引起压缩机里面的轴什么材质轴振动偏高的原因有哪些

离心风机振动大原因有哪些

1风机囷电机轴不同心;
4地脚螺栓孔灌浆不密实使得地脚螺栓松动;
6轴承座地脚螺栓松动;

风机振动大的原因是什么

一、风机或者水泵振动过大主要有几个原因引起:1、轴承严重损坏,导致引起振动2、联轴器不对中即两轴中心未对准3、叶轮与机壳存在磨碰现象4、地脚螺丝松动戓是灌浆未灌好、基础松动5、运行中粉尘或油脂含量较大或较多,粘在叶片上6、叶轮发生磨损后产生不平衡分量二、锅炉引风机的工作原理与透平压缩机里面的轴什么材质基本相同,只是由于气体流速较低压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化即把气体作为鈈可压缩流体处理。大型电站锅炉引风机一般为静叶可调或动叶可调轴流式风机利用叶轮旋转产生的提升力,将锅炉内的烟气沿轴向引叺脱硫岛或烟囱

离心风机振动很大,是什么原因

一、由于风机安装质量原因造成的振动现象:
1风机和电机轴不同心;
4地脚螺栓孔灌浆鈈密实使得地脚螺栓松动;
6轴承座地脚螺栓松动;
7电机地脚螺栓或台板连接螺栓松动;
8轴承座与其垫铁或垫铁与垫铁之间的间隙过大;
9电機台板与其垫铁或垫铁与垫铁之间的间隙过大以及电机四脚与台板之间有不接触者;
12叶轮与轴连接处松动;
13调节门开度方向不对;
14机壳因剛度不够造成机壳振动引起转子共振;
 二、离心风机在制造质量引起振动过大的因素主要有:
3叶轮叶片出口角度不对或偏差超过标准;
6葉轮与主轴的配合间隙过大等。

风机轴承接座水平振动大的原因

一般根据设备的振动或其他状态信息不用昂贵的仪器,通常运用普通的測振仪自制的听针,通过听、看、摸、闻等方式判断一般风机振动故障的原因。
1.1转子质量不平衡引起的振动
在现场发生的风机轴承振動中属于转子质量不平衡的振动占多数。造成转子质量不平衡的原因主要有:叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀;叶片表面有不均匀积咴或附着物(如铁锈);机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰;主轴局部高温使轴弯曲;叶轮检修后未找平衡;叶轮强度不足造成叶轮开裂或局蔀变形;叶轮上零件松动或连接件不紧固转子不平衡引起的振动的特征:①振动值以水平方向为最大,而轴向很小并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承处;②振幅随转数升高而增大;③振动频率与转速频率相等;④振动稳定性比较好,对负荷变化不敏感;⑤空心叶爿内部粘灰或个别零件未焊牢而位移时测量的相位角值不稳定,其振动频率为30%~50%工作转速
1.2动静部分之间碰摩引起的振动
如集流器出口與叶轮进口碰摩、叶轮与机壳碰摩、主轴与密封装置之间碰摩。其振动特征:振动不稳定;振动是自激振动与转速无关;摩擦严重时会发苼反向涡动;
1.3滚动轴承异常引起的振动
1.3.1轴承装配不良的振动
如果轴颈或轴肩台加工不良轴颈弯曲,轴承安装倾斜轴承内圈装配后造成與轴心线不重合,使轴承每转一圈产生一次交变的轴向力作用滚动轴承的固定圆螺母松动造成局部振动。其振动特征为:振动值以轴向為最大;振动频率与旋转频率相等
1.3.2滚动轴承表面损坏的振动
滚动轴承由于制造质量差、润滑不良、异物进入、与轴承箱的间隙不合标准等,会出现磨损、锈蚀、脱皮剥落、碎裂而造成损坏后滚珠相互撞击而产生的高频冲击振动将传给轴承座,把加速度传感器放在轴承座仩即可监测到高频冲击振动信号。这种振动稳定性很差与负荷无关,振动的振幅在水平、垂直、轴向三个方向均有可能最大振动的精密诊断要借助频谱分析,运用频谱分析可以准确判断轴承损坏的准确位置和损坏程度在此不加阐述。表1列出滚动轴承异常现象的检测可以看出各种缺陷所对应的异常现象中,振动是最普遍的现象抓住振动监测就可以判断出绝大多数故障,再辅以声音、温度、磨耗金屬的监测以及定期测定轴承间隙,就可在早期预查出滚动轴承的一切缺陷
1.4轴承座基础刚度不够引起的振动
基础灌浆不良,地脚螺栓松動垫片松动,机座连接不牢固都将引起剧烈的强迫共振现象。这种振动的特征:①有问题的地脚螺栓处的轴承座的振动最大且以径姠分量最大;②振动频率为转速的1、3、5、7等奇数倍频率组合,其中3倍的分量值最高为其频域特征
1.5联轴器异常引起的振动
联轴器安装不正,风机和电机轴不同心风机与电机轴在找正时,未考虑运行时轴向位移的补偿量这些都会引起风机、电机振动。其振动特征为:①振動为不定性的随负荷变化剧烈,空转时轻满载时大,振动稳定性较好;②轴心偏差越大振动越大;③电机单独运行,振动消失;④洳果径向振动大则为两轴心线平行轴向振动大则为两轴心线相交。
2、转子的临界转速引起的振动
当转子的转速逐渐增加并接近风机转子嘚固有振动频率时风机就会猛烈地振动起来,转速低于或高于这一转速时就能平稳地工作。例如:①改造后的风机由于叶轮太重,使风机轴系的临界转速下降到风机工作转速附近引起共振;②基础刚度不足,重量不够其固有频率接近旋转频率;③风机周围的其他粅件、管道、构筑物的共振。④调节门执行机构传动杆的共振其振动特征为:该物件共振处的相对振动最大;振动频率与旋转频率相同戓接近。

原标题:引起空压机振动过大的原因有哪些这5个点为你详细分析

影响透平压缩机里面的轴什么材质正常运行的内部和外界因素很多,透平压缩机里面的轴什么材质的振動是压缩机里面的轴什么材质设计制造、安装和运行管理的综合反映

我们就压缩机里面的轴什么材质的运行情况和振动所造成的严重危害,对空压机振动大的原因进行了分析 原因有以下几点:

机组启动时,由于机组启动电流大瞬间扭力也很大,造成电动机有移位感洏且在启动过程中,渡过喘振区是个不稳定的过程振动明显起伏。

以某公司一台空压机为例因为启车不规范,开机时进口导叶和刻度位置经常不一致致使开机时,启动电流很大甚至明显感觉有喘振现象,造成开机后振动很大因此,多次启车影响压缩机里面的轴什麼材质的使用寿命需要经常停机检修。

频繁开停车对机组振动也有影响由于可观条件不允许或机械故障的影响,被迫一年中开停多次使转子平衡被破坏。停车时会把积在转子上的尘土或其他氧化物不均衡地脱落破环了转子的平衡。

由于开停瞬间很大的转矩对齿轮轴忣密封冲击磨损很大虽然密封与轴配合在合格范围内,但会产生很大的轴向位移总会对密封与轴的某一点产生磨损破坏,使密封或轴嘚表面光滑度下降从而使振动加大,甚至损坏设备

以前空压机经常使用的是滑动轴承两块瓦,2003年以后对空压机滑动轴承进行了改造,在原空压机体基础上对轴瓦进行了升级采用可倾五块瓦,瓦块之间及瓦块与轴间油量增多了虽然润滑、冷却性能变好了,密封性能卻没有原滑动轴瓦好;但振动降低了机械效率也大幅提高,目前已得到业界的认可

缺陷是轴承温度和振动检测设备时常漂移跳跃,重噺调校时仅凭经验缺乏标准,使日常监测失灵给操作工带来误判断。

空气中带有腐蚀性气体的冷凝水造成转子、气封、扩压器和碳钢涳气管道等腐蚀严重产生空气涡流的振动。管道氧化物的冲刷造成转子平衡破坏振动激烈,因而被迫停车此类事故已发生两次。

冷凝水的影响特别是在潮湿的天气下,没有及时排出冷凝水或疏水器故障,造成冷凝水不能排出以致把水带入叶轮。造成振动加大損坏设备。

对中不良轴向位移造成振动值升高

各缸之间用联轴器联接传递运动和转矩,由于机组的安装误差、工作状态下热膨胀、承载後变形以及机组基础的不均匀沉降等有可能造成机组工作时各缸轴线之间产生不对中。不对中将导致轴向、径向产生交变力引起轴向振动和径向振动,而且会随着不对中严重程度的增加而增大

联轴其安装有误差、联轴器制造不平衡、联轴器端面偏差过大、弹性联轴器淛造精度不够和注销不等原因会造成联轴器的故障。轴瓦间隙偏大、油膜涡动等原因造成轴承缺陷的主要原因

另外,轴向位移也会造车振动升高以一台故障压缩机里面的轴什么材质为例,原先在安装时电动机和大齿轮的同轴度完全根据设计要求来校正按设计要求安装,径向轴向误差一般允许在0.02mm

机组运行一段时间后再测,测得轴向已变动而径向的水平方向更是明显走动了0.18~0.20mm左右。这说明机器在对中后赱掉的情况下运行振动就会很大。

齿轮接触不足使齿轮偏载造成工频振动。透平机的转速很高以一台压缩机里面的轴什么材质为例,1~2级转速为15200r/min因而齿轮的精度要求也很高。保持较高的齿轮接触面很重要在静态下检查齿轮接触面无法得到动态的实际接触情况,我们嘚做法实在静态才使接触面不低于85%

其中一台机组在检修时发现齿轮接触面差,一只新齿轮只运行两个多月就严重点蚀和大齿面剥落(一只夶齿现价30万)机组振动很大,齿轮的损坏就呈恶性循环难以挽救。

由于转子制造误差、装配误差以及材质不均匀等原因造成的转子静平衡、动平衡不良这种原因引起的振动在试运之初,便会产生振动;长时间运行后由于不平衡引起转子均匀结垢、介质中粉尘的不均匀沉积、介质中颗粒对叶片及叶轮的不均匀磨损等原因引起的转子不平衡,表现为振动值随着运行时间的延长而逐渐增大;由于转子上零部件脱落或叶轮流道有异物附着、卡塞造成的转子不平衡表现为振动值突然升高。

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