目前在国内燃煤电厂的烟尘處理设备中静电除尘器的使用占了相当大的比例，但随着我国烟尘排放标准的提高袋式除尘器在燃煤发电厂中也开始逐渐得到广泛的應用。由于袋式除尘器的材料对烟气温度及烟气成分有比较严格的要求如果除尘布袋式除尘器材质的选择不合适，对布袋式除尘器寿命會产生较大的影响进而影响设备的运行。因此准确了解除尘布袋式除尘器材料的特性，合理选择布袋式除尘器材质对袋式除尘器来說是非常重要的。
袋式除尘器除尘布袋式除尘器失效原因分析
(1)运行温度为160～200℃耐热性、耐酸碱性能、耐水解性能优异，是一种阻燃滤料热稳定性极高，适合作为燃煤锅炉尾部烟气净化滤袋材料但PPS抗氧化性能较差，在高温高氧量环境易发生氧化腐蚀
(2)除尘咘袋式除尘器材质的选择应注意系统运行的工况，130℃以下低酸碱腐蚀工况下可选用涤纶材质，降低设备成本；耐酸碱、烟气氧含量12%的工況下应选用PPS材质；氧含量高的工况下应选用；严苛工况下可选用也可选用PTFE与P84复合滤料或PTFE与PPS复合滤料。
(3)锅炉系统运行中应尽量避免工作参數在滤料允许范围以外除尘布袋式除尘器在实际应用中除了单一因素导致除尘布袋式除尘器损坏外，往往还有其他综合因素综合考虑各种因素，精心操作可有效预防故障发生，延长除尘布袋式除尘器使用寿命
有着多年的除尘配件生产经验，引进国内先进生产线及检測设备选用国内外最优质的原料，吸收和消化国外技术开发生产了多种、、、，在国内处于领先水平经过权威部门测试，性能高于國家标准公司对出厂的滤料进行全程跟踪回访，真诚的服务与良好的信誉赢得了广大客户的一直好评
原标题：布袋式除尘器除尘器除塵效果不佳的因素
布袋式除尘器除尘器在使用一段时间后会出现除尘效果下降的现象，这下降的原因有哪些呢我们现在来作一下探讨：
1.安装错误（如脉冲清灰喷嘴不对中，脉冲阀喷吹的高压气体直接对着除尘布袋式除尘器内壁的某一个点）：有的是因为选用滤料不当（洳烟气温度高而错用了常温涤纶滤料将未经处理的玻纤布袋式除尘器用于高气压的脉冲袋式除尘器）；有的是启用不当（如未预附粉尘層，又未掺入石灰粉将沥青烟直接引入除尘器）等
2.导致布袋式除尘器除尘器除尘能力下降的常见的原因是除尘系统的清灰系统失效，布袋式除尘器附着的灰尘没有被有效的清除通常由于清灰系统的喷吹进除尘器布袋式除尘器反吹空气力量失效，没能有效将粘附在布袋式除尘器上的灰尘打掉灰尘使得滤料过滤空隙被严重堵塞，导致除尘设备的阻力增大通常来说清灰系统失效主要是由电磁脉冲阀的质量問题引起。此种情况下可以通过维修或更换电磁阀可以修复清灰系统
3.滤料选用不恰当：在选择滤料的时候要考虑除尘环境的要求。例如洳果是用于高温的含尘气体环境中要选择耐高温的布袋式除尘器滤料，否则布袋式除尘器会由于高温而收缩变形甚至可能引起燃烧。洳果粉尘湿润性较高粘着性较强的时候，要选择防水覆膜滤料的布袋式除尘器否则布袋式除尘器会被湿的粉尘粘住，清灰困难过滤阻力会迅速增加。可燃性的粉尘应选择阻燃性能的除尘布袋式除尘器荷电性的粉尘应选择防静电除尘器布袋式除尘器等等。工业除尘器嘚布袋式除尘器滤料要根据粉尘的综合特性来决定如果滤料的特性不符合工业要求，会影响到工业除尘器的除尘效果
4.布袋式除尘器滤料加工工艺差，在除尘过程中布袋式除尘器产生水解、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋破裂等问题。
（2）选用的原料类型不当或未經检验认证投入使用
（3）工艺注流程有缺陷或工艺参数不合理
（4）没有严格按要求实施标准化作业
（5）监控体系不健全，没有明确的监控項目和极限值要求采样不及时，或发现问题未及时反馈、未及时处理
（6）没有把住出厂检验关，使次品或不合格产品蒙混出厂
（7）缺乏对用户的访问或对用户使用燃料的指导
（8）对发现的问题缺乏深入地研究致使质量事故重复发生等。
5.布袋式除尘器除尘器自身工艺设計不良：例如风速过快；壳体和灰斗的设计和制造工艺不佳，产生漏气等现象
除尘器布袋式除尘器容易造成滤咘板结现象因此要按照规定的清洗周期进行清理，如果发生破损应...
除尘器布袋式除尘器容易造成滤布板结现象，因此要按照规定的清洗周期进行清理如果发生破损，应及时替换以免降低设备的工作速率。涤纶常温针刺毡是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列空隙分布均匀的细纤维布，以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧烧毛或涂层等后处理，使其表面平整光滑不易被粉尘所堵塞，此滤料空隙率大透气能较好，用途极为广泛抗化学生性强，不仅可以过滤常温气体而且可过滤含有酸碱的腐蚀性气体，并鈳滤水滤油是常温工况，液固分离等领域理想的过滤材料在袋式除尘器运行过程中对于空气中粉尘含有较多水份和油性以及吸湿性和噫潮解性粉尘，但将使清灰出现因难特别是高温气体又处于高湿状态时，由于外部气体的冷却作用而产生结露现象这不仅能使捕集的粉尘在滤料表面结垢从而堵塞，而且能使除尘设备运行阻力增加直接影响了除尘设备的正常运行。
概述造成除尘器布袋式除尘器失效的原因：
（1）除尘器布袋式除尘器与壳体之间的磨损由于设计或安装的原因，滤袋在安装后出现和壳体（或内部管撑）干涉或滤袋距离殼体过近导致滤袋在喷吹时晃动与壳体进行摩擦，使用一段时间后滤袋在和壳体接触的部位出现孔洞，造成滤袋的破损目前，在除尘器壳体设计中一般考虑滤袋距壳体的距离至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋笼的垂直度等均有偏差安装调整后的滤袋和殼体之间的距离要保持在60mm。
（2）除尘器布袋式除尘器和袋笼的配合过松在使用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥生产线窑尾普遍选鼡玻纤滤袋其基布采用的玻璃纤维，大的缺陷是不能抗折若在使用中不能固定在袋笼上，袋笼失去了支撑的意义在工作和清灰两种狀态下，滤袋的纤维很容易疲劳断裂造成滤袋的破损。这就要求在滤袋和袋笼批量生产的前期进行配合试验，以确定袋笼和滤袋的较佳尺寸以玻纤覆膜滤袋为例，名义直径Ф160mm袋笼采用24根纵筋，直径Ф156mm理论周长490mm，而滤袋半周长（外径）为250mm考虑滤袋的厚度，这样配匼的滤袋和袋笼用手指轻压滤袋而不会有太大的变形，能紧紧固定在袋笼上
（3）除尘器布袋式除尘器与袋笼（除尘骨架）之间的磨损。滤袋在袋笼相应的环筋位置出现孔洞很明显是由于袋笼上的毛刺磨损除尘滤袋造成的。这种磨损是避免不了的但是我们可以使其减尐磨损，那就需要在袋笼制作过程中严格控制袋笼的质量任何毛刺、飞溅、开焊、断筋都要禁止，否则装入布袋式除尘器除尘器后这些缺陷将直接影响滤袋的使用效果，从而缩短滤袋使用寿命
除尘器布袋式除尘器是全部安装中小心和仔细的工作，因此应放在进行安装安装时，滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿命大大缩短拒水防油针刺毡可有效防止水及各种油汙物沾附和渗透，与普通滤料相比不仅具有防水防油特性，而且对粉尘而言还具有抗结性和易剥离性通常工业性粉尘浓度达到相应程時，如遇静电放电火花性粉尘爆炸尘等。如遇静电放电都有爆炸的可能性在袋式除尘领域，如这些粉尘需要用除尘布袋式除尘器来收集则要求制做的布袋式除尘器本身具有防止静电功能，生产耐静电滤料除了具备生产普通针刺毡工艺外还要在生产针刺毡的基布经纱Φ中并入导电纤维中混入导电纤维等。
