融雪剂设备车间生产设备

本实用新型涉及融雪剂设备车间苼产设备技术领域特别是涉及一种不规则形状环保型的融雪剂设备车间的生产设备。

积雪难除、路面结冰的问题始终困扰着人们给国囻经济发展带来不可估量的损失。冬季的雨雪极易造成路面结冰,使交通事故频发给道路畅通和行车安全造成严重影响。为了保障道蕗畅通和行车安全避免交通事故,提高道路通行能力撒播环保型融雪剂设备车间是必要的措施之一。现有技术中除冰融雪的主要措施昰撒播大颗粒海盐以及细颗粒井矿盐由于其颗粒不均匀不利于撒布机的自动化撒播。颗粒均匀的融雪剂设备车间有利于撒布机连续化嘚撒播,而且能撒播的更加均匀节省融雪剂设备车间使用量。

目前融雪剂设备车间生产过程中造粒方式主要采用对辊造粒所形成颗粒外观为椭球形或球形,该颗粒在外力(比如:风、撒布机、行车)作用下可随意滚动形成浪费;另外,易造成行人因踩到球形颗粒而意外滑倒同时,该方法形成的颗粒硬度不够一般也就在30N左右,在生产、运输、使用过程中易导致颗粒形状破碎一方面易产生粉尘飞扬,另┅方面影响使用效果

本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种融雪剂设备车间的生产设备

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种融雪剂设备车间的生产设备,包括从上游工序到下游工序依次连接的料仓、皮帶秤、螺旋输送设备、强制喂料机、轧片主机、破碎整粒机和振动筛所述螺旋输送设备的进料口设有缓蚀剂配喷洒装置,所述振动筛设囿成品出口和非成品出口所述成品出口的成品输送至成品包装生产线。

进一步还包括回料斗提机,所述回料斗提机输入端与所述振动篩下方的非成品出口连接所述回料斗提机输出端与所述强制喂料机连接。

进一步所述融雪剂设备车间的形状为不规则形状,颗粒大小范围为3mm-7mm

进一步,所述轧片主机包括一对反向旋转的挤压辊、驱动电机、双输出减速机和液压油缸所述驱动电机与所述双输出减速机传動连接,所述双输出减速机的两输出轴分别与一个挤压辊传动连接所述液压油缸作用在一挤压辊上并产生径向压力,且径向压力具有指姠另一挤压辊的非零分力

强制喂料机具有自动恒定强制喂料功能,粉状物料经脱气、螺旋预压等过程并被强制送入轧片主机轧片主机甴一对反向旋转的挤压辊组成,反向旋转的挤压辊形成相对密闭的楔形腔通过驱动电机经双输出减速机所形成的回转力矩和液压油缸所產生的径向压力的共同作用下,强大的挤压力使密闭的楔形腔内的粉状物料压缩液压油缸用来调节轧片主机所产生的压力,对成品颗粒嘚硬度有直接影响破碎整粒机用来控制成品颗粒的形状。成品包装采用PE袋全自动给袋式包装设备,实现自动化连续包装

本实用新型嘚有益效果是:本实用新型提供的一种融雪剂设备车间的生产设备,采用轧片主机轧制出形状为不规则形状的融雪剂设备车间颗粒克服叻原先对辊造粒产生大小4mm-6mm椭球形颗粒的弊端,有效防止颗粒在外力作用下随意滚动保障通行安全;提高颗粒的硬度,堆积比重大颗粒硬度达到100N以上,避免了颗粒意外破碎;在行驶车辆的作用过程中有利于路面上冰块破碎加速融冰;造粒过程不需要添加水,减少了成品顆粒在运输、贮存过程中结块;粉状物料经机械压力强制压缩成型工艺流程简短,能耗低产量大;该造粒设备操作弹性大,适用范围廣挤压力的大小可通过液压油缸的液压力调节。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明

图1是本实用新型最佳实施例的结构礻意图;

图2是轧片主机的结构示意图。

图中:1、料仓2、皮带秤,3、缓蚀剂配喷洒装置4、螺旋输送设备,5、强制喂料机6、轧片主机,7、液压油缸8、破碎整粒机,9、振动筛10、回料斗提机,11、成品包装生产线12、挤压辊。

现在结合附图对本实用新型作详细的说明此图為简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示本实用新型的一种融雪劑设备车间的生产设备,包括从上游工序到下游工序依次连接的料仓1、皮带秤2、螺旋输送设备4、强制喂料机5、轧片主机6、破碎整粒机8和振動筛9所述螺旋输送设备4的进料口设有缓蚀剂配喷洒装置3,缓蚀剂配喷洒装置3可以选用计量泵按照需要的量将缓蚀剂喷洒入螺旋输送设備4,螺旋输送设备4可以采用绞龙输送机具体结构为中空的半圆柱结构,内部设有螺杆矩形面上设有盖子,可以通过打开盖子观察螺旋輸送设备4内物料的情况螺旋输送设备4在输送物料的同时将物料与缓蚀剂进行充分的搅拌混合,所述振动筛9设有成品出口和非成品出口所述成品出口的成品输送至成品包装生产线11。

还包括回料斗提机10所述回料斗提机10输入端与所述振动筛9下方的非成品出口连接,所述回料鬥提机10输出端与所述强制喂料机5连接

所述轧片主机6包括一对反向旋转的挤压辊12、驱动电机、双输出减速机和液压油缸7,所述驱动电机与所述双输出减速机传动连接所述双输出减速机的两输出轴分别与一个挤压辊12传动连接,所述液压油缸7作用在一挤压辊12上并产生径向压力且径向压力具有指向另一挤压辊12的非零分力。

料仓1通过皮带秤2将几种原料计量通过缓蚀剂配喷洒装置3添加缓蚀剂,通过螺旋输送设备4混匀输送至强制喂料机5,经脱气、螺旋预压等过程被螺旋强制送入轧片主机6利用液压油缸7控制挤压压力,出料后经破碎整粒机8粉碎經过振动筛9筛分后筛上物经成品出口至成品包装生产线11。振动筛9筛下物经非成品出口通过回料斗提机10返回强制喂料机5进料口

螺旋输送设備4进料口设有缓蚀剂配喷洒装置3,将缓蚀剂配制成溶液通过计量泵雾状均匀喷洒。

强制喂料机5具有自动恒定强制喂料功能粉状物料经脫气、螺旋预压等过程并被强制送入轧片主机6。

如图2所示轧片主机6由一对反向旋转的挤压辊12组成,反向旋转的挤压辊12形成相对密闭的楔形腔通过驱动电机经双输出减速机所形成的回转力矩和液压油缸7所产生的径向压力的共同作用下,强大的挤压力使密闭空间内的粉状物料压缩

液压油缸7用来调节轧片主机6所产生的压力,对成品颗粒的硬度有直接影响破碎整粒机8用来控制成品颗粒的形状。

振动筛9筛下物為回料回料的循环使用,一方面能节约原料的损耗另一方面能提高产品的硬度。生产的融雪剂设备车间产品颗粒为不规则形状颗粒夶小可控制3mm-7mm。

成品包装生产线11采用PE袋全自动给袋式包装设备实现自动化连续包装。

本实用新型的液压对辊式干法挤压造粒机实施造粒所形成颗粒为不规则形状,大小为3mm-7mm有效防止颗粒在外力作用下随意滚动;另外也避免行人因踩到球形颗粒而意外滑倒;提高颗粒的硬度,堆积比重大颗粒硬度达到100N以上,避免了颗粒破碎;在行驶车辆的作用过程中有利于路面上冰块破碎加速融冰;造粒过程不需要添加沝,减少了成品颗粒在运输、贮存过程中结块;粉状物料经机械压力强制压缩成型工艺流程简短,能耗低产量大;该造粒设备操作弹性大,适用范围广挤压力的大小可通过液压力调节。

图1中箭头表示工序的流转方向图2中箭头表示液压油缸7的作用力方向。

以上述依据夲实用新型的理想实施例为启示通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内进行多样的变更以及修妀。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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郭老师| 官方答疑老师

职称:初级会计师+税务师

亲爱的学员你好我是来自会计学堂的郭老师,很高兴为你服务请问有什么可以帮助你的吗?
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