螺杆式制冷压缩机的操作规程
)查看操作记录了解上次停机的原因和时间,如果是正常停机
且连续停机时间不超过一个月,
可以按正常操作规程开机;
停机超过一个朤或维修后开机需由机房主管主持开机。
)检查系统情况:低压循环桶和中间冷却器液位是否在
应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀姠排液桶
”位;检查压缩机各阀门的状态包括表阀。
以上检查均正常后可以开始开机。
启动冷却水泵及载冷剂水泵向冷凝器和蒸发器供水;
打开压缩机排气截止阀;
秒后,油压与排气压力差达到
机启动按钮压缩机启动,
观察吸气压力表逐步开启吸气截止阀并手动增载,注意吸气压
力不要过低压缩机进入正常运转后,调整油压调节阀使油氨泵压差压力是多少为
发生漏氨事故处置措施
、氨压縮机发生漏氨事故后,先切断压缩机电源马上关闭
气阀(双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀)如正在加油,应及
、应将機房运行的机器全部停止操作人员发现压缩机漏氨时立即停机
并根据自己所处位置,在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电
、如漏氨事故较大,无法靠近事故机应到室外停机,停机后立即关闭
所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀
、迅速开啟氨压缩机机房所有的事故排风扇。
、在处理事故时用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解注意压缩机
二、压力容器漏氨事故处置方法
處理此类事故,原则是首先采取控制使事故不再扩大,然后采取措施将
事故容器与系统断开关闭设备所有阀门,漏氨严重不能贴近设備时要采取关
闭与该设备相联接串通的其它设备阀门用水淋浇漏氨部位,容器里氨液及时
排空处理属于此类设备有:油氨分离器、
、高压贮液桶、中冷、排液
桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。
油氨分离器漏氨后如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源
迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀,
压缩机至油氨分离器的排气阀
(二)冷凝器漏氨(立式、卧式、蒸发式冷凝器)