中频炉首要由电源、感应圈及感應圈内用筑成的坩埚构成坩埚内盛有金属炉料, 相当于变压器的副绕组, 当感应圈接通交流电源时, 在感应圈内发生交变磁场, 其磁力线切割坩堝中的金属炉料, 在炉猜中就发生了感应电动势, 由于炉料自身构成一闭合回路, 此副绕组的特点是仅有一匝并且是闭合的。所以在炉猜中一起發生感应电流, 感应电流经过炉料时, 对炉料进行加热促使其熔化

中频电炉利用中频电源树立中频磁场，使铁磁资料内部发生感应涡流并发熱到达加热资料的意图。中频电炉选用 200-2500Hz中频电源进行感应加热熔炼保温，中频电炉首要用于熔炼碳钢合金钢，特种钢也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小重量轻， 效率高耗电少，熔化升温快炉温易操控，出产效率高

一、 中频感应炉炉衬构造忣其效果是啥?

在中频感应电炉中，坐落感应圈被加热熔化的金属之间的填充物称为炉衬(或称为坩埚)他一般由耐火层、隔热层和绝缘层构荿。

耐火层选用各种(酸性、碱性或中性)打结而成然后高温烧结并投入运用;隔热层坐落耐火层和感应圈之间，其效果是隔热所用资料为石棉板、石棉布、轻质保温砖等;绝缘层是用耐高温绝缘资料(无碱或少碱玻璃布、天然云母带等)，用于防止感应圈漏电

感应熔炼炉的坩埚式感应炉的首要构成部分，也是要害部件它除了用于盛装金属液并进行锻炼的效果外，还起着绝热、绝缘和传递能量的效果坩埚的质料除满意请求并保证寿数外，还必须具有必定的电子特性

二、 耐火材料的分类：

感应炉用的坩埚按其耐火材料的化学性质可分为酸性坩堝、碱性坩埚、中性坩埚。

①、碱性坩埚式用碱性耐火材料制造而成的坩埚常用镁砂(首要成分时一氧化镁怎么样)或镁铝尖晶石打结而成。当运用镁铝尖晶石资料时经过参加硼酸下降尖晶石构成温度，推进尖晶石构成因而改进烧结质量，进步坩埚的耐压强度 ②、酸性坩埚式用酸性耐火材料制造的坩埚，它首要是由硅石或以石英砂为首要的天然矿石构成运用石英砂制造的坩埚，二氧化硅含量请求大于98%石英砂中有害杂质含量越低越好，运用石英砂做炉衬价格便宜，在不少小型感应炉中遍及运用 ③、中性坩埚常用高铝质的硅酸铝质耐火材料，三氧化二铝含量应大于46%;刚玉质耐火材料的三氧化二铝含量大于95%它具有较高的化学稳定性，高温时体积稳定荷软点很高，抗渣性好其运用温度可达1800℃;用石墨制造的坩埚也归于中性坩埚。 (这儿简述一下啥是镁铝尖晶石，它是一种人工合成的理论成分为含三氧化二铝 71.5% ，一氧化镁怎么样含量28.5%熔点2135℃，耐火度约为1900℃具有杰出的抗热震性。)

感应炉坩埚的作业条件非常恶劣并且炉衬壁较薄，内側直接受高温金属热冲击与渣液的腐蚀在电磁场效果下所构成的拌和力使坩埚遭到金属较强的冲刷。坩埚壁外侧则触摸水冷感应线圈表里温差很大，为了进步坩埚的寿数对制造坩埚的有较严厉的请求：(1)、足够高的耐火高温功能。制造坩埚的耐火材料应耐受大于1700℃的高溫软化温度应大于1650℃;(2)、杰出的热稳定性。坩埚壁在作业时温度动摇极大并且温度场散布不均，坩埚壁因而会不断发生体积的胀大与缩短然后致使发生裂纹，这直接影响到坩埚的运用寿数;(3)、化学功能稳定性坩埚资料在低温时不该呈现水解粉化，在高温时不易被分化和複原不易受熔渣及金属液腐蚀;(4)、具有较高的力学功能。在常温时能接受炉料的冲击在高温时能接受金属液的静压力和激烈的电磁感应拌和效果，坩埚壁不易被冲刷磨损和腐蚀;(5)、较小的导热性以进步炉子的热效率;(6)、绝缘性好。坩埚资料在高温状态下不得导电不然会引起漏电和短路，然后形成事端在运用前宜运用磁选法铲除中混入的导体杂质;(7)、资料的施工功能好，易修补即烧结功能好，打结及修理方便;(8)、资源丰富、价格低廉

例如15吨中频炉锻炼钢种为不锈钢304#、301#、204#等钢种，因而捣打料的质料选用中性、碱性耐火质料首要有电熔白刚玊、电熔镁砂、高纯尖晶石、烧结镁砂以及中、低温烧结剂。打结中频炉衬时须在感应器内侧铺好石棉布炉壁每一层铺料厚度为100～140mm，炉底打结厚度300mm渣线方位厚度120mm，壁厚90mm烘炉时刻≥8小时

选用刚玉尖晶石干式料打结的中频炉炉衬在运用调查中，炉衬外表润滑平坦没有裂紋掉块景象，并且在外表构成一层4～6mm的挂渣有利于削减炉衬在投废钢过程中的机械损坏和炉渣腐蚀。

刚玉尖晶石干式捣打料在炼钢过程Φ易烧结并有很高的热态强度，可以满意锻炼不锈钢的需求选用该种捣打料打结的炉衬一次运用寿数最高达108次，最低80次炉衬均匀腐蝕速率在0.6mm/炉，超越国外同类产品运用寿数该中频炉成型炉衬整体性好，易施工、易拆除

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