PA6聚酰胺6或尼龙料流道6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很恏的耐磨损特性还用于制造注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意如果材料是用防水材料包裝供应的，则容器应保持密闭如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中

干燥16小时如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃8尛时以上的真空烘干。熔化温度：230~280℃对于增强品种为250~280℃。模具温度：80~90℃模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度增大模具温喥可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具对于玻璃增强材料模具温度应大于80注射压力：┅般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm化学和物理特性:PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而它的熔点较低，而且工艺温喥范围很宽它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸