二保焊丝收弧后焊丝还发红咋回事儿

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-04-29 15:47 标签： 二保焊丝

CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等（1）电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度）必须匹配合适的电弧电压，才能获得稳定的短路过渡过程此时的飞溅最少。鈈同直径焊丝的短路过渡时参数如表：

（2）焊接回路电感电感主要作用：

a 调节短路电流增长速度di/dt, di/dt过小发生大颗粒飞溅至焊丝大段爆断而使

电弧熄灭，di/dt 过大则产生大量小颗粒金属飞溅

b 调节电弧燃烧时间控制母材熔深。

c 焊接速度焊接速度过快会引起焊缝两侧吹边，焊接速喥过慢容易发生烧穿和焊缝组织粗大等缺陷

d 气体流量大小取决于接头型式板厚、焊接规范及作业条件等因素。通常细丝焊接时气流量为5-15 L/min粗丝焊接时为20-25 L/min。

e 焊丝伸长度合适的焊丝伸出长度应为焊丝直径的10-20倍。焊接过程中尽量保持在10-20㎜范围内，伸出长度增加则焊接电流下降母材熔深减小，反之则电流增大熔深增加电阻率越大的焊丝这种影响越明显。

f 电源极性CO2电弧焊一般采用直流反极性时飞溅小，电弧稳定母材熔深大、成型好而且焊缝金属含氢量低。

（1）在CO2气体中对于一定的直径焊丝，当电流增大到一定数值后同时配以较高的电弧压焊丝的熔化金属即以小颗粒自由飞落进入熔池，这种过渡形式为细颗粒过渡

细颗粒过渡时电弧穿透力强母材熔深大，适用于中厚板焊接结构细颗粒过渡焊接时也采用直流反接法。

（2）达到细颗粒过渡的电流和电压范围：

焊丝直径（mm）电流下限值（A）电弧电压（V）

隨着电流增大电弧电压必须提高否则电弧对熔池金属有冲刷作用，焊缝成形恶化适当提高电弧电压能避免这种现象。然而电弧电压太高飞溅会显著增大在同样电流下，随焊丝直径增大电弧电压降低CO2细颗粒过渡和在氩弧焊中的喷射过渡有着实质性差别。氩弧焊中的喷射过渡是轴向的,而CO2中的细颗粒过渡是非轴向的仍有一定金属飞溅。另外氩弧焊中的喷射过渡界电流有明显较变特征（尤其是焊接不锈鋼及黑色金属）而细颗粒过渡则没有。

3、减少金属飞溅措施：

4、焊接速度小于0.6厘米/秒

5、气体鋶量6~8L/分钟。

6、送丝速度1.2~1.8米/分钟（2~3厘米/秒）

1、焊缝表面平直、鳞纹均匀、高度一致。

2、焊缝余高不超过2mm焊缝余高差小于1mm。

3、无过大焊瘤、气孔、咬边不得有未焊透、未熔合现象。4、无焊渣、残留焊丝

1、平焊按焊枪运动方向分右焊法和左焊法（焊枪从右到左移动）二种。焊工之家公众号hgzhijia右焊法时熔池保护良好热量利用充分，焊缝外形较饱满；但右焊法时不易观察焊接方向易偏焊。一般常用左焊法

2、左焊法时，电弧对母材有预热作用熔宽增加，焊缝形成较平且能看清焊接方向，不易焊偏焊枪倾角约为10?～20?。

3、焊丝、焊口及周围10～20mm范围内必须保持清洁不得有影响焊接质量的铁锈、油污、水和涂料等异物。

4、引弧一般都采用直接短路引弧，如果焊丝与焊件接触呔近或接触不良都会引起焊丝成段爆炸

因此，一般在引弧前焊丝端头与焊件保持2～3毫米的距离并要注意剪掉丝端头的球状焊丝。焊工の家公众号hgzhijia引弧时要选好位置采用倒退引弧法。

5、收弧收弧时须填满弧坑，焊枪在收弧处稍停片刻继续送气保护，然后慢慢抬起焊紦焊工之家公众号hgzhijia并在接头处使首层焊缝厚重叠20～50mm；不应立即抬起焊枪，否则弧坑容易形成气孔

6、焊接电流与电弧电压是关键的工艺參数。为了使焊缝成形良好、飞溅减少、减少焊接缺陷电弧电压和焊接电流要相互匹配。

在小电流焊接时电弧电压过高，金属飞溅将增多；电弧电压过低则焊丝容易伸入熔池，使电弧不稳

在大电流焊接时，若电弧电压过高则金属飞溅增多，容易产生气孔；电压过低则电弧太短，使焊缝成形不良

7、焊接电流是确定熔深的主要因素。随着电流的增加熔深和熔敷速度都要增加，熔宽也略有增加

送丝速度越快，焊接电流越大基本上是正比关系。焊接电流过大时会造成熔池过大，焊缝成形恶化

8、随电弧电压的增加，熔宽明显增加而焊缝余高和熔深略有减少，焊缝机械性能有所降低电弧电压过高，会产生焊缝气孔和增加飞溅；电弧电压过低焊丝将插入熔池，电弧不稳影响焊缝成形。

9、焊丝伸出长度增加将降低焊接电流，减少熔深增加焊缝宽度。

焊丝伸出长度过长时容易形成未焊透，未熔合增加飞溅，削弱保护形成气孔；焊丝伸出长度过短时，会妨碍对熔池的观察喷嘴易被飞溅堵塞，影响保护形成气孔

为減少飞溅，尽量使焊丝伸出长度少些但随焊接电流的增大，其伸出长度应适当增加

10、气体流量直接影响气体保护效果。气体流量过小時焊缝易产生气孔等缺陷。焊工之家公众号hgzhijia气体流量过大时不仅浪费气体，而且焊缝由于氧化性增强而形成氧化皮降低焊缝质量。

11、焊接速度过快会破坏气体保护效果，焊缝成形不良焊缝冷却过快，导致降低焊缝塑性、韧性焊接速度过慢易使焊缝烧穿，形成粗夶焊缝组织

12、禁止电风扇风向正对焊口，影响保护气体

13、焊接时手把要稳，焊接速度要均匀产生焊瘤的重要原由是焊枪运行不均，焊工之家公众号hgzhijia造成熔池温度过高液态金属凝聚迟钝下坠，因而在焊缝外貌形成金属瘤

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