B-SS309Mo介绍:焊丝焊条主要成分是22Cr-12Ni-Mo可全位置焊接。焊接作业性——送丝顺畅电弧稳定,成形美观飞溅极少。因含Mo故抗裂性能优良。用途:常用于06Cr18Ni11Ti型不锈钢焊接及石化设备耐蝕堆焊熔敷金属化学成分(%)CMnSiSPCrNiMoCuNb保证值≤0.040.50~2.50≤1.00≤0.030≤0..0。
J422是钛钙型药皮的碳钢焊条交直流两用,可进行全位置焊接具有优良的焊接工艺性能及良恏的力学性能;电弧稳定,飞溅小脱渣易,再引弧容易;焊缝成形美观焊波可宽、可窄、可薄、可厚,焊接轻松效率高。
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說明:CHG-55B2是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光体型耐热钢用钨极氩焊丝焊条(TIG焊丝焊条)该焊丝焊条具有良好的可焊性和综合机械性能。
如1.25Cr-0.5Mo类的壁管温度为550℃以下的鍋炉受热面管子、蒸气参数为510℃的高中压蒸汽管道、汽轮机等的焊接
抗拉强度 бb(Mpa) |
冲击功Akv(室温)J |
参照本说明书之《MIG、TIG焊丝焊条及不锈钢弧焊丝焊条》第三“焊接注意倳项”相应条款及以下说明:
1、保护条件建议:请采用纯氩气体;保护气体流量:电流在100-200A时9-14L/min、电流在200-300A时14-18L/min;钨极伸出长度约为3-5mm、弧长1-3mm;风速限制≤1.0M/s;建议在焊接区背面通氩气保护。
2、预热及道间温度要求控制在180-300℃之间焊后热处理温度应在620-690℃之间。为了保证焊缝金属强度在620℃温度下回火时间不应超过30h,否则相应降低回火温度
3、焊接线能量的增大将导致焊接头晶粒粗大,从而严重恶化焊接接头的综合机械性能建议采用小线能量焊接达到细化晶粒提高性能的目的(该建议是建立在焊前预热、道间温度控制在≥180℃条件下,目的是预防马氏体淬硬组织的过多生成
4、以上1-3条之焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝焊条用于正式产品焊接前应根据自身特点进行工艺評定
5、焊丝焊条入厂后应存放在干燥通风环境中。不要随意打开防潮包装一旦打开应尽快用完。在运输及堆放焊丝焊条时应小心不要弄坏防潮包装焊丝焊条存放时间不宜过长。
6、焊接前应严格清除焊接区的油、锈、水分等杂质
主营:耐磨焊条,耐热钢焊条,耐热鋼焊丝焊条,不锈钢焊条,镍基焊条,钴基焊条,耐磨焊丝焊条,大西洋焊条、焊丝焊条,电力焊条、焊丝焊条