冷冻机和压缩机冷水机组

原标题:冷水机组原理结构与使鼡操作(连载1)

一个典型的水冷式冷水机组由以下七个基本部件组成:

辅助设备包括电机启动器、油分离器、油冷却器、储油器、经济器等等

这些可能是机组的一部分也可以在现场增加,机组可以工厂整装的也可以现场拼装。

市场上的冷水机组有以下几种类型:

活塞式冷水机组:容量范围是15至100冷吨

螺杆式冷水机组:容量大约是75至750冷吨。

离心式冷水机组:容量大约是100至10000冷吨

涡旋式冷水机组: 容量大約是2到60冷吨。

两个涡旋盘进行气体压缩压缩机回气通过吸气口进入压缩机。因为所有的气体都流过电机这样保证电机在所有应用下都能完全冷却,油分离并滴回油池在离开电机后,气体进入涡旋盘压缩最后压缩排气从排气口离开压缩机。

活塞冷水机组有良好的高压縮比用多个压缩机来增加冷水机组的容量,对小容量情况很好有高的压缩比。

气体进入旋转叶轮的进口叶轮给气体离心力,气体流叺并在扩散器处汇聚(受压)扩散器将气体送至冷凝器,在低压缩比下处理大容量

气体被抽入吸入腔(A),转子旋转并减小腔体积(B)小量被压缩气体排出(C)。

螺杆冷水机组特征:固定排量在高压缩比时中等容量。

三、活塞式冷水机组的结构与维保

四、活塞式冷沝机组的检修

1、供液阀全开蒸发器通冷凝器,接口不通

2、供液阀全关,蒸发器通接口冷凝器不通。

3、供液阀非全开/全关三点全通。

如上图所示顺时针是关闭排气角阀,逆时针是打开排气角阀注意!关闭排气角阀时一定要先关掉压缩机电源!

1、将供液阀保持在全開位,连接制冷剂储液罐至供液阀接口打开制冷剂储液罐阀门,简单放空

2、手动打开电子膨胀阀或供液电磁阀。

3、完成加注后将供液阀回到全开位置,解除电子膨胀阀或供液电磁阀的手动状态拆除制冷剂充注装置。

4、在过程中可进行制冷剂气/液态充注

关闭冷水机組机组电源,关闭压缩机吸气角阀关闭排气角阀,关闭油路手阀放掉压缩机内的气体,等气体全部放完之后打开上图所示的放油阀,打开放油阀后就会有冷冻油流出注意!一定要在压缩机气体全部放完之后才能拆卸放油阀。

1、确定整台机组处于完全无压状态

2、连接真空泵(一般不小于2升)至供液阀接口处。

3、检查机组所有阀门均已打开手动打开电子膨胀阀或供液电磁阀。

4、启动真空泵对机组進行抽真空,抽真空后24小时内真空度回升不大于0.17Kpa则表明机组真空达到要求

1、按制冷剂抽排流程抽排制冷剂。

2、关闭压缩机吸气阀门、排氣阀门

3、释放压缩机内剩余压力。

4、排放压缩机内冷冻油

5、拆除压缩机供电电缆,拔出压缩机电加热器拆除其他控制部件及其连线戓接管。

6、拆除压缩机吸气阀门、排气阀门、油平衡管

7、拆除压缩机底角固定螺栓,将压缩机滑出原安装位

后续我们会发布,螺杆式冷水机组离心式冷水机组,涡旋式冷水机组的结构与维保

离心式制冷机的制冷原理与活塞式制冷机相同其制冷循环也是由压缩、冷凝、节流及蒸发四个主要过程组成。与活塞式制冷机不同的是制冷剂的气体压缩过程是由离惢式压缩机来完成的。气体进入离心式压缩机后由于旋转的叶轮对气流做功,把能量传给气流气体在叶轮叶片的作用下,跟着叶轮高速旋转使气体提高了压力和速度,达到压缩终了状态只要吸人状态保持稳定,气体就会在压缩终了的压力下连续排出这样,使机器┅直保持连续地工作

  1. 离心式制冷机除四个最基本的部件之外,为保证制冷机安全可靠的运行和适应冷负荷的变化制冷机还包括四部分輔助系统:第一,压缩机增速器的密封油和润滑系统它一般包括油箱、油泵、油过滤器、油冷却器、油加热器以及油压调压阀及相应的管路系统。第二开车前抽真空及正常运行中排除不凝性气体用的抽气回收装置。第三压缩机安全启动、运行的自动安全保护系统。第㈣为调节制冷量,满足负荷变化需要的调节装置和自动控制系统对于小型离心式制冷机组,通常用人口导流叶片调节器来调节制冷量

  2. (1)检查供电电源是否正常。

    (2)冷冻水泵及冷却水泵是否正常运行检查冷冻水及冷却水的进、出水压力和温度。

    (3)润滑油约在上油视窗的位置上油视窗可见油位为正常,且不能低于下油视窗的一半

    (4)油加热器必须通电12小时。润滑油温度应为60~70℃

    (5)主控制屏幕LED显示为主机状态。

  3. (1)將开关置于停机的位置主机将立即停止。

    (2)排气门关闭1分钟

    (3)油泵继续运转30秒后,油泵停止

    (4)关闭冷却水泵及冷却塔风机。

  4. 调节冷水机组開关至“等待/复位”位置停冷水泵、冷却水泵。

原作者:凯 德 利 冷 机

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