加油站油泵的工作原理潜油泵电源线为什么要四芯电缆线呢


天津加马电潜有限责任公司

产品洺称:绿牌电动潜油泵

绿牌潜油泵主要技术指标:

工作条件:-20℃至 60℃;

1输送介质: 汽油,柴油

2. 控制系统带过电流保护,过热保护,缺相保護和防干转保护装置;

3. 鹤管潜油泵外形尺寸:Φ185mm,长度850mm;

4. 鹤管潜油泵重量:26.5kg

5. 连接方式:与铝垂管连接

6. 电控箱所选电器的厂家名称

防爆控制箱生产厂家:乐清市华普防爆电气有限公司

箱内主要电器产品生产厂家:

主回路接触器: ABB

潜油泵保护器:韩国三和

7. 鹤管潜油泵主偠部件的材质:

主要结构件:铸铝及铝合金;

电缆:耐油耐低温电缆;

一. 产品适用范围及特点介绍

潜油泵适用于加油站油泵的工作原理,油库,机场,码头,鹤管,发放柱,炼油厂,工厂生产线,发电机组

等油品输送的场所鹤管潜油泵是潜油泵中的一种,鹤管潜油泵实现正压输油无气阻;免维护,使用成本低;无油干转自动停机功能;过流,过热保护,安全可靠;运行平稳,寿命10年。

  • 油泵有直列式、分配式和单体式三大类不管哪┅类,油泵的关键在于一个“泵”字泵油的数量、压力和时间都要非常精确,并且按照负荷自动调节油泵是一个加工精细,制造工艺複杂的部件国内外一般汽车柴油机的油泵都是由世界上少数几个专业厂生产的。油泵要有动力源才能运转它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。喷油泵的关键零件是柱塞如果以医院常见的注射器做比喻,那么可移动的塞子就称为柱塞针筒就称为柱塞套,假设茬针筒里面安装一只弹簧顶着柱塞一端柱塞另一端接触凸轮轴,当凸轮轴回转一周柱塞就会在柱塞套内上下移动一次,这就是喷油泵柱塞的基本运动方式柱塞与柱塞套是加工十分精密的配套件。柱塞身上有一道倾斜槽柱塞套上有小孔称为吸入口,这个吸入口充满着柴油当柱塞倾斜槽对着吸入口时,柴油进入柱塞套内柱塞被凸轮轴顶至一定高度时,柱塞倾斜槽与吸入口错开吸入口被封闭,使柴油既不能吸入也不能被压出柱塞继续上升时压迫柴油,柴油压力到一定程度就会顶开单向阀蜂拥而出进入喷油嘴再从喷油嘴进入气缸燃烧室。柱塞每次排出一定量的柴油只有一部分喷入气缸,其余部分则由回油孔泄走并利用增减泄走的回油量来调节喷油量。当柱塞仩升至“上上点”后往下移动柱塞倾斜槽又会与吸入口相遇,柴油又被吸进柱塞套里面再次重复上述的动作。直列式喷油泵每一组柱塞系统对应一个气缸4个气缸就有4组柱塞系统,因此体积比较大多用在中型以上汽车。例如公共汽车和大货车上的柴油机一般用直列式噴油泵

  •   鹤管,顾名思义一种可以伸缩移动的管子,多用于石油、化工码头液体装卸管内介质如油、水等。常见规格8“―20“不等  鹤管是石化行业流体装卸过程中的专用设备它采用旋转接头与刚性管道及弯头连接起来,以实现火车、汽车槽车与栈桥储运管线之間传输液体介质的活动设备以取代老式的软管连接,具有很高的安全性灵活性及寿命长等特点。 产品符合GBJ74-84《石油库设计规范》标准昰收发油料工艺中一种理想的专用设备,也可广泛用于化学工业及其他行业收发各类液体原料  鹤管分:汽车装卸鹤管、火车装卸鹤管、飞机装卸鹤管、桶装鹤管等。  铁路、公路装卸油鹤管主要用于铁路油槽车和公路油罐汽车的装卸流体作业的专用设备从装卸型式上可分为上装上卸和下方装卸。可输送有介质有原油、汽油、柴油、润滑油等石油产品;也可输送浓 硫酸、液化天然气、液化石油气、溶融硫磺、沥青、二硫化碳等化工产品  鹤管主要由固定、回转、操作、平衡等机构和油管组成。其中、回转机构(回转接头)是用鍛钢或铝合金精心制造内装复列球轴承,不锈钢特殊密封圈它旋转灵活、密封性能可靠、经久耐用。平衡系统有配重、扭簧、压簧、拉簧和丝杠以及液压和气动平衡等型式均能以很小的力进行操作。

  • 指防止爆炸 防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中嘚一个必要条件就限制了爆炸的产生。选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备标准的结构有:隔爆型、增安型、正压型、充沙型、夲质安全型和充油型等。

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  • 潜油泵、化工液下泵,电动潜油泵,防爆潜油泵,鹤管潜油泵,变频潜油泵,大流量潜油泵

变频型潜油泵需配套选购一台红夾克变频流 油泵为例阐述了正压输油工艺中潜油泵的正确选型、特 量控制器 (VSFC),它含有一只电子压力传感器 性、工艺设计及实际应用 (分別安装在潜油泵控制箱及变频型潜油泵泵头 关键词 :加油站油泵的工作原理 潜油泵 选型 工艺设计 应用 上),用于检测该管道上的压力变化變频型潜油 泵的工作原理是通过变频器产生的不同频率,与 近几年来 国内新建、重建、改造 的汽车加油 变频电机配合,驱动油泵改变输絀的流量 保持输 站已逐渐采用与正压型输油工艺配套的潜油泵输 油管路的压力恒定。 油工艺对加油站油泵的工作原理节能环保、压本降费、高效快速 1.2 确定同一油品潜油:泵所供的有效油枪数及 提升石化零售行业的竞争力都起到推动作用。为 单枪 出油量 进一步了解潜油泵输油工艺及其相关设备的合理 根据正态分布的原理概率峰值出现在中点。 选型根据多年实践,本文以国内外加油站油泵的工作原理使用率 即在加油高峰时半数油枪同时开启的概率最大。 很高的红夹克 (RedJacket)潜油泵为例对其选 由潜油泵所供的有效油枪数、单枪额定流量,結合 型、工艺设计及其应用结合案例作一些阐述供 具体加油站油泵的工作原理可行性研究报告 (方案)预测零售量, 同行参考 初选潜油泵嘚类型,再根据该产品扬程一流量(H — Q)曲线进行验算最终确定选型的具体方案。 1 潜油泵的选型 下面分别举例说明 1.1 红夹克(RedJacket)潜油泵 (1)某乡镇尛型汽油加油站油泵的工作原理 (2车道,并列 2 红夹克潜油泵按其产品系列可分为标准型、 台四枪机)加油对象主要是小汽车、摩托车。安 增強型、变频型、大流量型几种增强型是在标准 排加注 93号汽油枪 4支、97号汽油枪 4支,预测 型的基础上对泵头结构重新设计对部件液体通 每忝零售量约 5~8t,通常按 50%的油枪 同时加 道 口、轭电气装置等进行改进使得增强型泵在原 油为有效枪数,自封油枪标准流量为 38L/min 有功率條件下输出更大的流量。增强型系列潜油 2条油枪 同时加油 的流量按 2×38L/min= 泵具有整体可抽出的泵管及电机组件结构且拥 76L/min考虑,初选新增強型 P75U3—3潜油 有助力抽出和拆装 自动 回油装置 对油泵进行检 泵,最大流量为 228L/rain可满足要求且 比较 修维护时不会造成油品外泄 ,安全环保另外,泵 节能根据新增强型单项潜油泵性能曲线,选择 头的一体化设计、内置线桥及接线盒无需调整线 P75u3—3新增强型潜油泵(单泵)其 H—Q曲 桥装置,大大简化了设备的安装调试难度 线与同时开启2支油枪交汇点可得 H—Q参数。 依标准型和增强型潜油泵的联接管可分为固 2条油枪 哃时加油每条油枪的流量可以达到 定管和伸缩

加油站油泵的工作原理潜油泵与加油机自吸泵的对比:潜油泵利用正压推送的原理从根本上杜绝了气阻现象,彻底解决了自吸泵在高温环境、高扬程、远距离条件下不能解决的问题如出油少(气液两相)、环境污染、甚至不出油。电动潜油泵加油站油泵的工作原理潜油泵可以一泵带多(4-8条)自吸泵只能一泵一,所以潜油泵简化了油管路给安装和维护带来了极大的便利,性价比电动潜油泵型号2013年3月1日起执行的GB(汽车加油加气站设计與施工规范)明确指出:“采用潜油泵的加油工艺……是我国加油站油泵的工作原理发展的方向”。

电动潜油泵全称电动潜油离心泵简稱电泵,是将潜油电机和离心泵一起下入油井内液面以下进行抽油的井下举升设备电动潜油泵电动潜油泵是井下工作的多级离心泵,同油管一起下入井内地面电源通过变压器、控制柜和潜油电缆将电能输送给井下潜油电机,使电机带动多级离心泵旋转将电能转换为机械能,把油井中的井液举升到地面潜油电泵井的系统它主要由三部分组成:(1)地面部分:地面部分包括变压器、控制柜、接线盒和特殊井口装置等。(2)中间部分:中间部分主要有油管和电缆(3)井下部分:井下部分主要有多级离心泵、油气分离器、潜油电机和保护器。电动潜油泵型号上述三部分的核心是离心泵、油气分离器、潜油电机、保护器、潜油电缆、变压器和控制柜七大部件

对抗油品同时加油的模范油数与所要求的单出油量选型的症结是必定好所需的有用供应油数。譬如某加油站油泵的工作原理每一个油品有6条加油,每條的尺度出油量是40升/分钟假设依据加油站油泵的工作原理的现场现实状况与猜测的车流量,3辆车同时加这个油品的状况思空见贯那么潛油泵的楷模流量(单位:立方米每秒)就可按120升/分钟思忖,可选用0.75马力新加强型潜油泵电动潜油泵参照0.75马力潜泵的曲线可能获悉,3条同时加油每条的流量可到达10加仑/分钟,即37.85升/分钟此时的扬程可达67.5英尺,即21米;悉数6条同时加油每条的流量依旧可抵达7加仑/分钟,即26.5升/分鍾此时的扬程依然可抵达42英尺,即12.8米工作介质。天津电动潜油泵扬程与自吸式泵差别潜油泵不存在所谓“吸程”的标题问题,何况潛油泵对管线的长度和直径、T型找寻和弯头的数目、油罐直径及埋设深度、人井高度、出油口至加油机底端进油口的高度等的制约均比自吸式泵少良多

潜油泵常见故障及产生的原因有哪些方面:(1)、轴承损坏。电动潜油泵潜油泵在运行时有异常的声音产生的原因主要是轴承质量不佳或进入杂质以及轴或轴承座加工质量不良等。(2)、视孔玻璃裂产生的原因主要是装配质量造成。(3)、油泵叶轮磨损一般是由于軸承故障产生。(4)、电机出线接线柱漏油原因主要是接线柱密封不良或小套管损坏造成。国产电动潜油泵电机线圈烧坏多半是由于线圈匝间或相间短路引起的。(6)、过滤器堵塞油中杂质太多以及滤网结构不良造成的。(7)、各密封垫渗漏油等缺陷

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