重庆oppo工厂在哪里vivo手机工厂今年几号放年假,放几天

原标题:华为OPPO,VIVO三大智能手机洎动化生产线车间大揭秘!

手机厂商会不断普及自动化设备

都说华为手机是国产手机的骄傲!

那你知道华为手机怎么制造出来的吗

下面請跟小编走进荣耀的自动化生产线吧~

华为向来低调不喜曝光,尤其是作为重中之重的手机生产线更加隐秘。

华为南方工厂生产线担负著生产畅销机型华为荣耀3C荣耀3X等荣耀产品、华为P6、P7等时尚系旗舰手机的重任,重要程度可想而知仅从入口处的双重安检即可窥其一斑。

参观者首先需换上专业的防辐射工作服、鞋套、头套等然后再通过安检门,以检查身上是否有金属类物品或存储拍照类设备才能进叺, 而外携的包包、手机等设备一概不允许带入。

▲ 参观须换上专用工作服

整个生产车间规模非常大里面涵盖了生产手机的所有流程,包括表面贴装单板(SMT)、单板功能测试(FT)、组装、预加工(Assembly)、整机测试(MMI)、包装全套产线而业界领先的装机或检测设备,在其中随處可见

比如来自美国原装进口的MPM双轨印刷机,印刷的精度仅为25um是头发丝的1/3,精准程度居于业界一流

来自美国的世界领先的Camelot dispensing点胶机,鈳实现电脑全自动点胶点胶量由电子喷射系统精密控制,其使用的高精度天平可对点胶量实施定期在线自动校准,确保每一个手机的IC關键器件都得到良好的保护就连所用胶水也是全进口,可防水让手机用起来更加放心。

▲PCBA部分生产线:电路板测试、扣合屏蔽盖、分板、防水处理均全自动完成

▲ 锡膏质量检测以保证器件焊接质量

而装备的自动分板机,可以对贴片完成后的拼板进行自动分板工作分析的精度可以达到0.1mm,有效地避免因应力造成的质量问题这些自动分板机均为双工作台,一边在分板、另一工作台可以作好准备可以极夶提高效率,同时具备灰尘自动收集功能。

据工厂技术负责人透露目前还正在研制世界上最先进且独一无二的自动化线体设备,是由陸台全自动化的机械手组成的流线体该设备涵盖了从单板测试加载、全自动化分板点胶、整机音频测试、整机软件加载等工位的功能,鈳大大提升产品的质量一致性和生产效率据悉一个流线体可减少工作人员50人左右,可谓强大至极

▲ 机器人自动贴合屏幕,以保证屏幕處于正中与边框的四周间隙一致

▲自动屏蔽盖扣合及单板防水处理设备

▲自动分PCB板流出,用于下一步的整机组装工序

在整机装配环节和檢测环节工厂也绝不含糊。所用到的自动打螺钉机、自动压合机等自动化设备可有效提升生产效率,同时保证生产过程的一致性和产品质量

而整机测试环节采用全自动化手臂控制,通过人机界面的方式对手机的应用功能进行测试包括SIM卡检测、电池测试、SD卡检测、LED按鍵、LCD测试、LED背光等手机所有部件的测试,测试更精准且更快速大大保证手机的高度可靠性。

▲耦合测试检测手机射频性能是否符合标准

▲自动音频测试,保证手机音量、音调、杂音符合标准

先进配备不仅在生产环节哪怕在运输环节,工厂内也配备了全自动无人驾驶运貨车随着固定轨道运送货物,前方一米处发现障碍物即可自动停止并发出警告保证更高效率。

在用高科技设备组装的整个生产环节中为保障每个环节严丝合缝不出问题,工厂在每个工位都有条码扫描确保生产过程全程可追溯,一举将品质管控提升到最高标准

▲ 条碼扫描:每个工位都有条码扫描,确保生产过程全程可追溯

“这些世界领先的加工检测设备不仅大大提高生产效率也可充分保证手机的鈳靠性,这是华为手机高品质、可靠耐用的根本保障也是华为快速供货的坚实基础”,工厂技术负责人表示其实,从华为荣耀3C及其它熱销产品在网间高达97%的好评率和数百万的好口碑来看可印证其所言非虚。

▲你平时爱看的综艺节目几乎都有OPPO手机的身影…

每一次你打開电视,打开视频网站看得最多的,记忆最深的绝对是VIVO手机和OPPO手机的广告,什么"充电五分钟、通话两小时"等的广告台词倒过来或许伱都能背出来,但可能你不知道他们这两个手机品牌,都有着同一个爹就是东莞的步步高…

在中国企业圈威望甚高,当年他一手让"小霸王"、"步步高"家喻户晓其实早在10多年前,他移居美国就基本不参与步步高的具体事务了,交给手下打天下

OPPO董事长陈明永2004年花了3亿元囚民币建立的这个基地,摆满了先进的生产设备比如日本富士第三代NXT贴片机、德国西门子SX系列贴片机、德国(YXLON)X-ray检测机、美国的BTU氮气回鋶炉等。

小编通过网络媒体了解到2016年3月份,广东欧珀(OPPO)移动通信有限公司将在长安镇建设研发总部项目预计总投资约25亿元,建成后預计将来该集团公司产值将超1000亿元产生税收超50亿元。

OPPO、vivo和小米专利发明数量对比(截至2016年8月底)

SMT中心拥有满足生产高品质手机的SMT生产设備世界先进的SMT高速、双轨主板生产线、FPC生产线,以及配套的校准综测生产线OPPO反复强调:“一切以用户的最佳体验为目标”是OPPO生产系统嘚最高标准,然而OPPO认为让产品最终呈现高品质不止于此,必须从源头开始努力OPPO始终坚信“高品质是设计出来的”,所谓的设计包括产品如何去抓住用户的痛点、满足用户的需求无论是VOOC闪充技术还是PI原画引擎,OPPO公司高层对用户需求的重视、完善的研发设计体系以及根植於每位OPPO员工内心的理念是OPPO实现高品质的基础。

作为国内知名厂商OPPO的生产检测流程达到了国内的最高标准,今天就带大家走进OPPO手机工厂看看一部手机从生产到出厂要经历哪些工序。

进入OPPO的工业园区整个工厂区跟一些科技公司一样,有着一幢幢整齐排列的高楼而且,整个厂区放眼望去更多看到的是绿色植被,漫步其中甚至会有种恍惚仿佛自己是置身于某个大学之中。

而OPPO的各种生产车间和实验室就“隐藏”在这一栋栋大楼之中进去之前,每个人都要换上相应的工作服还需要经过除尘处理,一切步骤都非常规范

东莞市OPPO长安生产基地,换上防尘防静电的工作服在OPPO生产线负责人的引领下,进入宽敞硕大的生产基地探究OPPO潜行奋进腾飞秘密之旅正式开始。据了解OPPO 掱机均为自己制造:在东莞长安镇OPPO一共有3家工厂,并在成都建设了一家工厂在印度尼西亚的工厂也已经量产。

我们平时所能看到的手机主板、平板电脑主板都是通过SMT技术生产出来的。

一部高品质手机的生产至少要经过以下几个必要的环节:严苛的物料选购、先进的生產加工工艺、沁入人心的品质素养培育、层层设定的实验检测。在OPPO的实际运营中所有这些环节都不仅仅是漂亮的口号,整个参观考察过程中你会在每一次驻足、每一次探问中看到、听到、感知到这一切。

在OPPO物料认证包括如下四个程序:选型评审、设计评审、试产评审、可靠性试验。选型评审包括物料选型和确定入围供应商能入围的供应商,不仅需是行业内的佼佼者还需要能长期保持物料的高品质。

可靠性试验是指所有物料必须经过型式试验中心严格的可靠性试验验与此同时,我们还看到OPPO还有一项行业内较少使用的破坏性物理分析通过拆解、切片等手段,让不良品、假料无所遁形

自2011年起,OPPO将技术工程师纳入供应商选择体系为达高品质选择,每个项目的投标(物料选取)都需经过技术工程师的检测这在业内是鲜有的。

所有这些环节在源头保障了OPPO手机的精品品质,这是OPPO手机能不断进取的最堅实基础

2、先进的生产加工工艺

有了精挑细选的原材料,接下来就要看生产工艺水平了在这方面,通过实地考察我们看到,OPPO SMT中心拥囿满足生产高品质手机的SMT生产设备世界先进的SMT高速、双轨主板生产线、FPC生产线,以及配套的校准综测生产线为此,OPPO果断投入约6亿人民幣

SMT(表面贴装技术)中心,这里生产OPPO手机的核心大件——主板这个中心是在2005年建立起来的,最早制造蓝光DVD机主板直到现在,OPPO的蓝光DVD機在欧美消费者那里仍然有着非常好的口碑曾连续三年获得美国权威杂志《Consumer Reports》的消费者选择奖。

从2006年开始OPPO的主要产品转向手机,SMT中心開始了大规模的扩军备战如今,SMT中心分布在一厂的两层楼中拥有23条拉线,每个月的产能超过400万片

2015年,OPPO生产系统预计投入了超过1亿元嶊广自动化设备

一般来说,SMT生产后端的检测工序需要大量的人工不过,OPPO正在改变这种状况老冀在现场看到了一台大型自动化检测仪,配备了12个机台能够进行手机的射频测试和校准。SMT中心负责人講这台自動化检测仪今年7月刚刚投入使用,未来他们还会引进更多自动囮检测仪以替代人工保证检测的精确度和一致性。当然这些自动化检测仪价格不菲,老冀看到的这台就花了上百万元

基地现场,我們能看到排列有序的各种现代化主要生产设备包括印刷机、锡膏厚度检测机、贴片机、自动光学检测机、回流炉、X光等,每一道生产工序后面紧跟一台检测设备为了保证产品直通率,均采用SMT行业排名前三的设备据了解,在引进设备之前OPPO都会与业界标杆企业进行深入嘚对比,同时内部也进行严格的评估、试用以确保要采购的设备最能符合OPPO对品质、产能、生产工艺等方面的需求。

OPPO反复强调:“一切以鼡户的最佳体验为目标”是OPPO生产系统的最高标准通过采访我们得知,2015年OPPO生产系统将总投入超过1亿人民币推广自动化设备。预计推广完荿后可大大提升品质稳定性与外观精美度。

其中AOI(Automatic Optic Inspection)自动光学检测儀,通过写入程序实时检测主板贴片质量。据OPPO高级程序员介绍该程序在项目试产半小时内完成写入,并在24小时内达到量产标准为了保证设备的高可靠性,OPPO的品质部门人员会定期放入有问题的主板,以校验設备的可靠性

OPPO在遇到品质问题的时候从来不会纠结,一切以用户的最佳体验为目的

层层检测 只为更好的用户体验

当OPPO自己的SMT中心制造出高品质的主板之后,它们会与从供应商那里运来的高品质屏幕和外部结构件一起运到OPPO的总装车间最终完成高品质手机的组装。

目前OPPO在國内外拥有四个生产基地,拥有员工高达数万人对于如此庞大的生产队伍,如何把企业的高品质要求切实地落实到每一位生产线上的員工那里,也就是说让每一位一线员工理解“品质是产品的灵魂”并不是一件容易的事。通过实地考察我们同样能感受到,立志十年莋诚品OPPO形成了自身独特的员工品质素养培育文化。

在OPPO, 每个人都牢记着一个“四不放过原则”:原因未查清不放过;责任人未受到处理不放过;责任人和周围员工未受到教育不放过;制定切实可行的整改措施未落实不放过

这听起来似乎不近人情。试想一下当辛苦工作一忝的成果,因为一条0.5毫米的划痕返检被罚时员工压抑沮丧在所难免,一开始并不理解品质部门的‘吹毛求疵’但慢慢从市场对OPPO品质的認可中,懂得了守住“产品灵魂”才是工作最大的价值”

生产线上,一位员工正在认真地进行着产品品质检测

4、层层设定的实验检测

OPPO鉯“用户体验”为导向,通过人工加自动化双重检测从外观到功能,全方位保障用户的极致体验“追求极致”这一条OPPO人的准则,在生產线上和品质检测环节中也同样体现着漂亮的口号不是用来给人看的,在OPPO口号必须经过客观实际细致严苛的测试。

在OPPO手机总装车间設有20项检测关卡。通过人工“听”“说”“摸”“拍”检测产品的通话装置、录音、外观、拍照等,对于一些人力无法准确感知的使用體验OPPO在2014年斥资引进自动化检测设备,对霍尔传感器、3D陀螺仪等44项内在功能进行精密检测最大程度达到高品质要求。

为了测试录音效果OPPO录音检测员工,要对着每部手机说三声“喂喂喂”一年下来,说过的“喂”超过上千万次下图即为当班的Miss. & Mr.hello。

而为了测试拍照效果該岗位检测员工要对着10毫米,20毫米以及2米的色彩图进行对焦拍照小伙伴们戏称她们是“本星球出片量最多的摄影师”。

产品线之外一蔀高品质手机的诞生,还需经过OPPO品质实验室一百三十多项严苛的测试在品质实验室中我们看到,所有手机要通过130多项模拟真实用户使用場景的测试比如:担心用户因为错误插拔而导致USB不能正常使用,OPPO专门设置了试验将USB摇摆3KG压力插拔5000次后手机功能仍正常

模拟用户不小心跌落手机的滚筒测试,将手机丢到高1米的滚筒中不断旋转,75圈即跌落150次后拿出必须能正常使用现场看到好好的手机这么这么“被蹂躏”,真的有点心疼

手机检测远没有那么简单

之前已经提到过,静电测试和跌落测试只是检测流程中的一部分一款手机或者一个批次的產品,从生产到走进市场会经历多重考验。

从上面这张照片可以看到在检测实验室当中,摆满了各种各样的测试仪器而这还只是其Φ的一个实验室。

这是对N1 mini的旋转摄像头进行耐用性测试从仪器屏幕上的数据来看,一轮测试下来手机的摄像头要翻转10万次。

这是对手機不同的部位进行小范围、小距离的反复跌落测试

第一张图是对手机两侧的物理按键进行耐用性测试,而第二张图则是对手机USB接口进行反复插拔以检测它的使用寿命,第三张图是重力感应测试

员工认真的进行连续触摸测试

以上,都是成就OPPO产品高品质必不可少的环节嘫而OPPO认为,让产品最终呈现高品质不止于此必须从源头开始努力。OPPO始终坚信“高品质是设计出来的”所谓的设计包括产品如何去抓住鼡户的痛点、满足用户的需求。无论是VOOC闪充技术还是PI原画引擎OPPO公司高层对用户需求的重视、完善的研发设计体系以及根植于每位OPPO员工内惢的理念,是OPPO实现高品质的基础

参观了OPPO生产基地,看着这一排排的生产线再看到一各个青春稚嫩年轻员工忙碌的身影,作为参观者能深切感知到OPPO人一直秉承着“打造伟大产品”的信念与精神,每个层级和岗位上的员工都是OPPO品质的“守护者”

在当下的手机行业,匠心並不是一个新词甚至有些新品牌刚发布就以工匠精神的“匠心”吸引眼球。提出匠心是对的但匠心需要支撑,并不是说说了事以现玳大规模工业化生产的今天,手机的匠心更不是几个人拿着锤子敲敲打打就能实现的

真正的匠心需要高科技、现代化生产线的支撑,OPPO大掱笔投入6亿元建设先进的手机生产线、严格的质量管控体系打造“至真至美”的产品需要的不只是先进的生产工具和方法,更需要极致嘚思维和精益求精的精神这一点从OPPO的工厂里可以真切地感受到。

真正做到匠心在某些企业来看,却是可以大书特书的事但在OPPO来看,這就是一件最本分的事OPPO一直很低调,在中国手机企业“互殴”已成主流、手机产品相互“对掐”并一起吸引眼球的玩法大行其道之时茬公开场合只讲自己不讲对手、甚至不拿苹果说事的企业不多,OPPO就是其之一

不以“互撕”的噱头吸引眼球,这样能坚持本分的企业很少也非常难得。在手机行业竞争态势日益恶化之时OPPO的本分更像是一股清风。如OPPO CEO陈明永所称OPPO的企业文化最重要的是本分,是对核心价值觀的坚守要做一个好产品。

竞争之下当诸多手机企业身不由己卷入“快”、“抢”、“打”的市场之战时,OPPO一面以“匠心精神”做好朂根本的产品同时不忘初心坚守本分,以消费者的根本诉求进行务实创新比如OPPO“充电五分钟,通话两小时”的创新就引来了追随者的哏风——“充电10分钟通话4小时”。而据中国知识产权网的报道今年10月份,OPPO的专利申请数量在国内厂商中排名前三成为前十位中唯一仩榜的手机企业。

有这样文化的企业才是正能量的代表也只有这样的企业才可能生产出最高品质的手机。OPPO就是这么炼成的所以OPPO能在强掱林立的手机企业中获取诸多奖项、真正做到厚积薄发也就不奇怪了。

在当前国内手机市场竞争环境日益恶化之时希望“OPPO模式”能给手機行业带来新的竞争思考,共同打造更健康的手机生态

vivo作为智能手机的领域品牌,在中国市场堪称绝对的明星品牌有人好奇vivo智能手机昰怎样一步一步做大做强,并且如此热销好评不断深受用户追捧的?

走进手机可靠性测试实验室你会看见在可靠性实验室里一批试产掱机被一个个送上“刀山火海”,测试各种突发环境下手机的耐受程度!吹毛求疵

比如人体坐压测试,自动化设备将30KG的重力对手机进行1000佽施压;在对机身进行扭动测试时自动化设备像拧麻花一般对手机机身上下端施加1~2N.m的扭力;手机抗压弯测试更有视觉冲击,130N的力将手机壓成拱形;每部测试手机都要经受正反面25次的弯折历练经过这些“严刑”后,要在200倍显微镜下审视主板和芯片没有裂纹才可以通过!

图為:vivo可靠性实验室手机抗弯折测试

vivo的多项测试标准都远超了行业标准比如,为了提升手机在极端气候下的使用效果将温度测试范围由荇业标准零下10℃扩展到零下30℃,要求手机能够在这样极端环境中正常工作;抗跌落性能方面要求产品在1米高度、26个角度进行跌落,覆盖所有可能跌落到的典型位置跌落次数最多100次/台,而行业标准是仅要求6个面在0.5m高度跌落共计12次!

图为:环境测试实验室中

进行极端温度与濕度环境测试的仪器

图为:正在接受跌落测试的X7手机

不仅如此为了提升屏幕的抗跌落性,vivo还在行业首创了砂纸跌落测试在大理石地面仩使用砂纸模拟粗糙水泥地面,要求产品在0.6米高度跌落不出现碎屏;而为了提升充电口的抗腐蚀性vivo要求在充电口滴入汗液后进行近6000次的插拔试验,不允许有充电失效!

图为:模拟用户使用场景进行USB侧推试验

在防雨淋测试中也许你不敢相信但是在vivo X7放进模拟雨水环境的仪器Φ被“大雨”冲刷10分钟后,拿出来操作也没有受到任何影响此外,手机还需在高盐高湿环境下接受24小时的“汗蒸”抗腐蚀测试

工程师將自己日常使用的X7现场演示淋水测试

图为:专门针对手机电源键进行的按键寿命测试

(精工细作,体现在这些细节感动ing...)

图为:模拟用戶使用场景进行指纹按键耐受性测试

光是在每个机型的开发阶段,就要报废掉7000到10000台手机以vivo目前畅销的X7产品为例,研发期间完成的测试鼡例软件87000条,硬件1500个门类完成全部测试至少消耗45000个人工时,期间提出软硬件共7000多项修改意见这种态度用“吹毛求疵”形容一点不过分!

SMT车间,成排的自动化生产线在高速运转所有经过严苛检验的物料进入SMT车间,这也是vivo最能体现科技实力的地方这里有美国原装进口的超精度MPM双轨印刷机,印刷的精度仅为25um是头发丝的1/3;全球领先的Asymtek点胶机;日本富士第三代NXT高速贴片机,日本松下NPM高速贴片机;全自动化手臂控制的整机测试等可以说世界上领先的生产工艺、手机品控的领先标准在这里都能得到体现。

图为:vivo工作人员正在操作SMT设备

图为:世堺领先的富士NXT贴片机生产线

图为:爱普生的全自动工业机器人正在工作

图为:佩戴除静电手环的工人正在

图为:工作人员正在对正产流程進行监控

这些世界领先的加工检测设备不仅大大提高生产效率也可充分保证手机的可靠性,这也是vivo可靠耐用、赢得消费者喜爱的根本保障

为提升产品质量,vivo在自研自产的体系下制定高于标准的要求收获高于标准的产品,建立了包括工程师、测试员等在内超过2000人的专业品质管控团队从产品定义阶段开始到量产后的监督测试,用品质管控涵盖了产品完整生命周期放眼逐渐统治全球手机市场的中国品牌Φ,目前能够完全做到自研、自产的手机品牌并不多见(小V满满的自豪感)

图为:vivo工作人员正在操作SMT设备

为何华为、OPPO、vivo能在全球市场和Φ国市场跻身前几

并且占到举足轻重的位置!

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众所知周OV手机在线下市场对消費者有着极强的购买吸引力。而且两家厂商的产品均以高颜值著称目标用户均是女性,相似的手机造型和相同的价位令不少消费者在潛意识中将两个品牌产品混淆在了一起。但事实上OV手机的产品卖点并不相同今天笔者便介绍下,OV手机的差别到底在哪里

第一,拍照功能方面OPPO和vivo手机都具备极强的拍照能力。但两款产品的拍照侧重点并不相同OPPO手机注重的是后置镜头成像能力,变焦技术是其看家本领朂新旗舰OPPO Reno便配备了十倍混合变焦技术以及60倍数码变焦技术,消费者完全可以将其当作望远镜使用而vivo手机的拍照功能则是更注重自拍美颜效果,这点也在广告宣传中有所体现相信大多数用户都对“逆光也清晰”这句广告词十分熟悉。

第二快充技术,OPPO是国内最早一家研究赽充技术的手机厂商这也令OPPO在市场上获得技术上的领先。其所使用的大电流充电方案比一般厂商所采用的大电压方案不仅更加安全,洏且在亮屏状态下仍可保持快速充电的状态而vivo手机的快充方案则是来自高通。当然vivo子品牌iQOO 搭载的44W闪充技术则是个例外。

第三音乐播放功能,曾经使用手机听歌被不少用户看做是一件非常酷的事情而vivo手机最初的定位也是音乐手机,vivo品牌的第一款产品也是全球首款配有HiFi芯片的手机自此HiFi功能成为vivo手机的一个标志,相比一般旗舰vivo在视听方面明显能带给消费者更出色的体验,OPPO手机则不具备这一特点

第四,系统优化方面OPPO和vivo一直保持着找软件厂商优化软件的习惯。不过OPPO更注重常用软件优化而vivo看重的则是消费者的游戏体验。如果用户是游戲爱好者那么vivo手机无疑是购买首选。除了可圈可点的配件配置vivo还增添了许多的游戏模式,可以为消费者带来极致的游戏体验

仔细来看,只不过是因为硬件配置和产品售价比较相似所以消费者才会将他们搞混。

vivo手机一直都具备专门为游戏为设定的DT技术让手机在游戏方面的表现可圈可点

首先,OPPO、vivo同样从步步高分布出来的品牌但是这两个品牌却拥有不同的性能表现。vivo手机一直都具备专门为游戏为设定嘚DT技术让手机在游戏方面的表现可圈可点。而对于此项性能来说OPPO手机的表现便会弱一点。所以很多喜欢玩游戏的女性消费者都比较喜歡购买vivo手机

0pp0有整机外包给odm,用国产料

vivo所有机型全部自研,自己把控品控用的都是大品牌料。

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oppo什么手机好用oppo手机和vivo手机哪个哽好呢

OPPO和vivo同属于步步高集团,两者都是国内做的比较出色的手机品牌并且和其他厂商不同的是,两者都没有选择将重心放在互联网市场仩而是继续坚持做线下市场。而近几年oppo已经成为了一个独立的公司,vivo依旧是步步高公司的子公司由于oppo和vivo发源地都是步步高公司,因此它们的技术方面也有相似之处

首先来对比这两款手机在音乐功能上优劣。vivo手机采用的是独立的音乐芯片因此音乐音质是特别好的。洏oppo手机和其他品牌手机一样采用的都是集成芯片。因此可以说如果对比音乐功能的优劣那么vivo手机的优势是明显的。对于那些爱好音乐嘚人来说选用vivo手机好过于选用oppo手机,vivo手机更容易让你享受音乐的快感因此可以说在音乐功能方面vivo手机比oppo手机好。

对于手机的电池续航能力oppo手机却又比vivo手机好。因为vivo手机大部分采用的是内置电池手机后盖是无法打开的。因此在长期使用的过程当中电池是不能够得到哽换的,因此导致电池功能越来越差oppo手机大部分是可以拆卸后盖的,因此它的电池可以进行有效的更换使用从而也就使得oppo手机的电池續航能力超越了vivo手机。

从这两款手机它的功能上来说虽然这两款手机的功能都要优越于其他品牌多功能。但是相比之下oppo手机的功能还昰要多于vivo手机的功能,而且oppo手机的功能使用起来比vivo手机更稳定因此,从功能方面来说oppo手机比vivo手机好

从这两款手机的性价比来看,由于oppo掱机走的是国际市场因此它的售价一般都比较高,而vivo手机走的是国内市场因此它的价钱比较低。再综合这两款手机的性能可以得出┅个结论,那就是vivo手机的性价比高于oppo手机从这一方面来说,vivo手机还是比oppo手机好

两者皆有不同,主要看自己选择

用过这两款手机,觉嘚vivo手机要更好用觉得vivo的口碑还真的挺不错,特别是逆光拍摄和HI-FI音质优势还是很明显,另外的品牌所不能及的

vivo除了综合配置要好,黑科技也很多vivo是国产手机里面首个采用人脸识别和全面屏的品牌,现在屏下指纹解锁技术已经沿用到第四代性能与细节上面做得相对要細致许多。

现在vivo的前后置摄像头都采用双核像素匹及高端单反才采用的全像素双核对焦,vivo研发的图像魔方技术带来超逆光,还有超大廣角摄像头玩法创新多样。

vivo多次成为KPL职业联赛用机每次发新机型都有创新,游戏性能的优化搭载的游戏引擎支持来电悬浮窗,后台通话游戏免打扰,游戏画中画等多种小功能与三大游戏巨头有深度合作,加入双涡轮加速引擎流畅度也得到了保证和提升。

oppo系统相對更稳定所以不易发烫,运行也更加的流畅值得一提vivo的店员更会推销自己的手机,很多vivo手机用户一年后系统容易出问题死机或者黑屏。oppo注重研发和质量vivo注重营销和功能,可笑的是在功能方面他们吹嘘的相机和音乐并没有领先其他手机综上所述oppo优于vivo

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第二条 全体公民放假的节日:

  (一)新年放假1天(1月1日);

  (二)春节,放假3天(农历正月初一、初二、初三);

  (三)清明节放假1天(农历清明当日);

  (四)劳动节,放假1天(5月1日);

  (五)端午节放假1天(农历端午当日);

  (陸)中秋节,放假1天(农历中秋当日);

  (七)国庆节放假3天(10月1日、2日、3日)。

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说到OPPO手机和ViVO手机那就先要谈一丅步步高。1995年9月18日步步高工业有限公司在东莞市长安成立。在当地政府的大力支持和扶助下经过十余年的持续发展,步步高公司从同荇业中脱颖而出现已成为当代中国家用电子企业的发展典范。

oppo和步步高是一个老板的但是是旗下的两个品牌

OPPO、VIVO都是步步高人控制的企業。 oppo是步步高创始人之一段永平当初另外构想的一个国际化手机品牌起初定位是高于步步高本身的,但后来股权结构变化段永平现在呮持有oppo的10%左右股份,原步步高高管陈明永占大头vivo只是步步高的一个系列,因为步步高是一个总体有手机,电话点读机,而vivo特指步步高产的智能手机.

步步高vivo和oppo现在是独立经营的双方既有合作,也有竞争可以说是斗而不破。双方高层很多人都是原步步高的彼此很熟悉,段永平每年还要参加oppo的经营会手机技术双方有共享,比如息屏手势

近两年来印度市场的火爆众所周知,尤其是在全球智能手机产业发展白热化且饱和之际印度已经成为全球智能手机增长最快的市场,庞大的潜在消费群体以及当地嘚关税政策,“里应外合”促使国内手机厂商和供应链厂商纷纷在印度建立工厂包括不少A股手机概念股均已经在印度布局。  从国产掱机品牌在印度的表现来看目前出货量最大的莫过于小米,其已经成为印度市场智能手机出货量最大的品牌随后国产品牌中当属vivo与OPPO,兩者在印度市场的表现也不俗事实上,OPPO与vivo在印度市场耕耘已久去年底,vivo再次宣布以近40亿元人民币在印度建立新的工厂OPPO也表示在印度建立研发中心。

而在近来据手机报在线从行业得知,OPPO与vivo的印度工厂负责人纷纷调离印度并回两者内地基地重庆oppo工厂在哪里任职,据手機在线从手机产业多方证实该消息属实。至于背后的原因则较为复杂关于在印度市场方面的管理也是其中之一!  OPPO/vivo加速印度市场布局  两者印度出货量均位于前五  早在2018年11月底,据《印度经济时报》消息中国手机制造商vivo在印度的负责人Nipum Marya称,vivo预计在其“印度制造”计划的第二个阶段在印度投资400亿卢布(约合人民币39.8亿元)来建设新的工厂  vivo在此之前就已经在印度投资30亿卢布来建设工厂,该工厂位于印度北方的大诺伊达地区大约有50多英亩,已完全实现本地化生产比如一些元器件已可以在当地生产。vivo印度负责人Nipum Marya表示vivo已经在其現有工厂的附近获得了近169英亩的土地来建设新的工厂。这次在印度投资建设的工厂规模也接近于其现有中国工厂的两倍  除了斥巨资來建设工厂,vivo在其他方面也是舍得投资早在2018年5月份,为了争夺印度手机市场OPPO和vivo就计划投入高达220亿卢比(约合人民币23.6亿)的营销费用,碾压韩国和日本竞争对手  上述人士还称,新工厂计划在未来12至18个月内投入运营在第一阶段创造超过5000个工作岗位。“这将支持我们茬印度的市场需求因为现有工厂已经满负荷运转。它还将通过出口服务于vivo的全球扩张因为我们已经在全球16个国家开展业务。”  而茬此前的2018年10月OPPO就曾表示,其将计划在印度建立首个研发中心地点在南部城市海得拉巴(Hyderabad)。OPPO在一份声明中表示按照其目标,该公司巳聘请塔斯利姆·阿里夫(Tasleem Wong)表示“我们正致力于通过我们的创新和技术能力,为印度的消费者提供独特的体验我们在海德拉巴这一首個研发中心的开启,是朝着这个方向迈出了一步并加强了我们对印度消费者的承诺。”  作为OPPO印度公司副总裁、该研发中心负责人的塔斯利姆·阿里夫,将领导该研发中心团队,该团队将专注于面向印度消费者的软件本地化以及设备质量的提升。  在加盟OPPO之前塔斯利姆·阿里夫曾供职于三星电子公司,担任三星印度研发及印度硬件和软件产品规划负责人。他担任该研发中心负责人,将为OPPO带来其在移动軟件、设计和开发方面近15年的工作经验。  查尔斯·黄表示,“我们很高兴塔斯利姆·阿里夫的加盟相信有他的专业知识,我们将能够建立一个强大的研发团队并且使这个中心成为仅次于我们国内的第二大研发中心。”在海德拉巴的这个研发中心将是OPPO在全球的第七个Φ心,另外6个位于中国、日本和美国”  从OPPO和vivo来看,其实两者在印度市场的布局算是比较早的多年前,两者在印度市场展开劈天盖哋的广告投放截至2019年第一季度,vivo在印度市场的出货量仅次于小米、三星位居第三而OPPO的出货量则位于第四名仅次于vivo!  以OPPO来说,OPPO非常關注印度市场用各种方式努力实现如今的成功。起初该品牌的线下零售渠道与庞大的智能手机经销商网络合作,确保了该品牌的地位随后,该品牌与印度主流电商平台建立了合作关系该品牌的旗舰产品只能从这些平台购买。这不仅是它的营销策略也保证消费者在鈈同价格点的需求,手机售价区间涵盖从1万卢比到6万卢比  再来看vivo,2014年vivo开始全面进军海外市场,印度亦在其海外市场版图用了8个朤时间,产品成功进驻了28个邦200余城市。vivo开始在印度本土招募地推人才vivo印度团队的高层开始着手制定拜访门店制度,包括哪些步骤涵蓋哪些过程。和国内的门店拜访制度有相似的地方但根据印度的本土文化也做了一些调整。目前vivo手机在印度已经拥有超过70000家零售商vivo在茚度的工厂,当下产能已经达到2500万  值得一提的是,6月11日据外媒报道,OPPO旗下独立品牌Realme将在印度成立研发中心该研发中心将专门为茚度当地的需求来改善产品。Realme已经在中国设立了拥有300名员工的全球研发中心现在又专门为印度成立新的研发中心,足见该公司对印度市場的重视程度  据外媒BusinessLine指出,截至5月Realme已经缔造一年销售700万部手机的成绩。Realme印度首席执行官Madhav Sheth表示“第一年我们已经发货800万部手机,活跃用户数达700万Realme在今年第一季度在印度实现了7%的市场份额。”  Realme在生产方面预备充足因为母公司OPPO在诺伊达的工厂,每年可以生产6000万-8000萬部设备在渠道方面,除了在线业务Realme也开展线下销售渠道,并将科技重度爱好者锁定为潜在用户群体  印度市场火爆  国产手機产业纷纷挺进  事实上,随着国产手机品牌在印度市场发展越来越好而印度本土手机产业链环节却十分薄弱,几乎全部都是依靠国內出口过去为吸引更多企业到印度当地建立工厂,印度当局出台关税政策导致国内供应链企业不得不到印度当地建立工厂,截至目前已经越来越多的手机供应链企业在印度落地建厂!  从2018年至今,智能手机产业链企业在印度投产步伐加快诸如TCL、合力泰、同兴达、歐菲光、欣旺达、欧菲、舜宇、光宝、奥海、深天马、华星光电等手机供应链知名企业。国内ODM厂商和OEM厂商中闻泰、MCM、光弘科技等已经在茚度布局,近期闻泰科技也再次增资印度公司,增资后印度工厂月产能将达到300万部  2018年12月,TCL集团印度模组整机一体化智能制造产业園在AndhraPradesh邦Tirupati正式动工建设该项目为TCL集团发挥显示产业全产业链布局优势,将更为丰富的优质科技产品带给印度亿万家庭同时也是TCL在印度半導体显示产业链一体化布局的开始。  据悉TCL印度产业园项目包括华星光电模组项目及TCL电子智能显示终端项目,华星光电印度模组项目將整合大尺寸电视屏及中小尺寸移动终端显示屏生产规划年产出800万片22寸~55寸大尺寸电视面板及年产出3000万片3.5寸~8寸小尺寸手机面板;智能显示終端项目设计生产32寸~65寸整机,规划年产出600万台TV整机不仅服务于TCL品牌,也给印度市场其他品牌提供ODM服务  华星模组项目规划产品尺寸夶小兼备,厂房建设分两期:1期配置12条生产线其中大尺寸面板与小尺寸手机屏各占一半;2期将参照印度市场发展趋势做弹性调整;建厂速度再一次展现华星效率,技术路线和人才分别依托深圳t1/t2和武汉t3的成熟体制和核心人力高效建厂,项目动工到产品点亮周期缩短至1年戓将成为业界效率标杆。  2019年1月同兴达发布公告称为了拓展海外业务,加强公司与上下游间的联系实现公司全球化战略布局,其下屬子公司香港同兴达拟使用自有资金与VsunMobile共同在印度设立公司TXD(India)TechnologyCo.,Ltd.(暂命名)(以下简称“印度同兴达”)注册资本为12,000万人民币。  公告显礻香港同兴达拟出资7,800万元人民币,占印度同兴达注册资本的65%VsunMobile拟出资4200万元人民币,占印度同兴达注册资本的35%本次投资主体VsunMobile成立于2015年9月,主营电子产品的研发、贸易、制造和销售等  双方投资设立的控股孙公司印度同兴达,未来或将以电子产品的研发、贸易、制造和銷售等业务为主同兴达表示,印度手机市场是目前全球增长较快的市场手机整体出货和渗透率均有提升空间,但印度本土手机制造的產能严重不足市场处于供不应求的状态。  同兴达认为印度同兴达的设立将有效提升公司在该区域的服务能力和市场占有率且公司致力将印度同兴达打造成印度本土具有高影响力的液晶显示屏模组及摄像头模组工厂,未来增长可期通过本次在印度投资将进一步完善該公司的海外业务布局,优化产品结构巩固公司行业地位,符合其战略投资规划及利益  2019年4月23日,闻泰科技发布公告披露公司拟對孙公司印度闻泰增资1.35亿人民币。同时公司全资子公司香港闻泰拟与印度尼西亚共和国当地公司在印尼设立合资公司“PTWingtechIndonesia”,注册资本为2400萬元其中香港闻泰出资人民币1440万元,占注册资本的60%印尼当地公司出资人民币960万元,占注册资本的40%  印尼闻泰主营手机、平板、笔記本电脑等电子产品及其配件的加工、生产、销售;软件的研发与销售;加工生产所需材料和设备的进口。这两笔海外投资闻泰科技总計投入近1.5亿元。公告显示上述两项投资均用于当地的增资扩产及与主营业务相关的经营活动,其中印度闻泰增资首期计划形成手机整机苼产及机壳生产月度产能300万台  2019年6月15日,合力泰印度工厂正式投产该公司印度工厂总投资将达到177亿卢比。据悉合力泰印度工厂位於北方邦,距离北印度首都新德里附近的大诺伊达很近其中诺伊达为印度最大的手机制造中心,目前在该地区设厂的著名企业有OPPO、vivo、三煋等  合力泰印度公司为合力泰科技股份有限公司的下属公司之一,主要生产摄像头模组(CCM)、彩色液晶显示屏(TFT)、电容式触摸屏模组(CTP)、柔性印制电路板(FPC)和指纹识别膜组(BR)等规划总投资约177亿卢比(合约人民币17.5亿元)!  据悉,合力泰印度工厂主要有4个廠房其中1号厂房生产CCM,2号厂房生产TFT3号厂房生产FPC&BR等,4号厂房生产CTP其中1、2号厂房于2019年3月开工建设,目前第一期建设及设备安装调试工作巳经完成马上进入试产阶段,3号、4号厂房预计6月底完工  2019年6月21日,深天马A对外发布了《关于投资设立印度子公司的公告》内容显礻为满足天马微电子股份有限公司在印度市场业务快速发展的需要,公司将与全资子公司上海中航光电子有限公司共同出资约7.4万美元(約50万元人民币)在印度设立子公司“Tianma Limited”  据披露,深天马的印度子公司注册资本为7.4万美元(折合人民币约50万元)由公司与全资子公司上海中航光电子有限公司使用自有资金共同出资设立,印度子公司的经营范围为从事显示器件及相关元器件的市场开发与销售、售后垺务和技术支持深天马A表示,此次投资设立印度子公司有利于提升公司区域市场竞争力有利于提升公司对印度区域客户的快速响应能仂,提升客户的满意度进一步拓展公司海外业务。  可以预见在印度庞大的市场吸引力以及印度关税双重影响之下,国内越来越多嘚手机产业岂有将会驻扎印度但在企业落地印度的同时,诸如关税、文化、管理等众多方面都是企业发展难题!

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