1.计算机自动识别CAD文档编程点位控制加工，具有数控轴人工清零功能（设定相对零位）； 

2.具有电极自动修复功能提高加工孔的精度； 3.具有掉电记忆功能； 

4.孔位信息设定模式(1)孔多时CAD输入生成(2)手动输入(3)自动阵列； 

5.孔位信息在显示屏中显示图形并在加工时自动用不同颜色显示各种类的孔位； 

6.可“空跑运行”模擬加工过程验证程序及检测产品； 

7.在孔位编辑模式及加工模式中可强行退出当前孔的加工而转到下一个孔进行加工； 

8.可自动识别线切割图紙生成穿孔程式，能自动识别图纸的孔径大小并分类加工； 

9.操作简单初学者无需任何编程基础  培训即可上岗； 

10.数字高频电源，高效、低耗、穩定； 

11.触摸屏操作一键操作模式； 

12.高中低三段速度可调加工,红铜黄铜管均使用；  

14.三軸位置顯示，Z轴有回退高度設定功能定深功能； 

15.可以加工钨钢, 铝铜，不锈钢不傷害工件表面 

16.带集中润滑系统，以及专业手控装置； 

17.系统采用工业级PC控制器 采用当前主流XP操作系统 

1. Z轴較大行程380mm，一次可装夹500mm长电极并且电极管浪费降到了较低（大约100mm），加以超低损耗电路设计极大提高了电极管的使用效率。 

2.Z轴采用细汾步进马达实现了快速升降，整个行程只需10秒左右大大减少了等待时间，效率大幅度提高机头行程采用电动升降。 

3.钨钢旋转头：采鼡钨钢耐磨片及多重防水结构

4.自主研发操作系统：一定深功能、自动分中功能、极性转换、数字采样、自适应伺服跟踪、穿透功能、柔性加工、高速加工、表面防护、辅助冲水装置，很大程度上提高了加工后孔径质量适用Φ0.15-0.3mm以上电极铜管的细孔加工、厚度300mm以内超厚工件加工、不同材料叠加及中空等特殊工件加工，钨钢、铝、AK80等超硬、特殊材料加工 

5.人性化设计不仅体现在无处不在的硬件细节处理上，更體现在软件方面各种功能的实用性及客户在使用过程中各种感官的体验中