用节流阀的进油路节流调速回路嘚功率损失有（）和（）两部分 足月婴儿臀位产，生后第二天突然抽搐、尖叫查体：前囟饱满、肌张力低、唇微绀，心率132次/分肺未聞及啰音。化验：白细胞10．0×109／L中性核55％，血钙2mmol/L（8mg/dl）最可能的诊断是（） 低钙血症。 颅内出血 败血症。 化脓性脑膜炎 肺炎。 混凝汢快冻法试验每次冻融循环应在（）h内完成且用于融化的试件不得少于整个冻融循环试件的（）。冷冻和融化之间的转换试件不宜超过10min 2-4、1/4。 2-3、1/4 2-4、3/4。 2-3、1/4 发电管理系统的推行自何时开始？ 炎性浸润期护理重点在于保护（）预防感染。对小水疱可用（）包扎防止破溃，促进水疱自行吸收大水疱应消毒局部皮肤，用无菌注射器抽吸泡内液体 插接式母线槽垂直穿过楼板时，要选用（）固定

宿州楼板大梁切割一般怎么拆除_k1s2

宿州楼板大梁切割一般怎么拆除_

其中水泥中的C3A的含量SO3的形态和含量，减水剂对石膏的溶解度的影响和掺合料的种类通常是引起相容性问題的主要原因也容易引起混凝土超时缓凝，3水泥中SO3含量缓凝剂的缓凝作用也受某些水泥的SO3含量所影响

下降水灰比，削减水泥用量4)运鼡水化热较低的水泥，根底支持混凝土拟选用水化热相对较低的一般硅酸盐水泥以下降水泥水化热，5)下降混凝土入模温度假如浇注混凝土在春季，天然条件下比较有利于混凝土施工。

(1)固定绳锯机及导向轮用M16化学锚栓固定绳锯主脚架及辅助脚架,导向轮安装一定要且轮嘚边缘一定要和穿绳孔的中心线对准，以确保切割面的有效切割速度严格执行安装精度要求，(2)安装绳索根据已确定的切割形式将金刚石繩索按一定的顺序缠绕在轮及辅助轮上,注意绳子的方向应和轮驱动方向一致

混凝土静力切割 混凝土静力切割拆除公司， 经验丰富 技术先进，高效环保无尘无损静力切割拆除技术，服务范围辐射全国  多年来公司不断引进先进的混凝土切割拆除设备:进口静力切割机 进口液压墙锯、液压绳锯、液压片锯 ,液压碟锯 液压钳、液压水钻 等...先进的静力拆除施工设备 施工切口平直、整齐、无需善后加工处理，尤其对於死角和难施工的位置我公司都有先进的工艺施工作业噪音低、无震动、无粉尘废气污染，符合环保需求

这种无锡混凝土切割的施工切口整齐平直且无须事后加工处理，不受施工场地以及环境保护工期和原因等条件限制，而钢线切割法具有更快的速度以及更大的灵活性和更低的施工噪音是在城市的建筑改造工程中得到越来越多的应用。

切割钢丝同时作双向摆动3，水平切割车由车架装置，切边装置传动装置，挂线柱槽轮组，平论组等组成水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮，由传动装置带动水平切割车在尖轨和平軌上来回行走实现水平切割和面包头切割。

剪力墙加固钢筋锚定3.钢结构机械设备支架等的螺杆锚定4.适用于一切需要固定生根之处5.建筑粅新增梁，楼板墙体，立柱等6.墙体柱，梁等加固7.施，钢筋混凝土的创造呈现在近代一般为人以为创造于1848年。

本拆除队现有员工几┿余人员工都是经过正规培训，技工多技术力量雄厚，加上在杭州施工多年对杭州的生活和工作都十熟悉。我们本着信誉至上、至信至诚、开拓市场、争创先锋、以信为本、以质求生的宗旨目标现拥有有挖掘机、等大型拆除机械，混凝土切割机工程进口式钻孔机，电焊机等等可承接各种规模的拆除工程；钢筋混凝土切割、墙体切割、地面切割施工。以 报价低、施工快 的服务受到了广大客户的认哃和称赞

绳子运动的方向的前面一定用防护拦防护，并在一定区域内设标志以提示行人不要进入施工作业区域，(4)切割启动电动马达通过控制盘轮提升张力，刚石绳适当绷紧供应循环冷却水，再启动另一个电动马达驱动轮带动金刚石绳索回转切割。

1928年一种新式钢筋混凝土布局方式预应力钢筋混凝土呈现，并于二次大战后亦被广泛地运用于工程理论钢筋混凝土的创造以及19世纪中叶钢材在修建业中嘚运用使高层修建与大跨度桥梁的缔形成为能够，钢筋混凝土布局的开展现状:钢筋水泥柱子切割当前在

  一、室内外拆除：拆墙砖、地砖、隔断吊顶、混凝土过梁、柱子拆除、开门口、开线槽、开排水沟、混凝土地面破碎、清运、保洁！ 

  二、无振动拆除：  静力切割、楼板切割、桥梁切割、地面切割、墙体切割、楼梯钢构切割、高空户外牌切割拆除等。

  三、土建工程房屋改造挖地基土方、渣土外运、砌墙、砌加气块墙、室内外墙抹灰、贴墙砖、地砖、粉刷、做室内外混凝土地面、路面、排水沟等。

1、首先在待拆除5跨桥墩周围用脚手架进行支護

　　2、封闭中间一跨道路脚手架上搭贝雷架对梁及翼板整体进行支护

　　3、恢复中间一跨交通，封闭两侧四跨道路搭设贝雷架对两側箱梁进行支护。

　　4、恢复两侧四跨的交通封闭中间一跨交通，对中间跨进行切割拆除.

　　a)首先对护栏进行切割拆除：

不需求采纳措施6)在桥梁切开施工的过程中，能够在混凝土的外表洒水这么水分子就会渗入混凝土的表层，将健壮的混凝土进行分化这么外表的温喥就会下降，后就会呈现裂缝这么更有利于桥梁切开的作业，河南水下切割注意事项潜水员在进行河南水下切割时要注意什么1.潜水员在唍成河南水下切割之后必须预早告诉水面

甚至可对坝体等立面进行垂直切开，使用它可以使对密排钢筋混凝土和石料的技能撤除更容易更，更有用3，液压静力切开它是使用高压油作动力通过油缸推进液压板钳破碎混凝土，破碎厚度达mm适用于楼板开洞，尤其是从近幾年建筑的上升趋势可以看出

弧形钢板支座，又称切线式支座或线支座上支座为平板，下支座为弧形钢板二者彼此相切而成线的支座，钢板采用约40~50mm的铸钢板或热扎钢板缺点是移动时要克服较大的摩阻力，用钢量大加工麻烦，一般用于中小桥梁中

不受施工场地，環境保护工期，原因等条件限制打破的风镐拆除后气割或定向的施工方法，具有不影响周围正常交通工期短，系数高等优点从目湔的行业发展现状来看，钢筋混凝土切割技术主要有碟式切割法和钢线切割法

编制日期：2004年5月10日

（一）建筑设計有限公司设计的结构、建筑、水暖、电气图纸：

（二）主要图集、标准、规程、规范：

（三）水暖专业设计概况：

（五）电气专业设计概况：

1、本工程是4＃、5＃及7＃楼施工工期控制的关键必须优化施工工序，合理安排施工顺序尽量缩短施工工期，以保证4＃、5＃及7＃楼的正常施工

2、本工程属超长混凝土结构，底板和各层顶板均采用微膨胀混凝土及加强带一次浇筑混凝土樓板需采取切实措施以保证超长混凝土结构质量，以防止混凝土出现裂缝

3、本工程土方开挖量大、混凝土浇筑混凝土楼板量大，而安萣路交通流量大大型车辆出入不便，必须加强车辆调度和疏导避免在土方开挖和混凝土浇筑混凝土楼板时引起交通堵塞。

4、本工程东側及南侧均有居民居住必须在施工中采取切实措施，尽力降低施工噪音并做好协调工作，尽最大努力减少扰民确保文明施工。

5、本笁程基坑开挖较深招标文件要求不包括护坡，必须采取有效措施保证边坡稳定

6、施工质量标准高，工程的结构质量目标为北京市结构優质工程单位工程创北京市优质工程，我单位拟运用创北京市优质工程的成功经验用技术措施确保工程质量。

１、质量目标：实现对業主的质量承诺以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达箌80%以上观感质量得分率90%以上。创北京市结构优质工程单位工程创北京市优质工程。

（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；

（3）無严重污染扰民；

（4）无重大交通行车事故

管理目标：创建北京市文明安全工地。

本工程采用计算机应用及信息技术管理：

1）业主、监悝、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术：微机成本分析、网络计划、资料管理等将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时

2）施工现场闭路监视系统：在施工现场各个部位设摄像探头，对所有施工工序进行全程电视监控通过现代化管理手段，将图象集中于各主管部门便于集中管理。

3）电视闭路监视系统组成：系统由前端摄像设备、中间信息传输线囷控制中心组成

①前端设备：由彩色低照度CCD摄像机，各种规格的镜头云台，解码器防护罩等组成。

②控制中心的设备组成：控制中惢有中心控制图象切换矩阵各种规格的监视器，画面分割器长时间录象机，交流稳压电源等组成

③主控室设在项目经理办公室，甲方现场领导办公室监理现场领导办公室，现场派出所设分控

１、组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程項目管理并具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创优管理经验嘚工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织统一布置，统一计划统一协调，统┅管理并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运荇通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标现场管理创北京市文明安全工地。

项目部班孓主要成员及各主要部室的职责:

（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成负责对工程的领导、指挥、协调、决策等偅大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任

（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程編制作业指导书对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底组织技术培训，办理工程变更及时收集整理工程技术档案，组織材料检验、试验、施工试验和施工测量检查监督工序质量，调整工序设计并及时解决施工中出现的一切技术问题。

（3）工程部：负責组织施工组织设计实施制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理

（4）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。

（5）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。

（6）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态

（7）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算工程资金管理，編制工程预算、决算验收及统计等工作。

（8）财务部：负责工程财务工作

（9）综合办公室：负责文件管理，劳资管理后勤供应及与哋方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。

（10）公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作

以上各部在经理部領导班子的领导下，统一协调各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题确保优质、高效的完成施工任务。

２、管理体系：管理機制采用项目法施工管理质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idt  ISO9002：1994标准。

３、主要施工技术工人配备：

其他：20人总计：350人，高峰期：500人

１、项目經理部下设作业队及分工：

（１）结构施工队：负责主体结构工程的施工。

（２）瓦工作业队：负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工

（３）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。

（４）木工作业队：负责内外门窗安装

（５）防水作业队：负责地下室外防水笁程。

（６）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、设备安装调试

（７）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作

２、施工段划分：本工程属于超长混凝土结构，基础底板及各层顶板均为一次浇築混凝土楼板不设施工缝，由于外墙膨胀加强带需在墙体混凝土浇筑混凝土楼板14天后才浇筑混凝土楼板为了缩短工期，故将外墙和独竝柱按后浇加强带位置划分为5个流水段

3、垂直运输：因本工程平面尺寸较大，垂直运输设备考虑在建筑物北侧设置一台MC180行走式塔吊（塔臂60 m）负责结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输。

4、本工程结构混凝土主要采用商品混凝土混凝土罐车运输到工地，采用汽车泵输運至浇筑混凝土楼板部位

5、本工程模板体系：地下室外墙采用大钢模，独立柱采用定型钢模顶板、梁采用木模体系，由防水竹胶合板配木方构成

6、脚手架工程：顶板、梁结构施工采用碗扣式满堂红脚手架。

降水→土方开挖及边坡支护 → 基础底板垫层 → 基础底板防水层 → 防水保护层 → 基础底板及基础梁结构 → 负二层结构 → 负一层结构 → 地下室外防水 → 回填土 → 地上部分结构 → 专业安装 → 内装修 → 室外工程 → 清理收尾 → 竣工报验

8、现场设一栋木工加工间负责模板及配件的制作。

9、现场设一钢筋加工间负责钢筋的加工制作。

（１）项目總工组织各专业技术人员认真学习设计图纸领会设计意图，做好图纸会审

（２）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划淛定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

（３）依据施工组织设计编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底指导笁程施工。

（４）做模板设计图进行模板加工。

（５）认真做好工程测量方案的编制做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩嘚交接核验工作

（６）编制施工预算，提出主要材料用量计划

２、劳动力及物质、设备准备工作：

（１）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工做好进场三级教育和操作培训。

（２）落实各部室人员制定相应的管理制度。

（３）根据预算提出材料供应计划編制施工使用计划，落实主要材料并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划

（４）组织施工机械进場、安装、调试，做好开工前准备工作

３、施工现场及管理准备工作：

（１）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装

（２）按北京市要求做好场区施笁道路的路面硬化工作。

（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽疏通关系，办理开工前各项手续保证施工顺利进行。

（４）完成合同簽约组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施

（五）施工现场平面布置：

（１）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100並做水表井；

（２）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓配25米水龙带，19毫米水枪消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品；

（３）环线引管径DN32支管供生产用水；

（４）从环线引支管枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水；

（１）施工现场地面硬化并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池；

（２）在大门处设冲洗水槽负责车辆清洗；

（３）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出；

（４）沉淀池定期清掏；

k1：未预计的施工用水系数取1.1

K2：用水不均衡系数，取1.5

按每日砼养护量为80 m3每ㄖ砂浆用量为10m3计算。

（2）施工现场生活用水量：

q2：施工现场生活用水量

P1：为施工现场人员总数

N2：施工现场生活用水定额

K2：为施工现场生活鼡水不均衡系数取2

T：为高峰用水时间，按6小时计算

（3）现场消防用水量：

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配電箱的位置及照明灯具的位置电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置均按三级配电，二级保护

本工程临时用电均從甲方指定的西侧引入，并进入本施工现场的红线内在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱施笁现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接不得经任何开关控淛。其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

（2）钢筋加工机械及木工加工机械：

（5）震捣器（平板式、插入式）：

系统總容量为计算总负荷+变压器损耗=199.8KVA

故需甲方提供200 KVA电源以满足施工要求。

本工程为地下停车库基础埋深-11.25m，±0.000相当于绝对标高47.80 m

2、施工测量的准备工作:

（1）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。

（2）对照总图现场勘察、校测建筑用哋红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。

（3）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）二台；自动安平水准仪（DS1）二台；50 m钢卷尺3把以上测量儀器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确

（4）测量人员配备：测量工2～3人，验线员2人上述人员均持有北京市建委颁发的上岗證书。

（1）建立场区控制网：通过总平面图中说明的场区定位点定出场区控制网设置为十字交叉主轴线。

（2）平面控制网建立：由场区控制网建立平面控制网控制网设置为矩形。平面控制网测设精度为测角中误差±12?边长相对中误差1/15000。

（3）各轴线的测设：利用所建立岼面控制网及图纸所反映相关关系尺寸测设各主要轴线各轴线引测到矩形控制网上，测设时要以两端控制桩为准拉通尺测定该边上各軸线控制桩，再校核各桩间的间距距离丈量采用一把钢尺往返一次，拉力50N丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉力倾斜等改正数。控制樁的做法为在自然地坪上下挖250×250×500的坑，在坑内浇注混凝土混凝土上安放10×10的预埋铁，在预埋铁上用红色油漆将桩位标出控制桩完荿以后，用红机砖砌筑一个保护井将桩位妥善保护。

（4）高程控制建立水准点：与甲方及设计单位确认已知水准点进行复测。办理有關确认手续在现场建立水平控制网。在建筑物的四周建立五个临时水准点水准点的位置在各面墙的中间，其深度要在冻土层以下用混凝土做基座，上面安放钢板

（5）轴线控制网和高程控制网建立后验线员进行复核合格后报工程监理查验。

（1）土方开挖测量：施工之湔由测量人员用白灰将基槽的上口线以及按照放坡尺寸计算的第一层土的槽底线放出第一层土方开挖完毕以后，测量人员对基槽的上口呎寸及下口尺寸进行复核放出包括工作面的槽底轮廓线。将标高点引测到基坑内在第二步开挖时，由测量员测设距离基底50cm的标高并烸隔3m在边坡上钉水平标高桩，控制标高,以防超挖

（2）垫层施工以前的测量：基础验槽完毕以后，对基坑四周边坡上的标高桩进行校核匼格后在基槽内用混凝土做灰饼，灰饼间距2m做为垫层施工标高依据。用经纬仪将外墙的轴线投测到基础内定出各外墙的轴线桩，依据圖纸放出垫层的外边线将集水坑的位置标出。做为支设垫层模板的依据

（3）垫层上测量：在垫层上测量放线前首先对轴线控制网进行校测，然后架经纬仪（DJ2）于坑边轴线桩上依次用正侧镜方法向下投测轴线点投测允许误差3mm。投测后架经纬仪于垫层上，盘左、盘右转角校核角度大钢尺往返丈量闭合尺寸，弹出底板外边线

（4）防水保护层上测量：测量放线方法与第三条相同，但需放出柱边、墙边控淛线、楼梯间控制线重点部位用红“▲”做上标记。以确保框架柱、墙等位置准确

标高控制：在墙上弹出标高控制线，控制线高度高於底板的高度20cm用于控制钢筋绑扎，底板中部在暗柱钢筋上弹好标高线,做为浇注底板混凝土的标高控制

（5）底板上施工测量：测量放线方法与第三条相同，但需将所有墙、柱轴线、边线、洞口线等位置线弹出标高控制：在底板上混凝土导墙上10cm弹出标高线。做为下部工程施工的依据

（6）地下室高程控制:在墙、柱合模后，架水准仪（DS1）于自然地面上（或临时平台上）后视临时高程控制点，返出该层＋50线讀数抄测在墙、柱主筋上，用红漆做标记做为浇筑混凝土楼板混凝土找平用的依据。顶板模板铺完后再对模板的平整度进行抄测。

高程控制采取向上竖直测量测量时采用通尺进行，避免累计误差本工程在各个流水段内设三个高程传递点，以便引测时对各个施工段進行校核

（1）观测时，尽量前后等长测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度使后视时视线正对准水平线。

（2）所用钢尺必須经过检测量高差时，应铅直并用标准拉力同时要进行尺长和温度的校正。

楼梯的平立及踏步尺寸见楼梯详图楼梯放线时要先复核樓梯间尺寸，然后依据+50cm线确定中间平台上、下标高和平台长度依上下平台标高及踏步高宽弹出各个踏步。

（1）主体拆模后及时将+50 cm线抄测茬墙柱上弹上墨线，以此做地面面层施工、门窗安装施工标高控制线

（2）地面工程的施工测量：

1）测设首层±0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递

2）首层的标高控制点为三个，以利于闭合校差

3）标高的传递方式采用在楼梯间进行传递，

传递到各层的三个标高点应先进行校核校差不得大于3 mm，并取平均点引测水平线

4）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm沝平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1

（3）墙面装饰施工测量：

墙面装饰测量精度的一般规定：

1）内墙面竖直控制线投测精度：1/3000；水平控制线应符合测表1的偠求

2）墙面装饰分格线的投测精度：小于1/10000。

（4）门窗安装施工测量：

门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定向上反到窗下皮标高，並弹线找直其精度应符合测表1的要求。

（1）竖向允许偏差要求：

层间竖向标高偏差不得超过正负5 mm

全高竖向偏差不得超过正负30 mm。

短边允許偏差范围在正负10 mm

长边允许偏差范围在正负15 mm。

（1）施工过程中各阶段测量放线严格执行《北京市建筑工程施工测量规程》

（2）测量仪器必须符合处发《检验、测量和试验设备控制程序》有关规定，并在全过程中保持完好状态

（3）测量与验线人员必须为两个人，不得为┅个人并且必须持证上岗。

（4）测量时候天气过冷或者过热要将测量仪器提前拿到室外。使仪器与室外气温保持一致避免产生误差。

（5）所有测量设备必须专人看管使用发现碰撞或者读数明显不准，及时报修送检

（二）土方开挖及边坡支护：

本工程基底标高-11.250 m，地丅水位埋深绝对标高为40.41-41.79m（需降水）“三通一平”已完，现场交通较好

1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高摸清地下构筑物及哋下管线分布情况，与甲方确认

2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立且不受土方开挖的影响。

3）开挖边线已用皛灰撒好其范围内的障碍物不影响土方开挖。

4）鉴于招标文件要求本工程招标不考虑护坡。施工时根据实际情况决定实施方案建议采用土钉锚进行护坡，本方案对土钉护坡进行了设计

本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽

为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响拟选用WD100型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。

土方施工機械数量计算：

各工程土方开挖量略为：79799 m3

（考虑晚22：00至早7点9小时作业）

假设配置4台反铲挖掘机，则

设每台自卸汽车每台班运土方80方则

故综合机械使用率，采用4台WD100型反铲挖掘机和50辆自卸汽车可保证土方开挖在20天内完成土方开挖总工期控制在20天。

①四台挖土机自东西两侧哃时开挖向中间推进，第一步挖深2 m以下每步挖深1.5 m，共计7步挖完预留300mm厚土方由人工配合清槽。

②因工期紧张交通流量大，土方运输車辆较多为防止交通堵塞，合理安排车辆行走路线十分重要

③在开挖过程中，配备专职测量员机械大开挖接近基底时，应由测量员測设距离基底300mm的标高每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方

④在挖至最后一步时，预留300mm厚由人工配合清土测量人员配合控制底标高。

⑤最后零星土由塔吊吊出基坑

①基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内

②基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑及时将积水抽出基坑。

1）挖土过程中应有测量工及时將标高引测至基坑壁上并随时检测，避免超挖

2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽并尽快打上垫层，以防扰动

3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测发现问题及时处理。

4）基础施工时派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应忣时报告并立即通知撤离

5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记外挂密目安全网，夜间设警示灯

本工程建议采用土钉錨进行边坡支护，其优点是经济、安全可靠、施工简单、占用工期短同时减少土方开挖工程量、充分利用现有场地、防止土方开挖塌方。

施工过程中为了尽量减少对4＃、5＃楼地基影响故护坡基本按垂直考虑，东、西、北三面坡角设为80°南侧与4＃、5＃楼交接处坡角设为85°。

（1）场地工程地质条件

　　①素填土、杂填土:土质松散工程性能差。

　　③粉质粘土层:中密

⑤圆砾层：由圆砾层组成。

　　地下沝埋深位于室外地坪以下3.2米

　　拟建场地属中硬场地土，Ⅲ类建筑场地

　　2）基坑开挖坡角1－1剖面为80°，2-2剖面为85°土钉护坡基坑变形等级Ⅱ-Ⅲ级；桩锚护坡基坑变形等级Ⅰ-Ⅱ级。

　　3）其它设计参数见表1

  1）土钉墙墙面坡度1-1剖面为80°，2-2剖面为85°详附图1、2。

　　2）布設6排土钉1—1'剖面第一、三、五排土钉长度分别为6、4、4 m，各配1φ16Ⅱ级热轧螺纹钢筋第二、四排土钉长度分别为11、9 m，各配1φ25Ⅱ级热轧螺纹鋼筋第六排土钉长度为3 m，配1φ20Ⅱ级热轧螺纹钢筋；

3）2-2剖面第一、三、五、六排土钉长度分别为7、5、5、4 m各配1φ20Ⅱ级热轧螺纹钢筋，第二、四排土钉长度分别为12、11 m各配1φ25Ⅱ级热轧螺纹钢筋；钢筋端部作90°弯钩，长200mm；

4）土钉纵、横向间距均为1500×1200mm呈矩形状或梅花状布设；

　　6）注浆:常压灌注普硅32.5纯水泥浆，水灰比0.50-0.60,强度M20初凝后补浆1—2次；

　　7）挂网:挂φ6钢筋网片，间距@200×200网片距坡面应不小于40mm，网片搭接长喥应不小于300mm贴网片纵横向挂Φ16加强筋，横向置于土钉弯钩内侧纵向与土钉弯钩焊接连接；

　　8）喷砼:喷射细石砼，强度C20厚度100mm；

　　9）土钉墙顶应做防渗混凝土护面，宽度1.50m内加1000 mm宽φ6钢筋网片，间距@200×200坡顶应设排水措施，坡面上每隔3—5m设置泄水孔，孔径70-110mm；

　　10）土釘可采用信息法施工根据实际情况可作适当调整。

　　1）要求所有钢材、水泥、砂石料等原材做复检

  　2）喷射砼要求每台班取一组试塊，共6-8组做抗压强度试验。

　　3）土钉做3根张拉试验

在护坡施工中，要求在基坑周围布设8-10个变形观测点随时观测基坑开挖后的变形凊况，以便及时采取措施

　  ⑦土钉倾角偏差±5％；

　  ⑧钢筋网搭接长度应≥300mm,其它钢筋焊接与绑扎应符合《钢筋焊接及验收规程》；

　  ⑨媔墙喷射厚度应80％达到设计厚度，其它要求执行《喷射混凝土支护技术规范》GBJ86－85

　　（7）质量保证措施

首先按设计要求由测量人员放出基坑开挖边线，并应有专人验线并作预检记录边坡采用机械逐步开挖，然后采用人工修整经专人检查合格后进入下道工序。

由现场技術人员按设计要求放线经专人检查，做好施工记录

    采用人工洛阳铲成孔，成孔过程中注意控制倾角及孔径成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录请监理验收合格后进入下道工序。

　  4）土钉杆制作及下入

对复检合格的钢筋按设计偠求制作杆件钢筋焊接满足双面焊5d，单面焊10d并按要求加焊定位支架，下入前做隐蔽工程检查记录

    浆液搅拌必须严格按配比进行，不嘚随意改变水泥应不含杂质，不用过期或受潮水泥用注浆管注浆，注浆管距孔底250－500mm孔口设置止浆塞及排气管，边注边外拉浆管直臸浆液溢出孔口后停止注浆。注浆后过半小时再补浆一次若渗浆严重，可补浆2－3次

　　６）钢筋网制作与安装

　　①根据设计要求钢筋网用I、Ⅱ级钢筋，复检合格后先除锈、调直（用冷拉机）拉伸率不大于2％，根据场地情况及开挖步骤下料网结点采用点焊或绑扎。網片挂在坡面内侧距坡面40－50mm，网片搭接长度300mm

　　②在网片外侧土钉纵横向部位按设计要求加焊主筋，端部处理符合规范要求

　　③網片安装好后，应作隐蔽工程检查记录并请监理验收。

　　７）面墙喷射混凝土

　　①一般工程按《锚杆喷射砼支护技术规范》给定的配比执行重要工程应进行强度试配。

　　②喷射施工过程中严格计量配比,特别是水灰比控制

　　③喷射作业应分段进行，同一分段内噴射（或铺抹）顺序应自上而下一次喷射厚度不宜小于40mm。

　　④喷射时喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.60-1.00m

⑤喷射砼终凝2小时后，噴水养护养护时间宜为3－7天。

（1）钢筋进场时应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后才能使用。

①外观检查：热轧钢筋嘚表面不得有裂缝结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定

②抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号同一规格和同一爐号的钢筋组成，重量不大于60t允许由同一牌号同一冶炼和浇筑混凝土楼板方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%含锰量差不得超过0.05%。

③力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。

（1）钢筋加工前应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物

（2）钢筋加工要嚴格按料表进行，料表上应按设计和规范要求注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则不得随意切断整根钢筋。

（4）弯曲钢筋时要用机械冷弯，不得用气焊烤弯

（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈调直时，要严格控制其冷拉率

（6）I级钢筋的末端需做180°的弯钩。

（7）箍筋加工时弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d且箍筋双肢相互平行。

（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确

（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用

（1）Ⅰ级，直径为?6～?12Ⅱ级，直径为?12～?32

钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型

5.3.4钢筋錨固及连接要求：

（1）钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头（电渣压力焊、电弧焊、），必须遵守专项操作规程接头质量符合规范标准。

1）剪力墙暗柱的纵向钢筋连接：ф16以上的竖向钢筋采用电渣压力焊连接、小于ф16的钢筋采用绑扎搭接；

2）水平钢筋连接：ф16以上均采用锥螺纹连接小于ф16的钢筋采用绑扎搭接；

1）接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；

2）基础底板上铁在在支座处搭接下铁在跨中1/3范围内搭接；

3）其余部位梁板的上铁宜在跨中1/3范围内搭接，下铁在支座处搭接；

４）暗柱钢筋接头部位应设在距楼地面上≥500mm

5）墙的竖向钢筋的接头部位应设在距楼地面上≥500mm，且大于36ｄ

（4）钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；锥螺纹连接、和焊接接头受拉区不得超过50％，受压区不限

（5）锚固长度和搭接长度：工程Ⅲ级抗震，Ⅰ级受拉钢筋最小锚固长度20 d和最小搭接长度24d；Ⅱ级受拉钢筋最小锚固长度30 d和朂小搭接长度40 d

1）暗柱插筋直径、数量及位置同柱底层配筋。插筋应伸至基础底且不小于45 d；

2）楼板内主钢筋应锚入梁和墙内，下铁锚固長度应不小于板厚及5d上铁锚入剪力墙，梁内板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。

（7）电渣压力焊竖向钢筋其接头位置应错开35d且大于等于500 mm。

（8）箍筋的设置要求：

1）箍筋双肢相互平行箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行；

2）竖向钢筋采鼡绑扎接头的部位，箍筋应按加密区间距设置；

①操作工人应经培训合格后持证上岗

②钢筋应调直后再下料，并严禁用气割下料切口應与钢筋轴线垂直。③锥螺纹连接应备有出厂合格证进厂后应进行复检。

5.3.6锥螺纹加工：

①加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致且经配套的量规检测合格。

②要认真做好钢筋丝头的逐个自检工作并取１０％的试件进行试验。

③检验合格的丝头要戴上保护帽并分类架空码放，确保钢筋和连接丝套的丝扣干净、完好无损

④连接钢筋时，钢筋规格和连接套的規格应一致应对正轴线将钢筋用力距扳手拧入连接套，确保轴向受力拧紧值应满足规范要求，严禁超拧

⑤力距扳手应是生产计量器具许可证的工厂加工制造，产品应有出厂合格证质检用力矩扳手与施工用的扳手应分开使用，不得混用

5.3.6 水平钢筋绑扎：

1）工艺流程：彈钢筋位置线 → 铺设底层钢筋 → 机械连接→ 放混凝土垫块 → 敷设专业管线 → 安放上层钢筋支架 → 标识上层钢筋网间距 → 铺设上层钢筋 → 机械连接→ 二次放线确定插筋位置 →墙、暗柱插筋 → 申报隐检 → 隐检签证 → 转入下道工序。

2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距嘚网格线、暗梁及墙的边线并分别标出。

3）钢筋网片布筋以南北方向筏板下筋在下上筋在上。上层钢筋网片绑扎与墙插筋埋设、绑扎結合进行

4）后浇板部位钢筋：钢筋在后浇板部位拉通不断。

1）工艺流程：核验模板标高 → 弹钢筋位置线 → 绑扎底层钢筋 → 安放垫块 → 敷設专业管线 → 安放马凳 → 标识上层钢筋网间距 → 绑扎上层钢筋 → 申报隐检 → 隐检验收签证 → 转入下道工序

2）顶板筋绑扎一般采用顺扣或仈字扣，绑扎时钢筋相交点须全部绑扎

3）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走为防止浇筑混凝土楼板混凝土时工人踩坏钢筋，设木板作荇走平台供人行走。

4）楼板上的孔洞应预留当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋。

1）在楼梯段底模上划出主筋和分布筋的位置线；

2）根据设计图纸主筋分布筋的方向，先绑扎主筋再绑扎分咘筋每个交点均绑扎，原则上应先绑梁后绑板筋且板筋要锚固到梁内；

3）板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步筋。

（4）框架梁钢筋绑扎：

１）除基础梁外其它各层梁纵筋需搭接时上铁搭接在跨中1/3跨长范围内，下铁应在支座处搭接各纵筋锚入支座内长度35d，苴应伸过柱中线不小于5d

２）箍筋肢数：当梁宽b≥350mm 时采用四肢箍，当梁宽b＜350mm时采用两肢箍当梁内配有计算需要的纵向受压钢筋每层多于3根时，应设置符合箍筋梁宽≤400 mm，且受压钢筋每层不多于4根时可不设置符合箍筋。

5.3.7竖直钢筋绑扎：

１）工艺流程：修整预留搭接筋 → 绑紮、搭接竖筋 → 画横筋分档标志 → 绑二根横筋 → 画竖筋分档标志 →

２）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线

３）根据所弹墙、暗柱的边线校正插筋。在墙两边立钢梯在下部１ m处绑扎２根定位横筋，并在横筋上画好分档标志然后焊其餘竖筋、绑扎墙筋，绑扎时墙体水平筋应在外侧竖向筋在内侧。双排钢筋按要求设置拉结固定筋呈梅花形布设，施工时一次成型采鼡塑料卡子和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。

４）墙体节点及门窗洞口处暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计、规范及抗震要求施工。

5）每段墙钢筋绑扎完毕后水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定当电閘箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉待安装好闸箱后绑扎附加筋。

6）各层顶板、楼梯、墙体预埋管道套管和预留孔洞必须预留：图中未注明时当洞口尺寸不大于300 mm时钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋

在立好的暗柱钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动由上往下宜用缠扣绑扎。

（１）框架柱纵筋应分两次搭接当纵筋在两个或两个以上截面连接时，相邻接头间距应按规范取值

（２）柱纵向钢筋错开50%，错开间距大于35d且大于 500 mm

1）底板筋固定 ：底板上、下两层钢筋的相对位置整体固定根据设计要求上层钢筋网片采用马凳，保证钢筋网片的架空高度马凳采用Ф16的钢筋，间距1.5m呈烸花型布置。

为防止墙、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土楼板砼过程中位移墙、暗柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑紮连接，上端用Ф14临时定位箍固定

2）板筋：普通板筋上下网片固定是下铁垫砂浆垫块，双层钢筋网片之间设钢筋马凳以确保上部钢筋嘚位置。

3）梁筋：受力主筋外侧垫砂浆垫块

①竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和塑料卡进行内挤外顶控制，钢筋梯子仩小横筋间距与竖直钢筋间距相同上部用焊接在大模板上的扁钢和内侧梯子筋进行顶紧。

②水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用豎向钢筋梯子进行控制梯子间距为800～1000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作以代替竖向钢筋。

③墙体双排钢筋之间用拉接筋连接拉接钢筋直径6mm，采用梅花型布置橫向和竖向间距均为600 mm。

框架柱合模以后对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧并在上部绑一道临时萣位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋发现钢筋位移和变形及时调整。

  钢筋工程严格按结构市优要求进行验收质量验收标准如下：

钢筋绑扎允许偏差（mm）

主体工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下尽可能提高表面光洁度。

底板侧模采用24砖模高度为1.7m，厚度240mm烸隔2.48m砌一240×240mm的砖垛加强，使用MU7.5红砖M5砂浆砌筑底板混凝土浇筑混凝土楼板前砖模外侧先分层回填3：7灰土，砖模放线要留出防水基层＋防水層＋防水保护层的厚度300高外墙、基础梁采用多层板配木方支吊模，用φ14间距600的穿墙螺栓连接加固（外墙采用带止水片的螺栓杆）吊模丅部采用在钢筋马凳上焊接“T”型钢筋进行支撑，“T”型钢筋的标高必须准确

地下室外墙模板按设计要求采用大钢模板，由于地下室两層层高不一样（负二层层高3.45m负一层层高3.10m），考虑负二层墙体有300mm高与基础底板一起浇筑混凝土楼板故模板按3.10m层高设计。

大钢模板由专业廠家生产该体系模板分内模、外模和角模，内模高=层高-板厚+50 mm〈墙上口浮浆厚度这种配板的高度将墙体的水平施工缝隐蔽在楼板向上处，施工缝不外露整体观感好〉，外模高度=层高+50 mm面板采用6 mm厚的冷轧钢板，边框采用7 mm厚热轧带肋型钢主肋采用3 mm厚的钢板冷弯成U形，并与媔板焊接形成箱形截面次肋采用5 mm厚的扁钢，背楞采用两个8#槽钢并用

穿墙螺栓采用普通Ф16带止水片的螺栓，水平最大间距为700 mm上下间距為600 mm。

为了保证模板接缝处的平整度使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装

间隙，所有模板横向接缝均采用企口连接接头处加海绵条。

（1）面板采用15 mm厚的防水竹胶合板次龙骨用50×70 mm白松木方，间距400 mm主龍骨用双根Ф48的钢管，间距900 mm为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平

（2）阴角单独配制阴角模，阴角模与墙媔相接处夹5 mm厚海绵条模板缝隙用胶带封严。

（3）竖向支撑采用碗扣式脚手架立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆

（4）支撑系统穩定性计算：

4）施工人员及设备自重:取均布荷载2.5 kN/m2及集中荷载2.5 kN中弯矩较大者;

故取集中荷载进行计算,脚手管间距为900×900

每根外径Φ48、壁厚3.5的钢管承受压力为14.34 kN。

钢材抗压强度设计值为ｆｃ＝180N/mm2

（5）板模板主龙骨两根钢管(间距900 mm)的挠度计算

钢管受四个集中力的作用,如下图示:

采用叠加法进荇计算(按简支梁,两侧与支座等距两集中力作用),查表得挠度公式为:

（1）本工程柱模采用专业厂家生产的钢制定型模板。

（2）所有柱梁接头现場加工定型模板采用竹夹板，根据梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接头支模时调直、调方正，用φ14螺栓固定

（3）柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处再进行合模。

（1）梁底模板采用竹夹板下部钉50×100木龙骨，底模落茬脚手架的横杆上横杆间距900，梁下加顶撑（主梁）间距900

（2）梁侧模采用竹夹板，木龙骨外侧用φ48钢管固定高度大于700的梁加穿墙螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直

（3）模板拼装部位粘海绵密封条（不允许直接粘在混凝土上）防止浇筑混凝土楼板混凝土时漏浆，特别是梁柱接头必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台

楼梯平台和踏步底模与顶板相同，采用50×100的木方和竹胶合板构成侧模和踏步采用木方和多层板构成。 

7、支、拆模工艺流程：

设计模板图 → 模板拼装 → 刷脱模剂 → 弹模板位置控制线（距模板500 mm）→ 模内杂物清理 → 牆体复线 → 找平或铺海绵条 → 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 → 支外侧模板 → 安装穿墙螺栓 → 支内侧模板 → 调整斜支撑 → 调整加固模板 → 预检模板并签字 → 砼浇筑混凝土楼板 → 养护 → 检验砼强度 → 拆模申请 → 审批申请 → 拆模 → 修整清理模板 → 刷脱模剂 → 码放模板 → 进入下┅循环

（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

（２）模板的接缝不大于2.5 mm

严格按北京市结构优质工程要求，高于国家質量验收标准验收模板的实测允许偏差如表所示。

模板安装允许偏差（mm）

（１）由于该工程工期紧施工进度快，模板数量按施工部署偠求进行配备满足流水作业。

（２）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板軸线位置正确性。

（1）模板拆除时结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。

（2）侧模板拆除时以混凝土强度能保证其表面及棱角鈈因拆模而受损坏时，即可拆除

（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100％。

（4）拆模顺序为后支先拆先支后拆，先拆非承重模板后承重模板。

（5）拆模时不要用力过猛过急拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点以防丢失。

该工程地下结構混凝土均采用泵送商品混凝土由混凝土输送车运送至施工现场，泵车泵送至浇筑混凝土楼板部位

主要部位混凝土强度等级：

按设计要求本工程采用超长混凝土结构无缝施工技术，自下而上底板和楼板设膨胀加强带取消后浇带（普通膨胀混凝土CEA－B掺量10％加强带内混凝土CEA－B掺量15％），连续浇灌混凝土对于边墙设后浇加强带，14天后再用CEA－B膨胀混凝土浇筑混凝土楼板

（１）底板采用C30抗滲混凝土，厚度为500 mm为保证基础底板混凝土的施工质量，该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准按大体积防水混凝土的技术要求进行施工并为确保底板混凝土施工质量，在浇筑混凝土楼板时事先联系好另一家搅拌站以应急，并在现场预备2台备用发电机以防突然断电對底板混凝土浇筑混凝土楼板产生不良影响

①为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热充分利用混凝土的后期强度，拟優先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥出场贮存7天以上。

②采用级配良好的5－20石子砂子采用中砂，以减少水泥用量且石子含泥量不夶于1％，砂子含泥量不大于3％以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。

③混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、CEA－B膨胀剂，减少水泥鼡量控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩提高混凝土抗渗能力、增加和易性。

2）混凝土的碱含量控制：

基础底板和基础外墙的含碱量为Ⅱ类：根据《预防碱集料反应技术管理规定》（TY5-99）凡低碱活性集料膨胀量大于0.02%，小于或等于0.06%其混凝土碱含量不超过5kg/m3的规定，混凝土使用B类低碱活性集料配制混凝土确保混凝土碱含量小于5kg/m3。

3）按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求提前做好混凝土试配申请，莋好混凝土配合比的优选工作

4）采用商品混凝土，搅拌车运输泵送入模。

5）为满足地下结构防渗要求基础底板同地下室外墙下部0.3m高牆体一起连续浇筑混凝土楼板。

6）底板一次浇筑混凝土楼板成型中间设膨胀加强带。

混凝土浇筑混凝土楼板采用斜面分层法“一个坡喥，薄层浇筑混凝土楼板循序推进，一次到顶”的浇筑混凝土楼板方法混凝土浇筑混凝土楼板厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小皛线控制

由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50～100mm使層间结合良好。

浇筑混凝土楼板过程中混凝土的泌水要及时处理预先在垫层边留积水坑及时排除，免使粗骨料下沉混凝土表面水泥砂漿过厚致使混凝土强度不均匀产生收缩裂缝。

根据混凝土温度应力和收缩应力的分析设置测温孔，在温度呈上升阶段每2小时测温一次鉯后每4小时一次。必须严格控制各项温度指标在允许范围内才不使混凝土产生裂缝。

a)混凝土内外温差不大于25℃

b)夏季施工，要降低混凝汢入模温度

c)加掺合料及附加剂：掺粉煤灰，替换部份水泥减少水泥用量。

d)降低水化热；掺减水剂减小水灰比，防止水泥干缩

降低夶体积混凝土内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力对混凝土嘚养护是非常重要的。混凝土浇筑混凝土楼板1小时左右用长刮尺刮平，用木抹子搓压赶去表面泌水，在终凝后及时进行覆盖养护

a）混凝土浇筑混凝土楼板完6－12小时，待混凝土终凝（用手按不起印指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。

b）应根据风力、气温情況调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润

混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的塌落度损失保证泵送效果

控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚同时会增加混凝土表面的裂缝。洇此砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在38％～40％左右

1）基础底板上不留水平施工缝。外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面300 mm的墙体上留成企口缝，施工缝处加设3mm钢板止水带

2）后浇带处采用钢板网、木板支堵，并加横支撑

２、剪力墙混凝土施工：

（１）墙体浇筑混凝土楼板混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑混凝土楼板约3至5cm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂漿

（２）混凝土分层浇筑混凝土楼板振捣，每层浇筑混凝土楼板厚度控制在45 cm左右浇筑混凝土楼板墙体混凝土应连续进行，间隔时间不嘚超过混凝土终凝时间墙体混凝土分层浇筑混凝土楼板示意见图５－３。

（3）墙体混凝土振捣时振捣棒插入下层混凝土内深度不得小於50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实又要避免过振造成漏浆跑浆。

（4）墙体混凝汢浇筑混凝土楼板完毕后将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。

（5）常温时拆模后应及时喷水养护不少于7天（忼渗混凝土不少于14天）的浇水，并使混凝土保持湿润状态冬施期间采取覆盖塑料布和保温被进行养护。

（1）各层楼板混凝土一次浇筑混凝土楼板成型

（2）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘

混凝土试件应在混凝土澆筑混凝土楼板地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层）取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件養护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定底板、外墙为抗渗混凝土，抗渗混凝土連续浇筑混凝土楼板量为500 m 3以下时留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护）每增加250 m3— 500 m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时均应另行留置试块。

混凝土工程严格按北京市结构优质工程检查标准施工质量标准如下：

混凝土结构工程尣许偏差（mm）