百塑立式注塑机安全异常不合模移模异常有哪些原因

首先看看机械保险的挡块有没有鉲死如果卡死,气缸肯定拉不起来再看看挡块调节的好不好,电眼位置调节的好不好气压足不足等。报警机械安全异常是指机械保險气缸上有一个接近开关的电眼当安全门关时挡块拉起,电眼亮;安全门开时挡块落下电眼不亮。如果门关没亮或开门没灭都报警“機械安全异常”

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分析 第一模具调的太紧 第二关模 低压 压力太小速度太慢 还有高压 压力不够 速度过慢 以上都没問题 你就仔细 观察锁模的时候 油缸漏油 或者其他地方漏油

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1.合模太紧 2.合模高压低压的位置、速度、压力设置不合理 3.電脑输出电流过小 导致系统压力不足 4.机械活动部分的铜套磨损 5.模板不平 再个就是润滑

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兄弟你给点分,什么问题我都能搞萣.不是吹牛

先说不合模,原因很多.你一一检查:前后安全门没有关上或行程开关异常;机械手没有给锁模信号;前安全门的安全杆没有调试恏;顶针没有回位看模具没有安装微动开关,此微动开没有没调好或异常;油路电磁阀异常;没有输出锁模信号;注塑机安全异常不合模电源反相;锁模压力速度不够

不开模:开模压力速度不够,没有开模信号;油路电磁阀(很多情况旧机都有卡阀较为常见,液压油哽换或过滤)异常要看你是调机的还是修机的,出问题了这两者考虑的是不一样。如果你想全部搞定需要的是时间;好好学习吧,搞这行很累也没什么前途。这是真心话我做了8年现在还是一事无成。

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如果机器没有警报,有压力那就是油閥卡了,我建议把阀芯拆下来用柴油洗一下,就可以解决问题

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检查合模机构的油路,以及电磁阀

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所述注射座与所述螺杆和连接所述注射缸安装在所述进给座的两侧,所述注射座连接所述注射座螺杆安装在注射座上,连接到传动轴另端通过进料座进入气缸。进料座还配有料斗料斗分为普通料斗和干燥料斗。干燥料斗有个风扇风扇将风送入电阻加热室。冷空气通过加热室后干热空气被送出,热空气从进料斗下部流到进料斗上方的出气口干燥料斗中的颗粒状塑料就是从下到上。干

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立式注塑机安全异常不合模合模部分主要由锁模机构调模机构顶出装置以及安全保护装置组成合模装置有个主要功能是实现模具的可靠启闭。在注射过程中保持压力以确保足够的锁定力,以防止塑料部件溢出边缘是实现塑料件的脱模。

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