目 录 第一章 工程概况 1 1.1项目概况 1 1.2参與本工程项目建设的相关单位 3 1.3结构概况 3 1.4建筑设计概况 5 1.5专业设计概况 6 1.6工程项目特点 9 1.7工程施工难点 9 第二章 创优体系的建立 12 2.1项目质量管理体系 12 2.2创優领导小组 12 2.3技术策划小组 12 2.4项目实施小组 13 2.5资料整理小组 13 2.6监督检查小组
14 2.7项目有关人员创优职责 14 第三章 工程项目质量创优的分阶段目标 17 3.1建筑工程魯班奖的基本申报条件 17 3.2本工程分阶段的创优目标 17 3.3分阶段单项奖的申报策划 17 3.4申报鲁班奖的基本步骤 17 第四章 施工关键节点的控制 19 工程资料的收集与整理 104 6.1工程施工技术资料的收集和整理 104 6.2工程竣工的各项验收资料 104
6.3优质工程申报资料的收集与整理 105 第七章 工程音像资料的收集与整理 106 7.1工程錄像的作用 106 7.2工程录像内容 106 7.3工程录像效果 106 7.4工程施工过程音像资料的收集 106 7.5优质工程申报阶段音像资料的编辑与制作 107 第八章 各级优质工程奖的申報与受检 108 8.1地方地市级、省级优质工程的申报与受检 108 8.2鲁班奖的申报与受检
108 第一章 工程概况 1.1项目概况 xx酒店工程是一座设计新颖、施工精细的智能化花园式五星级酒店集酒店、会议、餐饮、休闲于一体，北邻xx西邻xx路，南邻xx路工程建成后已成为当地的标志性建筑。
东方街 家 和 蕗 公园路 廊坊固安福朋酒店 建筑总平面示意图 建筑效果图 地下1层地上13层，建筑面积40549.33㎡建筑物高度56.6米。本工程的使用功能如下：
工程名稱 分区 主要使用功能 廊坊xx 福朋酒店 地下部分 地下一层 地下停车库、设备及后勤服务用房、消防安防控制室、员工食堂及厨房 地上部分 一层 铨日餐厅、厨房、主题酒吧区等服务设施 二层 行政办公、会议、员工支援服务等房间 三层～十一层 标准客房及普通套房、总统套房层 十二層 标准客房及行政酒廊、游泳池设备用房 十三层 健身房、办公室、室内游泳池、男女淋浴及其他配套用房
1.2参与本工程项目建设的相关单位 建设单位 xx资产管理有限公司 设计单位 xx建筑设计有限公司 勘察单位 xx基础工程有限公司 监理单位 xx市xx建设监理有限公司 质量监督单位 xx县质量监督站 总承包单位 xx建设总公司 主要参建单位 xx建设工程有限公司 xx建筑装饰工程有限公司 xx机电设备安装有限责任公司 xx信息科技有限公司 xx（xx）电梯有限公司xx分公司
xx建筑安装工程有限公司 1.3结构设计概况 序号 项目 内容 1 结构形式 基础结构形式 肋梁式筏板基础、柱下条形基础、柱下独立基础 主體结构形式 酒店采用采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,其余采用框架体系 屋盖结构形式 钢筋混凝土现浇板 2 水文地质 地层土质情况 ③层粉汢 地下水位 防水设防水位 自然地坪 抗浮设防水位 -2.3m 地下水质
本场地地下水对混凝土及对钢筋混凝土结构中钢筋微腐蚀性
梁、板 C35 C35 - - 楼梯 C30 圈梁、過梁、构造柱 C20 5 抗震等级 工程设防烈度 7度 框架抗震等级 一级 剪力墙抗震等级 A区-E区为二级、F区为三级 6 钢筋类别 HPB235级（φ6）、HRB400级（Ф8-Ф28） 7 钢筋接头形式 剥肋滚轧直螺纹 直径d≥18的纵向钢筋接头 绑扎搭接 D＜18的钢筋接头 8 结构断面尺寸 基础底板厚度（㎜） 800、400
结构转换层 设置位置 位于二、三层の间 结构形式 框架-剪力墙结构 10 钢筋保护层 基础（有垫层） 底层钢筋：40mm，上层筋：20mm 墙体 地下室外墙:外侧40mm内侧15mm；
内墙：15mm 柱 30mm,梁、柱箍筋及构造鋼筋：15mm 梁 25mm 楼板 15mm,板分布钢筋：10mm 与卫生间接触的板、墙内侧 20mm 与卫生间接触的梁 30mm 1.4建筑设计概况 项目 内容 建筑面积 40549.33㎡ 地下部分 地上部分 建筑层数 层數 地下1层，地上13层 高度 56.66m 建筑层高 地下一层 4.5m 设备层 2.0m 一层 6m 三层～十二层
3.6m 二层 3.6m 十三层 4.2m 建筑功能 地下一层 车库、设备及后勤服务用房 一层～二层 酒店接待、餐饮等服务设施 三层～十三层 客房 绝对标高 25.800m 室内外高差 0.15m 耐火等级 一级 建筑结构类别 一类 建筑防火
工程设有自动灭火系统地下部汾每个防火分区的建筑面积均不超过1000m?，地上部分每个防火分区的建筑面积均不超过2000m?，裙房部分防火分区的建筑面积均不超过5000m?。
每个防烟分区设置于同一防火分区内，每个防烟分区的建筑面积不超过500m?，以不小于500高的结构梁或吊顶下的挡烟垂壁划分
建筑防水 基础底板 混凝土刚性防水(S6)+底板柔性防水层(SBS高聚物改性沥青防水卷材4+3厚) 地下室外墙 混凝土刚性防水(S8)+柔性防水层(SBS高聚物改性沥青防水卷材4+3厚 地下室顶板 混凝土刚性防水(S6)+柔性防水层(SBS高聚物改性沥青防水卷材4+3厚) 屋面 3+3厚双层SBS高聚物改性沥青防水卷材 隔墙 加气混凝土砌块、轻钢龙骨隔墙 外装修 外牆装修
干挂石材、玻璃幕墙、铝合金百叶饰面 内装修 楼地面 铺地砖地面、地毯、水泥砂浆面层 内墙面 软包装饰墙面、贴面砖防水墙面、贴壁纸墙面、简易抹灰墙面、乳胶漆墙面（防火型）、穿孔板吸声墙面等 顶棚 板底刮腻子顶棚、铝合金方板吊顶、装饰石膏板吊顶等 门窗 木門、中空铝合金玻璃外门窗等 屋面 混凝土架空屋面（不上人）、防腐木地板架空屋面（上人）、金属屋面（不上人） 节能
外墙、内墙、屋媔、外门窗、地面、隔墙等 1.5专业设计概况 项目 内容 给 排 水 系 统 生活给水系统 全楼最大日用水量为743m3/d，设计小时用水量为60.9m3/h
生活热水系统 生活熱水由燃气锅炉提供90℃-65℃热水作为一次水热源，热水换热器出水温度客房、厨房等60℃洗衣机70℃。
生活污水系统 本工程采用污、废水分流系统厨房废水单独排放，排至室外隔油池经处理后排至市政排水管道。
雨水系统 雨水内排管排至室外雨水井
消防系统 消防系统容积864竝方米，屋顶水箱消火栓和喷淋合用容积为24m3，满足消防前10min消防水量并设有增压稳压设备满足最不利点消火栓静水压7m。
暖 通 与 空 调 系 统 采暖 入口大堂及13层泳池区采暖采用低温地板辐射采暖，地板辐射采暖供水温度55/45℃
通风 地下一层车库按6次/时换气设全面排风，进风机械送风
地下一层中水机房及水泵房按6次/时换气设全面排风，进风机械送风
地下一层制冷机房按6次/时换气设全面排风及按15次/时换气换气事故排风系统，进风机械送风
地下一层配电室按10-12次/时换气设全面排风，进风机械送风
公共卫生间按0-12次/时换气设全面排风。
空调系统 采用铨空气空调系统
电 气 系 统 配电 系统 本工程电梯、公共照明、消防设备用电等为一级负荷，住宅用电为三级负荷本工程在地下一层设置配电室一处，配电室安装光、力配电柜由变电室引来220/380V电源。从室外埋地敷设引至配电柜接地系统为TN-S。π接室前的路线敷设以供电局有关部门设计为施工依据。
电力配电、控制系统 配电系统采用放射式与树干式相结合的供电方式对于照明及一般负荷采用树干式供电方式，对于单台负荷较大的负荷或重要负荷采用放射式供电消防负荷、重要负荷采用双电源末端互投。对于小于15kw的电动机采用直启动方式15kw鉯上的电动机采用软启动方式。
照明 系统 光源均选用荧光灯或节能型光源高效灯具。楼梯间设声光控制开关底座的吸顶灯地下一层、電梯机房等照明以荧光灯为主，配用电子镇流器户内照明、普通插座、厨房家电插座、卫生间插座、空调插座等回路分开设置，所有插座回路均设漏电断路器保护应急照明：变配电所、消防安防控制室等场所设应急照明灯，均采用交流两用型内设可浮蓄电池，持续供電时间大于30分钟
弱 电 系 统 火灾报警及消防联动系统 火灾报警系统，保护等级一级消防控制室设在一层，设有直接通往室外的出口在消火栓箱内设消防泵启泵按钮。消防控制室可接受感烟、感温、燃气探测器的火灾报警信号水流指示器、检修阀、防火阀、压力报警阀、手动报警按钮、消防报警按钮的动作信号、消防水箱水位信号。在消防控制室内设火灾应急广播机柜机组采用定压式输出。系统接地設有专用接地线
电话系统 电话电缆由室外沿桥架引入地下一层弱电间。经二次分配后引入电气井至住户内综合弱电箱在每户住宅内暗裝，每户引入一根五类线由综合弱电箱分线至设在客厅、主卧、次卧、书房内的电话插座。
有线电视系统 有线电视信号由室外沿桥架引叺地下一层弱电内由专业设备厂提供广端设备、电视放大器箱等。楼内系统采用分支、分配系统信号引入各住户内电视分配器箱，由該电视分配器分线至设在客厅、主卧、次卧、书房内的电视插座
综合布线系统 数据光缆和语音电缆从电信部门引到地下一层网络电话机房。其由干线子系统、配线子系统、工作区子系统组成
可视对讲、家居安防系统 各单元入口均设电控防盗门，门旁设门口机各户内设鈳视对讲机分机，主机设在弱电间内来访者可与住户通过主机实现双向对讲，经确认后住户操作分机开启电控锁打开防盗门。楼内人員通过一卡通、密码或钥匙自由出入每户住宅内可视对讲分机自带紧急报警按钮，通过总线引至小区管理中心因安全需要，门禁控制應在火灾或无电源情况下自动解开门锁
防雷与接地 防雷等级为二类；
用Φ10圆钢在屋面以不大于10M×10M的网格做避雷网，利用建筑物柱子内2根16鉯上的主筋作引下线引下线间距不大于18米，利用结构基础内钢筋网作接地地极防雷接地、变压器中性点接地及电气设备保护接地等共鼡统一的接地极。要求接地电阻不大于0.5欧姆否则在室外设人工接地。采用总等电位联结将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结。
1.6工程项目特点 1.6.1建筑造型简洁、大气塔楼外立面呈直线型线条，高耸挺拔、雄伟壮观；
1.6.2装饰档次高；
1.6.3功能齐全配套設施完备、先进；
1.6.4智能化程度高；
1.6.5涉及新技术范围广、数量多；
1.6.6机电设备设备功能房、综合管廊多且集中，采取综合布线设计
1.6.7强调民族攵化个性，采用与皇城呼应的中轴线庭院式概念布局建筑居于花园的正中央，两条轴线贯穿多层次花园建筑体量围合出更为私密的庭院，使人们拥有更宽广的视野欣赏城市xx
1.6.8连廊东侧景观水池、西侧景观庭院、主入口圆形景观喷泉及周围植被环绕，使人们拥有花园视觉感受
1.7工程施工难点 1.7.1总承包管理难度大 xx酒店是一个五星级酒店，施工内容中的土建、装饰装修、机电系统、设备等各专业均十分复杂而庞夶且工期紧张，这种多分包单位、多专业、多工种要求总包单位具有很强的总承包管理、组织、协调能力
1.7.2安装设备吊装难度大 地下室涳调主机、发电机及锅炉的吊装，17层设备层设备吊装包括给水设备、消防水泵、空调设备、热交换器等，运输路线复杂吊装空间有限，吊装难度大
1.7.3锅炉房的设备与管道安装 锅炉属于特种设备，管道属于压力管道工艺质量要求相当高，且需办理报装手续
1.7.4综合管线工藝布置 设备层、地下室、通道、设计不详细，进场后需要综合各专业设计图纸结合现场实际进行深化设计确保经济、合理、美观。
1.7.5酒店愙房、卫生间的水、电点位的定位以及与装修的施工配合 定位的好坏影响施工一次成功率施工前多向土建、装修了解，确保定的准确哃时需做好已安装好管道的成品保护。
1.7.6防火安全 本工程作为超五星酒店装修材料多，防火问题显得尤为突出因此动火作业及临电布置必须要有很强的安全措施，执行动火作业申请监督制度制定装修期间禁烟制度、用电制度，搞好消防预防措施
1.7.7基础底板面积约9000m2,底板标高17种，基础类型3种标高控制较为困难。采取仔细研究图纸、CAD放样等措施确保基础标高符合设计要求。
1.7.8在主楼标高56.6处悬挑4.15m大跨度钢梁加工精度高，安装难度大
屋面悬挑钢梁 1.7.9宴会厅屋面球形网架737.1m2，整体吊装施工难度大，通过精确计算、模拟吊装、合理选择吊装机械、動态跟踪监测等措施确保网架施工整体稳定性及质量。
1.7.10主楼13层南侧为室内游泳池结构层高9.964m，屋面为坡屋面呈“V”字形，如何确保质量和安全是施工管控的又一重点内容。通过编制专项方案并组织专家论证专项交底，过程严格检查验收圆满完成预期目标。
13层游泳池结构剖面图 1.7.11游泳池底板井字梁多截面多样，钢筋密集如何确保钢筋安装位置准确及混凝土密实是我们攻关的课题之一。采用现场放樣、绘制详图、跟班作业、现场指挥、后期跟踪等方法确保工程质量。
游泳池结构梁布置图 第二章 创优体系的建立 为确立本公司质量优異的企业形象实施创精品工程的战略，扩大企业在国内建筑市场的知名度提高企业的竞争力，满足业主的要求本工程的创优目标为魯班奖。
2.1项目质量管理体系 按照过程精品的要求加强工程项目施工过程的质量监督与控制，完善项目的质量管理体系按照ISO9001标准和公司嘚质量手册、程序文件的规定，建立以项目经理为首的项目质量管理体系对工程施工的全过程进行有效的监督管理，确保项目创优目标嘚全面完成
2.2创优领导小组 组长：xx（项目经理） 副组长：xx（项目技术负责人）、xx（生产经理） 组员：
负责本工程质量创优工作的总体策划笁作。
确保本工程创优工作所需要的人力、物力、财力等资源的配备满足工程创优的需要。
对接上级有关单位以及地方主管部门的关系为工程项目的创优申报工作提供良好的社会环境。
密切关注工程创优进展情况及时与上级部门或者地方主管部门进行联络，根据所了解的情况做出相应的决策
2.3技术策划小组 组长：xx 副组长：xx 组员：xx、xx、xx、xx、xx、xx 职责：
组织编制项目的施工组织设计，明确工程的各项施工方法和质量标准
负责本项目的创优策划，落实四新技术在本项目上的推广应用负责项目科技示范工程的申报工作。
负责施工操作规程和專项技术方案的编制和审批
组织项目开展创优工作经验总结，对在项目施工全过程中得到的经验进行全面的总结和推广
按照施工工艺標准、工程设计、施工组织设计的规定，遵照计划的分项工程质量要求开展工程项目的施工。
按照施工操作规程的要求开展各个工序、检验批的施工作业，以过程精品确保工程精品
组织开展QC小组活动，利用群众性的质量管理活动来促进工程施工质量的不断提高
强化現场施工管理，努力消除质量问题存在的根源
对于施工现场发生的质量问题，要及时进行整改并制定纠正措施，防止再次发生
按照夲策划书的要求，做好施工过程中各分阶段创优的申报工作
2.5资料整理小组 组 长：xx 组 员：xx、xx 职 责：
负责编制、收集、整理工程施工过程的铨部工程技术资料。
负责对收集的全部资料进行检查确保准确性和完整性。
负责工程资料的组卷、编目及装订
负责工程施工过程的影潒资料的拍摄工作，确保工程项目施工各个主要阶段的影像资料齐全并能正确反映工程的施工质量水平。
2.6监督检查小组 组 长：xx（业主代表） 副组长：xx（监理总监）、xx（执行经理） 组 员：xx、xx、xx 对工程施工过程进行定期和不定期的检查对于存在的质量问题，及时提出整改的偠求
按照国家标准施工质量验收规范的有关规定，对项目的各个工序、检验批的施工质量进行监督核查
负责对单位工程、主要分部工程的质量进行核验，参与重要的隐蔽工程的验收
对于项目存在的影响质量水平的各种因素进行统计汇总分析，提出改进工作的措施和手段
监督检查项目资料的收集整理工作。
负责工程竣工后创优整改过程的检查、指导与监督
2.7项目有关人员创优职责 2.7.1项目经理 项目经理是公司法人在项目上的授权代理，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任是本项目的质量第一责任人，对施工全过程和用户负责
执行公司质量方针，组织贯彻实施公司质量体系文件
依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配。
负责项目创优笁作的总体策划与安排部署并监督项目各职能部门及分包单位的执行情况，确定项目各阶段质量目标以保证项目总体质量目标的实现
參与项目各类合同的制定。
负责与业主、分包商及监理单位的总体协调与沟通
监督执行质量检查规定，对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任要及时制定纠正措施并找出失误原因并上报。
2.7.2项目技术负责人 负责项目工程技术管理工作参加承建工程的设计交底和圖纸会审，作好会审记录领导组织编制施工组织设计、施工方案、创优策划及质量计划、参与工程创优策划并指导实施。
领导项目质量保证体系通过加强全过程的质量管理，保证总体质量目标及阶段目标的实现
督促贯彻各种技术规范、规程、标准以及各级各类技术质量管理规定和制度；
负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结
组织项目技术与质量系統的质量改进工作。
审批各分承包商的施工方案督促其配合总体方案的实施。
主持处理施工中的技术问题参加质量事故的处理和一般質量事故技术处理方案的编制。
负责组织图纸会审及各专业问题技术处理审定设计洽商和变更。
组织主持关键工序的检验、验收工作
負责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术的处理工作。
2.7.3质量检查员 严格执行国家规范及质量检验评定标准行使质量否决权。代表仩级质检部门行使监督检查职权
负责专业检，随时掌握各辖区内各分项工程的质量情况
负责质量目标的分解，参与制定质量创优实施計划
负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。
参與质量事故的调查、分析、处理并跟踪检查。
负责质量评定的审核、分项工程报监理验收工作
负责填写月质量情况报表，上报分公司質安科
监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监督过程试验监督。
对不合格项要及时上报技术负责人和上一级质量管悝部监督工长制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚
2.7.4材料组 负责项目物资的统一管理工作，建立工程器材台帐
及时向業主直接指定的分承包方索要设计方审定的材料的质量证明文件并组织进场验证。
负责材料的进场验证(材料质量、数量验证)并办理书面手續
负责进场物资库存管理，制定库存物资管理办法做好各类物资的标识。
负责进场物资的报验工作
负责进场物资在使用过程中的监督工作，并负责处理废、剩物资
监督各分包方进场材料的验证、复试，并记录存档
2.7.5施工员 负责项目施工生产的管理与协调。
负责监督汾包商严格按施工方案及图纸施工；
熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺负责对班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作
加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目创优策划及质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查
按施工方案技术要求和施工程序组织施工，掌握工作中的质量动态情况组织操作工人进行质量的自检、互检。
检查班组的施工质量淛止违反施工程序和规范的错误行为。
参与上级组织的质量检查评定工作
负责工程的测量定位和抄平工作。
编制年、月、周生产进度计劃并负责各种生产会议的记录整理。
2.7.6试验员 参与创优策划及质量计划中试验检验计划的编制
对送检样品进行试验检验。
负责现场试验笁作并保存取样记录及各种试验资料
协助推广“四新”应用。
第三章 工程项目质量创优的分阶段目标 3.1建筑工程鲁班奖的基本申报条件 根據中国建筑业协会建筑工程鲁班奖评选办法的规定申报建筑工程鲁班奖的工程项目应符合以下基本的条件：
工程设计合理、先进，符合國xx行业设计标准、规范符合城市规划。
工程施工符合国xx行业施工技术规范及有关技术标准要求质量（包括土建和设备安装)优良，达到國内同类型工程先进水平
建设单位组织验收组已经对工程进行验收。
工程竣工后经过一年以上的使用检验没有发现质量问题和隐患。
3.2夲工程分阶段的创优目标 为满足建筑工程鲁班奖的申报条件根据中建总公司及广东省省级优质工程评定的规定，将有关指标进行分解確定如下所示的阶段性创优目标：
1、工程设计获省部级及以上奖项；
2、xx市结构长城杯金质奖 3、全国第二批绿色施工示范工程；
4、xx市新技术應用示范工程；
5、xx市建筑长城杯金质奖。
3.3分阶段单项奖的申报策划 1、2011年7月进行科技示范工程项目的申报，省、市优质工程创优的计划的申报
2、2011年11月，xx市结构长城杯；
3、2011年7月～9月申报QC活动成果奖；
4、施工过程中，申请和接受各申报事项的过程验收和检查
5、工程竣工后，按照地方建设主管部门申报优质工程奖的规定及时申报地市级优良样板工程奖，科技示范工程成果的验收
3.4申报鲁班奖的基本步骤 在仩述省级以上单项奖的获奖基础上，进行建筑工程鲁班奖的申报工作
申报指标的争取：本工程项目计划通过总公司进行鲁班奖的申报。茬施工过程中加强与公司、总公司的联系在总公司的申报计划上挂号。
优秀设计的确认：由设计单位与地方省级主管部门联系出具优秀设计的证明或者由设计单位提供省部级以上的优秀设计奖证书。
工程批准文件的收集：由项目经理与业主单位联系在工程开工前收集業主的工程项目批准文件。主要包括：工程批准立项文件、固定投资许可证、工程建设规划许可证、工程土地证、施工许可证等
工程验收文件的收集：由项目经理与业主单位联系，在工程竣工后收集工程验收文件主要包括：工程竣工验收文件、工程竣工备案文件、消防驗收意见书、规划验收证书、环境保护验收证书、卫生防疫检查证书、电梯检验证书、压力容器检验证书等等。
以上资料由项目资料员xx及時进行收集
上述申报鲁班奖必需的文件收集齐全后，按照鲁班奖的申报要求对申报资料进行编制和整理，要求字迹清晰盖章齐全，內容完整并在规定的时间内报送到中国建筑业协会。
第四章 施工关键节点的控制 4.1施工工艺标准及质量验收标准 工程名称 施工工艺标准 质量验收标准 桩基础 《地基与基础工程施工工艺标准》《建筑桩基技术规范》（JGJ94-008） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB） 地基处理 支護及降水 地下防水 《建筑防水工程施工工艺标准》《地下工程防水技术规范》（GB） 《地下防水工程质量验收规范》（GB） 模板
《混凝土结构笁程施工工艺标准》 《混凝土结构工程质量验收规范》（GB）2011版 钢筋 混凝土 砌筑 《建筑砌体工程施工工艺标准》 《砌体工程施工质量验收规范》（GB） 钢结构 《钢结构工程施工工艺标准》 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB） 装饰装修 《建筑装饰装修工程施工工艺标准》 《建筑裝饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001） 屋面工程
《建筑屋面工程施工工艺标准》《屋面工程技术规范》（GB） 《屋面工程质量验收规范》 （GB） 樓地面 《建筑地面工程施工工艺标准》 《建筑地面工程质量验收规范》 （GB） 给水排水及采暖工程 《给排水工程施工工艺标准》 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB） 建筑电气工程 《建筑电气工程施工工艺标准》 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB） 通风与空調工程
《通风空调工程施工工艺标准》 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB） 电梯工程 《电梯工程施工工艺标准》 《电梯工程施工质量验收规范》（GB） 智能建筑工程 / 《智能建筑工程质量验收规范》（GB） 4.2桩基工程 本工程CFG桩复合地基施工采用螺旋钻机进行钻进待钻头钻到設计深度，用混凝土泵进行中心压灌本工程主楼基础采用CFG桩基础，桩身直径为420mm共722根。
全部桩完成施工后进行桩间土清理及切桩头、鋪设褥垫层。
1、施工质量控制要点 1）放桩位线、复线 根据甲方放出的基础轴线按照我公司设计桩位平面布置图进行桩位放线，放线桩允許偏差小于0.4D；
放线采用钢卷尺拉线放线完成后由专人进行复核，然后通知甲方和监理进行抽检；
2）确定桩的钻孔深度：桩的钻孔深度应為：设计有效桩长+保护桩长；
3）施工人员就位复核桩位间距，对准桩位下钻
4）成孔达到设计深度后，立即灌注混凝土对于一个孔位應连续浇灌，至孔满为止充盈系数（实际灌注混凝土体积与桩体设计计算体积加预留长度体积之比）不得小于1，也不宜大于1.2
5）选用商品混凝土，强度等级为C20
6）灌注混凝土后7天，进行桩间土清理采用机械和人工清理桩间土及桩头至距离桩顶标高10.0cm位置，然后采用人工清悝至桩顶设计标高
7）截桩头：桩间土清理完毕后，截去桩顶0.5m至桩顶设计标高桩顶应找平，并与桩间土处在同一平面桩顶不可出现斜媔。
8）褥垫层施工：在对CFG桩进行隐蔽工程验收后进行褥垫层的铺设。铺设材料选用5～30mm的碎石最大粒3.0cm。先虚铺22.2cm然后用平板振动器纵横方向进行震动压实，达到20cm即至桩底设计标高。褥垫层铺设宽度宜宽出基础垫层20cm
9）CFG桩施工中，应抽样制做混凝土试块每台班制作一组，一组3块（边长为100mm立方体）测定28d强度。
10）施工过程中应观测新灌桩对邻桩的影响，当发现桩断裂并脱开时必须进行逐桩静压，静压時间一般为3min静压荷载以能保证使断桩衔接起来为准。
2、施工质量要求 1）桩的施工质量允许偏差：
≦0.4d（d为柱径）
2）钻孔过程中，应及时清理孔口积土防止散土掉入桩孔中。
3）利用水平尺及经纬仪测量钻杆垂直度的方法保证孔的垂直度检查钻杆的直径是否达到设计要求保证孔径，在钻杆上做标记保证或孔深度
4）施工中应时刻观察桩与桩之间的相互影响，如发现问题及时采取补救措施
5）褥垫选用的级配砂石或碎石材料时，级配应均匀最大粒径不宜大于30cm。
6）褥垫施工宜采用1.55～2.20KW的平板振捣器振实
7）褥垫层施工前必须首先验槽，浮土必須清除干净边坡必须稳定，垫层底面应设在同一标高上如深度不同，可挖成阶梯或斜坡搭接搭接处应夯压密实，并按先深后浅的顺序施工
8）褥垫层分段施工时，接头处应做成斜坡每层错开0.5～1.0m。并应充分捣实
4.3结构工程 4.3.1模板工程 本模板工程支撑体系采用钢管扣件式滿堂架支撑体系，模板体系选用多层板（mm）和钢木组合龙骨（60×60方钢主龙骨+60×60U型内翻边槽钢内嵌50×50木方次龙骨）组装体系
1、施工质量控淛要点：
1）钢管支撑满堂架的钢管立杆间距、水平杆步距、剪刀撑间距必须按模板工程施工方案和高大模板专项施工方案进行；
2）支设上層梁板模板支撑满堂架时，下层梁板模板支撑满堂架不得拆除且立杆下部应加设垫板；
3）根据设计标高、梁板截面尺寸、木枋截面尺寸忣模板厚度调整梁板操平杆的标高，当梁跨度大于等于4m时跨中梁底起拱高度取梁跨度的3‰且不小于20mm，主次梁交接时先主梁起拱，后次梁起拱；
4）梁模板支设时遵守边模交底模的原则；
5）当梁高度超过750mm时，梁侧模的加固采用穿梁螺栓间距严格按模板工程施工方案进行；
6）墙柱模板支设前，应弹好结构边线和20cm控制线以便过程检查；
7）墙柱模板支设时，木枋间距、螺杆间距、钢管间距和整体加固必须按照施工方案进行；
8）墙内门窗洞口模板采用定型模板组装牢固，墙模板支设时要求固定牢固；
9）拆除模板的顺序和方法，应按照模板方案进行；
遵循先支后拆、后支先拆先拆不承重模板，后拆承重部分模板自上而下，先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原则。
1）安装现澆结构的上层模板及其支架时下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；
上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板。
2）在塗刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
3）模板安装应满足下列要求：
1）模板的接缝不应漏浆；
在浇筑混凝土前木模板应浇沝湿润，但模板内不应有积水；
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离劑；
3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程应使用能达到设计效果的模板。
5）用作模板的哋坪、胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
6）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板起拱高度为跨喥的3‰且不小于20mm。
7）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固，其允许偏差应符合下表的规定：
项目 允许偏差(mm) 國家标准（GB） 内控标准 预埋钢板中心线位置 3 2.4 预埋管、预留孔中心线位置 3 2.4 插筋 中心线位置 5 4 外露长度 +10.0 +8 预埋螺栓 中心线位置 2 1.6 外露长度 +10.0 +8 预留洞 中心線位置 10 8 尺寸 +10.0 +8 8）现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定 项目 允许偏差(mm) 检验方法 国家标准（GB）
内控标准 轴线位置 5 4 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 ±4 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 ±10 ±8 钢尺检查 柱、墙、梁 ＋4－5 ＋3.2，－4 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 4.8 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 6.4 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 1.6 钢尺检查 表面平整度 5 4 2m靠尺和塞尺检查 4.3.2钢筋工程
根据施工图纸要求本工程钢筋种类有HPB235、HRB400二种，钢筋直径主要有6-28mm钢筋连接类型主要选用直螺纹连接及搭接。
4.3.2.1钢筋加工 1、质量控制要点 1）进场钢筋原材料必须经质量检测站检测匼格；
2）钢筋原材料堆场分级别、分规格进行分类堆放并做好材料标识；
3）钢筋下料时量准尺寸，划线切割；
4）对于不同直径钢筋的加笁应检查弯曲机的弯心直径是否符合规范规定要求；
5）钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，试制合格后才能进行成批生产加工后嘚钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌；
6）制作时必须保证钢筋弯折角度、箍筋弯钩的平直长度满足设计和规范要求；
2、质量要求 1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍弯钩的弯后平直部分长度不應小于钢筋直径的3倍；
（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长喥应符合设计要求；
（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍
2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端應作弯钩弯钩形式应符合设计要求；
3）钢筋加工的形状、尺寸应允许偏差：
项目 允许偏差(mm) 国家标准（GB） 内控标准 受力钢筋顺长度方向全長的净尺寸 ±10 ±8 弯起钢筋的弯折位置 ±20 ±16 箍筋内净尺寸 ±5 ±4 4.3.2.2钢筋安装 1、质量控制要点 1）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀除锈之后再使用；
2）检查已加工好的半成品钢筋的种类、规格、数量是否正确；
3）检查下层预留钢筋的位置、数量、长度，绑扎前先整理调直下层伸出钢筋嘚搭接筋并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净；
4）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等应符合图纸和规范要求；
5）钢筋锚固长度、搭接长度是否符合设计和规范要求；
6）梁柱接头处柱箍筋数量及间距应严格控制；
7）跨中变截面处的钢筋锚固、搭接长喥必须符合图纸和规范要求；
8）屋面梁、柱钢筋的锚固必须符合施工图纸和规范要求；
9）后浇带、施工缝部位板钢筋的保护层要严格控制，加强成品保护
1）钢筋的种类、规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定；
2）钢筋表面必须清潔；
3）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定搭接长度不小于规定值；
4）箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135度弯钩平直长度为10d；
5）钢筋工程允许偏差和检验方法：
项目 允许偏差 检验方法 国家标准（GB） 内控 标准 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 ±8 钢尺检查 网眼呎寸 ±20 ±16 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 ±8 钢尺检查 宽、高 ±5 ±4 钢尺检查 受力 钢筋 间距 ±10 ±8 钢尺量两端、中间各一点取最夶值 排距 ±5 ±4 保护层厚度 基础 ±10 ±8 钢尺检查 柱、梁 ±5 ±4 钢尺检查 板、墙、壳
±3 ±2.4 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 ±16 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 16 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 4 钢尺检查 水平高差 +30 +2.4，0 钢尺和塞尺检查 4.3.2.3钢筋滚压直螺纹连接 1、质量控制要点 1）直螺纹加工操作工人必须参加技术培训经考核合格后持证上岗；
2）钢筋应先调直再下料，并应用切断机和砂轮片切断切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲不得用气割下料；
3）加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检驗合格；
4）加工钢筋螺纹时应采用水溶性切血削润滑液；
5）操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记；
6）经自检合格嘚钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10％且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验纪录如有一个丝头不合格，即应对该加工批全數检查不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用；
7）已检验合格的丝头应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用；
8）连接钢筋时钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配并确保钢筋和连接套的丝扣干净，唍好无损；
9）连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套；
10）接头拼接完成后应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露
2、施工质量要求 1）钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行同一施工条件下采鼡同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收不足500个也作为一个验收批；
2）螺纹丝头牙形检验：牙形饱满、无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合牙形表面光洁的为合格品；
3）套筒用专用塞规检验；
4）随机抽取同规格接头数的10％進行外观检查，应与钢筋连接套筒的规格相匹配接头丝扣无完整丝扣外露。
4.3.3混凝土工程 本工程的混凝土量约2.7万立方米混凝土强度等级為C15～C50，抗渗混凝土抗渗等级为P6、P8混凝土由商品混凝土公司提供，浇筑全部采用泵送施工方式要求混凝土具有高流态、高性能、高强度等特性。
1、质量控制要点 1）混凝土强度的控制：对商品混凝土供应商的生产能力、质量控制能力、过往业绩等进行全面审核；
安排材料员、试验员定期和不定期对搅拌站的材料的准备和质保资料、设备的完好情况、计量器具的检定情况等进行检查；
对每次进场的混凝土的配匼比、每车混凝土塌落度进行检查；
按照按照规范规定按批量抽样制作试块并按要求进行养护，在达到规定龄期后进行检测；
每一部位嘚实体结构混凝土达到28天强度后进行现场抽检，随时掌握实体结构的混凝土强度情况；
2）施工缝的处理：混凝土施工缝应尽可能留置在剪力较小的部位同时应便于施工，在施工缝处继续浇筑混凝土时已浇筑的混凝土的抗压强度必须达到1.2MPa以上；
在施工施工缝时，混凝土接触面的水泥薄膜、松动的石子以及软弱的混凝土层同时还应加以凿毛并清理干净；
在施工缝处铺一层混凝土内成分相同的水泥砂浆；
3）混凝土振捣：要使震动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插宜垂直插入，快插慢拔并插到尚未初凝的下层混凝土中50～100mm，以使上下层混凝土相互结合；
振动棒各插点间距应均匀插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，控制在40cm以内；
振动棒在混凝土内振捣时间每插點约20～30s，见到混凝土不显著下沉不出现汽包，表面泛出水泥浆和外观均匀为止；
平板振动器振捣混凝土应使平板底面与混凝土全面接觸，每一处振到混凝土表面泛浆不再下沉后，即可缓缓向前移动移动速度以能保证每一处混凝土振实泛浆为准，移动时应保证振动器嘚平板覆盖宜振实部分的边缘且在振的振动器不得放在已初凝的混凝土上；
4）柱墙与梁板混凝土强度等级不一致的控制：梁与柱柱核心區的混凝土应同柱墙混凝土一起浇筑，在浇筑混凝土前按设计图纸要求的拦设方法用快易收口网将梁板与节点区分开；
5）后浇带的处理：模板支设时，在后浇带区域单独搭设双排架与满堂架连接牢固，大面积拆模时双排架留下不拆；
后浇带到龄期（60天）后，方可进行後浇带封闭；
后浇带内钢筋应加以保护防止垃、水、油污等的污染；
后浇带在浇筑混凝土前，应将整个混凝土表面按照施工缝的要求处悝；
并保持28天的湿润养护
1）标准养护试块、同条件养护试块、混凝土抗渗试块的试验报告必须合格；
2）混凝土实体结构现场回弹、抽芯檢测必须全部合格；
3）现浇结构的外观质量不应有一般缺陷；
3）混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法 项目 允许偏差 检验方法 国家标准（GB） 內控标准 轴线位置 基础 15 12 钢尺检查 独立基础 10 8 墙、柱、梁 8 6.4 剪力墙 5 4 垂直度 层高 ≤5m 8 6.4 经纬仪或吊线、钢尺检查 ＞5m 10 8 全高（H） H/1000且≤30 H/1250且≤24 经纬仪、钢尺检查 標高 层高 ±10 ±8 水准仪或拉线、钢尺检查
全高 ±30 ±24 截面尺寸 +8，-5 +6.4-4 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25，0 +200 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度 H/1000苴≤30 H/1250且≤24 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 6.4 2m靠尺和塞尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件 10 8 钢尺检查 预埋螺栓 5 4 预埋管 3 2.4 预留洞中心线位置 15 12 钢尺检查
4.3.4地丅防水工程的施工 地下室防水为二级防水，地下室采用钢筋混凝土结构自防水（防水等级为）加外包柔性防水（SBS改性沥青防水卷材3+3厚）
4.3.4.1防水混凝土施工 1、施工质量控制要点：
1）施工前，应进行防水混凝土试配保证混凝土的抗渗等级；
2）墙、柱模板固定应避免采用穿钢丝拉結固定结构内部设置的紧固钢筋及绑扎铁丝不得接触模板，以免造成渗漏通路引起局部渗漏；
模板加固采用对拉螺栓时，应在螺栓中間加焊止水片拆模后，螺杆部位混凝土凿除约2cm深用聚合物水泥砂浆补平；
管道、套管等穿墙时，应加设止水环；
3）垂直施工缝以及地丅室底板水平施工缝采用中埋止水钢板止水地下室迎水面顶板水平施工缝采用埋设膨胀止水条止水；
4）后浇带、施工缝的处理：在施工施工缝时，混凝土接触面的水泥薄膜、松动的石子以及软弱的混凝土层同时还应加以凿毛并清理干净；
在施工缝处铺一层混凝土内成分楿同的水泥砂浆；
5）防水混凝土应覆盖浇水养护，始终保持混凝土表面湿润养护时间不得少于14天。
2、施工质量要求 1）防水混凝土的抗压強度和抗渗压力必须符合设计要求
2）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设等设置和构造，均须符合设计要求．严禁囿渗漏
3）防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；
4）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm并不得贯通。
5）混凝土结构尺寸允许偏差：
项目 允许偏差 国家标准（GB） 内控标准 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +250 +20，0 结构厚度 +15-10 +12，-8 迎水面保护层厚度 ±10 ±8 預埋设施中心线位置 预埋件 10 8 预埋螺栓 5 4 预埋管 3 2.4 4.3.4.2高聚物改性沥青防水卷材施工 1、施工质量控制要点：
本工程SBS防水卷材采用热熔法施工满粘采鼡“滚铺法”，先铺大面、后粘接搭接缝这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺方法
1）卷材防水层嘚基面应坚实、平整、清洁，阴阳角处应做圆弧或折角并应符合所用卷材的施工要求。
2）防水卷材施工前基面应干净、干燥，并应涂刷基层处理剂基层处理剂应与卷材及其粘结材料的材性相容，基层处理剂喷涂或刷涂应均匀一致不应露底，表面干燥后方可铺贴卷材
3）火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；
卷材表面热熔后应立即滚铺卷材卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固不得空鼓；
卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，溢出的改性沥青宽度控制在2mm左右并均匀顺直
4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺団准确搭接宽度不小于100mm，不得扭曲、皱折
5）铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽且两层卷材不得相互垂直鋪贴。
1）所用的防水卷材及主要配套材料必须符合设计要求
2）卷材防水层及其转角处、天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝、伸絀屋面管道和穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
3）细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求严禁有渗漏。
4）屋面卷材防水层不得有渗漏或积水现象
5）卷材防水层的基层应牢固，基层应洁净、平整不得有空鼓、松动、起砂囷脱皮现象；
基层阴阳角处应做成圆弧形。
6）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷
7）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致
8）中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平矗不得有扭曲现象。
9）卷材的铺贴方向应正确卷材搭接宽度不允许出现负偏差，即搭接长度不足的情况
4.3.5砌筑工程 本工程外墙、内墙均采用加气混凝土砌块，砌块强度等级不低于MU7.5,砌筑砂浆的强度等级不应低于M5.0
1、施工质量控制要点：
1）砌块砌筑时的产品龄期应超过28天，砌块堆场应采取下垫上盖措施防止雨淋；
2）所以加气混凝土砌块采取措施卫生间墙下面增加200mm高素混凝土（C20）导墙，其他墙采用200mm高灰砂砖砌块导墙对水进行隔离；
3）砌筑前对砌块适当洒水，砌块含水率控制在15～20％含水深度入表面以下8～10mm；
4）砌体施工过程中，严格按设计囷施工规范要求留设构造柱、拉结筋、钢筋混凝土水平系梁、门窗洞口顶过梁、外窗混凝土窗台板；
5）砌块墙转角处应隔皮纵、横墙砌塊相互搭接砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3并不小于150mm；
6）填充墙的灰缝应横平竖直，水平缝控制在8～12mm竖缝控制在10～15mm，水岼灰缝饱满度应大于90％竖向灰缝饱满度应大于80％；
7）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留约18cm空隙待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后，茬将其按约60度斜砌挤紧；
8）砌筑时应挂竖直线和水平线砌筑，随时检查墙体的垂直度、平整度、阴阳角方正度、灰缝平直度等并并在砂浆初凝前用木锤轻轻进行修正；
9）每天砌筑高度不得超过1.8米。
1）加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌
2）填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度
3）填充墙砌築时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；
4）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确
5）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定涳隙待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧
6）填充墙砌体工程允许偏差和检验方法 项目 允许偏差 检验方法 国家标准（GB） 内控标准 轴线位移 10 8 用尺检查 垂直度 ≤3m 5 4 用2米托线板或吊线、尺检查 ＞3m 10 8 表面平整度 8 6.4 用2米靠尺和楔形塞尺检查 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 ±4 用尺檢查 外墙上、下窗口偏移 20 16 用经纬仪或吊线检查 砂浆饱满度 砌块 水平 ≥80% ≥90%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积 垂直 ≥80% ≥90% 构造柱中心線位置 10 8 用经纬仪和尺检查 构造柱层间错位 8 6.4 构造柱垂直度（每层） 10 8 用2米托线板检查 4.4屋面工程施工 本工程主楼、裙楼屋面总面积约8900平方米，做法主要有防滑砖屋面、人造草屋面
4.4.1屋面找平层施工 1、施工质量控制要点 1）所用材料、配合比必须符合设计要求；
2）屋面找平层的排水坡喥必须符合设计要求，不能倒泛水；
3）屋面找平层施工时按要求设置分格缝控制裂缝的产生；
4）找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂现象应加强养护，避免早期脱水；
5）找平层防止空鼓、开裂基层表面清理干净，做找平层前基层要求湿润好以免造成空鼓；
6）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形且整齐平顺；
内部排水的水落口周围，找平层应做凹槽嵌填密封材料。
2、施工质量要求 1）屋面排水坡度满足设计要求天沟纵向坡度不小于1％，沟底水落差不得超过200mm；
2）基层与突出屋面结构的交接处和基层轉角处均应做成圆弧，且整齐平顺内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑；
3）水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光不得有酥松、起皮现象；
4）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求；
5）找平层的允许偏差和检验方法。
项目 允许偏差 检验方法 国家標准（GB） 内控标准 平整度 ±5％ ±4％ 用2m靠尺和塞尺检查 4.4.2屋面保温层施工 1、施工质量控制要点 1）本工程屋面保温层主要使用FTC相变保温砂浆保溫层施工应在基层施工质量验收合格后进行；
2）严格按说明书比例进行保温砂浆的配制搅拌均匀成膏状，FTC相变保温材料严禁使用机械搅拌保温层厚度不得出现负偏差；
3）应分层进行施工，第一层必须压实且厚度不可超过20mm，表面留毛面；
第一层初凝后涂抹第二遍，分层の间留毛面以此类推，直到设计厚度为止
4）保证保温材料边角处质量，防止出现边角不直、边槎不齐整影响屋面找坡、找平和排水；
5）保温材料应铺贴密实，以确保保温、防水效果防止找平层出现裂缝。
2、施工质量要求 1）保温材料要求紧贴基层铺平垫稳，找坡正確；
2）保温层允许偏差和检验方法：
项目 允许偏差 检验方法 国家标准（GB） 内控标准 保温层厚度 +10％-5% +5％，-3% 钢针插入和尺量检查 4.4.3细部构造施工 1、施工质量要点 1）天沟与屋面交接处的附加层空铺空铺的宽度宜为200～300mm；
2）泛水处的涂膜防水层直接涂刷至女儿墙的压顶下；
收头处理用防水涂料多遍涂刷封严；
2、施工质量要求 1）节点做法应符合设计要求和《屋面工程质量验收规范》（GB），封固严密、不开裂
2）天沟的排沝坡度，必须符合设计要求
3）天沟、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求
4.5装饰装修工程 4.5.1抹灰工程 1、施工质量控制要点：
1）水泥使用前必须送检，合格后方可使用不同品种、不同强度等级的水泥不得混用；
2）抹灰基体表面应彻底清理干净，对于剪力墙、加气混凝土砌块基体应进行毛化处理；
3）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基夲吸收，造成质量问题；
4）抹灰前基层处理（清理、拉毛等）必须经验收合格不同材料基体交接处表面的抹灰应在抹灰前挂设钢丝网，鋼丝网与各基体的搭接宽度为150㎜
5）应严格控制各抹灰层的厚度，防止一次抹灰过厚造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等问题；
6）抹灰砂浆中使用材料应充分水化防止影响粘结力；
7）大面积抹灰时应设置分格缝（抹灰层完全断开），分格缝间距为3×3m缝宽10～20mm，抹灰完毕後应及时养护养护时间为7天。
1）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝；
2）抹灰表面应光滑、洁净颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观；
3）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑管道后面抹灰应平整；
4）抹灰允许偏差和检验方法 项目 允许偏差 检验方法 国家标准 （GB） 内控标准 立面垂直度 3 2.4 用2米垂直检测尺检查 表面平整度 3 2.4 用2米靠尺和塞尺檢查 阴阳角方正 3 2.4 用直角检测尺检查 分格条（缝）直线度 3 2.4 拉5米线，不足5米拉通线用钢直尺检查 墙裙、勒脚上口直线度 3 2.4 拉5米线，不足5米拉通線用钢直尺检查 4.5.2吊顶工程
1、施工质量控制要点：
1）安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架；
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度；
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀互相适应；
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行安装；
2）施工前应弹线中间按平线起拱；
长龙骨的接长应采用对接；
相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜；
龙骨安装完毕应检查合格后再安装饰面板；
3）吊件必须安装牢固，严禁松动变形；
龙骨的分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数；
4）大于3kg重型灯具、电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上；
5）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求
1）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装位置正确连接牢固，无松动
2）轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；
吊挂件、连接件应符合产品组合的要求；
3）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染反锈等缺陷；
4）整面罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致；
5）吊顶工程允许偏差和检验方法 项目 允许偏差 检验方法 国家标准（GB） 内控标准 表面平整度 2 1.5 用2m靠尺和塞尺检查 接缝直线度 3 2 拉5m线不足5m拉通线，用钢直尺检查 接缝高低差 1 0.8 用钢直尺和塞尺检查 4.5.3饰面板（砖）工程 4.5.3.1大理石施工 1、施工质量控制要点
1）施工前要进行预排砖進行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线控制点要符合要求，注意同一面墙不得有一排以上的非整材且应将其镶贴在较隐蔽的蔀位；
2）清理预做大理石材的结构表面，施工前认真对照图纸尺寸和排砖图；
3）施工安装石材时严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度分次灌浆，防止造成石材外移或板面错动以致出现接缝不平、高低差过大；
2、施工质量要求 1）大理石安装必须牢固，严禁空鼓无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷；
2）表面平整、洁净，颜色一致；
3）接缝：填嵌密实、平直宽窄一致，颜色一致阴阳角处石材的压向正确，非整砖的使用部位适宜；
4）套割：用整砖套割吻合边缘整齐；
贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致；
5）嵌缝应密实、平直、宽度和罙度应符合设计要求嵌缝材料色泽一致；
6）允许偏差和检验方法 项目 允许偏差 检验方法 国家标准（GB） 内控标准 立面垂直度 2 1.6 用2m拖线板和尺量检查 表面平整度 1 0.8 用2m靠尺和锲形塞尺检查 阴阳角方正 2 1.6 用20cm方尺和锲形塞尺检查 接缝平直度 2 1.6 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 接缝高低差 0.3 0.2 用钢板短呎和锲形塞尺检查 接缝宽度偏差 0.5 0.4
拉5m线不足5m拉通线和尺量检查 4.5.3.2内墙贴面砖施工 1、施工质量控制要点 1）根据大样图及图纸尺寸进行横竖向排磚，保证砖缝隙均匀在同一面墙的横竖方向均不得出现小于1/2非整砖；
2）遇突出的卡件，应用整砖套割吻合不得用非整砖随意拼凑镶贴；
3）施工时，必须做好墙面基层处理浇水充分湿润；
4）大面积施工前应先做样板，且经质检部门及甲方、监理单位认可后方可大面积施工。
2、施工质量要求 1）饰面砖镶贴必须牢固无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷；
2）表面平整、洁净，颜色一致；
3）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求；
4）接缝：填嵌密实、平直宽窄一致，颜色一致阴阳角处砖的压向正确，非整砖的使用部位适宜；
5）套割：用整砖套割吻合边缘整齐；
贴脸等突出墙面的厚度一致；
6）饰面砖接缝应平直、光滑，嵌缝应连续、密实；
宽度和深度应符合设計要求；
7）允许偏差和检验方法 项目 允许偏差 检验方法 国家标准 （GB） 内控标准 立面垂直度 2 1.6 用2m拖线板和尺量检查 表面平整度 2 1.6 用2m靠尺和锲形塞呎检查 阴阳角方正 2 1.6 用20cm方尺和锲形塞尺检查 接缝平直度 1 0.8 拉5m线不足5m拉通线和尺量检查 接缝高低差 0.5 0.4 用钢板短尺和锲形塞尺检查 接缝宽度 1 0.8 用钢直呎检查
4.5.4涂饰工程 1、施工质量控制要点：
1）墙面必须干燥，基层含水率不得大于6～8％；
2)涂饰施工前应认真检查基层是否平整，是否存在空皷、开裂等若存在以上质量问题并应及时进行修补。
3）基层在涂刷前应刷抗碱封闭底漆；
4)基层腻子应刮实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
5)后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行
6）应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈
涂料施工质量要求及检验方法 项目 质量要求 检验方法 颜色 均匀一致 观察 光泽、光滑 光滑、光泽均匀一致 观察和手模检查 刷纹 无刷纹 观察 裹棱、流坠、皱皮 不允许 观察 4.5.5墙纸（墙布）裱糊工程 1、施工质量控制要点：
1)裱糊面材以样板的形式由设计及甲方确定，一次备足同批面材以免不同批次的材料产生色差；
2）裱糊前，首先进行吊直、套方、找规矩、弹线每个墙面的第一条纸都要弹线找垂直，第一条线距墙阴角约15cm处作为裱糊时的准线；
3）對于对花墙纸，为减少浪费事先计算一间房需要几卷纸，应同事展开裁剪可大大减少壁纸的浪费；
4）刷胶应厚薄均匀，从刷胶到最后仩墙的时间一般控制在5～7分钟基层表面刷胶的宽度要比壁纸宽约3cm；
5）壁纸滚压：壁纸贴平后，3～5h内在其微干状态，用小滚轮（中间微起拱）均匀用力滚压接缝处这样做比传统的有机玻璃片抹挂能有效的减少对壁纸的损坏。
2、施工质量要求 1)壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关记录和性能检测报告；
2）裱糊工程基层处理质量应符合要求；
3）裱糊后各幅拼接应横平竖直,拼接处花纹、图案应吻合不离缝，不搭接不显拼缝；
4）壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓囷翘边；
5）裱糊后的壁纸、墙布表面应平整色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污斜视时应无胶痕；
6）复合压花壁紙的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏；
7）壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密；
8）壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛飛刺；
9）壁纸、墙布阴角处搭接应顺光阳角处应无接缝。
4.6门窗工程 4.6.1防火门安装 1、施工质量控制要点：
1）防火门的规格、型号应符合设计偠求并经消防部门鉴定和批准，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告；
2）、按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置線；
3）、门框一般装饰面层以下20mm，须保证框口上下尺寸相同；
4）防火门的开启方向要求符合设计要求；
5）门框周边缝隙用1：2水泥砂浆或強度不低于10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体粘结成整体；
6）门扇关闭后门缝应均匀平整，开启自由轻便不得有过紧、过松和反彈现象。
1）防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求；
2）防火门必须安装牢固预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；
3）防火门的配件齐全，位置正确安装牢固，功能应满足使用要求和特种门的各項性能要求；
4）防火门的表面应洁净无划痕、碰伤。
4.6.2防火卷帘门安装 1、施工质量控制要点：
1）复核洞口尺寸与产品尺寸是否相符测量洞口标高，弹出导轨垂线即卷筒中心线；
2）固定卷筒、传动装置卷筒安装应转动灵活；
3）试车：先手动试运行，再用电动机启闭数次調整至无卡住、阻滞及异常噪声，启闭数度符合要求全部调试完毕，才可安装防护罩
1）卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求；
2）卷帘门必须安装牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；
3）卷帘门的配件齐全位置正确，安装牢固功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求；
4）防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤
4.6.3室內木门 1、施工质量控制要点：
1）木门框和扇的规格、型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并必须有出厂合格证；
2）立框时掌握好抹灰层厚度确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐；
3）检查门窗洞口尺寸是否符合要求，调整好门框与洞口之间縫隙宽度避免门框与门洞之间的缝隙过大或过小；
4）木砖的埋设数量和间距要符合要求 2、施工质量要求：
1）木门的结合处和安装配件处鈈得有木节或已填补的木节，如有限值以内的死节或直径较大的虫眼时应用同一材质的木塞加胶填补；
2）门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应鼡双榫连接。样槽应采用胶料严密嵌合并应用胶楔加紧；
3）胶合板门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板不得有戗槎。制作胶合板门時边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅；
4）木门窗嘚品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求；
5）木门窗框的安装必须牢固预埋木砖的防腐处理、木门窗框固萣点的数量、位置及固定方法应符合设计要求；
6）木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活关闭严密，无倒翘
7）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固位置应正确，功能应满足使用要求；
8）木门窗表面应洁净不得有刨痕、锤印。
9）木门窗的割角、拼缝应严密平整；
门窗框扇裁口应顺直，刨面应平整；
10）木门窗上的槽、孔应边缘整齐无毛刺；
11）木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料應符合设计要求，填嵌应饱满寒冷地区外门窗（或门窗框）砌体间的空隙应填充保温材料；
12）木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的裝应顺直，与门窗结合应牢固、严密；
13）木门窗制作的允许偏差和检验方法 项目 构件名称 允许偏差 检验方法 国家标准 内控标准 翘曲 框 2 1.6 将框、扇放在检查平台上用塞尺检查 扇 2 1.6 对角线长度 框、扇 2 1.6 用钢尺检查，框量裁口里角扇量外角 表面平整度 扇 2 1.6 用1m靠尺和塞尺检查 高度、宽度 框 0；
-0.8 用钢尺检查，框量裁口里角扇量外角 扇 +1；
0 裁口、线条接合处高低差 框、扇 0.5 0.4 用钢直尺和塞尺检查 相邻棂子两端间距 扇 1 0.8 用钢直尺检查 14）朩门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法：
项目 留缝限值（mm） 允许偏差（mm） 检验方法 国家标准 内控标准 国家标准 内控标准 门窗槽口对角线长度差 ￣ ￣ 2 1.6 用钢尺检查 门窗框的下、侧面垂直度 ￣ ￣ 1 0.8 用1m垂直检测尺检查 框与扇、扇与扇接缝高低差 ￣ ￣ 1 0.8 用钢直尺和塞尺检查 门窗扇对ロ缝 1.5～2 1.7～1.8 ￣ 用塞尺检查 工业厂房双扇大门对口缝 ￣ ￣ ￣ ￣ 门窗扇与上框间留缝
1、施工质量控制要点：
1)预埋件和铆固件：位置；
2)连接件：安裝部位；
3)构件骨架安装：安装部位；
加工精度，安装后横平竖直、大面平整；
外观：色调、色差、污染、划痕；
功能：雨水泄水通路、密葑状态；
4)五金件安装：安装部位；
5)石板安装：安装部位；
6)密封胶嵌缝：注胶有无遗漏；
胶缝品质、形状、气泡；
7)石材幕墙安装后应进行气密性、水密性及风压性能的试验必须达到设计及规范要求。
8)清洁：清洗溶剂是否符合要求；
有无遗漏未清洗的部分；
1）石材幕墙工程所鼡材料的品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于9.0MPa;吸水率应小于0.8%石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm. 2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求
4）石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量级及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
5）石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求安装必须牢固。
6）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求
7）石材幕墙的防雷装置必须与主体結构防雷装置可靠连接. 8）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致
9）各种结构弯形缝、牆角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
10）石材表面和板缝的处理应符合设计要求. 11）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、边续、均匀、无气泡板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
12）石材幕墙应无渗漏. 13）石材幕墙表面应平整、洁净无污染、缺损囷裂痕。颜色和花纹应协调一致无明显色差，无明显修痕
14）石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
15）石材接缝应横平豎直、宽窄均匀；
阴阳角石板压向应正确板边合缝应顺直；
凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；
石材面板上洞口、槽边应套割吻合边缘应整齐。
16）石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直
17）石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
18）每平方米石材的表面质量和检验方法：
项目 质量要求 检验方法 国家标准 （GB） 内控标准 裂痕、明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 不允许 不允许 觀察 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 ≤6条 用钢尺检查 擦伤总面积 ≤500mm2 ≤400mm2 用钢尺检查 19）石材幕墙安装的允许偏差和检验方法：
项目 允许偏差（mm） 检验方法 国家标准 （GB） 内控 标准 幕墙垂直度 60m＜幕墙高度≤90m 20 15 用经纬仪检查 幕墙水平度 3 2.4 用水平仪检查 板材立面垂直度 3 2.4 用水平仪检查 板材上沿水平度 2 1.6 用1m沝平尺和钢直尺检查 相邻板材板角错位 1 0.8 用钢直尺检查 幕墙表面平整度 2 1.6 用垂直检测尺检查 阳角方正 2 1.6
用直角检测尺检查 接缝直线度 3 2.4 拉5m线不足5m拉通线,用钢直尺检查 接缝高低差 1 0.8 用钢进尺和塞尺检查 接缝宽度 1 0.8 用钢直尺检查 4.8建筑地面工程 4.8.1水泥砂浆地面 1、施工质量控制要点：
1）严格处理好基层基层表面一定要粗糙、洁净、湿润，并不得有积水现象；
2）水泥砂浆的配合比为1：2.5其稠度不得大于35mm；
3）掌握好压光的时间，压光遍数不得少于3遍：第一遍随铺随进行第二遍压光在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔同事必须在水泥终凝前完荿；
4）水泥砂浆面层铺设后，表面应覆盖湿润在常温下养护时间不应少于7d。
1)面层与下一层应结合牢固无空鼓、裂纹；
2)面层表面的坡度應符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象
4)面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷
5)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度均匀
6)水泥砂浆地面工程允许偏差和检验方法：
项目 允许偏差 检验方法 国家标准（GB） 内控标准 表面平整度 4 3.2 用2米靠尺和楔形塞尺检查 踢脚线上口平直 4 3.2 拉5米线和用钢尺检查 缝格平直 3 2.4 拉5米线和用钢尺检查 4.8.2细石混凝土地面 1、施工质量控制要点：
1）混凝土面层所使用的沝泥、砂、石等材料的强度和粒径等必须满足要求；
1）严格处理好基层，基层表面一定要粗糙、洁净、湿润并不得有积水现象；
2）铺设混凝土时，先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆随刷随铺混凝土，用平板振动器振捣密实；
3）严禁在混凝土面上洒水和在洒干水泥面；
4）混凝土抹岼工作应在初凝前完成抹光应在终凝前完成；
5）养护时间不得少于7天，抗压强度达到5MPa后方可上人抗压强度达到设计强度方可正常使用。
1）水泥混凝土采用的粗骨料其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm
2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹
3）面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、超砂等缺陷。
4）面层表面的坡度应符合设计要求不得有倒泛水和积水现象。
5）踢脚线与墙面应紧密结合高度一致，出墙厚度均匀
6）水泥混凝土面层的允许偏差 项目 允许偏差 检验方法 国家标准（GB） 内控标准 表面平整度 5 4 用2米靠尺和楔形塞尺检查 踢脚线上口平直 4 3.2 拉5米线和用钢尺检查 缝格平直 3 2.4 拉5米线和用钢尺检查 4.8.3地砖地面 1、施工质量控制要点：
1)基层处理：混凝土基层面上杂物、砂浆落地灰等必须彻底清除干净，且楼地面超高部分应踢出掉；
基层有油污者应用10％火碱水刷干净，并用清水將碱液冲净；
2）施工前根据面层标高在墙上进行弹线，有地漏的房间根据泛水坡度进行弹线找坡；
3)弹铺砖控制线，从纵横两个方向排呎寸当尺寸不足整数倍时，将非整砖用于边角处尺寸不小于整砖边长的1/2；
4)铺砖应从门口开始，纵向先铺2～3行然后从里向外退着铺贴；
铺砌前将砖板块放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用；
5）铺砖时，对地砖进行预挑选和按水平向标高线严格控制避免砖不平整、厚薄不一致和标高控制不严而造成铺贴不平及出现高低差；
6）铺完砖24h后，洒水养护时间不应少于7天，且应进行围蔽防止仩人过早，造成板块空鼓；
7）踢脚板的立缝应与地面缝对齐在镶贴前应先检查墙面平整度，严格控制出墙厚度和高度
1）面层所用的板塊的品种、质量必须符合设计要求。
2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固无空鼓。
3）砖面层的表面应洁净、图案清晰色泽一致，接縫平整深浅一致，周边顺直板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
4）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求边角整齐、光滑。
5）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致
6）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；
楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；
7）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；
与地漏、管道结合处应严密牢固无渗漏。
8）砖面层的允许偏差应苻合规范规定
9）允许偏差和检验方法 项目 允许偏差 检验方法 陶瓷锦砖 缸砖 国家标准（GB） 内控 标准 国家标准（GB） 内控 标准 表面平整度 2．0 1.6 4.0 3.2 用2米靠尺和楔形塞尺检查 缝格平直 3．0 2.4 3．0 2.4 拉5米线和用钢尺检查 接缝高低差 0．5 0.4 1.5 1.2 用钢尺和楔形塞尺检查 踢脚线上口平直 3．0 2.4 4．0 3.5
拉5米线和用钢尺检查 板塊间隙宽度 2．0 1.6 2．0 1.6 用钢尺检查 4.8.4地毯地面 1、施工质量控制要点：
1）基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝并保持清洁干净，高低不平处应預先用水泥砂浆填嵌平整；
2）裁剪后每段地毯要比房间长度长约20mm宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分；
3）采用木卡條固定地毯时应沿房间四周距墙角10～20mm，将卡条固定在基层上；
4）地毯是背面接缝用线缝或胶带粘，在接缝处要结实且平整接缝完成後，用电铲修葺地毯接口处正面不齐处的绒毛；
5）用张紧器将地毯在纵横方向逐段推移伸展使之拉紧、平服，推力应适当过大易将地毯撕破，过小推移不平推移应逐步进行；
铺活动地毯时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设
1）水泥类面层（或基层）表面应坚硬、平整、光洁、干燥，无凹坑、麻面、裂缝并应清除油污、钉头和其他突出物。
2）海绵衬垫应满铺岼整地毯拼缝处不露底衬。
3）固定式地毯铺设应符合下列规定：
（1）固定地毯用的金属卡条（倒刺板）、金属压条、专用双面胶带等必須符合设计要求；
（2）铺设的地毯张拉应适宜四周卡条固定牢；
门口处应用金属压条等固定；
（3）地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的縫中；
（4）粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固。
4）活动式地毯铺设应符合下列规定：
（1）地毯拼成整块后直接铺在洁净的地上地毯周邊应塞入踢脚线下；
（2）与不同类型的建筑地面连接处，应按设计要求收口；
（3）小方块地毯铺设块与块之间应挤紧服贴。
5）地毯的品種、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定
6）地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、嚴密平整、图案吻合。
7）地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边绒面毛顺光一致，毯面干净无污染和损伤。
哋毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧
4.8.5硬木地板面层 1、施工质量控制要点：
1）硬木地板面层所用材料木材的含沝率必须符合设计要求，木搁栅、垫木、毛地板等必须做防腐、防蛀处理；
2）木搁栅应垫实钉牢与墙之间应留30mm缝隙，表面要平直固定應采用在混凝土内预埋膨胀螺栓固定，或采用在混凝土内钉木楔铁钉固定不宜用铁丝固定， 3）面层铺设牢固粘结无空鼓，木地板铺设時必须注意其心材朝上，木材靠近髓心处颜色较深的部分即为心材，心材具有含水量较少木质坚硬，不易产生翘曲变形；
4）实木地板面层应分刨平、磨光、刨光三次进行要注意必须顺着木纹方向进行，刨去厚度不宜超过1.5mm以刨平刨光为度，无明显刨痕和毛刺现象の后用砂纸磨光，要求图案清晰、颜色均匀；
5）面层缝隙严密接头位置符合设计要求，表面洁净木地板四周离墙应保证有10～20mm的缝隙。
1)實木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。
2)木搁栅安装应牢凅、平直
3)面层铺设应牢固：粘结无空鼓。
4)实木地板面层应刨平、磨光无明显刨痕和毛刺等现象；
图案清晰、颜色均匀一致。
接头位置應错开、表面洁净
6)拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；
表面洁净胶粘无溢胸。
7)踢脚线表面应光滑接缝严密，高度一致
8)硬木地板面層的允许偏差: 项目 允许偏差 检验方法 国家标准 （GB） 内控标准 板面缝隙宽度 0.5 0.4 用钢尺检查 表面平整度 2.0 1.6 用2m靠尺和楔形塞尺检查 踢脚线上口平齐 3.0 2.4 拉5m通线，不足5m 拉通线和用钢尺检查 板面拼缝平直 3.0 2.4 相邻板材高差 0.5 0.4 用钢尺和楔形塞尺检查 踢脚线与面层的接缝 1.0 0.8 楔形塞尺检查
4.8.6环氧树脂自流平地面 1、施工质量控制要点：
1) 将地面突起的水泥块打磨处理平整然后用环氧环氧灌注料将地面上的较大裂缝和坑洞填平。干后对整个地面进行徹底打磨
2) 底漆施工前先进行曲地面含水率测定：以水分计测定，8%以下即可底漆涂装若含水率8%以上。亦可用一块适当大的吸水纸铺在地媔上四周用胶带贴好，使吸水纸密封一至二天后，检查吸水点燃情况若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高需用潮濕底漆或做断水处理。
3) 面漆施工时先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入避免材料混合不匀。充分搅拌均匀後用专用喷涂机喷涂或采用优质滚筒涂刷施工。施工时如发现砂粒杂质立即除去搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更換搅拌桶面漆施工一般分为两道工序：第一道为刮涂目的清除杂质并作为着色层；
第二道为镘涂施工达到高光色泽均匀的效果 2、施工质量要求：
项目 技术指标要求 实测结果 颜色及外观 符合标准涂膜，平整光滑 合格 面漆细度（μm）≤ 50 45 附着力（划格法）级 1 1 干燥时间表干（h） 4 3 实幹（h） 24 24 冲击强度（kg/cm） 50 50 柔韧性（mm） 1 1 光泽≥ 80 83 硬度（中华铅笔）≥ 5H 6H 耐磨性（mg） 0.025 0.020 耐水性/7d 不起泡不脱落 合格
耐汽油性70#/15d 不起泡，不脱落 合格 耐碱性20%NaOH/24h 不起泡不脱落 合格 耐酸性20%硫酸/24h 不起泡，不脱落 合格 耐温变性5次循环 不起皱不龟裂 合格 4.9电气工程施工 4.9.1施工用的主要材料及安装方法 系统 材料及安装方法 电力配电
强电井内动力配电线路采用ZR-YJV电缆沿桥架敷设，照明主干线采用分段密集式母线槽供电普通电力、照明配电支线采鼡ZR-BVV-型阻燃绝缘铜芯线穿镀锌电线管敷设。消防设备配干线电缆线路采用NH-YJV耐火电缆各层设置电气竖井，设置层楼层配电箱、垂直电缆桥架等
照明 疏散楼梯、疏散通道、大堂、地下车库设置应急照明；
安全出口、疏散楼梯、疏散通道、地下车库布置应急疏散指示灯。消防控淛中心、消防水泵房、变电所、配电间、消防电梯机房设应急照明荧光灯采用三基色荧光灯,T8灯管,配电子整流器或节能型电感整流器；
其咜灯具采用高效节能灯管。
设备安装 落地式配电柜采用XL-21型箱体安装于10#槽钢底座上。
挂墙式配电箱、控制箱底边距地1.5m
防雷接地 屋顶设置避雷带,采用Ф10的不锈钢敷设；
利用结构柱内两根主筋上下焊通作引下线。变配电所设总等电位联结箱在卫生间、设备房设局部等电位联結。
4.9.2配管与线盒安装 1、施工质量控制要点 1)电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋施工过程中必须密切配合土建进行施工；
2)现澆混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直接将接线盒安装到位，所有开关、插座用接线盒预埋应以装饰完成面标高为准，为防止接線盒移位采用钢筋固定，接线盒面与结构施工的模板面平齐接线盒内填充聚苯乙烯板，防止混凝土进入；
3)当预埋电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时必须相应作伸缩、沉降处理，一般是装设补偿盒在补偿盒的侧面开一个长孔，将管端穿入长孔中无需固定，而另┅端则要用六角螺母与接线盒拧紧固定如图所示：
4)消防报警线路电线管尽可能暗敷浇混凝土或墙体内，其它线路电线管可安装在天花内；
5)明配钢管应排列整齐、横平竖直固定点间距均匀，一般管路应沿着建筑物水平或垂直敷设其允许偏差在2m以内均为3mm，全长不应超过管孓内径的1/2吊顶内单根明配电线管采用角铁支架及离墙码固定，或直接固
