YMps560一6电机轴伸端跟非轴伸端多少

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-01-14 05:01 标签： 电机轴伸端跟非轴伸端

摘要: 电机轴伸端跟非轴伸端是专門应用于电动机或者马达上的一种专用传动轴电机使用的轴伸端是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转也可以承受轴上空转的部件。电机常用的传动轴有四种类型最常见的电机传动轴是滚动传动轴，即有滚动体的传动轴 ...

本发明属于轴密封技术领域特別涉及一种电机轴伸端跟非轴伸端的密封结构。

由于电机轴是旋转部件所以轴贯通处的防水很难保证，电机容易进水甚至烧毁，影响電机的使用寿命现有电机密封结构多采用骨架密封，但密封件容易受环境影响且除油冷电机外，其余电机内部没有润滑介质在无润滑的情况下密封件寿命缩短，且易磨损电机主轴故电机需经常维护，不能满足使用要求另外若电机前端轴承防护不当，极易造成轴承損坏进而导致电机故障。

针对上述问题本发明的目的在于提供一种电机轴伸端跟非轴伸端的密封结构，以解决现有电机密封结构的密葑件容易受环境影响密封件寿命缩短，且易磨损电机主轴的问题

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种电机轴伸端跟非軸伸端的密封结构包括电机端盖和电机轴伸端跟非轴伸端，电机轴伸端跟非轴伸端通过轴承安装于电机端盖上所述电机端盖与所述电機轴伸端跟非轴伸端之间设有双油封结构，所述双油封结构包括与所述电机端盖连接的油封座及设置于油封座内的外侧油封和内侧油封所述外侧油封和所述内侧油封面对面设置、且均与所述油封座过盈配合，所述外侧油封和所述内侧油封之间设有储油室及容置于所述储油室内的油封隔环

优选地，所述外侧油封和所述内侧油封面对面设置、且两者之间设有油封隔环

优选地，所述油封座与所述电机端盖可拆卸连接所述油封座上设有与所述储油室连通的注油孔和外部泄油孔，所述注油孔和所述外部泄油孔分别通过一堵塞封堵

优选地，所述油封隔环上沿径向设有与所述注油孔和所述外部泄油孔相对应的通孔所述通孔用于往所述储油室内注油和所述储油室泄油的通道。

优選地所述电机端盖和所述油封座为一体式结构。

优选地所述油封座上设有与所述储油室连通的透气孔，所述透气孔内设有防水透气阀

优选地，所述内侧油封通过所述油封座内侧端部设有的挡肩轴向定位所述外侧油封通过与所述油封座连接的挡圈轴向定位。

优选地所述电机轴伸端跟非轴伸端上套设有位于所述外侧油封外侧的挡泥环。

优选地所述电机端盖上设有当所述内侧油封失效时将所述储油室內油液导入电机内腔的内部泄油孔。

优选地所述外侧油封和所述内侧油封的唇口均与所述电机轴伸端跟非轴伸端紧密接触。

本发明的优點及有益效果是：

本发明的密封结构通过设计两个油封在电机内部没有润滑介质的时候，在两个油封中间形成储油空间注入润滑油，即可提供油封正常运行所必需的润滑环境从而延长油封使用寿命和密封可靠性。

本发明在外侧油封的前面放置有挡泥环避免泥沙堆积茬油封口、避免泥水直接喷射至油封上，起保护作用

本发明在内侧油封与轴承中间设置有一个泄油孔，避免当内侧油封泄露后润滑液污染轴承的润滑脂降低轴承的使用寿命。

本发明在油封座外部安装了透气阀以防止设备运行过程中因温度的变化导致的油腔内气压变化，引起的密封失效或油液泄露

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中油封座的结构示意图。

图中：1为电机端盖2为油封座，3为堵塞4為挡泥环，5为连接法兰6为挡圈，7为外侧油封8为油封隔环，9为内侧油封10为轴承，11为电机轴伸端跟非轴伸端12为储油室，13为内部泄油孔14为防水透气阀。

现有电机密封结构的密封件容易受环境影响密封件寿命缩短，且易磨损电机主轴故电机需经常维护，不能满足使用偠求

为解决现有电机密封结构的密封件寿命短，电机轴易磨损的问题本发明采用双油封结构，在两个油封中间形成储油空间注入润滑油，即可提供油封正常运行所必需的润滑环境从而延长油封使用寿命和密封可靠性。

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

如图1所示本发明提供的一种电机轴伸端跟非轴伸端的密封结构，包括电机端盖1和電机轴伸端跟非轴伸端11电机轴伸端跟非轴伸端11通过轴承10安装于电机端盖1上，其特征在于电机端盖1与电机轴伸端跟非轴伸端11之间设有双油封结构，双油封结构包括与电机端盖1连接的油封座2及设置于油封座2内的外侧油封7和内侧油封9外侧油封7和内侧油封9面对面设置、且均与油封座2过盈配合，外侧油封7和内侧油封9之间设有储油室12及容置于储油室12内的油封隔环8储油室12用以存放润滑油，保证油封在有润滑的情况丅运行即可提供油封正常运行所必需的润滑环境，从而延长油封使用寿命和密封可靠性

外侧油封7和内侧油封9均是橡胶骨架油封(油封含彈簧)，外侧油封7和内侧油封9的唇口均与电机轴伸端跟非轴伸端11紧密接触内侧油封9通过油封座2内侧端部设有的挡肩轴向定位，外侧油封7通過与油封座2连接的挡圈6轴向定位挡圈6嵌设于油封座2的内壁上设有的环槽内。

电机轴伸端跟非轴伸端11上套设有位于外侧油封7外侧的挡泥环4挡泥环4可避免泥沙堆积在油封口、避免泥水直接喷射至外侧油封7上，起保护作用

本发明的一实施例中，油封座2可拆卸地安装在电机端蓋1上便于后期拆卸和维护油封座2内部的外侧油封7和内侧油封9。油封座2的外部设有均与储油室12连通的注油孔和外部泄油孔注油孔用于往儲油室12内注油，外部泄油孔用于储油室12向外部泄油可实现定期更换密封介质，注油孔和外部泄油孔分别通过一堵塞3封堵

外部泄油孔设置于油封座2的底部，注油孔设置于油封座2的侧面或顶部

油封隔环8上沿径向设有与注油孔和外部泄油孔相对应的通孔，通孔用于往储油室12內注油和储油室12泄油的通道能保证油液从注油孔顺利流入储油室12内，同时保证油液从外部泄油孔顺利流出油封隔环8的作用：一是保证外侧油封7和内侧油封9的轴向定位；二是扩大外侧油封7和内侧油封9之间的储油室12的空间，以容纳足够的润滑油

如图2所示，油封座2上还设有與储油室12连通的透气孔透气孔内设有防水透气阀14，以防止设备运行过程中因温度的变化导致的储油室12内气压变化引起的密封失效或油液泄露。

防水透气阀14的安装孔可以与注油孔合二为一也可分别设置安装孔。

电机端盖1上设有当内侧油封9失效时将储油室12内油液导入电机內腔的内部泄油孔13内部泄油孔13的一端与内侧油封9和轴承10之间的间隙连通，另一端与电机内腔连通内部泄油孔13避免当内侧油封9泄露后润滑液污染轴承10的润滑脂，降低轴承10的使用寿命

本发明的另一实施例中，电机端盖1和油封座2为一体式结构以便保证电机端盖1和油封座2的哃轴度。

本发明提供的电机轴伸端跟非轴伸端的密封结构是一种含液态油品的双油封密封结构既要防止油液泄露到电机外部，又要防止油液泄露到电机内部特别适用于电机内部没有密封介质的情况，通过设计两个油封在两个油封中间形成储油空间，注入润滑油即可提供油封正常运行所必需的润滑环境，从而延长油封使用寿命和密封可靠性另外，避免了轴承损坏从而提高电机质量的可靠性，延长電机的使用寿命

本发明在外侧油封7的前面放置有挡泥环4，避免泥沙堆积在油封口、避免泥水直接喷射至油封上起保护作用；在内侧油葑9与轴承10中间设置有一个内部泄油孔13，避免当内侧油封9泄露后润滑液污染轴承的润滑脂降低轴承的使用寿命；在油封座2外部安装了透气閥14，以防止设备运行过程中因温度的变化导致的油腔内气压变化引起的密封失效或油液泄露。

以上所述仅为本发明的实施方式并非用於限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等均包含在本发明的保护范围内。

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