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Q/ZD-106.03-V 开关柜及母线检修工艺规程1 设 备 概 况本规程适用于我厂1～4 机组 380V工作系统及 380V公用、脱硫系统 PC柜、MCC 柜的检修对于不同规格的 PC柜、MCC 柜，本检修规程的内容可酌情增减开关柜檢修项目主要包括开关柜检修；母线检修；二次回路及各电气元件检查，开关座检修；开关附件及负荷刀闸检修2 设 备 技 术 规 范额定电压380V 額定频率50Hz3 检 修 周 期各缓检修随机组。A 级检修一般为四年一次B 级检修一般为一年一次。4 检 修 标 准 项 目4.1 开关柜检修；4.2 开关柜母线检修；4.3 开关櫃二次回路检查与元件测试；4.4 开关柜开关座检修；4.5 开关柜附件及负荷刀闸检修；5 检 修 前 的 准 备 工 作5.1 开关柜检修前了解设备的运行状况，存在的缺陷5.2 根据大修项目，制定大修进度工时计划、备品备料、人员安排。5.3 准备好检修所用工具及专用工具摇表 ZC25-3 500V/0-500MΩ ZC25B-4 0MΩ 便携式吹风机 吸塵器 万用表 5.4 熟悉设备图纸安装说明书5.5 组织工作班成员学习检修规程。5.6 向工作人员交代技术要求及安全措施6 工 艺 要 求6.1 开关柜的清扫检查6.1.1設定遮拦或可靠明显标记，划定工作区和非工作区6.1.2检修前电气试验。用 1000V摇表测量开关柜内母线对地、相间绝缘电阻均在 0.5 MΩ 以上方可开工否则应查明原因并办理相关手续后开工。6.1.3确保工作现场通风条件良好可依据现场实际安装通风设备。Q/ZD-106.03-.4将开关柜的开关或抽屉做出可靠囸确的位置标记6.1.5将开关或抽屉拉至开关柜外并运至清扫场地。6.1.6拆开工作区开关柜侧面、背面处的防尘隔离板6.1.7清扫开关柜地面、柜内的積灰和杂物。6.1.8用吸尘器或便携式吹风机清扫开关柜本体内外尘埃以保证其绝缘良好。在清扫过程中使用毛刷等工具配合6.1.9用干净碎布清潔开关柜油污。开关柜油污严重的使用电气清洗剂清洗油污。6.1.10检查开关柜本体、开关柜间连接处、开关柜内支撑架处和开关柜固定螺丝應无松动并紧固6.1.11检查开关柜门锁和防误闭锁装置是否完好，并消除缺陷6.1.12检查开关柜门门轴是否完好，并消除缺陷6.1.13检查开关柜设备名稱标志牌是否完整、牢固，补齐完善开关柜设备名称标志牌6.1.14检查开关柜侧面、背面处的防尘隔离板是否完好，若有损坏应加固或更换6.2 開关柜母线检修6.2.1用吸尘器或便携式吹风机清扫母线上的尘埃，以保证其绝缘良好在清扫过程中使用毛刷等工具配合。6.2.2用 干 净 碎 布 清 洁 母 線 上 的 油 污 开 关 柜 油 污 严 重 的 ， 使 用 电 气 清 洗 剂 和 酒 精 清 洗 油 污 6.2.3检查母线支持夹、母线连接处、母线防护隔离板和母线与开关座连接螺丝是否松动并紧固。检查母线连接处、母线与开关座连接处及母线桥母线无过热、氧化母线接触面应光滑、清洁、无裂纹。否则应紧凅连接螺丝和处理有过热的接触面6.2.4检查母线支持夹（绝缘子） 、母线防护隔离板无损坏，否则应加固或更换6.2.5检查母线连接处、母线与開关座连接处母线间间隙符合下列标准母线宽度（mm） 40 二次回路检查与元件测试6.3.1清扫开关内各继电器、端子排及开关表面灰尘，检查端子接線牢固螺丝应牢固。6.3.2二次回路导线应无老化、过热现象否则应更换。6.3.3检查二次回路导线电压回路线径不小于 1.5m㎡电流回路线径不小于 2.5m㎡，导线固定夹间距不大于 200mm弯曲半径不小于导线直径的 3倍，否则应更换导线、调整弯曲度开关本体与保护组件间夹件应有紧力，不松脫否则应更换。6.3.4检查开关柜上各指示灯、按钮、操作把手均动作准确、可靠做好测试记录，以备下次检修参考Q/ZD-106.03-.5开关座各元件检修6.3.6用皛布蘸清洗剂擦净触刀、触刀座上的灰尘和油污。6.3.7检查触刀应无明显划痕、过热触刀座夹口应有良好弹力，无缺齿触刀座无变形和位迻。在触刀、触刀座夹口上抹适量中性凡士林6.4 闭锁机构检修6.4.1测试开关在开关座上‘接通’ ， ‘试验’和‘断开’位置时闭锁机构、安全擋板动作准确6.4.2用手摇柄检查开关进、退螺杆是否灵活，位置位帽有无松脱、位移开关位置是否正确。否则应调整并上紧螺帽6.4.3在开关進、出导轨上加适量润滑油。6.5 附件及负荷刀闸检修6.5.1检查开关柜内穿心式电流互感器、电压互感器一次线圈无老化、过热否则应查明原因並更换。检查开关柜内非穿心式电流互感器、电压互感器一次回路接线板无老化、过热否则应查明原因并更换。6.5.2检查开关柜门闭锁完好应有可靠接地。6.5.3检查开关柜内穿心式电流互感器、电压互感器二次线圈无老化、过热否则应查明原因并更换。6.5.4用吸尘器或便携式吹风機清扫 PC开关柜的断路器 MCC配电盘的抽屉开关尘埃以保证其绝缘良好。在清扫过程中使用毛刷等工具配合6.5.5用干净碎布清洁 PC开关柜的断路器 MCC配电盘的抽屉开关油污。开关油污严重的使用电气清洗剂清洗油污。6.5.6参照 380V断路器检修规程消除开关缺陷6.5.7检查开关柜所有的电流表、电壓表是否完好，否则应补齐或更换6.5.8检查开关柜地面是否有孔洞，应封堵完好6.5.9检查开关柜内开关出线电缆及电缆头是否过热、老化，参照电缆检修规程处理开关出线电缆及电缆头缺陷6.5.10检查开关出线端子排或接线柱是否老化、过热并进行处理。6.5.11检查开关柜及母线上所有负荷刀闸操作是否灵活否则应进行相应处理，并在各转动部位加注润滑油6.5.12清洗刀闸接触面，有氧化现象的应打磨其氧化层用酒精擦净並涂上凡士林，检查触刀接触是否可靠否则应调整触头开距使其夹紧可靠不发热，同时操作灵活6.6 检修完工后应及时清理现场，归还专鼡工具完成设备检修后的试运移交工作。附录380V 开关柜检修质量纪录Q/ZD-106.03-2010134附录资料性附录存档号设备检修质量记录检修日期设备名称或编码及主要参数名称 开关柜型 号 额定电压 额定电流序号 项 目 标 准 结 果1 开关柜清扫检查 1、绝缘子、电缆及电流互感器清洁绝缘子无破损、裂纹、放电痕迹2、开关柜门锁和防误闭锁装置完好3、电缆、电流互感器接头紧固无过热痕迹4、电流互感器二次接线端子紧固2 负荷刀闸检修 1、刀闸操作灵活，无卡涩三相刀闸合闸到位并无发热，2、刀闸接触面无氧化清洁并涂凡士林3 母线室清扫检查 1、母线清洁母线室内洁净、无灰塵2、主母线及分支母线连接处螺栓紧固、无过热现象4 一次触头检查 1、触头清洁抹凡士林2、开关室内洁净、无灰尘5 挡板机构及闭锁装置检查1、挡板机构操作灵活、可靠2、各闭锁装置可靠6 二次回路检查与元件测试1、开关内各继电器、端子排清洁, 接线端子紧固、接触良好2、二次接線室内洁净无灰尘3、开关柜上各指示灯、按钮、操作把手均动作准确、可靠7 母线绝缘 1、1000v 摇表测相间、对地绝缘均在Q/ZD-106.03-．5MΩ 以上Q/ZD-106.03-kV 电动机检修工藝规程1 设 备 概 况广州珠江电厂6kV高压电动机主要有Y系列IP44全封闭式三相异步电机及Y系列（IP23）防护式三相异步电机，工作方式均为连续式（S1） 結构形式有卧式和立式；电机绝缘等级有E级、B级、F级；电源电压为6kV，使用的轴承有滚动轴承和滑动轴承电机的功率由260KW---5500KW。1.1 卧式电机主要有電给泵电机、磨煤机电机、锅炉三大风机（一次风机、送风机、引风机） 、冲洗水泵电机、冲灰水泵电机、增压风机电机、皮带机电机、誶煤机电机、脱硫浆液循环泵电机、氧化风机电机、低泄漏风机电机等电给泵电机是带有滑动轴承和底板的卧式双轴伸鼠笼型异步电动機，轴承采用复合润滑方式电机采用水-空气冷却密闭循环通风，两个冷却器安装在电机的顶部；电机定子绕组采用F级无溶剂整体浸漆工藝电机定子外壳采用二个主出线盒，其中之一为电源进线用另外一个为中性点，用于接差动保护用互感器电机内安装8个测温元件，其中6个供测定子线圈的温度另2个供测进出电机的风温；电机底部四角各置一个220V、0.75KW的管状电热元件。磨煤机电机为全封闭安装型式为卧式嘚异步电动机前后为滑动轴承，顶部有空-空冷却器的外风冷却结构锅炉一次风机、送风机、引风机电机均为全封闭式，沿电机周围分咘有空-空冷却管的外风冷却结构一次风机、送风机电机采用滚动轴承，引风机采用滑动轴承安装型式为卧式，定子线圈内部有铜热电阻测温元件6个每相2个；电机通风系统内风路----由设在转子上的离心风扇、导条及转子上的通风槽片结构，产生的高压空气经气隙定子铁惢上的通风道进入机座一周的冷却管，经冷却后的空气再由电机端部进入转子低压区，构成内风路；外风路----由装在非轴伸端部的离心风扇将环境空气打入冷却管，经在冷却管中进行热交换的空气在轴伸端排出1.2 立式电机主要有凝泵电机、循环水泵电机。Q/ZD-106.03-2010137凝泵电机为开启式自通风冷却型异步电动机定子线圈的绝缘等级为F级，安装形式为立式上轴承由推力轴承和短圆柱滚子轴承，下轴承由向心球轴承组荿电机上部有机架， 电机定子绕组内部有铜热电阻测温元件6个推力轴承4个测温元件。循环水泵电机是立式交流异步电机由定子、转孓、上支架、下支架、推力轴承等组成，上、下端为推力轴承电机为上、下端进风，机座用管道出风出风口用风道连接抽风机电机所需的风量为7立方米/秒，电机出风口面积0.547立方米电机定子绕组内部有铜热电阻测温元件6个，每相2个电机定子内管状加热器为220V、总功率为3.6KW.1.3 電机运行时要定期检查，检查电机外表有无积灰、油污及其他异常现象检查电机声音、温度、振动情况，检查电机的冷却通风系统是否囸常检查电缆头有无过热、轴承有无缺油；必要时检查电机的三相电流值是否正常，定期检查电机各部件是否正常日常维护工作定期巡视，清扫电机外表的灰尘保持电机清洁，按规定周期补充润滑油脂发现缺陷要及时处理，防止缺陷进一步扩大1.4 电机的检修周期随機组的大、小修检修周期进行相应的大小修，公用系统电机的大、小修根据运行时间、设备的状况来确定一般电动机小修项目主要以清掃、检查紧固、补充润滑油脂、消除运行中出现的缺陷，电动机的大修必须将电机解体进行全面检查、清扫，检查定子、转子、轴承等各部件消除电机存在的缺陷进行相应的电气预防性试验。2 设 备 规 范2.1 6kV交流异步卧式电动机规范设备名称型号 YL0-1湘潭电机厂 370 IP23 Y F 轴瓦3 6kV 异 步 电 动 机 检 修 工 序 、 工 艺 及 质 量 标 准工序 工作内容 质量标准1 准备工作1.1 工器具准备2500V兆欧表、万用表、轴承加热器、轴承安装工具、板手、螺丝刀等工器具检验合格，符合安全标准1.2 备件材料准备与电机匹配的轴承、电气设备清洗剂、绝缘胶带、金相砂纸、润滑脂、碎布等。备件材料检驗合格资料齐全。1.3 质量文件的准备 有效质量文件2 安全措施 办理相关工作票检查安全措施落实，交待安全注意事项；执行各项安全规程确保人身和设备的安全。3 电机解体Q/ZD-106.03- 拆卸前将电机表面灰尘清除；表面油垢擦拭干净；做好各拆卸部件的位置记号；解体前电机绝缘检查，用2500V兆欧表测试线圈对地绝缘选择电机清洁的工作地点，清理现场的环境做好各拆卸部件的位置记号；用2500V兆欧表测试线圈对地绝缘鈈低于6MΩ，电机绝缘待电机清洗后进行干燥处理。3.2 拆卸电机外部接线；拆开电机地脚螺丝、靠背轮螺丝，吊出电机运到检修现场拆开的電缆线芯三相短路接地，并包扎完好并做好相位记号；电缆头应无过热损坏3.3 1.用拉马拆卸电机轴上的靠背轮或联轴器等联接件架设拆卸工具时要将各拉杆间距离及长度完全相等，要使主螺杆与转轴中心线一致拆卸时动作要平稳均匀；不许用大锤直接打击联接件的轮缘，配匼较紧要采用加热的方法（对齿轮传动件不可直接用高温加热齿部） 2.拆卸风罩、风扇、轴承外油盖拆卸端盖之前，要详细检查所有紧固件是否齐全并记录损伤情况。对循泵电机要检查定转子间隙并做好记录拆卸电机端盖时，在轴承外油盖与端盖、机座与端盖接缝处均莋好连接标记拆卸时先拧出端盖螺丝，用定丝将端盖从定子机座止口中均匀顶出一直到端盖完全脱离机座止口为止；如果端盖孔上不具备拆卸端盖用的顶丝孔，当止口配合较松时可将扁凿插入端盖与机座配合缝隙内，用手锤沿端盖圆周均匀地敲打或用撬棍将端盖撬絀，但不能用力过猛以防碰伤端盖或止口的结合面；3.抽出转子转子较重用假轴抽出转子。拆卸的各部件应摆放整齐并做好记号。电机萣转子间隙误差小于10合格拆卸较重的端盖时，在拆卸前要用行车或起重工具吊好再进行拆卸。在抽转子整个操作过程中应有专人指揮，并与起重人员配合好抽转子时要用照明设备透过电机的气隙的光亮来检查抽转子过程中是否保持气隙均匀。抽转子时不得碰伤定子、转子铁芯和端部线圈钢丝绳绑转子的地方，应垫木块防止钢丝绳在转子上滑动，套假轴之前应将轴颈保护好。4 定子绝缘的清扫首先用毛刷将绕组间孔隙中灰尘刷除或用布带穿入线圈间的缝隙内往复拉布带，将灰尘擦去然后将零部件和绕组表面灰尘擦拭干净。擦拭次序是先金属件后绕组本身，从上而下擦拭对于油污和灰尘所形成的硬壳，需用木刮板铲除或用电气设备清洗剂清洗干净灰尘清潔干净后用干燥、清洁的压缩空气吹扫电机定子内部。吹扫的顺序为先由铁心中心的径向方向清洁时应先清扫、后吹扫再后将吹扫场地周围清扫干净；利用清洗剂清洗各部件，废旧清洗剂必须回收不能随意放置；Q/ZD-106.03-2010141向外吹，然后再由中心顺槽楔的轴向方向吹扫吹扫完毕鼡电气设备清洗剂清洗，特别是绕组端部过桥线和绕组之间的缝隙要擦拭干净然后用清洁的压缩空气吹扫。清洗时不能损伤电机定子线圈的绝缘当线圈的表面的灰瓷漆和匝间绝缘露出本色时为合格。4.1.2 检查电机引出线、接线板接线柱；检查电机外壳及端盖；1.引出线绝缘应無破裂、烧焦无机械损伤，焊接头不脱焊无松股、断股和焊接不良现象；2.接线柱螺丝紧固无松动，接线盒完好接线板无裂纹、无过熱现象，瓷瓶及其部件清洁、无缺损、无裂纹及弧光烧伤痕；3.电机外表良好无裂纹及机械损伤。4.2 清理加油管、排油管； 加油管及排油管清洁畅通；4.3 检查定子端部垫块、绑线、端环等部件 定子端部垫块、绑线、端环等部件应紧固、完整、无松动、无损伤如有缺陷必须进行處理。4.4 检查线圈绝缘表面是否因过热使表面涂漆层变色线圈绝缘表面是否有裂纹、脱壳、分层现象。定子绕组绝缘应无破裂、起泡及过熱变色电腐蚀现象4.5 检查铁芯硅钢片是否损伤、过热现象，通风孔是否堵塞；检查定子槽楔是否断裂、移位、凸出及松动现象如有松动、断裂现象应退出重打；铁芯的硅钢片应无损伤、无锈蚀及过热现象，应紧密通风孔清洁畅通；用小锤敲打检查应无空声；打出或打进槽楔时，不要碰伤定子线圈绝缘；4.6 检查电机端盖及清理油污 电机端盖无磨损，止口平面平整；端盖磨损必须进行修复处理4.7 电气试验4.7.1 用2500V兆欧表测试测量线圈对地及相间绝缘电阻 测量线圈对地及相间绝缘电阻不低于6MΩ，吸收比R60/R15不小于1.3；4.7.2 用直流双臂电桥测直流电阻； 绕组三相矗流电阻不平衡值不大于2；4.7.3 交直流耐压试验 交流耐压9kV--1分钟合格；直流耐压15kV--1分钟合格。5 轴承检修5.1 不带油封轴承将轴承内的润滑脂用清洗剂、毛刷清洗干净轴承滚道上无油脂，使用过的清洗剂应回收；5.2 检查轴承内外套的表面；检查轴承转动、保持架松紧；判断轴承是否损坏；檢查轴承内圈与轴颈、轴承外圈与端盖轴承室的配合公差；检查轴承轴颈、端盖轴承座三者配合表面的光洁度轴承内外套的表面应光亮潔净、无裂纹、锈斑、麻点、脱皮现象；轴承转动应灵活，保持架良好无卡阻变形；配合公差见附表1；Q/ZD-106.03-2010142轴承内与轴颈配合是基孔制，轴承外圈与端盖轴承室配合是基轴制5.3 测量轴承油隙用细铅丝放入轴承内外圈之间的滚道上的方法或使用专用工具；轴承油隙值必须符合附件的标准要求。5.4 1.拆卸检查不合格的轴承使用拉马将拉马的爪着力点在轴承内圈上均匀受力。2.热套轴承采用热拉法在架设拆卸工具时要使各拉杆长度相等，距离主螺杆中心线的距离相等钩爪要平直地钩住轴承的内圈，主螺杆应与转轴的中心线重合当轴承加热至110℃左右時，拧主螺杆向外拉轴承用力均匀，动作平稳；拆卸轴承不损伤转轴；操作时要戴手套防止烫伤。6 转子检修6.1 转子清扫吹扫、清洗转子各部位灰尘、油污； 转子表面应清洁风孔畅通无堵塞，用的废旧清洗剂应回收；6.2 检查转子铁芯、转轴、风扇、平衡块及平衡螺丝 1.转子鐵芯应清洁无锈蚀，表面无损伤无过热变色；2.转子笼条、端环不松动、不断裂、开焊；3.转轴无弯曲、无裂纹，轴颈无磨损键槽无磨损；4.转子风扇叶片无变形、断裂；平衡块及平衡螺丝完整、无松动。7 轴承的装配7.1 1.套装轴承前检查；轴承内圈与轴颈、轴承外圈与端盖轴承室嘚配合公差；轴承轴颈、端盖轴承座三者配合表面的光洁度；2.套装前轴承用清洗剂清洗干净；并将内轴承盖涂好润滑脂套入轴内在轴颈仩薄薄涂上一层机油。配合公差必须符合附件标准要求轴承内与轴颈配合是基孔制，轴承外圈与端盖轴承室配合是基轴制7.2 热套轴承采鼡轴承加热器加热套装；加热好的轴承应趁热套入轴上，自然冷却缩紧轴承加热温度不应超过110℃，操作时要戴石棉手套；套装轴承有字樣侧朝外套装应到位；7.3 加注轴承润滑脂轴承内要塞满润滑油脂，由轴承的一端挤入润滑油脂直到另一端挤出，使润滑脂填充轴承内軸承盖内腔所涂的油脂量应占轴承室总容积的1/32/3。轴承的润滑脂应清洁同一轴承使用不同牌号润滑脂；Q/ZD-106.03- 电机组装8.1 装配前检查1.检查各部件是否完好，清洁、无灰尘、油污和杂物；2.检查装配的零部件是否齐全；3.电机绝缘电阻不低于规定值绝缘低必须进行干燥处理。各部件应完恏清洁、无灰尘、油污和杂物；测量线圈对地及相间绝缘电阻不低于6MΩ，吸收比R60/R15不小于1.3；8.2 组装组装的步骤与拆卸步骤相反，按原记号安裝紧固螺丝时应对角同时上紧；对设置有加油管的电机，轴承内油盖加油槽与端盖加油孔相对应使电机能在运行中加润滑脂；循泵电機要检查调整定转子间隙必须达到合格标准；装配良好，螺丝紧固接合面紧密；电机定转子间隙误差小于10合格。8.3 电机装复后的检查用手盤动或用撬杆将转子转动检查组装完好后转动转子灵活、无卡涩、磨擦及无异音；8.4 经检查电机各部件装配良好后，装复电机靠背轮或联軸器电机运到现场安装，按原记号恢复电机接线；靠背轮或联轴器应到位接线应紧固，绝缘包扎良好9 电气试验 其项目及标准见广州珠江电厂电气设备高压试验规程 。10 现场清理 1.设备无脏点无污点，无杂乱点无锈点。2.地面干净地面无损，无杂物3.设备整体外观状态囷功能完好，无缺陷11 电机空载试运转11.1 试转前的检查检查引线与电缆的连接、电机外壳接地、地脚螺丝；电机引线与电缆的连接良好、电機外壳接地可靠、地脚螺丝紧固。11.2 经检查电机具备试运条件后办理好设备试运手续，进行试运空载试运转时间不小于2小时11.3 电机空载起動后检查1.检查电机运转声音、轴承无渗油；2.检查各部件温升稳定、无异常发热情况3.测量电机振动；4.测量电机三相空载电流。运转声音正常、轴承无渗油；各部件温升稳定、无异常发热；电机振动符合规定；三相空载电流之差不大于平均值10否则将延长试转时间。（电机各部溫度及电机振动标准见质量附件Q/ZD-106.03-）12 联接靠背轮或联轴器 由机务专业执行13 电机负载试运转起动后检查1.检查电机运转声音2.测量电机振动；3.测量電机三相电流4.检查各部件温升稳定、无异常发热情况运转声音正常；电机振动符合规定；三相电流平衡；各部件温升稳定、无异常发热14 結束工作 执行工作票管理标准。4 6kV 异 步 电 机 技 术 标 准4.1 6kV异步电动机滚动轴承径向间隙的合格标准径向间隙 （mm）轴承内径（）新滚珠轴承 新滚柱軸承 况广州珠江电厂380V鼠笼式低压电动机大部分是Y系列IP44全封闭式三相异步电机小部分是Y系列（IP23）防护式三相异步电机，工作方式均为连续式（S 1） 结构形式有卧式和立式；电机绝缘等级有E级、B级、F级；电源电压为380V，使用的轴承均为滚动轴承电机的功率由0.12kW至200kW。2 设 备 技 术 规 范設备名称 工器具准备500V兆欧表、万用表、轴承加热器、轴承安装工具、板手、螺丝刀、机械拉马等工器具检验合格，符合安全标准1.2 备件材料、资料准备与电机匹配的轴承、电气设备清洗剂、绝缘胶带、金相砂纸、3二硫化钼锂基润滑脂、碎布等。备件材料检验合格资料齐铨。1.3 质量文件的准备 有效质量文件2 安全措施办理相关工作票，检查安全措施落实交待安全注意事项；执行各项安全规程，确保人身和設备的安全3 电机解体3.1 1.拆卸前，要将