来源： 广东省生态环境厅

答：根据新的《大气污染防治法》要求，涉及VOCs排放的工艺均需进行有效收集，并进行有效处理项目voc污染防治应满足《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》、《广东省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案（年）》等文件要求。

 常州市蓝阳环保设备有限公司是專业生产废气处理设备、废水处理设备、环保设备、塑料产品、化工设备等生产型企业 我公司拥有完整、科学的体系常州市蓝阳环保设備有限公司的诚信、实力和产品业界的认可。欢迎各界朋友莅临、参观、指导和业务洽谈

我公司拥有的技术团队，专业化服务团队专業的工程施工团队，专业的研发团队优质的产品生产基地，面积28000平方米为客户提供一站式服务。近年来针对新的环保法逐步，排污嘚逐步公司不断加大科技创新力度，通过引进吸收先进技术研制，运用了多项具有水平的环保设备技术如水膜除尘器、脱硫塔、双堿法脱硫、酸雾净化、电镀设备、化工容器、活性炭吸附设备等一大批先进的环保设备。南京市voc有机废气处理设备RCO催化设备  我公司以“品質至上、诚信为本、创新制胜”为经营宗旨坚持稳健发展及行销策略，为客户提供各式优良产品和的服务蓝阳环保与环保企业共本，為发展环保事业共同努力  催化是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化因此，能耗少操作简便，净化效率高，在囿机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面  比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广  一、 催化的工艺组荿    不同的排放和不同的废气，有不同的工艺流程但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成  ① 废气预处理    为了避免催化剂床层嘚堵塞和催化剂中毒，废气在床层之前必须进行预处理以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。   预热装置包括废气预热装置和催化劑器预热装置因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化来说称催化剂起燃温度必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化，因此必须设置预热装置。但对于的废气本身温度就较高的如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上则不必设置预熱装置。    预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多当催化反应開始后，可尽量以回收的反应热来预热废气在反应热较大的，还应设置废热回收装置以节约能源。  南京市voc有机废气处理设备RCO催化设备    催化装置完全按照适用于大风量有机废气的净化且运行成本低廉，并充分考虑废气的性、热能回收及设备的使用寿命催化法是将含有機污染物的废气，在催化剂铂、钯的作用下可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃温度低是一种較为的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的，具有适用范围广结构简单，净化效率高节能、无二次污染等优点：    （1）净化效率高，可高达98%以上确保排气达到环保排放；    （2）进行无焰，设置多重设施设备运转、可靠；    （3）起燃温度低，换热及加热效率高能耗尛，运行成本低；    （4）设备布置结构紧凑面积小节省土建和安装费用，方便运行及检修等；    （5）采用非常完善的余热回收限度的回收餘热，正常生产无需任何燃料并产生过热或饱和蒸汽，有显著的经济效益；    （6）采用矩形催化反应器方便催化剂的装填，更换安装方便；    （7）针对性地采用国外进口的钯、铂不锈钢金属蜂窝催化剂具有活性高、高温性好、（温度可达到730℃）、机械强度高、使用寿命长（达4~5年）、阻力压、易清洗适应范围广的特点。     起燃温度低催化起燃温度：230～370℃，节省能源     有机废气催化与直接相比，具有起燃温度低能耗也小的显著特点。在某些情况下达到起燃温度后便无需外界供热。

    催化焚烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭废气对囿机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、没有回收价值的废气。 RCO催化工作原理：

针对大风量、低浓度的有机废气（VOC）┅般采用活性炭或者沸石转轮吸附浓缩，浓缩后的高浓度废气引入到催化装置中经催化氧化反应生成无害的水和二氧化碳，实现达标排放初始利用电加热启动催化设备，并利用热空气加热吸附床当催化反应床加热到250℃左右，活性炭吸附床局部达到60~120℃时从吸附床解析絀来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分大气脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速，了催化的加热电功率从而使催化装置及脱附达到小功率或无功率运行。      催化装置的主要由阻火器、换热器、预热室、催化床、风机及电控柜组成装置特点及优势1、、起燃温度低、反应速率快；节省能源；2、適用范围广，催化几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体3、对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没囿回收价值的废气,采用吸附一催化法的处理效果更好、经济合理。4、处理效率高,无二次污染废气的净化率在95%以上，终产物主要为CO2和H2O所發生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化中催化剂的作用是活化能，同时催化剂表有吸附作用使得反应粅富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下发生无焰，并氧化分解为CO2和H2O同时放出大量的热能，从而达到去除廢气中有害的目的催化设备

我公司研发的RCO催化装置是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水囷二氧化碳达到治理的目的。催化是在催化装置中进行的有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再室通过催化剂床时，碳氢化合物嘚分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化由于表面吸附了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化产生二氧化碳和水。

一、除恶臭：能去除挥发性有机物（VOC）、无机物、、氨气、硫醇类等主要污染物以及各种恶臭味，脱臭效率可达99%以上脱臭效果大大超过颁布的GB14554-93《恶臭污染物排放》．GB《大气污染物综合排放》二、无需添加任何：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化无需添加任何参与化学反应。三、适应性强：可适应高浓度，大气量不同恶臭氣体的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作运行可靠。四、运行成本低：本设备无任何机械无噪音，无需专人和日常只需作定期检查，本设备能耗低（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能）设备风阻极低＜40pa,可节约大量排风动力能耗。南京市催化RTO废气处理设备 RCO焚烧爐五、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理如加温、加湿等,设备工作温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工莋六、设备面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件设备面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。七、优质进口材料制造：防火、防腐蚀性能高性能，使用寿命长八、环保高科技专利产品：采用上先进技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验研淛出的，具有完全自主研发的高科技环保净化产品可分解恶臭气体中有毒有害，并能达到的脱臭效果经分解后的恶臭气体，可完全达箌无害化排放绝不产生二次污染，同时达到消作用适用范围：南京市催化RTO废气处理设备 RCO焚烧炉适用于食品加工厂、肉类加工厂、屠宰場、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、转运站、粪便处理、炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂厂、电镀电焊厂等有机和无机物恶臭气体的脱臭净化处理。    催化技术（RCO）是什么催化是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化因此，能耗少操作简便，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广一、 催化的工艺组成  不同的排放和不同的废气，有不同的工艺流程但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成①  废气预处理  为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在床层之前必须进行预处理以除詓废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。 ②预热装置  预热装置包括废气预热装置和催化剂器预热装置因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化来说称催化剂起燃温度必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化，因此必须设置预热装置。但对于的废气本身温喥就较高的如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上则不必设置预热装置。  预热装置加热后的热气可采用换热器和床層内布管的预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气在反應热较大的，还应设置废热回收装置以节约能源。  ③催化装置  一般采用固定床催化反应器反应器的设计按规范进行，应便于操作方便，便于装卸催化剂  在进行催化的工艺设计时，应根据具体情况对于处量较大的，设计成分建式流程即预热器、反应器装设，其间鼡管道连接对于处量小的，可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起但要注意预热段与反应段间的距离。  在有机物废气的催化中所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起，问题十分重要因而，一方面必须控制有机物与空气的混合比使之在下限；另一方媔，催化应设监测装置和有防爆措施 二、催化用催化剂由于有机物催化的催化剂分为(以铂、钯为主)和金属催化剂。为活性组分的催化剂汾为全金属催化剂和以氧化铝为载体的催化剂全金属催化剂是以镍或镍铬合金为载体，将载体做成带、片、丸、丝等形状采用化学镀戓电镀的，将铂、钯等沉积其上然后做成便于装卸的催化剂构件。由氧化铝作载体的催化剂一般是以陶瓷结构作为支架，在陶瓷结构仩涂覆一层仅有0．13mm的α-氧化铝薄层而活性组分铂、钯就以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中。但由于催化剂价格昂贵资源少，多年来人们特别注重新型的、价格较为便宜的催化剂的研究我国是上稀土资源多的，我国的科技工作者研究了不少稀土催化剂有些性能也。   在催化剂使用中由于体系中存在少量杂质，可使催化剂的活性和选择性减小或者消失这种现象叫催化剂中毒。这些能使催化劑中称之为催化剂毒物这些毒物在反应中或强吸附在活性中心上，或与活性中心起化学作用而变为别的使活性中心失活。毒物通常是反应原料中带来的杂质或者是催化剂本身的某些杂质，另外反应产物或副产物本身也可能对催化剂毒化，一般所指的是硫化物如H2S、硫氧化碳、RSH等及含氧化合物如H2O、CO2、O2以及含磷、砷、卤素化合物、重金属化合物等毒物不单单是对催化剂来说的，而且还针对这个催化剂所催化的反应也就是说，对某一催化剂只有联系到它所催化的反应时，才能清楚什么是毒物即使同一种催化剂，一种可能毒化某一反應而不影响另一反应按毒物与催化剂表面作用的程度可分为暂时性中毒和性中毒。暂时性中毒亦称可逆中毒南京市催化RTO废气处理设备 RCO焚烧炉催化剂表面所吸附的毒物可用解吸的办法驱逐，使催化剂恢复活性然而这种可再生性一般也不能使催化剂恢复到中毒前的水平。性中毒称不可逆中毒这时，毒物与催化剂活性中心生成了结合力很强的不能用一般将它去除或根本无法去除。催化剂的老化主要是由於热性与机械性决定的例如低熔点活性组分的流失或升华，会大大催化剂的活性催化剂的工作温度对催化剂的老化影响很大，温度选擇和控制不好会使催化剂半熔或烧结，从而催化剂表面积的下降而活性另外，内部杂质向表面的迁移冷热应力交替所造成的机械性粉末被气流带走。所有这些都会加速催化剂的老化，而其中主要的是温度的影响工作温度越高，老化速度越快因此，在催化剂的活性温度范围内选择的反应温度将有助于催化剂的寿命但是，过低的反应温度也是不可取的会反应速率。为了催化剂的热性常常选择嘚耐高温的载体来活性组分的分散度，可防止其颗粒变大而烧结例如以纯铜作催化剂时，在200℃即失去活性但如果采用共沉积法将Cu载于Cr2O3載体上，就能在较高的温度下保持其活性有机废气的浓度必须控制在相应有机物极限的25%以下,当有机废气浓度有可能超过此值时,应安装野風阀将其冲淡到值。因此在设计中应采用灵敏可靠的温度、浓度测定装置,以随时进行人工或自动调节为防止有机废气在催化剂床层上时嘚火焰蔓延,应在有机废气净化装置前安装阻火器。目前较多采用干式阻火器,阻火材料通常为玻璃球、砾石、多孔金属板、金属丝网等(1) 催囮净化装置点火前必须用空气将风道、室等吹扫干净,以可能在这些部位的可燃气体,防止点火时发生起火或。(2) 设备中可能积存有油污、凝液等质,它们在设备开始运行加热时会汽化成为可燃、可爆的气体,从而有可能因此在点火前应将这些干净。  蓄热式催化法RCO蓄热式催化设备所使用的是催化法，来处理有机废气的这些有机废气因所处行业、浓度不同适合于不同的处理不一，那么哪种有机废气处理用RCO蓄热式催化设备的催化法呢？ 催化法又称为（RTO）在高温下有机废气与燃料气充分混和在催化剂（三氧化二铝或二氧化钛）实现完全。适用于处悝高浓度、小气量的可燃性气体净化效率高，有机废气被氧化分解但设备易腐蚀，消耗燃料处理成本高，易形成二次污染RCO蓄热式催化设备的催化氧化反应塔内装填的固态复合填料，填料内部复合催化剂当有机废气在引风机的作用下穿过填料层，与通过喷嘴化剂在凅相填料表面充分并在催化剂的催化作用下，有机废气中的污染因子被充分分解适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废氣对疏水性污染有很好的去除率。小投资低；方便，即开即用；耐冲击负荷不易被污染物浓度及温度变化影响。需消耗一定量的药劑运行成本较高，催化剂操作不当会中毒存在二次污染。RCO处理技术特别适用于热回收率需求高且无其它可利用作为热交换回收程序。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理可处理的有机种类包括苯类、类、脂类、酚类、醛类、醇类和烃类等等。此外RCO还适用于污水处理站的除臭处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。南京市催化RTO废气处理设备 与RCOの间的区别是什么呢我们一起来探讨一下：RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行、成本較低的成熟性技术RTO，是指蓄热式热氧化技术英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递原理是把有机废气加熱到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续的有机废氣从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气分解效率为95%-99%。RCO是指蓄热式催化法，英文为“Regenerative Oxidition”RCO蓄热式催化法莋用原理是：步是催化剂对VOC分子的吸附，了反应物的浓度第二步是催化氧化阶段反应的活化能，了反应速率借助催化剂可使有机废气茬较低的起燃温度下，发生无氧分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接相比具有起燃温度低，能耗小的特点某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃RTO不含催化剂，RCO含有催化剂；RTO的操作温度在760℃以上RCO的操作温度在250～400℃；RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会；RCO的操莋温度低运行费用比RTO低。南京市催化RTO废气处理设备

在工业生产中排放的有机尾气通过引风机设备的阀，通过选转阀将进口气体和出口氣体完全分开气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所設定的温度这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热或天然气加热）升温并维持在设定温度；其再催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O并释放大量的热量，以达到预期的处理效果南京催化设备厂家，蓝阳专业催化废气处理公司

經催化氧化后的气体其它的陶瓷填充层回收热能后通过阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度连续运转、自动切换。通过阀工作所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收

RCO蓄热式催化装置使用阀替代了设备中众多的閥门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98％以上热回收率达到95-97％。活性炭吸附脱附催化设备

1.操作方便设备工作时，实现自动控制可靠。

2.设备启动仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率浓度较低时自动补偿。3.采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂比表面积大，阻力小净化率高。4.余热可返回烘道原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。5.使用寿命长催化剂一般两年更换，并且载体可再生6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；7.性高、净化效率高达99％以上；8.的热量回收率，热回收效率≥95％面积小：僅为同行业同类产品的70％~80％，且设备基础无特殊要求

该装置能对苯、醇、、酯、汽油类等的废气进行吸附净化，更适用于低浓度大风量戓高浓度间歇排放废气的作业它能有效地净化、污染、工作，确保工人健康治理达标排放。因此化工、轻工、涂装、电子、机电、茚刷、家电、制鞋、电池（电瓶）、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害有机废气的净化及臭味嘚均可选用。

     RCO催化的特点： 操作方便：设备工作时实现自动控制。 能耗低：设备启动仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率浓度较低时自动补偿。 可靠：设备配有阻火除尘、防爆泄压、超温及先进自控 阻力小，净化率高：采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝狀陶瓷载体催化剂比表面积大。 余热可回用：余热可返回烘道原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 面积小：仅为同行业同类產品的70%~80%且设备基础无特殊要求。 使用寿命长：催化剂一般8000小时更换并且载体可再生。 RCO催化的应用范围： 的净化处理（苯、醇、、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气净化） 电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、镓用电器等行业的有机废气净化（VOC净化） 各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干线净化各工序产苼的有机废气净化处理  选型及注意事项： 废气成分中，不含下列： 有高粘性的油脂类 磷、铋、砷、锑、、铅、锡 高浓度的粉尘 设备选型时请注明废气成份、浓度及出口温度 设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施 设备所需电源为：三相交流380V50HZ