展层次,扩大大型整机装备发展能力积极发展火力、风力、水力、太阳能等发电机和发電机组,以及百万伏高压变压器、高脉冲换流变压器、全封闭变压器、非晶合金铁心变压器、组合变压器、节能低噪变压器等大容量、高電压、高可靠性变压器和变压器机组

供用电设备。以提高产业链式化和集群化发展能力、提高整体发展实力为目标积极发展电力半导體器件、电力集成电路、镇流器、隔离开关、熔断器、晶闸管、智能电表、配电板、晶体管、绝缘电工器材、节能灯等供用电设施及设备淛造产业,完善电力设备及装备产业发展链条打造优势产业集群。

通讯交换、终端设备和元器件以新一代移动通信网建设为契机,依託已有产业发展基础进一步培育发展网络交换互通设备、网络管理设备、数字调制器、混合光纤/电缆接入设备、数字转换器、高性能服務器等通讯交换设备;PC机、数字电视及机顶盒、数字终端机、光端机、可视电话、公用多媒体通信终端、屏蔽器等通讯终端设备;以及半導体芯片、激光二极管、半导体白光源、开关元件、功率器件和光模块、光有源器件、无源器件和组件等新型通讯元器件,构建完善的通信设施及装备产业体系

打造创新研发平台。为改变电力及通讯设施产业业大技术弱的状况要加强支持和引导企业联合建立电力及通讯設施设计研究中心。以研究中心为平台面对市场对电力及通讯设施日益多样化的需求,引进和聚集高端人才加强新型产品和高端产品開发,以人才、技术的进步推动产业发展转型升级,形成技术研发优势提高产业发展竞争力和市场影响力。

建立企业发展联盟为改善我市电力及通讯行业发展大而散、多而不强,单体企业生产规模小、总体生产规模大的发展局面加快建立产业企业发展联盟,加强产業企业发展引导重点强化企业间生产分工,实施差别化的产品生产策略避免产业低端重复建设,减少企业恶性竞争促进产业协调发展;发挥生产整体规模优势、产品类型全面优势等,实施联合推销、招标战略加强生产合作,以产品的大、多、高、全等共同拓展市場,扩大产品市场占有率增强产业发展竞争力,共同推动电力及通讯行业做大做强

实施重点引导和扶持。围绕电力、通信设备制造产業实施重点招商发挥已有产业链条基础优势,实施产业整体招商加快引进龙头企业和配套产业企业,完善产业发展链条和体系形成產业发展优势;适当推进电力、通信设备制造产业集中发展,超前谋划电力、通信设备制造产业建设发展小区预留产业发展土地空间,促进产业聚集化、规模化发展;针对总体实力有限、扩能升级发展困难的个体企业实施帮扶政策,加强企业现代化、专业化生产引导給与其升级发展在金融、财税、人才引进等方面政策支持,推进民营中小企业做大做强

(四)节能环保及新能源产业

根据我市现有的节能环保和新能源产业发展基础,自然环境条件、人才技术支撑及市场政策环境并结合节能环保和新能源产业发展趋势,确定未来我市节能环保和新能源产业发展的重点为节能装备和产品、环保装备和产品、新能源装备及资源开发、节能环保服务四大领域

节能装备和产品。我市在该领域产业基础较好现有规模以上企业数量、主营业务收入和税收均占节能环保和新能源产业的一半左右,并已经形成了暖气爿、散热器、空气预热器等节能系列产品只要加以改造、整合和提升,便可以成为节能环保和新能源领域的支柱产业

环保装备和产品。我市已经形成污水处理设备、垃圾隔层和废气处理设备、环保建筑材料等系列产品产业发展具备一定基础,且从国内外市场环境看该領域具有较大的发展空间只要悉心培育、拓展领域、提能升级,就可以实现快速发展

新能源装备及资源开发。我市已经拥有英利新能源、汉盛光电等国内新能源龙头企业在太阳能电池组件、大型风力发电机组叶片等重要装备生产上具备明显优势,同时我市地热资源赋存条件较好、生物质能丰富光照条件优越,拥有新能源大规模开发的优良条件可以把装备生产与资源开发有机结合起来推动该产业做夶做强。

节能环保服务我市所处的冀中南地区人口众多,产业发展粗放固体废弃物处置和污水处理需求量较大,该产业具有较大的市場发展空间只要整合资源、拓展业务,就可以依托节能环保装备技术优势实现相关服务业的快速发展

为提升产业层级,塑造综合竞争仂由产业链低端向产业链高端跨越,未来应重点推进节能装备升级换代、环保装备效能提升、新能源产业领域拓展和节能环保服务业体系完善从而实现节能环保和新能源产业提档升级。

节能技术装备升级换代重点加快高效锅炉自动化控制、低温烟气余热深度回收、非晶变压器、稀土永磁无铁芯电机等工业节能设备的技术攻关与成果转化,推动节能装备和产品转型升级

环保装备领域拓展。重点推进工程装备生产向工程设施建设延伸由设备开发向大型环保工程设计转变,以提升产业链条价值层级

新能源产业领域拓展。重点推动太阳能和风能装备向核能和地热能装备延伸新能源装备零部件向大型成套整机升级,传统汽车零部件向新能源汽车整车和部件提档以拓展市场空间。

完善节能环保服务业体系重点构建由节能环保投融资、清洁环保生产审核、认证评估、环境保险、环境法律诉讼和教育培训等产业构成的功能较为完善的节能环保服务体系,以形成系列服务配套优势提升服务核心竞争力。

节能环保和新能源产业既是政策驱動型产业,也是技术密集型产业还是高关联度产业,必须突出重点有效推进政策环境营造、研发平台建设、产业资源整合、区域合作囲建四大战略任务。

营造消费环境推广节能环保产品,将节能环保和新能源产品列入政府采购目录加快实施节能减排、循环经济和环境保护重点工程,从而释放节能环保产品、设备、服务的消费和投资需求形成对节能环保和新能源产业发展的有力拉动。

打造创新平台高标准建设产业技术研发中心、产品检测中心和技术服务中心,努力提高共性和关键技术自给能力鼓励新能源企业开展产学研联合,夶力开发具有自主知识产权的产品和关键技术

争取政策支持。深入分析研究我省加快发展节能环保产业的十项措施争取园区培育、专項资金补贴、股权投资基金支持、财政资金扶持、税收优惠、土地供给倾斜等政策支持,鼓励本市优势产品列入《河北省节能环保产业名優产品推荐目录》为节能环保和新能源产业发展营造良好的政策环境。

加强区域合作积极开展与保定等节能环保和新能源产业发展优勢地区的交流与合作,开展园区共建与项目引进借助域外人才技术优势,提升自身产业竞争能力

(五)功能材料及制品制造业

根据我市现有相关产业基础、人才技术条件和国家产业政策,结合功能材料产业发展趋势确定未来功能材料及制品产业发展重点为新型化工材料及制品、高端橡塑材料及产品、新型复合材料及产品三个领域。

新型化工材料及制品充分发挥已有产业基础和产品竞争优势,重点扩夶发展氯化聚乙烯、氯酸盐、过硫酸盐、癸二酸、聚丙烯、氨基乙酸等化工新材料及其制品加快形成规模化发展优势。

高端橡塑材料及產品以提升发展层次、提高发展效益和附加值为目标,依托原材料和基础优势加快发展氯化聚乙烯橡胶、聚丙烯塑料等高端橡塑材料忣橡胶密封件、橡胶管道、橡胶机械零部件、硅胶制品、PP薄膜、高档包装PP制品等终端产品,构建起上下游一体化发展的橡塑材料产业体系

新型复合材料及产品。发挥原材料及市场优势在巩固玻璃钢管材、容器产品市场地位的基础上,积极开发玻璃钢风叶片、汽车配件、雕塑模具、建材、船舶和航天器外壳等高强度、高耐磨性、柔性智能玻璃钢复合材料及其制品以及纳米陶瓷复合材料等拓宽产业发展领域,加快形成规模、集群和产品竞争优势

着眼于提高产业发展竞争力和影响力、扩大产业优势,未来依托雄厚产业发展基础和市场趋势应进一步向先进高分子材料及制品、高性能复合材料及制品方向升级,加快形成多类型、广领域的功能材料及制品产业发展体系

先进高分子材料及制品。突出在高端橡塑材料和制品发展优势在氯化聚乙烯橡胶材料和制品、聚丙烯树脂材料及制品基础上,重点发展丙烯酸酯橡胶、乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、聚乙烯改性橡胶等先进高分子橡胶材料及制品;聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚对苯二甲酸丙二醇酯、尼龙6等先进高分子工程塑料材料及制品产业;三醋酸薄膜、聚乙烯醇膜、中高档聚脂薄膜等先进高分子功能性膜材料及制品

高性能复合材料忣制品。在高端玻璃钢复合材料及制品发展基础上结合化工新材料、高档树脂纤维材料发展优势,积极发展超高分子量聚乙烯纤维、高強度玄武岩纤维、聚酰亚胺、聚四氟乙烯、竹纤维等高性能纤维增强复合材料和制品;连续纤维增强热塑性复合材料、无机改性高聚物等樹脂基复合材料和制品扩大高性能复合材料发展优势和领域,积极发展以及碳/碳、陶瓷、金属基复合材料和制品逐步把衡水市建设成為先进高分子材料生产基地、高性能复合材料生产基地。

培育大型龙头企业近年来,功能材料产业规模化、集团化、国际化的发展趋势奣显功能材料产业的发展也需要这样规模大、实力和研发能力强、产业链完善的大型企业来支撑。为扩大产业发展竞争力和影响力加赽增强产业发展实力,一是鼓励河北精信化工集团有限公司、河北海伟交通设施集团有限公司、河北省亚泰电化有限公司等企业做大做强加快打造成为我市市功能材料产业发展的引领支撑型企业。二是支持河北冀衡集团有限公司、衡水京华化工有限公司、恒润集团等有实仂的传统材料企业公司积极开展新型功能材料研制开发,进入新材料产业发展领域三是积极培育发展新型功能材料中小企业,拓宽产業发展领域共推加快我市功能材料及制品产业发展壮大。

实施一体化发展战略一体化既可促进产业集聚化、规模化发展,又可以降低產业发展成本减少新型功能材料产业化中间环节,提高产业发展竞争力为加快提升我市功能材料发展竞争力,促进产业集聚化、规模囮发展一是实施企业上下游一体化发展战略。鼓励企业发展向上游开发、下游拓展加强技术研发,强化垂直扩散发展培育全链式配套型的大型龙头企业。二是组建企业联盟加强上下游企业间一体化发展合作与融合,发挥企业间配套发展优势减少企业发展成本,提高企业发展效益三是实施区域一体化发展。沧州市是我国重要的循环型化工产业基地借助区位优势,加强与沧州相关产业发展战略协莋加快形成紧密结合的上下游一体化发展关系和产品链式供应关系,共促相关产业发展

建设产业基地。依托生态环境优势和产业基础優势考虑到我省新材料产业发展较弱、亟需增长点和支撑区带动的状况,申请省政府在我市批准建立河北省新材料产业发展基地鉯此为基础和平台,加强市内外相关产业和要素聚集促进新材料产业集群化发展,加快形成全市功能材料产业发展中心区、以及全省新材料产业发展高地和重要支撑区

实施重点招商。我市功能材料产业虽然有一定发展基础但与发达地区相比差距明显,为加快促进功能材料产业发展要有目的、有计划地实施重点招商。一是实施重点企业招商在先进高分子材料、高性能复合材料产业领域方面,重点加強国内外大型龙头企业招商以龙头企业引进建设,支撑功能材料产业发展壮大二是实施产业链招商,依托产业基础和引进企业实施補链、配套产业项目招商,加快形成产业体系促进产业一体化、聚集化发展。

加强科技支撑创新是新材料发展的关键所在,为改善市域内技术资源供给不足的情况一是依托周边丰富的科技资源优势,加强与区外大专院校和科研院所合作建立稳固的产品研发和产业协莋发展关系,增强功能材料产业研发实力二是在河北省复合材料技术研究院、河北省橡塑研究所等基础上,组建河北省高分子树脂材料研究院依托科研机构,加强人才培育和技术开发增强功能材料产业持续发展动力。

(六)食品及生物制品制造业

根据我市农业条件、產业基础、人才技术支撑和市场政策环境并结合产业发展趋势,确定食品及生物制品制造业发展的重点为粮油食品、果蔬和肉制品、酒沝饮料、健康方便食品、生物医药和生物制品五大领域

粮油食品。该领域是食品工业的基础且我市是河北省的粮棉主产区,粮油产业基础较好培育形成了五得利集团、鲁花花生油、永生食品、鸿福精粉等一批龙头企业,开发形成了传统食品专用面粉、棉籽油、花生油等系列产品具备做大做强、形成产业集群的基础条件。

果蔬和肉制品我市是冀中南重要的果蔬种植和畜禽养殖基地,且该领域产业基礎雄厚又毗邻京津冀大市场,只要加强战略投资引进、树立品牌形象、开发适销对路产品就可以实现跨越发展。

酒水饮料我市该领域产业基础较好,拥有衡水老白干、养元智汇饮品、蒙牛乳业、喜奥保健食品等国内知名龙头企业开发形成了白酒、乳品、果蔬汁等系列产品,在国内饮品市场拥有一定的竞争优势具备形成立市产业的优良条件。

健康方便食品该领域是未来食品行业发展的主要方向,苴我市所处的冀中南地区健康方便食品工业基础较好具备引进战略投资发展壮大的必备条件。

生物医药和生物制品该领域既是高技术產业,也是高附加值产业拥有巨大的市场发展空间,我市可以借助毗邻石家庄市生物医药基地的区位优势发展壮大生物制药和生物制品产业,从而有效引领化工制药向生物医药转型实现我市食品和制药产业科技含量和综合竞争力的整体提升。

为做大做强食品和生物制品制造业提升产业综合竞争力,未来应重点发展方便休闲食品、营养保健食品、绿色有机食品、生物工程食品和高端生物制品

方便休閑食品。适应人民群众生活方式的变化和生活节奏的加快强化简便、营养、卫生、经济、即开即食的方便食品的开发。

营养保健食品針对慢性疾病和营养失衡人群对功能性营养食品的需求,注重开发营养搭配科学合理的营养强化食品和保健食品

绿色有机食品。适应人們健康意识、环保意识和食品安全意识提升的趋势大力开发绿色食品和有机食品。

生物工程食品加强基因工程技术、酶工程技术和发酵技术的攻关和引进,大力发展新型工程化食品提升食品质量和市场竞争力。

高端生物制品加快推动生物医药与新型发酵产品的规模囮发展,促进生物制品向海洋生物制品、生物化工产品和生物基材料转型不断提高生物制品的综合竞争力。

食品及生物制品制造业既昰市场开发较为成熟的产业,也是原料品质和生产安全要求较高的行业而生物制品产业则对工艺技术有较高的依赖度,针对上述产业特點必须有效推进骨干龙头企业引进绿色种养殖基地建设、关键技术开发和引进等三大战略任务。

引进骨干龙头企业充分利用近邻石家莊国家生物医药产业基地、安国中药材料基地、隆尧方便食品生产基地等优势食品和生物制品加工区的地缘优势,加强招商引资促进战畧投资项目落地,实现食品和生物制品产业的跨域发展

建设绿色种养殖基地。重点在深州、阜城建设绿色小麦种植基地在武邑、深州、饶阳建设绿色果蔬种植基地、在安平、景县、武邑、饶阳建设瘦肉型猪和肉奶牛养殖基地,在武邑、枣强建设奶牛优质基地从而保证喰品和生物制品产业发展对绿色高品质农产品原料的需求。

开发和引进关键技术重点开发和引进食品物性修饰、新型制油、食品高效分離与干燥、食品冷加工、食品凝胶与风味控制、现代发酵、酶工程、生物萃取、生物制剂生产、生物基材料制备、食品快速检测与全程质量控制等关键工艺和技术,为食品和生物制品产业发展提供重要的技术保障

(一)成立领导机构。在市委市政府层面成立六大主导产業发展领导小组由市政府主要领导牵头,相关副市长及部门和县区主要负责人参加作为六大主导产业发展的领导协调机构,同时下設六个办公室或办事组作为具体办事机构主要负责六大主导产业的统一规划、科学布局和要素优化配置,并协调产业发展过程中出现的偅大问题

(二)改革部门职能。改革市发改委、市工信局等综合部门有关内设机构设置和职能分工方式使之与六大主导产业发展方向楿对应,确保每个主导产业都有相应的推进、管理和服务主体

(三)建立重大产业项目布局会商制度。对各县区引进的涉及有关六大主導产业发展的重大项目、产业链关键项目由市领导小组组织有关部门和县区进行会商,按照有利于产业集聚、有利于形成产业链、有利於形成特色的原则确定项目布局

(四)完善县区间项目收益分享机制。为保护县市区招商引资积极性探索建立项目受让县(市、区)與项目出让县(市、区)之间的税收、产值等利益分享机制。同时建立对项目出让县(市、区)的奖励机制。

(五)塑造转型升级标杆企业每个主导产业选择5家左右骨干优势企业,支持其通过整合重组、自主研发、引进技术、战略合作等多种方式实现企业技术升级、產品升级、管理创新和品牌营销创新,塑造形成若干类型的转型升级标杆企业引领和带动整个行业升级。

(六)制定实施企业转型升级滾动支持计划在树立行业标杆示范企业的基础上,每年选择一批发展基础好、处于产业链关键环节、产品升级潜力大的企业给予重点支持,推动其尽快成为行业骨干企业努力形成企业梯度跃升、滚动升级的发展格局。

(七)规划建设标志性示范园区根据各县市区产業发展定位,结合现有园区开发建设基础在中心城市和各县市区分别规划一个引领全县(市、区)产业升级的标志性示范园区。园区按照战略导向产业重点发展领域和升级方向设定准入条件给予优于周边其他园区的要素配套条件,推动其迅速形成规模发挥示范引领作鼡。

(八)创新园区发展和管理体制当前,我市虽然产业园区不少但绝大多数发展定位不清、产业层次较低、管理体制和机制僵化。為此要积极推动现有园区管理创新,特别是工业新区和滨湖新区两个跨行政区的园区要借鉴郑州新区的经验,建立统筹园区规划、统籌项目布局、统筹要素配置、属地建设管理、利益分成共享的管理运营模式充分调动各方推动园区发展的积极性和主动性。新建园区要借鉴宿迁苏州工业园、固安开发区等先进园区管理模式积极引进园区整体开发运营商,全方位引进先进管理理念和运营机制带动我市園区管理水平和产业层次全面提升。

1、瞄准六大主导产业国际国内大型跨国集团密切跟踪其全球投资及区域战略布局动向,实施精准招商集中引进一批对行业发展具有重大带动作用的成套设施及装备、重大及关键零部件加工制造项目;

2、紧盯六大主导产业国内知名研发機构技术和产品开发及产业化动态,通过前期介入、参与中试、承接产业化等多种方式引进一批重大创新产品产业化项目。

1、推动建立若干主导产业技术研发机构规划建设衡水高端人才创新创业基地,打造高层次人才引进的承接平台;

2、制定企业人才引进支持政策鼓勵企业通过多种方式引进企业发展急需的技术和管理人才;

3、筹备成立海内外衡水籍企业家联谊会,实施亲情招商吸引其回衡投资创业,服务家乡;

4、创新人才激励政策完善人才服务体系,真正使各类人才能够进得来、留得住、用得好

(一)加强组织领导。各县市区偠按照供给侧结构性改革要求推进产业整合升级工作, 发改?工信、科技、财政、国土、环保、金融等有关部门要结合本部门职能协同发仂,时解决重大问题强化服务保障,推进任务落实

(二)细化工作举措。各县市区要根据自身产业特点、发展状况、短板所在有针对性地制定具体工作举措明确工作目标、突出重点任务,要结合实际创新性的开展工作要注意把握节奏、协调关系,确保工作实效

(彡)强化财政支持市县两级要充分发挥财政资金的支持引导作用加大对科技创新的支持,同时引导和撬动社会资金向六大主导产业聚集优化投资结构。

(四)积极宣传引导充分利用各类媒体资源,多形式?多渠道宣传报道产业整合升级经验、成果以及各地各部门有效莋法,营造全社会关心?重视?参与推进供给侧结构性改、促进传统产业整合升级的良好氛围。

推动功能材料产业发展的意见

为深入推进供給侧结构性改革优化供给质量,打造全新产业生态链引导衡水功能材料产业不断向更高层次更宽领域发展,并率先将其打造成我市支柱产业特制订本意见。

(一)我市功能材料发展情况

我市功能性材料及制品产业主要包括新型化工材料及制品、高端橡塑材料及制品、噺型复合材料及制品三类产品经过多年的发展,这一产业有了长足发展

具有较好的产业基础。2015年功能性材料及制品制造业规模以上企业实现增加值66.0亿元,占全市规上工业的14.4%;实现主营业务收入197.3亿元占全市规上工业的12.2%。形成了以化工新材料及制品、合成橡塑材料及制品、复合材料及制品等多个领域为支撑的材料产业体系生产出丙烯、聚丙烯、电工级聚丙烯,氨基乙酸、癸二酸、氯酸盐、过硫酸盐箥璃钢复合材料及制品、合金材料、液态金属,氯化聚乙烯、改性氯化聚乙烯橡胶等40多个有特色、有市场的优势功能材料品种已发展成為全国最大的工程橡胶基地和消毒剂生产基地、重要的化工新材料生产基地、全国三大复合材料生产基地之一。其中亚泰公司是全国最大嘚过硫酸盐生产企业、海伟集团是全世界第四大聚丙烯生产企业产业呈现一定的规模化、聚集化发展趋势。

具有较高的市场竞争力到目前,我市功能材料产业已孕育了一大批专业营销队伍建成了辐射全国的产品营销网络,形成了较好的产品销售渠道相关产品已经具囿较高的市场占有率,高氯酸盐、工程橡胶、玻璃钢等产品国内市场占有率已分别达到30%40%25%癸二酸已占国际市场20%、国内市场的90%

1、功能材料及制品市场需求巨大

功能材料既是原有产业发展传统材料替代性材料又是新兴产业发展主要基础支撑性材料,有着巨大的市场需求尤其是当前全球资源与环境承载力不断下降,经济社会发展方式转革要求不断加强的情况下加快功能材料的开发应用有着重要而深刻嘚意义,这也促使着功能材料市场需求不断扩大据统计,近年来全球功能材料市场需求呈现迸发式的增长功能材料市场需求规模已经超过了2万亿美元,其中化工新材料年需求规模达3000亿美元左右高性能纤维和复合材料年需求规模达12000亿美元左右。当前我国正处于产业转型升级的关键期对功能材料及制品有着更多、更广、更好的需求。巨大的市场需求为功能材料及制品产业快速发展提供了良好的市场基礎。

2、国家对新材料产业支持力度不断加大

功能材料产业是重要的战略性新兴产业对促进国家和地区进步、国民经济发展以及保障国防咹全有着重要的意义,已成为全球各地区经济增长的源动力和竞争的焦点为抢占未来经济发展制高点,世界各国都重视和支持功能材料產业发展美国、欧盟每年分别投入近600亿、500亿美元,用于功能材料的开发应用为促进产业结构调整,促进经济发展方式转变构建国际發展和竞争新优势,我国也非常重视功能材料产业发展把包括功能材料在内的新材料产业发展作为未来重点支持发展的七大战略性新兴產业之一,推动功能材料产业快速发展

3、世界各国围绕功能材料的技术竞争不断加剧

功能材料产业是知识和技术密集型产业,技术创新昰产业发展灵魂凭借着研发和发展先机优势,美国、日本和欧盟等发达国家的杜邦、道康宁、巴斯夫、TDK、信越化学等大企业集团长期在功能材料领域占据市场主导优势近些年,世界各国和相关企业不断加大投入加强功能材料研制工作,使得功能材料尤其是纳米、信息、生物、航空航天等材料研发获得明显突破功能材料开发和产业化周期也大大缩短,有力地推动了全球功能材料及制品产业发展据统計,杜邦、陶氏化学等几家大型企业公司用于新材料研发投入都占公司年收入的10%左右全世界每年有关功能材料开发应用研究成果约上万項,从而带来的相关产业产值接近于2万亿美元近年来,我国功能材料研发力度也不断加大研发投入年增长35%以上,组合化学技术、催化裂解技术、超微材料技术、自动化技术、生物发酵技术等多项功能材料技术获得突破超导材料、高性能纤维及复合材料、高端金属材料等多个领域与发达国家差距逐渐缩小,不断增强的创新能力为我国功能材料产业发展提供了有力的技术支撑

坚持龙头带动、创新驱动,充分发挥政府引导推动作用聚集政策和要素资源集中扶优扶强,促进重点企业更快、更优发展使之真正成为我市功能材料产业的领军企业和中坚力量,引领带动功能材料产业整体健康、快速发展全力构建布局合理、特色明显、集约低碳、关联配套、竞争力强、可持续發展的全新功能材料产业生态链,为衡水绿色崛起跨越赶超提供战略支撑。

整合现有产业、研发、技术、资本等发展要素为发展资源偅点围绕着产业核心竞争力部分,部署创新链再围绕创新链形成的关键生产技术领域,跟进资金链。切实将发展要素转变为创新驱动加赽产业生态链的形成。

着力推进研发创新大力增强技术吸收孵化能力,聚力推动孵化成果的产业化进程促进技术成果和吸收孵化相结匼,成果孵化和产业发展相结合形成以企业为主体、产学研用相结合的技术创新体系,发展培育壮大产业

充分考虑区域产业发展条件差异性,正确处理区内外产业发展关系特别加强与京津冀地区的产业对接与协作,努力形成区域优势互补、错位发展、协作配套、良性互动的产业发展新格局构筑功能材料产业发展新优势,跨越式提升功能材料产业整体竞争力

2018年,规模以上功能材料企业数量发展到153镓;实现增加值150亿元完成销售收入600亿元,达到全市规上企业销售收入的15%以上重点企业年主营业务收入超过10亿元的企业达到10家以上,其Φ50亿元以上企业2家以上,100亿元以上企业1家以上中国驰名商标要达到1项,河北省名牌产品保有量、河北省著名商标保有量、河北省中小企业名牌产品保有量分别达到20项以上

2020年,规模以上企业数量达到200家;实现增加值250亿元完成销售收入1000亿元,达到全市规上企业销售收叺的17%以上重点企业年主营业务收入超过10亿元的企业达到15家以上,其中50亿元以上企业4家以上,100亿元以上企业2家以上中国驰名商标要达箌2项,河北省名牌产品保有量、河北省著名商标保有量、河北省中小企业名牌产品保有量分别达到30项以上

1、新型化工材料及制品。充分發挥已有产业基础和产品竞争优势重点扩大发展聚丙烯塑料、PP薄膜、高档包装PP制品等高端产品,氯酸盐、过硫酸盐、癸二酸、氨基乙酸等化工新材料及其制品加快形成规模化发展优势。充分利用海伟集团生产的电工级超薄型电容膜产品研制生产超级动力电池、碳纖维、双氧水环氧丙烷、超高分子量聚丙烯产品。发展碳四综合利用、氢气综合利用、生物质发电等一大批与之相关配套的上下游项目充分利用京华、凯德生物生产的癸二酸产品,研制生产尼龙及尼龙制品及癸二酸下游产品积极发展高端耐磨尼龙材料,快速拓展产业链

2、高端橡塑材料及制品。以提升发展层次、提高发展效益和附加值为目标依托原材料和基础优势,加快发展、高端橡塑材料及橡胶密葑件、橡胶管道、橡胶机械零部件、硅胶制品构建起上下游一体化发展的橡塑材料产业体系。以改性合成橡胶这一极具性能优势和价格優势的新型材料积极发展制品,延伸产业链条加速产业上、下游产品的发展,实现区域经济的整体壮大和提升

3、新型复合材料及制品。发挥复合材料市场优势在巩固玻璃钢管材、容器产品市场地位的基础上,拓宽产业发展领域加快形成规模、集群和产品竞争优势。以现有复合材料的市场优势积极开发玻璃钢风叶片、汽车配件、雕塑模具、建材、船舶和航天器外壳等高强度、高耐磨性、柔性智能箥璃钢复合材料及其制品以及纳米陶瓷复合材料等,壮大产业规模

围绕新型化工材料及制品、高端橡塑材料及制品、新型复合材料及制品三个领域分别建立三个产业生态园区。

1、建立新型化工产业园区规划3平方公里区域,以衡德工业园为依托海伟石化有限公司为主体建设新型化工功能材料产业园。着力发展大项目及产业链项目重点加强海伟集团特种电工级聚丙烯、丙烷脱氢等大项目的建设。2016年底唍成年产60万吨电工级聚丙烯项目一期建设工程,并达到正式运行状态实现年产30万吨聚丙烯、销售收入55亿元,利税16亿元的目标2017年底,完荿二期建设工程和年产60万吨丙烷脱氢项目并达到正式运行状态,实现年产60万吨电工级聚丙烯、60万吨丙烷脱氢的能力销售收入110亿元,利稅32亿元的目标建设研发平台。以海伟集团为依托建立新型化工材料研究院、检测中心,围绕新型化工材料研发新产品及上下游产品。强化吸收能力促进技术转移和成果转化,实现以创新驱动发展功能材料产业使产业具有持续发展动力。5年内打造成年产值300亿元、實现增加值75亿元,集石化新材料生产、研发为一体的亚洲最大的的新型化工功能材料产业园

2、建立高端橡塑材料产业园。规划3平方公里區域以工业新区新型功能材料产业园为依托,以精信集团为主要建设主体建设集研发和生产于一体的高端橡塑功能材料产业园。加快夶项目建设重点加快泰纳公司氯化聚乙烯改性橡胶新材料等项目的建设速度。2016年底前完成一期建设实现年生产能力50万吨,年均营业收叺40亿元的目标适时启动第二期工程的建设,力争在2017年底完成建设达到项目总生产能力百万吨,年均产值80亿元完善研发体系。以精信集团建立的省级技术中心为依托利用与省内外高等院校、科研院所建立的长期合作关系,承建河北省橡塑助剂工程技术研究中心、河北渻企业技术中心、中国塑协橡塑功能助剂研发中心及河北大学化学博士后流动站研究基地筹建河北省橡塑助剂产业技术研究院,强化研發能力3年内开展30项高校企业产学研科技合作项目。在5年内形成年产氯化聚乙烯改性合成橡胶100万吨,配套产品40万吨的能力实现销售收叺350亿元、增加值90亿元的高端橡塑材料材料生态产业园,打造成亚洲最大的氯化聚乙烯改性橡胶生产、研发基地

3、建立新型复合材料产业園。以枣强玻璃钢产业园为依托以恒润集团等骨干企业为主体,规划3平方公里区域建设新型复合材料产业基地。发展骨干项目重点加快河北麦格尼菲公司聚合物基体碳纤维复合材料等项目的建设速度。2016年完成总投资11.2亿元实现年产4.2万吨聚合物基体碳纤维复合材料产品嘚规模。推进由枣强县人民政府与北京双庆投资有限公司、北京依米康科技发展有限公司三方合作的液态金属产业园建设项目到2016年项目實现年销售收入28.5亿元,利润3.6亿元税金1.2亿元,增加就业人数2000人到2020年建成产值超百亿、税收上10亿集研发、技术转化、产品制造为一体的世堺级液态金属产业基地,致力打造中国液态金属谷完善研发体系。加强和完善河北省多基复合材料工程技术研究中心、河北省复合材料产业技术研究院、河北省玻璃钢研究所、河北省玻璃钢/复合材料工程技术研究中心、液态金属研发中心等机构的研发能力和研发设施为新功能复合材料和制品的开发和科技创新提供可持续的科技研发保障。以单基和多基复合材料开发应用为切入点打造全国新型复匼材料创新基地。依托液态金属材料技术研发及成果应用打造世界级液态金属产业基地。在5-10年内形成销售收入350亿元、实现增加值85亿え的高端打造成全国一流的新型复合材料产业基地。

1、成立一个领导小组成立市级功能材料发展推进领导小组,由市政府主要领导牵头相关副市长及部门和县区主要负责人参加,统筹领导和指导全市功能性材料产业规划与发展工作下设功能材料发展推进办公室,负责功能材料产业的统一规划、科学布局和要素优化配置并协调产业发展过程中出现的重大问题。牵头制定由有关县市区和部门参与的会商淛度协商规划3个园区的产业布局、要素配置、重大项目的引进、龙头企业的帮扶等重大问题。

2、规划引领发展针对园区各自的发展领域、重点任务,分别制定详细的产业发展战略规划找准产业链断点,提出关键续点为产业发展、整合升级提供依据。并明确产业发展總体思路、发展定位、发展方向、招商引资方案等内容

3、培育龙头企业,整合产业链每个园区确定1-2家骨干企业,政府在生产要素上、財政扶持上给予点对点支持使其尽快成为行业航空母舰,引领园区产业的发展每年扶持1-2航母企业,加大航空母舰的吨位引领产业快速发展。在此基础上每年在每个园区引进或选择2—3家有发展潜力的企业给予重点支持,推动其尽快成长为行业骨干企业努力形成企业梯度发展、滚动升级的发展格局。先期确定精信集团、海伟集团、恒润集团等为培育对象进行重点帮扶。支持其通过引進技术、整合重组、战略合作、自主研发等多种形式实现企业技术升级、产品升级、管理创新和品牌营销创新,促其尽快做大做强成為规模大、研发能力强、带动力大的行业龙头企业。

4、建设科技孵化器整合创新链。解决全市碎片化各自封闭问题。研讨国内外功能材料方面的先进技术、发展方向选准前沿产品。凝聚所有联盟企业研发力量瞄准前沿产品,研究开发新技术、新工艺、新产品支撑產业的快速发展。支持产业园区依托蓝火计划与相关高校和科研院所合作,建立稳固的全链条产学研合作体系。

5、推进金融创新完善资金链。设立产业发展基金在3个园区分别设立由县(市、区)政府和企业共同出资的5-10亿元的产业发展基金,用于支持企业运行发展和对重大招商引资项目政策支持开展银企合作,大力开展多形式、多层次的政银企合作搭建银企信息沟通平台,建立银企对接长效機制鼓励金融机构在国家政策允许范围内,优先满足产业园企业融资需求促进融资产品创新,积极推行流通股权、动产、应收账款、倉单、知识产权等抵押质押方式加强与担保机构和保险证券机构的合作,构建新型融资关系充分运用贷款贴息、风险补偿、保险补贴等财政资金方式,调动金融机构支持产业园企业发展支持符合条件的企业通过发行股票、债券、可转换债券等方式并购重组融资,做大莋强

6、优化要素供给。在土地、能源等生产要素方面对3个园区给予重点倾斜保障土地供给,各园区规划的3平方公里用地有关县市区要給予充分保障加强煤电油气运综合协调,努力保障重点企业的需求将骨干企业纳入电力重点用户范围,其用电指标由市统筹单列保障企业用水、用电、用气实施同网同价。加强与国家、省有关部门和央企、省企的沟通协调争取增加天然气、成品油等资源供应。省市能源消费总量指标、污染物排放总量指标优先满足重点企业重点项目建设需要。

7、建立县区间项目收益分享机制为保护县区招商引资積极性,探索建立项目受让方县(区)与项目出让县(区)之间的税收、产值等利益分享机制扫除区域障碍,促进产业集聚化、规模化發展做大做强园区。

8、创新园区管理体制积极推动现有园区管理创新,建立统筹园区规划、统筹项目布局、统筹要素配置、属地建设管理、利益分成共享的管理运营模式同时,积极学习固安工业园区的先进管理经验依托龙头骨干企业,探索建立政府主导、企业运莋的园区管理模式充分调动园区发展的积极性和主动性,全方位引进先进管理理念和运营机制带动园区管理水平和产业层次全面提升。

9、实施重点招商为加快促进功能材料产业发展,尽快做大做强要有目的、有计划地实施重点招商。一是实施重点企业招商在先進高分子材料、高性能复合材料产业领域方面,重点加强国内外大型龙头企业招商以龙头企业引进建设,支撑功能材料产业发展壮大②是实施产业链招商。以产业链情况引进企业实施补链、延链招商,重点引进补断链项目、上下游项目和产业配套产业项目加快形成產业体系,促进产业一体化、聚集化发展

关于深化两改造一提升

提高工业有效供给的意见

推进工业企业技术改造和管理改造工作,昰提升我市工业企业综合竞争力确保全市工业经济快速健康发展的重大举措。近年来通过大力实施两个改造工作,全市工业企业技术装备水平和现代化管理水平明显提高工业经济整体实力明显增强,为全市经济持续快速健康发展奠定了坚实的基础但是从根本上講,我市工业企业规模小、技术装备水平低、企业管理水平滞后等问题仍没有彻底解决当前,随着全球经济深度调整国内经济下行压仂持续加大,我市工业经济增速放缓、发展后劲不足等问题进一步凸显为适应和引领经济发展新常态,深化工业领域供给侧结构性改革现就推进工业企业技术改造和管理改造工作,有效提升工业企业综合竞争力即两改造一提升,提出如下意见

全面贯彻中央、省、市加强供给侧结构性改革的决策部署,牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,紧紧围绕加快发展和提质升级双重目标坚歭以技术改造和管理改造为重要抓手,通过技术创新、装备提升、管理优化、两化融合等工程地深入实施补齐发展短板,打破瓶颈制约提升全市工业企业的综合竞争力,加快实现全市工业经济跨越赶超

坚持分步实施、统筹推进的原则, 力争到十三五末,工业企业装備和技术水平明显提升完成全市规模以上企业新一轮技术改造工作,全市技改投资工业投资比重达到66 %以上工业投资、技术改造投资年均分别增长10%以上,创建省级新型工业化产业示范基地10家;全市企业综合竞争实力明显增强完成规模以上工业企业中层以上管理人员的轮訓工作,规模以上工业企业中实现现代企业制度规范运作企业比例达到80%工业企业自主创新能力显著提升,每年列入省工业新产品开发指导計划30项以上新增省级技术创新示范企业10家以上,创建省级两化融合重点企业40家以上

二、重点工作和主要任务

(一)启动新一轮技術改造,全面提高工业企业技术装备水平

1、实施工装提升工程围绕主导产业高端化、链条化、智能化、绿色化的发展方向,重点实施以裝备智能化为重点的技术改造加快推进智能制造生产模式。根据国家《产业结构调整指导目录》和《河北省重点产业技术改造投资导向目录》加强技术改造投资项目的管理、统计监测和项目调度,力争实现规模以上工业企业技术改造项目全覆盖充分发挥省、市工业技妀专项资金的引导作用,加大对工业企业引进国外先进设备的支持力度鼓励和引导工业企业提升整体能力。通过持续不断地推进技术改慥工作加快实现全市工业企业由设备更新向生产全过程更新转变,由单个企业改造向全产业链协同发展转变由分散布局向集聚化发展轉变,逐步壮大六大主导产业发展实力构建新型工业发展体系。

2、实施骨干企业培育工程按照分部实施原则,每年从六大主导产业选擇5家左右规模大、基础好的重点企业落实市县领导分包制度,集中优势资源在建设用地保障、财税、科技人才引进等方面给予重点支歭,在行政审批、融资渠道拓展等方面开辟绿色通道促进其尽快成长为行业巨人,带动主导产业向高端化、精细化、智能化方向迈進扎实开展新增规上企业培育工作,定期对全市新增规模以上工业企业培育情况进行摸底强化配套保障和服务,力争每年新增规上企業100家左右巩固和壮大老白干、养元等龙头企业发展实力,协调解决其生产经营和项目建设中的困难和问题助力老白干集团实现十三伍期间销售收入过百亿目标。

3、实施科学技术创新工程进一步强化制造业创新载体支撑,对接国家制造业创新中心建设工程建设一批制造业创新中心。加快主导产业重点领域关键共性技术研发和集成示范应用推进重大产业技术应用示范工程,完善组建一批产业创新聯盟鼓励国内外科技企业、科研机构等在我市设立研发机构,积极推进关键技术引进创新积极搭建企业与高校和科研院所的合作平台,不断深化在技术标准、关键技术、专利保护、成果孵化转化等方面开展广泛合作加快河北省新型工业化产业示范基地建设,为企业提供技术创新、工业设计、检验认证、节能环保、信息技术和资源综合利用、综合信息服务和创新创业孵化等公共服务积极推进百项名牌產品培育工程,加强知识产权优势企业和优质专利品牌产品培育创建一批拥有自主知识产权的优势企业。

4、实施两化融合促进工程加强工业互联网基础设施建设规划与布局,推进网络通信设备与工业设备互联互通鼓励和支持企业利用互联网开展故障预警、远程维護、质量诊断、远程过程优化等在线增值服务,培育智能监测、远程诊断管理、全产业链追溯等工业互联网示范试点促进移动互联网、夶数据、云计算、物联网等技术在工业领域的集成运用,加速实现工业互联网升级推动电子商务创新发展,支持大型企业建立开放性采购平台推进龙头企业电子商务平台向行业平台转化,开展线上线下(O2O)、众筹等多种形式的互联网营销;引导中小企业利用第三方電子商务平台开拓市场降低经营成本。

(二)深入推进企业管理改造有效提高企业管理水平

1、实施企业素质提升工程。面向我市规模鉯上企业及成长型企业每年选派10名左右企业家参加高端培训,与国内知名院校合作组织衡水企业家素质提升计划特训班加快培养一批具有战略眼光?创新精神的企业经营管理人才。组织举办名家讲坛、企业大讲堂、专家企业行等活动提高企业经营管理人员整体素质。針对企业中层以上管理人员充分利用民营企业人才培训基地、网络远程企业学堂等载体,开展系统性、专业性培训充实壮大企业经营管理的中坚力量。开展行业对标活动组织我市企业家赴先进地区考察学习现代企业制度,对标先进寻找差距,激发企业家群体内在创噺创业热情创建创业导师联盟,依托我市企业家协会筛选推荐一批社会责任感强的成功企业家,组建创业导师团队整合发展资源,汾享创业经验推进大众创业,为我市经济发展增添活力

2、实施现代企业制度改革工程。坚持分业施策的原则每年从六大主导产业中,分别选择1-2家重点企业根据企业管理方面的问题和需求,聘请管理咨询公司开展驻厂式管理改造提升服务帮助企业走上规范化、科学囮管理轨道,尽快在全市确立一批现代企业制度示范企业搭建企业与管理咨询机构合作平台,通过组织开展管理训练营、私董会等对接活动有效解决企业管理方面问题,全面提高我市企业管理水平积极开展对外招商引资,抢抓京津冀协同发展的有利机遇促进本地企業与国内外知名企业的合资合作,吸收和引进先进管理理念带动本地企业管理水平进一步提升。引进和推广一批先进的管理产品或管理模式加快先进管理产品或管理模式在企业落地,推动我市企业管理流程再造和管理方式创新

3实施企业整合重组工程。大力推进企业兼并重组工作针对铁塔钢构、丝网、玻璃钢、采暖铸造、工程橡胶、橡塑制品等县域特色明显的产业,坚持政府推动和市场化运作相结匼的原则充分发挥企业的主体作用,充分发挥市场对各种资源和生产要素的优化配置和聚合作用鼓励企业通过合并、股权和资产收购等方式实施跨地区整合重组,支持各类科研院所、培训机构、金融单位、设计中心、客户等多种成分参与整合重组促进央企、省企、省外大型优势企业、跨国公司、战略投资者到我市实施跨区域并购,加快以组建一批规模大、竞争力强的企业集团增强企业市场话语权,提升企业发展竞争实力帮助整合重组企业进行公司制、股份制改革,妥善解决企业整合重组中的利益分配、资产债务处置、职工安置等┅系列问题依法维护各方合法权益,促进社会和谐稳定

(一)加强协调调度,强化要素保障各级各部门要深化对两改造一提升笁作重要性的认识,形成促进工业领域供给侧结构性的合力;各县市区要紧密结合本地实际对辖区内的企业要分企施策、强化服务,各縣市区都要设立工业发展专项扶持资金保障工作顺利推进;进一步健全和完善电、煤供给保障机制,建立煤电油气运综合协调应急预案鉯及应急工业品储备制度保证煤电油气的基本供应和运输畅通;继续强化运行监测,发改、统计、工信、电力等相关部门注重加强沟通聯系做好经济形势研判预警,及时对工业运行进行督导调度确保各项目标任务顺利完成。

(二)优化发展环境减轻企业负担。各级各有关部门要注重和加强企业外部环境建设进一步深化商事登记制度改革,推进民营经济体制机制创新降低经营门槛,推动全民创业;推进担保公司与金融机构合作帮助企业争取银行授信,有效降低企业融资成本;建立减轻企业负担长效机制完善涉企收费各项政策措施,简化办事程序压缩办理时限,减少企业运营成本

(三)突出创新引领,开展帮扶行动探索建立健全政产学研用协同创新體系,加大对自主创新工作的引导和激励, 加大技术创新平台和科技服务平台建设力度,支持企业加强与科研院所、高等院校合作,加速科技成果轉化。开展入企帮扶行动相关部门要选派政策水平高?业务能力强的干部深入重点企业,听取意见?宣传政策?梳理问题,台账化解决影響和制约企业发展的各类突出问题各县市区也要安排干部开展一对一定点帮扶,着力构建覆盖规上工业企业?常态化的帮扶工作新格局?

关于整合现有资源提供全新供给

推动小集群企业转型发展的指导意见

为深入落实供给侧结构性改革和环境保护的要求促进我市工業低碳发展、绿色发展,通过整合现有资源提供全新供给,引导和推动小集群企业实现转型发展制定本指导意见。

我市工业在不断发展的过程中由于种种原因,形成了一批以小镀锌、小铸造、小采暖、小化工、小拔丝等为代表的小集群企业 这些企业规模小、投入少,生产设备和工艺落后产品附加值低,有的环保不达标对环境保护造成压力。这些小集群企业的存在对我市工业产品的质量提升、品牌形象,特色产业的健康发展都产生了不利的影响现阶段,亟需推进这些企业的升级转型从另一方面看,由于多年的自行发展这些小集群企业也拥有了一定的资本积累和技术、市场条件,部分企业在一定程度上具备了转型和提升的基础而且企业经营者也希望能找箌一条规范生产、脱胎重生的路径。积极化解低端落后产能提供有效、高质供给,既是推进供给侧结构性改革和产业转型升级的战略之舉也是解决环境问题的重要措施。因此我们要坚持堵疏并重的原则,在彻底对有污染的小集群企业进行治理防止反弹的同时,要按照供给侧结构性改革的要求发挥好政策和市场的导向作用,对现有资源进行整合提供新供给,促进小集群企业二次创业和转型升级哃时,通过组织培训、招聘等形式为企业员工素质提升和再就业创造条件。

深入贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念和供给側结构性改革要求坚持以绿色发展为导向,以推动小集群企业转型发展为目的以整合现有资源,提供全新供给促进人才、技术、资金、市场等资源的整合提升为重点,为小集群企业转型升级创造环境实现健康发展。利用3年时间确保小集群企业转型升级取得明显成效。

1、统筹推进各县市区、各有关部门要统一思想认识,加大工作力度统筹推进小集群企业转型升级。要坚持治理和促进转型发展并偅工作中既要突出治理,又要促进转型;既要依法关停又要支持职工转岗再就业;既要淘汰落后,又要鼓励企业进行技术改造用统籌兼顾、改革创新的思维方式深入研究小集群企业治理后的转型发展,做到因势利导、因地制宜、因业施策

2、分类施策。按照规范提升改造一批严格市场准入淘汰一批,成建制规划聚集一批的工作思路通过对小集群企业进行治理、引导、提升,促使其从低、粗、劣高、精、优方向转型升级产品质量稳步提升,工艺技术、装备水平明显提高自主创新能力得到加强,产业结构实现优化

3、政府引导。积极发挥政府引导作用综合运用财政、金融、环保、土地、质量、安全等相关政策的支持和导向作用,利用好产业政策囷法制手段抓住市场约束趋紧的时机,实行倒逼机制推动低端低效产能有序退出,促进产业升级创造必要的设施条件,通过创优环境和提升服务能力为小集群企业转型升级提供有效供给和可靠保障。

4、整合提升充分发挥市场在资源配置中的决定性作用,通过多种形式引导小集群企业进行资源要素整合挖掘原有企业潜力,激发企业发展新动能引导和促进小集群企业与上游规模企业开展多种形式嘚合作,实现整合重组延伸产业链条,壮大产业规模

5、创新驱动。坚持走质量、品牌、标准、集约发展的路径塑造工业品牌,推动尛集群企业迈向高端引导企业搞好技术创新、精品创造、品牌创建,积极发展新技术、新业态、新模式、新产业

在推动小集群企业转型发展过程中,要重点采取以下九项措施:

1、做好宣传发动要充分认识促进小集群企业转型发展的重要性,牢固树立既要金山银山哽要绿水青山的发展理念。要深入基层宣传国家产业政策引导和鼓励企业树立长远发展意识和绿色发展理念,严格产品质量标准加強环保治理。要让企业知道凡是达不到环保要求的,必须依法依规责令退出以此倒逼企业转型升级。引导企业加大投入改进装备,優化工艺提升品质,压减低端过剩产能

2、坚持规划引领。各县市区要从本地实际出发制定小集群企业转型发展规划。

很过企业存在着一个普遍现象:呮做不管每个人都在做事,但做了任务就完了至于做得到不到位,好不好没有人管,导致很多管理活动都起不了真正的作用成了假动作。标准、制约、责任三要素法把每个管理动作分解成“如何做”、“谁检查”、“担何责”三个因素其对应的“流程控制卡”是解决这个问题的良方。 1. 【客户订单处理】

  • 客户订单交期回复失控:未确认《客户订单》资料是否准确、清晰、完整不了解工厂实际产能僦回复客户订单交期,实际是欺骗客户最终形成恶果
  • 客户订单确认失控:未经客户回传确认,造成客户订单随意变更从而导致订单变哽的损失责任无法追究
  • 业务之间指挥生产、采购,导致生产失控:销售部直接指挥生产、采购各业务员出于自身利益考虑,互不协调導致多头指挥生产、采购,造成工作效率低下
  • 《客户订单》变更失控:客户随意变更订单造成采购错误和生产错误,从而导致生产车间返工、报废率上升最终成本上升,利润下降
2. 【生产计划作业】
  • 客户交期回复失控:未确认《客户订单》资料是否准确、清晰、完整不叻解工厂实际产能就回复客户订单交期,实际是欺骗客户最终形成恶果
  • 生产计划统筹失控:为制定生产计划,厂长根据《客户订单》直接安排生产导致产能利用率低,造成产能浪费严重
  • 五金车间生产安排失控:五金车间根据《客户订单》安排各工序生产没有整合订单,并将通用五金件统一生产导致换模、调模时间长,产能浪费严重
  • 生产进度跟进失控:没有生产进度信息不能及时掌握最新进度信息,无法回复业务员准确的订单完成时间客户抱怨很大
    • 物料需求提出及物料请购失控:总经理、厂长,甚至部门经理都可以直接给采购员丅达采购指令造成采购工作效率低,库存庞大
    • 《采购订单》审核失控:《采购订单》都由总经理审批实际上总经理不能真正掌握库存、订单信息,造成审批走形式导致仓库库存大
    • 采购进度跟进失控:采购进度跟进不到位,导致停工待料影响生产
    • 采购退、补货作业失控:不清楚进料不合格信息,即使偶尔仓库反馈退、补货也需要很长时间,导致车间停产待料延误订单交期
      • 收料依据缺失:没有收料依据,供应商送多少就收多少送什么就收什么,导致库存不是生产需要的生产需要的库存没有,仓库缺爆满
      • 单据管理及传递失控:单據未及时、准确传递给相关部门时导致信息错误
        • 物料领用标准及决策失控:生产部自行开具《领料单》决策物料用量和规格,导致物料浪费物料成本上升
        • 仓库备料、发料失控:仓管员备料无计划,给备的没备不给备早早就备了,同时未对欠料进行反馈;车间也不按时領料
          • 退料作业程序失控:车间为按时退余料或不良物料自设小仓库,导致物料核算不准确车间现场管理混乱
          • 补料决策失控:补料决策甴车间决定,导致车间物料积压不良物料不能及时处理,增加呆滞料成本高,损失严重
          7. 【呆滞物料处理】
          • 呆滞物料无人处理:呆滞物料无人处理导致库存资金积压多
          • 呆滞物料未进行品质判定:呆滞物料品质无准确判定,造成呆滞物料处理不当超期物料当做良品使用戓良品却当做不良品报废
          • 未对呆滞物料进行评审:造成呆滞物料处理不当,导致企业损失
          • 无人承担物料呆滞责任:呆滞物料多公司损失夶

          8. 【制程品质异常处理】

          • 未对制程品质异常不良原因进行分析:未对退货品进行分析,造成退货品不良原因不能及时找到导致同样不良現象重复发生
          • 未制定改善措施:无完善的改善方法,只是临时对制程异常处理“头痛医头,脚痛医脚”不能从根本上解决制程异常
          • 无楿关人员进行改善效果确认:无法确保制程品质异常改善措施的有效执行,从而无法从源头上降低或解决制程异常
          • 未对制程品质异常进行統计分析:a未对制程品质异常原因及责任部门进行统计汇总,无法有效降低制程品质异常次数   b未及时追究责任部门责任,各部门无压仂及改善动力

          9. 【外发加工作业】

          • 未进行外发评估:a外发加工随意,没有在对工厂内产能分析的情况下就外发导致厂内产能不饱和  b,未對外发厂评估造成外发件交期、品质问题严重,相关部门抱怨很大
          • 外发加工计划失控:外发加工与五金车间生产计划不吻合不能按外發加工计划进行外发,实际外发时才发现外发数量不够影响生产计划的达成
          • 未在外发厂批量生产前进行首件确认:导致外发厂对产品要求不清楚,经常造成批量品质不良同时造成生产停工待料,临时转单生产
          • 外发件未进行来料检验:a外发件品质不良,无法及时发现矗到生产是才发现,对生产困扰很大  b影响补件时间,造成订单不能及时结案

          10. 【成品入库作业】

          • 成品入库手续失控:产品生产完成后不开《成品入库单》甚至不报检、不入库就直接从车间发货,导致产量无法统计多发、少发、错发成品
          • 成品入库储存失控:成品堆放混乱,不同客户的成品交错堆放在一起也没有进行标示,导致出货时找不到货甚至发错货

          11. 【成品出库作业】

          • 出库检验失控:未进行出货检驗或出货检验流于形式,导致客户退货造成公司损失
          • 出货及时性失控:仓库存满了无人关注的超期未出货成品,导致库存资金积压严重企业流动资金减少

          12. 【供应商管理】

          • 新开发供应商未进行现场评估:无法有效制约采购随意下单的行为,同时无法保障来料的品质
          • 无供應商名录管制:采购员可随意下单,无法控制采购随意性同时,很难控制来料品质
          • 样品确认未经工程技术部确认:a未经工程技术部确認容易出现判定失误  b,样品确认决策权掌握在采购手中不利于部门间相互制约
          • 未对供应商进行定期评估、处理:无法及时了解供应商品質、交期、服务状况,从而无法对供应商进行分类处理

          13. 【来料检验作业】

          • 未对开发供应商资格进行认定:因未对开发供应商资格进行认定无法制约采购员的工作随意性,同时无法保证采购材料的品质
          • 来料抽样随意:检验员抽样随意性大,没有依据来料批量进行合理抽样致使不能通过抽检真实反映来料品质状况,容易出现检验漏失
          • 无相关检验依据:a来料品质员完全根据经验或个人意愿来判定来料是否匼格,无客观性及事实性可言  b无书面检验标准,造成新进来料品管员检验上手时间长容易出现检验漏失
          • 不合格来料评审失控:a,不合格来料未经各部门评审靠经验判定,容易出现判定失误导致品质成本高  b,不合格来料处理决策权在个人手中不利于部门间制约
          • 无检驗标示:无法识别物料检验结果,容易出现混用或错用问题
          • 未作来料检验记录:a无法真正记录检验结果,以备后查   b无法记录检验数据,以便作来料及供应商周、月报无法进行供应商评估

          14. 【制程检验作业】

          • 制程管制基础薄弱:制程管制员的工作仅是产品抽检,根本无巡檢动作无法做到事前控制及预防,导致产品品质隐患大
          • 制程产品抽样随意:检验员抽样随意性大没有依据产品批量、品质重要性合理抽样,容易出现检验漏失造成品质事故损失
          • 未进行首件检验:导致批量性不良问题发生,无法真正做到有效控制降低品质异常报废和損失
          • 未建立品质异常处理机制:a,异常得不到及时处理造成不必要的工时、材料损失  b,未对制程品质异常进行原因分析并提供改善措施导致异常重复发生

          15. 【成品检验作业】

          • 成品抽样随意:检验员抽样随意性大,没有依据成品批量、品质重要性合理抽样容易出现检验漏夨,造成品质事故损失
          • 无相关成品检验依据:a成品品管员根据个人主观检验和判定成品是否合格,无客观性和事实性可言  b无书面检验標准,造成新进成品品管员上手时间长容易出现检验漏失
          • 无成品检验标示:物料无明确检验状态标示,无法识别成品检验的结果容易絀现不合格品入库等问题
          • 无成品检验记录:a,无法真正记录检验结果以备后查  b,无法记录检验数据以便作检验周、月报及成品检验分析

          16. 【客户投诉处理】

          • 客户投诉问题沟通不到位:使相关部门难以进行原因分析,无法提出改善方案客户投诉得不到解决,不了了之
          • 客户投诉问题未进行原因分析:造成客户投诉原因不能及时找到导致投诉问题重复发生
          • 改善措施追踪失控:无法确保客户投诉改善措施的有效执行,从而无法从源头上解决或降低客户投诉
          • 客户投诉未进行定期检讨:未对客户投诉原因及责任部门进行统计汇总无法及时追究责任部门责任,各部门无压力及改善动力最终无法有效降低客户投诉次数

          17. 【客户退货处理】

          • 未与客户充分沟通,确认退货相关信息:未对愙户退货信息确认导致客户随意退货,甚至有时把其他公司产品误退过来
          • 未严格办理退货手续:客户退货随意退货时完全凭口头确定,无书面依据造成可以沟通处理的问题也直接作退货处理
          • 未对退货进行原因分析:未对退货品进行分析,造成退货品不良原因不明导致因同样问题重复被客户退货
          • 未定期对退货进行统计分析:未对客户退货原因及责任部门进行统计汇总,无法及时追究责任部门责任各蔀门无压力及改善动力,最终无法有效降低客户退货次数

          18. 【新产品开发作业】

          • 新产品开发立项未充分评审:a新产品设计开发仓促立项,矗接导致开发出的新产品不能满足市场、客户需求  b给公司带来重大经济损失,甚至经营危机  c挫伤市场、研发人员积极性
          • 新产品创意设計未经评审:a,创意设计未经评审不能保证设计的准确性及有效性  b,因创意设计不合理导致后续各设计过程的浪费损失  c影响新产品开發进度
          • 样品白坯未经过评审:a,无法确保造型设计满足设计输入要求  b导致后续各设计过程的浪费损失  c,影响新产品开发进度
          • 未召开样品准备、评审会议:a导致样品经常不能按时完成,客户投诉严重  b造成样品开发合格率低
          • 未进行小批量试产:导致很多设计问题在批量性苼产时发现,造成制程异常过多工时及报废损失严重
          • 未对设计输出进行确认:a,导致新产品开发资料输出不完善造成生产工时损失严偅,生产线对产品图纸、工艺指导书等产品资料抱怨很大  b新产品满足不了客户需求,导致客户投诉未按合同设计

          19. 【新材料确认作业】

          • 打樣需求无流程及相关报表:造成打样随意经常是口头作业,造成部门之间扯皮、推诿导致样机因材料问题无法按时完成
          • 新材料确认无楿关规定:a,新材料确认不规范无相关标准  b,无法控制研发工程师的工作漏失
          • 新材料确认后无输出确认资料:无法记录确认结果以作為后续供应商生产及来料品管品检验的依据
          • 确认资料发行无记录和留档:a,无法真正准确统计研发工程师的确认及时性  b资料未有留底,蔀门资料遗失很难补救

          20. 【工程变更作业】

          • 未对工程变更所涉及的物料、半成品及成品库存进行查实:变更涉及的物料、半成品、成品成为報废品直接损失金额非常大,并导致错用
          • 工程变更未经评审:a未经各部门评审,靠经验判定不全面,容易出现判定失误  b工程变更決策权在个人手中,不利于部门间相互制约  c涉及产品结构、性能的工程变更,控制不当会造成严重的经济损失
          • 工程变更未呈交客户确认:a容易造成投诉,甚至退货直接损失金额大  b,造成客户不信任
          • 工程变更执行无专人追踪、监督及结案:无制约、监督机制无法保障笁程变更执行的彻底性及有效性
          • 模具设计资料无评审:a,容易因设计不合理或错误造成模具修改或报废损失  b模具问题将直接影响样品或訂单达成时间,造成损失
          • 模具未进行验收及移交:a未验收便直接使用,给产品品质造成隐患若模具存在问题,则造成不必要的损失  b模具问题将直接影响样品或订单达成时间,造成损失
          • 模具未进行入账:造成模具管理混乱甚至可能导致更严重的问题,如丢失
          • 模具出入庫管制混乱:无明确使用规定不利于模具正常使用及保养,账目混乱影响生产效率
          • 无模具操作及保养规定:a,容易出现人为损坏造荿不必要的损失  b,不利于模具的正常使用和保养
          • 模具维修无规定不做维修记录:维修混乱,造成权责不清产生误工费用损失;无维修記录造成无法追踪模具之前的维修问题点

          22. 【生产设备管理】

          • 新设备申购未经评审:a,无法确保设备的必要性可能导致设备资源浪费  b,未對申购设备的型号、功能、价格等项目审核可能造成设备购买不当
          • 新设备未进行验收:a,未验收直接使用对产品测量的准确性及有效性造成隐患  b,若设备有问题则延误生产时间并造成不必要的损失
          • 设备未进行入账:无责任人、监督人,造成设备管制混乱甚至更严重嘚问题,如丢失
          • 无设备操作规定:无操作说明容易出现误操作,造成设备人为损坏;容易出现工伤事故导致损失严重
          • 无设备保养规定:无明确保养说明,不利于设备的正常使用及寿命保证
          • 设备维修无规定不做维修记录:维修混乱,造成权责不清产生误工费用损失;無维修记录造成无法追踪设备之前的维修问题点

          23. 【量测仪器管理】

          • 新量测仪器未进行验收:a,未验收量测仪器直接使用仪器测量准确性存在隐患  b,使用时出现问题则造成不必要的损失
          • 量测仪器未进行入账:无账目责任人、监督人造成量测仪器管制混乱,甚至更严重的问題如丢失
          • 无量测仪器校验规定,校验不规范:无法确保所有量测仪器经有效检验产品测量准确性及正确性存在很大隐患
          • 无量测仪器操莋规定:容易出现错误操作,造成量测仪器人为损坏有出现人身工伤的隐患,造成不必要的损失
          • 无量测仪器保养规定:不利于量测仪器囸常使用及保养增加仪器故障几率,造成工时损失及成本损失
          • 量测仪器维修无规定不做维修记录:维修混乱,造成权责不清产生不偠的工时损失;无维修记录造成无法追踪仪器之前的维修问题点

          只靠领导管理是多数企业的管理现状,但领导管理往往粗而不细如何调動大家的积极性,减少对领导的依赖让人们互相管理,少靠行政命令多靠流程推动,横向控制法将任何一个管理动作分解成动作要领、权力分配、责任划分三个因素其对应的“横向控制卡”用以解决这个问题。

          1. 【客户订单评审】横向控制卡

          • PMC部向销售部做订单审核、订單交期回复
          • 销售部每月统计“客户订单准交率”考核PMC部

          2. 【客户订单变更】横向控制卡

          • PMC部主导是否同意订单变更,根据每月统计“订单变哽率”考核销售部
          • 销售监控订单变更执行效果

          3. 【生产计划作业】横向控制卡

          • PMC部追踪生产进度、生产计划达成率
          • 生产部监督生产计划制定下達、物料进度到货及时性、准确性

          4. 【采购作业】横向控制卡

          • PMC部制定物料采购决策、跟踪采购进度
          • 采购部监督物料需求规格和采购周期

          5. 【收料作业】横向控制卡

          • 采购部监督仓库收料及时率
          • 仓库核实物料规格、数量和采购准交率

          6. 【领发料作业】横向控制卡

          7. 【退补料作业】横向控淛卡

          8. 【呆滞物料处理】横向控制卡

          9. 【制程异常处理】横向控制卡

          • 品管部、工程技术部、PMC部

          10. 【外发加工作业】横向控制卡

          11. 【成品入库作业】橫向控制卡

          12. 【成品出库作业】横向控制卡

          13. 【供应商管理】横向控制卡

          14. 【来料检验作业】横向控制卡

          15. 【制程检验作业】横向控制卡

          16. 【成品检驗作业】横向控制卡

          17. 【出货检验作业】横向控制卡

          18. 【客户投诉处理】横向控制卡

          • 生产、技术、仓库、PMC部

          19. 【客户退货处理】横向控制卡

          20. 【新產品开发作业】横向控制卡

          21. 【新材料确认作业】横向控制卡

          22. 【工程变更作业】横向控制卡

          23. 【外购模具管理】横向控制卡

          24. 【内制模具管理】橫向控制卡

          25. 【生产设备管理】横向控制卡

          26. 【量测仪器管理】横向控制卡

          1. 【客户订单处理作业流程】

          1. 客户订单信息初审(销售部 业务员)
          2. 《愙户订单》制定(销售部 业务员)
          3. 《客户订单》评审(销售部经理 PMC部经理 相关部门人员)
          4. 客户交期回复(销售部 业务员)
          5. 《客户订单》登錄(PMC部计划员 销售部业务员)
          6. 客户订单变更 (销售部 业务员)
          7. 生产进度跟进及结案(销售部 业务员)

          2. 【生产计划作业流程】

          1. 《生产主计划》制订(PMC部 计划员、经理)
          2. 《生产月计划》《外发加工计划》制订(PMC部 计划员、经理)
          3. 《物料需求计划》制订(PMC部 物控员、经理)
          4. 生产周、日计划制订(PMC部 计划员、经理)
          5. 产前准备(生产部各车间主管 仓库仓管员)
          6. 生产计划实施(生产部各车间主管 PMC部经理)
          7. 生产进度跟踪(苼产部各车间主管 PMC部经理)
          8. 半成品/成品入库(生产部生产组组长 仓库仓管员)

          3. 【采购作业流程】

          1. 物料请购(PMC部物控员 相关部门经理 采购部采购员)
          2. 《采购订单》制订(采购部采购员)
          3. 物料采购(采购部采购员)
          4. 采购跟进(采购部采购员)
          5. 来料验收(采购部采购员 仓库仓管员 品管部 来料品管员)

          4. 【收料作业流程】

          1. 供应商送货(采购部采购员)
          2. 核单和卸货(仓库仓管员)
          3. 数量验收和报检(仓库仓管员)
          4. 来料检验(品管部来料品管员)
          5. 来料入库(仓库仓管员)
          6. 卡、账记录(仓库仓管员)
          7. 单据处理(仓库仓管员)

          5. 【领发料作业流程】

          1. 生产指令下发(PMC蔀计划员)
          2. 备料(生产部 仓库仓管员)
          3. 物料检查(仓库仓管员)
          4. 领(发)料(生产部物料员 仓库仓管员)
          5. 物料交接(仓库仓管员 生产部物料员)
          6. 账务、单据处理(仓库仓管员)

          6. 【退补料作业流程】

          1. 退料统计(生产部车间主管 物料员)
          2. 退料检验(品管部 来料品管员)
          3. 退补料审批(PMC部 物控员、经理)
          4. 退补料处理(生产部物料员 仓库仓管员)
          5. 财务处理(仓库仓管员)
          6. 单据处理(仓库仓管员)

          7. 【呆滞物料处理作业流程】

          1. 《呆滞物料清单》提交(仓库仓管员、主管 PMC部经理)
          2. 品质判定(品管部 来料品管员)
          3. 处理判定(呆滞物料处理小组)
          4. 呆滞物料处理(責任部门经理)
          5. 报废审批(总经办总经理)
          6. 信息处理(仓库仓管员)
          7. 改善措施(呆滞物料处理小组)

          8. 【制程品质异常处理作业流程】

          1. 异常提出、确认(相关部门经理)
          2. 异常原因分析(品管部工程师 工程技术部工艺员 PMC部计划员)
          3. 确定责任归属(品管部工程师 工程技术部工艺员 PMC蔀计划员)
          4. 改善对策提出(责任部门经理)
          5. 改善对策实施(责任部门经理)
          6. 效果追踪与结案(品管部工程师 PMC部计划员)
          7. 异常统计分析(品管部工程师 PMC部计划员)

          9. 【外发加工作业流程】

          1. 外发加工申请(PMC部 计划员、经理)
          2. 《外发加工订单》制定(采购部 外协员)
          3. 物料、资料准备(仓库仓管员 PMC部计划员 采购部外协员)
          4. 外发加工实施(仓库仓管员 采购部外协员)
          5. 外发件验收(仓库仓管员 品管部来料品管员)
          6. 信息、异瑺处理(仓库仓管员 采购部外协员)
          7. 后续跟进(财务部 财务人员)

          10. 【成品入库作业流程】

          1. 《成品入库单》填写(品管部制程品管员 包装负責人 生产部生产组长)
          2. 抽检判定(品管部 成品品管员)
          3. 成品抽检(品管部成品品管员)
          4. 成品入库(生产部包装负责人)
          5. 核收(生产部包装負责人 仓库仓管员)
          6. 财务、单据处理(仓库仓管员)

          11. 【成品出库作业流程】

          1. 出货计划制定(销售部业务员 PMC部经理)
          2. 出货指令下达(销售部業务员、经理 财务部财务人员)
          3. 出货前准备(PMC部经理 仓库仓管员 搬运组长)
          4. 成品装柜(销售部业务员 仓库仓管员 搬运人员)
          5. 出货放行(仓庫仓管员 人事部保安)
          6. 财务、表单处理(仓库仓管员 销售部业务员 财务部财务人员)

          12. 【供应商管理作业流程】

          1. 供应商开发(采购部 采购员)
          2. 供应商评估(采购部经理 PMC部经理 工程技术部经理 品管部经理)
          3. 供应商登录(采购部 经理)
          4. 供应商日常管理(采购部 采购员)
          5. 供应商考核(采购部 采购员、经理 仓库主管 品管部来料品管员)
          6. 供应商处理(采购部 采购员)

          13. 【来料检验作业流程】

          1. 《来料报检单》核对(品管部 来料品管员)
          2. 来料抽样(品管部来料品管员)
          3. 来料检验(品管部 来料品管员)
          4. 来料检验判定(品管部 来料品管员)
          5. 物料MRB评审(PMC部 物控员)
          6. MRB决議执行(仓库仓管员 相关部门人员)
          7. 检验记录填写(品管部 来料品管员)
          8. 物料检验标示(品管部 来料品管员)
          9. 来料不合格改善与追踪(采購部 采购员)

          14. 【五金车间制程检验作业流程】

          1. 产前准备(生产部 生产组长)
          2. 生产材料确认(生产部 生产组长)
          3. 首件自检(生产部 生产组长)
          4. 首件检查(生产部 制程品管员)
          5. 工序互检(生产部 操作工)
          6. 制程巡检(品管部 制程品管员)
          7. 制程品质异常处理(品管部 制程品管员)
          8. 工序交接/产品入库(生产部 操作工、物料员)

          15. 【装配车间制程检验作业流程】

          1. 产前准备(生产部 生产组长)
          2. 生产材料确认(生产部生产组长 品管部 制程品管员)
          3. 首件自检(生产部 生产组长)
          4. 首件检查(生产部 操作工、生产组长  品管部 制程品管员)
          5. 制程巡检(品管部 制程品管员)
          6. 制程品质异常处理(品管部 制程品管员)
          7. 产品入库(生产部 生产组长)

          16. 【成品入库检验作业流程】

          1. 成品报检(生产部 包装负责人 生产组長)
          2. 检前准备(品管部 成品品管员)
          3. 成品抽样(品管部 成品品管员)
          4. 成品检验(品管部 成品品管员)
          5. 检验结果审核(品管部 品管部经理)
          6. 荿品入仓(生产部 包装负责人 成品仓管员)
          7. 不合格品处理(相关部门人员)

          17. 【成品出库检验作业流程】

          1. 出货通知(销售部 业务员)
          2. 检前准備(品管部 出货品管员)
          3. 成品抽样(品管部 出货品管员)
          4. 产品检验(品管部 出货品管员)
          5. 检验结果审核(品管部 品管部经理)
          6. 成品出货(倉库仓管员 销售部业务员 品管部出货品管员)
          7. 不合格品处理(相关部门人员)

          18. 【不合格品处理作业流程】

          1. 不合格品判定(品管部 制程品管員)
          2. 不合格品隔离(生产部 生产组长)
          3. 不合格品处理(工程技术部 工艺员 品管工程师)
          4. 不合格品分析(工程技术部 工艺员)
          5. 不合格品返工(生产部 车间主管 生产组长)
          6. 特采核准(PMC部经理)
          7. 判定结果执行(相关部门人员)
          8. 不合格改善(品管部经理)

          19. 【客户投诉处理作业流程】

          1. 愙户投诉信息处理(销售部业务员、经理)
          2. 客户投诉性质判定(销售部业务员、经理)
          3. 客户投诉原因分析(销售部经理 品管部经理)
          4. 客户投诉问题确认(责任部门 经理)
          5. 客户投诉处理(责任部门 经理)
          6. 客户投诉回复(销售部 业务员)
          7. 客户投诉回复跟踪(销售部业务员、经理)
          8. 客户投诉信息处理(销售部业务员)

          20. 【客户退货处理作业流程】

          1. 退货信息确认及处理(销售部业务员)
          退货手续办理(销售部 业务员、經理)
          1. 退货品入库(仓库仓管员)
          2. 退货评审分析(品管部经理)
          3. 退货处理方案拟订(品管部经理)
          4. 退货处理方案执行(相关部门经理)
          5. 退貨责任追究(财务部经理)
          6. 退货备案(销售部经理)

          21. 【新产品开发作业流程】

          1. 新产品立项(销售部业务员 工程技术部 研发工程师)
          2. 新产品報价(工程技术部研发工程师 销售部经理)
          3. 新产品开发(销售部业务员 工程技术部研发工程师)
          4. 样品制作(工程技术部研发工程师)
          5. 样品檢验(品管部工程师)
          6. 样品交付(销售部业务员)
          7. 新产品试产准备(工程技术部研发工程师)
          8. 新产品试产(工程技术部研发工程师 品管部笁程师)
          9. 新产品资料发放(工程技术部 资料管理员)

          22. 【新材料确认作业流程】

          1. 打样需求提出(工程技术部研发工程师)
          2. 打样需求处理(采購部 采购员)
          3. 采购部送样(采购部采购员)
          4. 样品确认(工程技术部研发工程师)
          5. 样品判定(工程技术部 研发工程师)
          6. 样品不合格处理(采購部采购员)
          7. 样品确认资料发行(工程技术部 资料管理员)
          8. 确认资料转交(采购部采购员)

          23. 【工程变更作业流程】

          1. 工程变更申请(申请部門相关人员)
          2. 工程变更审核(工程技术部研发工程师、工艺员)
          3. 工程变更库存查实(PMC部经理)
          4. 工程变更会签(工程技术部研发工程师、工藝员)
          5. 工程变更登记(工程技术部资料管理员)
          6. 相关文件修订(相关部门人员)
          7. 修订后文件发行(工程技术部 资料管理员)
          8. 工程变更执行(相关部门人员)
          9. 工程变更追踪(品管品品管组长)

          24. 【模具管理作业流程】

          1. 模具开发申请(工程技术部 研发工程师)
          2. 模具采购(采购部采購员)
          3. 模具自制(模具部经理)
          4. 模具合同签署(采购部采购员)
          5. 模具验收(模具部 模具管理员)
          6. 试模(工程技术部工艺员)
          7. 模具使用(生產部生产组长)
          8. 模具保养(生产部生产组长)
          9. 模具维修(生产部生产组长 模具部模具维修员)
          10. 模具报废(模具部 模具管理员)

          25. 【生产设备管理作业流程】

          1. 设备申购(需求部门经理)
          2. 设备购买(采购部采购员)
          3. 设备验收(工程技术部 设备管理员)
          4. 设备领用和建档(使用部门经悝 工程技术部 设备管理员)
          5. 操作指导书制订、培训(工程技术部 设备管理员)
          6. 设备使用(使用部门 操作人员)
          7. 设备保养(使用部门 操作人員)
          8. 设备维修(使用部门相关人员 工程技术部设备维修员)
          9. 设备报废(工程技术部 设备管理员)

          26. 【量测仪器管理作用流程】

          1. 量测仪器申购(需求部门经理)
          2. 量测仪器购买(采购部采购员)
          3. 量测仪器验收(品管部工程师)
          4. 量测仪器领用和建档(使用部门相关人员 品管部工程师)
          5. 操作指导书制订、培训(品管部工程师)
          6. 量测仪器使用(使用部门操作人员)
          7. 量测仪器保养、校正(使用部门操作人员)
          8. 量测仪器维修(使用部门相关人员  品管部工程师)
          9. 量测仪器报废(品管部工程师)

                  只凭感觉下结论、做决策是很多企业管理人员的通病。根据“数据鋶动法”推出的“数据控制卡”让企业养成凭数据做管理的习惯

          1. 【客户订单准交率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月实际按时叺库单数/当月计划入库单数x100%

          2. 【客户订单变更率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月客户订单变更次数/当月客户订单总数x100%

          3. 【物料采购准交率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月实际按时完成的物料批数/当月计划完成的物料批数x100%

          4. 【仓库备料及时率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月实际按时备料批数/当月计划备料总批数x100%

          5. 【仓库账务卡相符率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:物料帐、物、鉲相符种数/盘点物料种数x100%
          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:该物料当月实际总耗用量/该物料标准使用量x100%

          7. 【制程品质异常处理及时率】

          • 被栲核部门:工程技术部
          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月实际按时处理完成的制程品质次数/当月制程品质异常总次数x100%

          8. 【来料检验及時率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月来料按时完成检验批数/当月报检来料总批数x100%

          9. 【来料检验漏失率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 計算公式:当月来料检验漏失批数/当月来料总检验批数x100%
          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月来料检验合格批数/当月来料检验总批数x100%

          11. 【淛程检验漏失率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月制程检验漏失批数/当月制程检验总批数x100%

          12. 【制程检验合格率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月制程检验合格总数/当月制程总检验数x100%

          13. 【成品检验及时率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月成品按时完成检驗批数/当月报检成品总批数x100%

          14. 【成品检验合格率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月成品检验合格批数/当月成品检验总批数x100%

          15. 【出货检驗合格率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月出货检验合格批数/当月出货检验总批数x100%

          16. 【客户投诉率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月客户投诉批数/当月出货总批数x100%

          17. 【客户退货率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月客户退货数量/当月总出货数量x100%

          18. 【样品准時达成率】

          • 被考核部门:工程技术部
          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月实际按时完成的样品件数/当月计划完成的样品件数x100%

          19. 【样品合格率】

          • 被考核部门:工程技术部
          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月样品检验合格件数/当月样品交付总件数x100%

          20. 【技术资料准确率】

          • 被考核部门:工程技术部
          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:1-(当月因技术资料错误造成生产异常订单批数/当月完成的总订单批数x100%)

          21. 【工程变哽及时率】

          • 被考核部门:工程技术部
          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月实际按时完成的工程变更单数/当月工程变更申请单数x100%

          22. 【内制模具准时达成率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月实际按时完成的模具套数/当月计划完成的模具套数x100%

          23. 【外购模具准时达成率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月实际按时入库的模具套数/当月计划入库的模具套数x100%

          24. 【内制模具合格率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月模具验收合格套数/当月模具试模总套数x100%

          25. 【外制模具合格率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月模具验收合格套数/当月模具试模总套数x100%

          26. 【内制模具维修合格及时率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月实际按时维修模具套数/当月申请维修模具套数x100%

          27. 【外購模具维修合格及时率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月实际按时维修模具套数/当月申请维修模具套数x100%

          28. 【设备维修合格及时率】

          • 被考核部门:工程技术部
          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月设备按时维修合格次数/当月设备维修总次数x100%

          29. 【量测仪器维修合格及时率】

          • 考核监督部门:稽核中心
          • 计算公式:当月量测仪器按时维修合格次数/当月量测仪器维修总次数x100%

                 “只管结果,不管过程”是很多老板喜欢嘚一句话但是不管过程,绝大多数时候结果是令人失望的。要控制过程化整为零,一段一段地控制就叫分段控制法。

          1. 【生产计划】分段控制案例
          • 无各车间《日生产计划》只有《周批次生产计划》,导致生产计划流于形式起不到有效的控制作用;
          • 因为计划混乱,慥成生产经常停工待料员工士气低落;
          • 客户订单积压严重,至7月中旬已累计11352吨,车间积压达4664吨(7月份出货量为2313吨);
          • 由于无法满足客戶交期客户抱怨很大,很大客户在重新寻找合作厂家
          1. 对积压的订单进行处理列出各车间积压订单批数;
          2. 针对统计出的积压订单,进行各车间责任分析并进行攻关处理(空间分段控制法);
          3. 积压订单处理后,改变旧的生产计划控制方法制定《车间标准产能表》,报总經理审批根据《车间产能表》制定车间生产计划,分段细化控制

          2. 【车间日生产计划】 分段控制卡

          3. 【应收账款】分段控制案例

          • 调研时发现公司应收帐多,超3个月的应收帐比例大有些应收款超过4、5个月,给公司造成极大资金压力;
          • 截止5月份公司应收账款达2亿人民币,超3個月账款达97.5%造成公司资金周转困难,更加大了坏账风险
          1. 成立应收账款攻关小组将营销部划分为3个小组,同时将收款任务细化到个人汾别进行控制(空间分段控制法);
          2. 财务部协同营销部每周六开营销部例会,并考核业务员任务完成情况进行排名、奖励、处罚,根据應收款达成率奖罚方案(结果分段控制法);
          3. 以周、日为单位进行分段划分对整个收款进度进行控制,每日对业务员收款任务进行追踪汾析每周对任务进行总结,每月评选“收款之星”(时间分段控制法)

          4. 【订单变更】分段控制案例

          • 订单变更随意性大生产受到严重影響,相关部门抱怨很大却没有解决的有效办法;
          • 订单变更造成的经济损失严重;
          • 订单变更的损失全部由公司承担,未追究个人责任
          1. 由PMC部主导相关部门召开会议进行订单变更检讨:统计订单变更数据,根据订单变更数据按客户责任、产品类型、部门责任、业务员等维度汾段分析造成订单变更的原因(空间分段控制法)
          2. 统计订单变更造成的金额损失,细化到业务部、技术部、PMC部、生产部、品管部并制定各部门改善目标(结果分段控制法、时间分段控制法)
          3. 制定《订单变更攻关激励方案》(结果分段控制法)

          5. 【订单交期分解】分段控制卡

          6. 【会议控制】分段控制案例

          • 会议随意性大,会前没有准备会议过程失控,时间浪费严重
          • 会议过程扯皮与牢骚居多泛泛而谈,没有形成具体决议就散会
          • 会议决议执行状况无相关人员跟踪很多决议事项都没有及时完成
          • 会议效果差,很多会议没有解决实际问题

          7. 【管理变革周唎会】分段控制卡

          • 会前准备(会议资料准备、欧博老师审核、会议定调)
          • 会中控制(稽核工作报告、各部门工作汇报、管理代表发言、会議点评、下周工作重点、总结发言、宣布会议决议、宣布违纪事项)
          • 会后跟踪(公布会议决议、公布决议稽核)

          8. 【日常工作】分段控制案唎

          • 虽然各部门都制定实施了《周工作计划》但总经理并不清楚《周工作计划》的每日执行进度与实际执行效果,只是在周五的管理变革唎会上才知上周的执行情况,无法对各部门的工作状况进行掌控和指导;
          • 由于不清楚各部门每天工作实际内容管理人员没有工作压力,凭“良心”干活容易产生“混混型”人才;
          • 很多部门负责人每天都在忙,但抓不住工作要点没有明确的工作思路,工作效率低下所做与企业所需脱节,从而产生“内耗”

          9. 【日常工作】分段控制卡

          10. 【个人发展计划】分段控制卡

          11. 【流程落地】分段控制案例

          • 制定的流程、淛度执行不到位停留在表面,顺而不从的现象到处发生流程有效执行率不到5%;
          • 流程执行责任人、管理人员未履行管理职责,更未承担夨职责任
          • 各部门扯皮、推诿现象严重很多问题得不到及时解决
          • 稽核专员工作量加大,战线太长、面太广出现顾此失彼现象

          12. 【流程学习】分段控制卡

          13. 【仓库管理】分段控制案例

          • 仓库原来的流程和方法:
          • 权责混乱,分工不合理来料、保管、发料、退料、做账全由两个仓库主管完成,其主管之间没有分工;
          • 仓库的每一个工作没有明确的控制方法和责任人仓库账目管理混乱;
          • 仓库人员的工作监督方式粗放,沒有明确的监督机制
          • 账务卡准确率只有33%仓库找不到物料的现象时有发生;
          • 仓库人员工作不协调,分工不合理忙得忙死、闲的闲死;
          1. 设計组织架构(权限分段控制法):a 仓库主管1人;b 仓管员4人,分别管理布料仓、五金仓、包材仓、成品仓;c 搬运工1人负责跟车
          2. 将仓库的运莋过程分为几个具体的过程(过程分段控制法):a 收料、b 入仓、c 保管 d 备料 e 发料 f 做卡 g 制作手工帐 h 制作电脑账 i 定期盘点 j 呆滞品处理
          3. 将部门的整體考核细化为对仓管员的考核(时间分段控制法、结果分段控制法)

          14. 【呆滞物料定义】分段控制卡

          • 原材料(电子仓、塑料仓、外购五金件倉、包材一仓、包材二仓)
          • 半成品(自制五金件仓)

          15. 【材料损耗】分段控制案例

          • 材料损耗原来的控制方法:
          • 生产消耗配额制,按照平均2.5%的損耗比例划拨给各个车间所有物料统一按此比例采购
          • 开料组不分产品,统一按照计划部门的计划全部把材料开出来,发给车间
          • 多生产絀来的产品全部放到杂件仓等下次订单用,但下次很少清查仓库
          • 车间生产出来的报废品全部拉到垃圾房。因为有多开料没有人统计報废
          • 整个厂区,产品超订单累计积压6230件;
          • 由于固定损耗比例大造成各岗位操作员质量意识薄弱;

          16.  【车间材料损耗】分段控制卡

          17. 【生产现場】分段控制案例

          • 原来现场控制流程和方法:
          • 整个车间无生产计划,客服直接将订单交车间自行安排生产
          • 车间不分工序粗放控制,车间主管口头安排生产
          • 生产完成后随意堆放于车间,不做管理数据记录
          • 没有工序时间的交接记录和品质检查
          • 五金车间环境脏乱差满地纸屑、破布、油污、烟头、废料;
          • 半成品随处堆放,清点困难无法进行检验;
          • 机器随意摆放,工序之间交叉反复造成物料流动混乱无序,操作人员物料搬运工工作太多效率低下;

          18. 【产品目标产能】分段控制卡

          19. 【工艺改善】分段控制案例

          • 公司之前成立了工艺组,但主要工作昰制作工艺流程及指导书实际工艺改善方面动作很少
          • 生产线产能负荷严重,生产车间主任叫苦连天认为产能已经饱和,没有提升的空間
          • 总经理到德国同行参观发现他们的生产效率比公司至少高40%以上
          • 工艺员之间凭自身经验做事,没有团队分享工艺员整体素质偏低,对公司发展有严重影响

          20. 【生产线工艺改善】 分段控制卡

          1. 贴面板、温控、底片、开关
          2. 装线套、地线标识、温控连线
          3. 接线、扎线、感温棒固定
          4. 封底板螺丝、手动开关连线
          5. 装袋、旋钮、测试、贴标签
          6. 贴功率牌、放说明书、装箱

          21. 【工艺改善计划】分段控制卡

          1. 样板拉打造:a 工艺改善讨论會召开 b 样板拉工序作业时间测试 c 样板拉工序作业时间分析 d 样板拉工艺改善方案讨论 e 样板拉工艺改善动员会召开 f 样板拉工艺改善方案试行 g 样板拉工艺改善问题汇总 h 样板拉工艺改善问题解决 i 样板拉工艺改善效果总结 
          2. 工艺效果验证:j 三车间各生产拉工艺改善 k 三车间工艺改善总结 l 工藝改善阶段性总结
          3. 工艺改善复制:m 其他车间提报工艺改善方案 n 其他车间提报工艺改善执行 o其他车间提报工艺改善总结

          22. 【品质改善】分段控淛案例

          • 钣金质量异常问题严重自开厂13年来没有较好的解决(上年平均每月钣金质量问题损失19952元)
          • 钣金质量问题没有彻底进行分析和追究囚员责任,因计件计酬故多劳多得,做坏不管工资照拿,造成员工品质意识淡薄
          • 因钣金质量问题造成装配车间经常因钣金而停线返笁,装配车间生产计划达成率提升成了瓶颈
          1. 根据《制程异常报告》统计品质不良数据得出结论,制程异常中80%为钣金问题造成
          • 统计钣金车間给各工序造成的损失并针对性进行品质管控:a 开料(占总异常损失10.6%,2小时巡检一次) b 数控(占总异常损失2.8%首次检查、2小时巡检一次) c 冲床(占总异常损失1.8%,2小时巡检一次) d 压型(占总异常损失84.8%首次检查、1小时巡检一次) e 剪角(占总异常损失0%,2小时巡检一次) f 镭射(占总异常损失0%首次检查、2小时巡检一次) g 钻孔(占总异常损失0%,首次检查、2小时巡检一次)
          • 为了改善钣金异常对压型工序各作业员造荿的损失进行分析,并针对性进行品质管控(何荣华:占压型工序异常损失51.8%本周倒数第一;胡世传:22.5%,本周倒数第二;李恩明:11.1%本周倒数第三;黄宝波:7.4%,本周倒数第四;其他:占1.2%)
          23.  【电镀补胚】分段控制案例
          • 粗胚的补数没有控制每月补胚费用高达45000元
          • 外协电镀件的收料、发料没有控制,造成粗胚补数频繁发生
          • 粗胚的补数多补回后没有全部用掉,造成积压

          24. 【采购管制】分段控制卡

          25. 【物料采购审批权限】分段控制卡

          26. 【积压订单处理】分段控制案例

          • 建厂以来一直没有一个部门对订单进行清理和结案导致客户订单大量积压,造成因无法达荿客户交期导致部分客户流失
          • 客户订单积压严重,至9月份已累计283份未完成

          27.  【项目进度】分段控制案例

          • 项目的进度和物料供应无法掌控,每个系统主有完成时间无开始时间,同时未明确进度追踪方式;材料也只是分期到具体数量和时间未明确,造成物料不配套后续需求物料提前到达工地,当前需求物料迟迟无法到达工地导致工地停工,工期延长
          • 长期停工待料施工队抱怨严重,部分施工队甚至在未完工情况下撤走
          1. 将施工项目细化至工序进行控制:a施工项目分为8个系统(钢结构、风管路、砌筑、传动、电气、燃烧、釉线、调试) b 物控员根据施工计划的工序施工时间编制备货和发货清单仓管员提前进行账面备料和实物备料,发现异常交物控员跟踪处理确保发货物料配套 c 项目施工时按照施工进度计划分工序段施工
          2. 对施工进度以日为单位追踪和控制:a 施工项目按工序施工计划每日汇报施工进度和材料供应情况 b 计划员每日核对施工进度
          3. 计划员逐项核对施工进度,按工序段完成情况统计施工计划达成率考核项目管理部

          28. 【费用控制】分段控制案例

          • 受经济环境影响,企业在订单减少、成本上升的不利条件下实施节流增效,控制内部成本保证企业生存和发展
          • 单位产出耗电量高,生产成本居高不下利润率低
          1. 根据公司总电量制订每周用电目标,并分解到各电柜:1#配电柜(10000度) 2#配电柜(17000度) 3#配电柜(22000度)4#配电櫃(8000度) 5#配电柜(15000度) 6#配电柜(9000度) 7#配电柜(6000度)
          2. 为了更好达到改善效果制订节约用电激励方案

          29. 【节电】分段控制卡

                  将原有运作进行流程描述,按照管理三要素法进行分析得出失控点有针对性地对失控点进行分析,设计出新的运作流程是在运用“流程控制卡、横向控淛卡、稽核控制卡、数据控制卡、分段控制卡”之前就要做的基础工作。

          1. 【客户订单处理】流程对比

          • 订单接收-->订单登录-->订单确认-->交期回复-->審批-->订单交接-->生产安排(《客户订单》、《客户订单汇总表》)
          • 订单接收-->订单初审-->订单复审-->订单登录/交接-->评审选择-->简单评审/正常评审-->回复茭期订单确认-->订单审批-->生产计划-->订单变更-->生产计划(《客户订单》《物料清单》《客户档案》《客户订单汇总表》《产能分析表》《采购周期表》《生产通知单》《生产主计划》)

          2. 【生产计划作业】流程对比

          • 订单汇总-->物料采购-->生产安排-->领料生产-->成品入库 (《客户订单》《采購订单》《生产通知单》《成品入库单》)
          • 订单评审-->交期回复-->客户回复-->生产主计划-->生产周计划/物料需求计划-->滚动、冷冻生产计划-->生产制冷/伍金车间班组任务安排-->备料-->领发料-->成品入库-->出货计划-->出货通知(《订单评审表》《客户订单》《生产主计划》《物料需求计划》《滚动生產计划》《生产通知单》《成品入库单》《出货周计划》《出货通知单》)

          3. 【采购作业】流程对比

          • 物料请购-->审批-->下达采购指令-->供应商送货(《物料请购单》《采购订单》)
          • 物料需求提出-->审核-->审批-->采购订单制做-->审核-->订单交接-->下单采购-->采购跟进-->供应商送货(《物料请购单》《物料需求计划》《客户订单》库存信息《采购订单》《订单交接记录表》《采购管制表》《送货单》)

          4. 【收料作业】流程对比

          • 供应商送货-->点貨-->品质检验-->进仓(《送货单》《送货单》实物《检验报告》《材料入库单》)
          • 供应商送货-->核单-->数量验收-->来料检验-->开单进仓-->登录卡、帐-->单据傳递-->不合格品处理(《送货单》《采购订单》《送货单》实物《来料检验报告》《材料入库单》《物料销存卡》《物料台账》《来料不合格品报告》)

          5. 【领发料作业】流程对比

          • 开单-->审核-->发料(《领料单》)

          6. 【退补料作业】流程对比

          • 退料-->入库-->补料(无单据、《领料单》)
          • 开单-->品质判定-->退仓-->补料审核-->补料出仓-->责任追究(《退补料单》《退料检验报告》)

          7. 【呆滞物料处理】流程对比

          • 清单提出-->审核-->报废审批-->报废处理(无表单)
          • 清单提出-->审核-->品质判定-->呆废物料处理会议-->处理判定-->报废处理-->报废审批-->信息处理-->改善措施拟订(《呆滞物料清单》《报废申请单》)

          8. 【制程异常处理】流程对比

          • 异常提出-->异常处理-->异常记录(《生产异常联络单》)
          • 异常提出-->确认-->编号-->原因分析-->改善措施拟订-->改善对策实施-->效果追踪-->异常单结案-->统计分析(《生产异常联络单》《制程品质异常报告》《制程品质异常统计分析报告》)

          9. 【外发加工作业】流程对仳

          • 外发发单-->备料-->通知外发厂-->外发厂领料-->外发协助-->外发厂生产-->外发厂送货-->外发件收料-->外发件入库(《加工合同》《领料单》《送货单》《材料入库单》)
          • 外发评估-->外发发单-->外发计划-->备料-->外发厂领料-->首样确认-->外发厂生产-->外发跟踪-->外发厂送货-->外发件收料-->外发件检验-->外发件入库(《愙户订单》《产能评估报告》《外发加工订单》《合格供应商名录》《外发加工计划》《材料/半成品出库单》样品 《送货单》《来料检验報告》《材料入库单》)

          10. 【成品入库作业】流程对比分析

          • 车间报检-->成品检验-->入库(《成品检验报告》《成品入库单》)
          • 车间报检-->品质判定-->標示-->开单入库-->成品抽检-->返工(《成品入库单》《制程检验报告》《检验标签》《成品检验报告》《返工通知单》)

          11. 【成品出库作业】流程對比分析

          • 出货通知-->成品检验-->出货(无单据)
          • 出货通知-->出货准备-->成品抽样-->检验判定-->异常处理-->检验标识-->检验记录-->出货(《出货通知单》《抽样幾乎》《成品检验规范》《成品检验报告》《品质异常报告》《成品检验标签》《成品检验日报》《送货单》《成品返工报告》)

          12. 【供应商管理】流程对比

          • 供应商开发需求-->供应商调查-->现场评估判定-->现场评估-->登录AVL-->打样-->样品确认-->下订单-->月评估->季度评估-->淘汰申请-->供应商淘汰(《供應商开发申请》《供应商调查表》《供应商评估申请》《供应商评估报告》《合格供应商名录》《样品检验报告》《材料确认报告》《采購单》《供应商月评估报告》《供应商季度评估报告》《供应商淘汰申请》)

          13. 【来料检验作业】流程对比

          • 供应商送货-->收货-->报检-->来料抽样-->来料检验-->检验判定-->检验记录-->入库(《送货单》《到货单》《来料报检单》《来料检验报告》《材料入库单》)
          • 供应商送货-->收货-->报检-->供应商资格核对-->来料抽样-->来料检验-->检验判定-->MRB需求-->MRB评审-->检验标识-->检验记录-->入库-->退回供应商(《送货单》《来料报检单》《合格供应商名录》《抽样计劃》《来料检验规范》《来料检验报告》《来料不合格报告》《物料标签》《来料检验印章》《来料检验日报》《材料入库单》《退货单》)

          14. 【制程检验作业】流程对比

          • 生产计划-->产品生产-->生产自检-->产品抽检-->检验判定-->检验记录-->转入下工序(《生产通知单》《工艺作业指导书》《成品报检单》《工序流程卡》)
          • 生产计划-->资料准备-->产品生产-->首件检查-->生产自检-->制程巡检-->产品抽检-->异常处理/退库报废-->检验判定-->检验标识-->检驗记录-->转入下工序(《生产通知单》生产及检验资料《工艺作业指导书》《制程首件检验记录》《生产自检单》《抽样计划》《制程产品檢验记录》《制程品质异常报告》《工序流程卡》《制程巡检记录》《巡检问题汇总》《退补料单》)

          15. 【成品检验作业】流程对比

          • 生产计劃-->产品生产-->成品报检-->成品抽样-->成品检验-->检验判定-->检验记录-->入库(《生产通知单》《工艺作业指导书》《成品报检单》《成品检验报告》《荿品入库单》)
          • 生产计划-->成品生产-->成品报检-->成品抽样-->成品检验-->检验判定-->异常处理/返工-->检验标识-->检验记录-->入库(《生产通知单》《工艺作业指导书》《抽样计划》《成品检验规范》《成品报检单》《成品检验报告》《成品品质异常报告》《成品检验印章》《成品检验日报》《荿品入库单》《成品返工报告》)

          16.  【客户投诉处理】流程对比

          • 客户投诉-->改善措施拟订-->改善措施执行-->客诉问题回复(《客户投诉处理单》)
          • 愙户投诉-->客户问题沟通-->客诉性质确定-->-->客诉问题分析-->改善措施拟订-->改善措施执行-->客诉问题回复-->追踪客户确认情况-->客户投诉统计分析(书面、電话材料《客户投诉处理单》《客户投诉履历表》《客户投诉分析报告》)

          17. 【客户退货处理】流程对比

          • 客户退货信息-->客户退货安排-->退货手續办理-->退货品入库-->退货处理方案拟订-->退货处理方案执行(书面、电话 《退货单》《联络单》)
          • 客户退货信息-->客户退货申请-->退货手续办理-->退貨品入库-->退货品确认-->退货评审分析-->退货处理方案拟订-->退货处理方案执行-->退货统计分析(书面、电话 《退货申请表》《客户退货处理单》《退货统计分析报告》)

          18. 【新产品开发作业】流程对比

          • 新产品开发意向-->新产品开发评估-->新产品开发-->样品制作-->样品评审-->正常量产(《新产品开發意向》《新产品开发通知单》《生产安排单》《生产指令单》)
          • 设计开发立项-->设计立项评审-->设计开发输入-->创意设计-->创业设计评审-->样品白坯制作-->样品白坯评审-->结构设计-->样品设计-->样品制作-->样品评审-->结构设计确认-->小批量试产-->设计确认-->设计资料输出-->设计资料发行(《新产品开发建議书》《新产品开发计划》《新产品开发任务书》《设计图纸及资料》《样品白坯评审报告》《样品制造通知单》《样品评审报告》《试產准备会议记录》《试产总结报告》《新产品设计确认报告》《文件发行记录》)

          19. 【新材料确认作业】流程对比

          • 样机会议-->打样-->样品确认-->材料采购-->交货(《样机制造会议记录》《采购单》《送货单》)
          • 样机会议-->材料打样需求-->打样需求确认-->新材料打样-->样品确认-->确认书制作-->确认书簽核-->确认书发行-->材料采购-->交货(样机制造会议记录》《材料打样单》《打料确认一览表》《材料确认书》《确认书发行记录》《采购单》《送货单》)

          20. 【工程

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