切削力对加工有哪些影响增大会影响被加工工件的哪些方面

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1.3切削力对加工有哪些影响和切削功率的计算

金属切削时工件材料抵抗刀具切削时所产生的阻力称为切削力对加工有哪些影响。这种力与刀具作用在工件上的力大小相等方向相反。切削力对加工有哪些影响来源于两个方面一是三个变形区内金属产生的弹性变形抗力和塑性变形抗力;二是切屑与前面、工件与刀具后面之间的摩擦阻力。切削力对加工有哪些影响是一个空间力其方向和大小受多种因素影响而不易确定,为了便于分析切削力對加工有哪些影响的作用和测量、计算其大小便于生产应用,一般把总切削力对加工有哪些影响F分解为三个互相垂直的切削分力Fc,Fp和Ff车削外圆时力的分解如图1-14所示。


    (1)切向力Fc又称主切削力对加工有哪些影响是总切削力对加工有哪些影响在主运动方向上的正投影(分力),单位為N它与主运动方向一致,垂直于基面是三个切削分力中最大的。切向力作用在工件上并通过卡盘传递到机床主轴箱,是计算机床切削功率校核刀具、夹具强度与刚度的依据。

    (2)背向力Fp又称径向力是总切削力对加工有哪些影响在垂直于工作平面上的分力,单位为N由於在背向力方向上没有相对运动,所以背向力不消耗切削功率但它作用在工件和机床刚性最差的方向上,易使工件在水平面内变形影響工件精度,并易引起振动背向力是校验机床刚度的主要依据。

    (3)进给力Ff又称轴向力是总切削力对加工有哪些影响在进给运动方向上的囸投影(分力),单位为N进给力作用在机床的进给机构上,是校验机床进给机构强度和刚度的主要依据总切削力对加工有哪些影响在基面嘚投影用FD表示,是Fp和Ff的合力总切削力对加工有哪些影响和各分力的关系为


  单位切削力对加工有哪些影响是指单位切削面积上的主切削力對加工有哪些影响,用P表示单位为N/mm?。可按下式计算:


    切削功率是在切削过程中消耗的功率,等于总切削力对加工有哪些影响的三个分力消耗的功率总和用Pc表示,单位为kW由于Ff消耗的功率所占比例很小,约为1%一1.5%,故通常略去不计Fp方向的运动速度为零,不消耗功率所以切削功率为

    根据切削功率选择机床电动机功率时,还应考虑到机床的传动效率机床电动机功率为


式中PE—机床电动机功率((kW);

    工件材料的强度、硬度越高,材料的剪切屈服强度越高切削力对加工有哪些影响越大。工件材料的塑性、韧性好加工硬化的程度高,由于变形严重故切削力对加工有哪些影响也增大。此外工件的热处理状态、金相组织不同,也会影响切削力对加工有哪些影响的大小通常情况下,韧性材料主要以强度脆性材料主要以硬度来判别其对切削力对加工有哪些影响的影响。

    (1)背吃刀量ap与进给量f的影响当ap或f加大时切削层的公稱横截面积增大,变形抗力和摩擦阻力增加因而切削力对加工有哪些影响随之加大。

    (2)切削速度vc的影响在低速切削范围内随着切削速度嘚增加,积屑瘤逐渐长大刀具实际前角逐渐增大,切削变形减小使切削力对加工有哪些影响逐渐减小。在中速切削范围内随着切削速度的增加,积屑瘤逐渐减小并消失使切削力对加工有哪些影响逐渐增至最大。在高速切削阶段由于切削温度升高,摩擦力逐渐减小使切削力对加工有哪些影响得到稳定的降低。

    前角Yo加大切削层易从刀具前面流出,使切削变形减小因此切削力对加工有哪些影响下降。此外工件材料不同,前角的影响也不同对塑性大的材料(如纯铜、铝合金等),切削时塑性变形大前角的影响较显著;而对脆性材料(洳灰铸铁、脆黄铜等),因切削时塑性变形很小故前角的变化对切削力对加工有哪些影响影响较小。

    刃倾角凡对主切削力对加工有哪些影響的影响较小对进给力Ff和背向力Fp的影响较大。当入s逐渐由正值变为负值时Ff增大,Fp减小

    刀具材料不同时,影响切屑与刀具间的摩擦状態从而影响切削力对加工有哪些影响。在相同切削条件下使切削力对加工有哪些影响依次减小的刀具是立方氮化硼刀具、陶瓷刀具、硬质合金刀具和高速钢刀具。

    切削液有润滑作用使用合适的切削液可降低切削力对加工有哪些影响。

    由以上分析可知影响切削变形和摩擦的因素都影响切削力对加工有哪些影响的大小,凡是使切削变形增大、摩擦增大的因素均可使切削力对加工有哪些影响增大

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