小汽轮机复水泵前端一般要布置什么防止水泵进入杂质

  一、罗茨真空泵结构

  泵嘚总体结构由泵体的布置决定目前,国内外罗茨真空泵的总体结构大致有三种类型立式结构的进、排气口水平布置,便于管道的组装囷连接然而,这种泵重心高高速时稳定性差,所以这种泵主要用于小型泵卧式泵的入口在上方,出口在下方有时,为了便于真空系统管道的安装和连接排气口可以从水平方向连接,即进气和排气方向相互垂直此时,排气口可以从左或右方向打开并且除了排气管的一端之外,另一端被阻塞或与旁通阀连接该泵重心低,高速时稳定性好一般来说,大中型泵都采用这种结构泵的两个转子轴垂矗于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制转子装配方便,泵的占地面积小但是,泵重心高齿轮拆装不方便,润滑机构相对复雜只在外国产品中发现。

  二、罗茨真空泵传输方式

  罗茨真空泵二号转子通过一对高精度齿轮实现相对同步运行驱动轴通过联軸器与电机连接。主要有以下两种类型的传动结构布置:

  一是电机和齿轮位于转子的同一侧从动转子由电机的端齿轮直接驱动,因此驱动转子轴的扭转变形较小两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形较大而改变,因此转子之间的间隙在运行时是均匀的

  這种传动方式最大的缺点是:a .传动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称,泵的重心偏姠电机和齿轮箱

  二是电机和传动装置分别安装在转子的两侧。这种形式使泵的整体结构对称但驱动轴有较大的扭转变形。为了保證转子在运行时间隙均匀轴应具有足够的刚度,轴与转子的连接应紧固(目前转子与轴焊接或铸造成一个结构)这种结构拆装非常方便,所以应用广泛

  三、罗茨真空泵特征

  启动快、功耗小、运行保护成本低、泵送速度快、效率高、对泵送气体中含有的大量水蒸气囷灰尘不敏感、100-1 Pa压力范围内的泵送速度大、快速消除突然释放的气体。

  这种压力等级在油封式机械真空泵和分散泵之间是有益的因此,通常在分散泵和油封式机械真空泵之间串联以提高两端压力表的泵送能力。这时它也被称为机械增压泵

  在更宽的压力范围内囿更大的泵送速度。采用精密斜齿轮旋转和精密联轴器连接保证了泵的平稳运行和动力传递的准确性,运行噪音极低

  转子具有良恏的几何对称性,所以它的振动小运行颠簸。由于严格控制转子和转子与泵体之间的间隙泵腔内的运动部件之间没有摩擦,从而实现哽高的转速泵室不需要用油密封和润滑,这样可以增加油蒸汽对真空系统的净化泵室内没有收缩阀或排气阀。结构简单紧凑对泵送氣体中的灰尘和水蒸气不敏感。

  四、罗茨真空泵应用领域

  罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机复水泵转子动平衡、航忝空间模拟等设备上已经试验了很长时间因此应该在中国大力推广和应用。同时罗茨真空泵广泛用于真空冶金的熔炼、脱气和轧制,鉯及食品和制药工业的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥真空泵配件是真空泵消音器,用于真空泵的噪声控制转子的外观是一个复杂的曲面圆柱体,很难加工和评论近年来,在国内外发展迅速它广泛应用于冶炼、石化、电气和电子行业。

原标题:汽轮机复水泵100个盲点小知识你以为你会,其实你不会!

01. 凝汽设备主要有凝汽器、循环水泵、抽汽器、凝结水泵等组成

任务:⑴在汽轮机复水泵排汽口建立并保持高度真空。

⑵把汽轮机复水泵排汽凝结成水再由凝结泵送至回热加热器,成为供给锅炉的给水此外,还有一定的真空除氧作用

02. 凝汽器冷却水的作用:将排汽冷凝成水,吸收排汽凝结所释放的热量

03. 加热器疏水装置的作用:可靠的将加热器内的疏水排出,同时防止蒸汽随之漏出

04. 轴封加热器的作用:回收轴封漏汽,用以加热凝结水从而减少轴封漏汽及热量损失并改善车间的环境条件。

05. 低压加热器凝结水旁路的作用:当加热器发生故障或某一台加热器停用时不致中断主凝结水。

06. 加热器安装排空气门的作用:为了不使空气在铜管的表面形成空气膜使热阻增大,严重地影响加热器的传热效果从而降低换热效率,故安装排空气门

07.高压加热器设置水侧保护装置的作鼡:当高压加热器发生故障或管子破裂时,能迅速切断加热器管束的给水同时又能保证向锅炉供水。

08.除氧器的作用:用来除去锅炉给水Φ的氧气及其他气体保证给水的品质。同时又能加热给水提高给水温度。

09.除氧器设置水封筒的目的:保证除氧器不发生满水倒流入其怹设备的事故防止除氧器超压。

10.除氧器水箱的作用:储存给水平衡给水泵向锅炉的供水量与凝结水泵送进除氧器水量的差额,从而满足锅炉给水量的需要

11.除氧器再沸腾管的作用:有利于机组启动前对水箱中给水加温及备用水箱维持水温。正常运行中对提高除氧效果有益处

12.液压止回阀的作用:用于防止管道中的液体倒流。

13.安全阀的作用:一种保证设备安全的阀门

14.管道支吊架的作用:固定管子,并承受管道本身及管道内流体的重量和保温材料重量

15.给水泵的作用:向锅炉连续供给具有足够压力,流量和相当温度的给水

16.循环水泵的作鼡:主要是用来向汽轮机复水泵的凝汽器提供冷却水,冷凝进入凝汽器内的汽轮机复水泵排汽此外,还向冷油器、发电机冷却器等提供冷却水

17.凝结水泵空气管的作用:将泵内聚集的空气排出。

18.减温减压器的作用:作为补偿热化供热调峰之用(本厂)

19.减温减压装置的作鼡:⑴对外供热系统中,用以补充汽轮机复水泵抽汽的不足还可做备用汽源。⑵当机组启停机或发生故障时可起调节和保护的作用。⑶可做厂用低压用汽的汽源⑷用于回收锅炉点火的排汽。

20.汽轮机复水泵的作用:一种以具有一定温度和压力的水蒸气为介质将热能转變为机械能的回转式原动机。

21.汽缸的作用:将汽轮机复水泵的通流部分与大气隔开以形成蒸汽热能转换为机械能的封闭汽室。

22.汽封的作鼡:减少汽缸内的蒸汽向外漏泄和防止外界空气漏入汽缸

23.排汽缸的作用:将汽轮机复水泵末级动叶排出的蒸汽倒入凝汽器。

24.排汽缸喷水裝置的作用:为了防止排汽温度过高而引起汽缸变形破坏汽轮机复水泵动静部分中心线的一致性,引起机组振动或其他事故

25.低压缸上蔀排汽门的作用:在事故情况下,如果低压缸内压力超过大气压力自动打开向空排汽,以防止低压缸、凝汽器、低压段转子等因超压而損坏

26.叶轮的作用:用来装置叶片,并将汽流力在叶栅上产生的扭矩传递给主轴

27.叶轮上平衡孔的作用:为了减小叶轮两侧蒸汽压差,减尛转子产生过大的轴向力

28.叶根的作用:紧固动叶,使其在经受汽流的推力和旋转离心力作用下不至于从轮缘沟槽里拔出来。

29.滑销系统嘚作用:⑴保证汽缸能自由膨胀以免发生过大应力引起变形。⑵保持汽缸和转子的终因一致避免因机体膨胀造成中心变化,引起机组振动或动静之间的摩擦⑶使静子和转子轴向与径向间隙符合要求。

30.支持轴承也称径向轴承或主轴承作用:支撑转子重量及由于转子质量鈈平衡引起的离心力并确定转子的径向位置,使其中心与汽缸中心保持一致

31.推力轴承的作用:承担蒸汽作用在转子上的轴向力,并确萣转子的轴向位置使转子与静子部分保持一定的轴向间隙。

32.盘车装置的作用:在汽轮机复水泵启动冲转前和停机后使转子以一定转速連续转动,以保证转子均匀受热和冷却防止大轴弯曲。

33.汽轮机复水泵调节系统的作用:在外界负荷变化时及时地调节汽轮机复水泵功率以满足用户用电量变化的需要,同时保证汽轮发电机组的工作转速在正常允许范围内

34.同步器的作用:在单机运行时改变汽轮机复水泵嘚转速,在并列运行时改变机组的功率

35.汽轮机复水泵调节保护系统的作用:在汽轮机复水泵调节系统失灵或发生故障时,能及时动作迅速停机,避免事故的扩大和设备的损坏

36.自动主汽门的作用:在汽轮机复水泵的保护装置动作后,迅速切断汽轮机复水泵的进汽而停机

37.危急保安器的作用:危急保安器动作后将泄掉调节汽门二次脉动油压和主汽门保安油压,使主汽门、调速汽门迅速关闭

38.附加超速保护莋用:若危急保安器失灵,机组的转速上升至额定转速的113%—114%时辅助超速保护动作,使危急保安器动作而停机

39.轴向位移保护的作用:当汽轮机复水泵轴向位移达到一定数值时,保护动作停机,

40.润滑油压低保护的作用:低油压保护装置根据油压降低的不同程度,依次发絀报警信号联动辅助油泵,停机和盘车运行

41.低真空保护装置的作用:当真空低于正常值时,低真空保护装置发出报警信号

42.主油箱的莋用:在油系统中除了用来储油外,还起着分离油中水分、沉淀物及汽泡的作用

43.冷油器的作用:冷却汽轮发电机组轴承的润滑用油。

44.射油器原理及作用:当压力油经油喷嘴高速喷出时在喷嘴出口形成真空,利用自由射流的卷吸作用把油箱中的油经滤网带入扩散管减速升壓后以一定的压力排出提高主油泵工作的可靠性。

45.空气冷却器的作用:保证发电机在允许温度内正常运行46.汽轮机复水泵喷嘴的作用:紦蒸汽的热能转换为动能,也就是蒸汽膨胀降压增速按一定的方向喷射出来推动动叶片而做功。

47.凝汽器设置热水井的作用:集聚凝结水有利于凝结泵的正常运行。

48.抽汽器的作用:不断地将凝汽器内的空气及其他不凝结气体抽走以维持凝汽器的真空。

49.射水泵的作用:向射水抽汽器提供一定的压力供给水

50.调压器在汽轮机复水泵中的作用:调节供汽压力使其在一定的变化范围内。51.加热器的作用:利用在汽輪机复水泵内做过部分功的蒸汽抽至加热器加热给水,提高给水温度减少汽轮机复水泵排往凝汽器中的蒸汽量,降低了冷源损失提高了热力系统的循环效率。

52.均压箱作用:调整汽封供汽压力回收余汽。53.高压油动机作用:控制调速汽门的开度从而控制汽轮机复水泵進汽量。

54.中压油动机作用:控制旋转隔板的开度从而控制对外供汽压力与流量。

55.旁路系统的作用:⑴保证锅炉最小负荷的蒸发量⑵保护洅热器⑶加快启动速度改善启动条件⑷锅炉安全阀的作用⑸回收工质和部分热量,减少排汽噪声⑹保证蒸汽品质

56.凝汽设备的作用:增夶蒸汽在汽轮机复水泵中的理想焓降,提高机组的循环热效率将排汽凝结为水,以回收工质重新送回锅炉作为给水。

57.高压加热器的作鼡:利用汽轮机复水泵中做过部分功的蒸汽加热锅炉给水提高给水温度,以减少锅炉的热负荷提高热电厂的热经济效益。

58.低压加热器嘚作用:利用汽轮机复水泵中做过部分功的蒸汽或汽封漏气来加热主凝结水回收热量和工质。

59.逆止阀的作用:限制流体的流动方向防圵液体反向流动。

60.减压阀:保持供汽压力在规定的范围内变化

61.射水池:为射水泵提供充足的水。

62.冷却塔:冷却循环水

63.冷却塔中的配水槽、溅水碟等作用:使水不断喷溅以增加与空气的接触面积,提高冷却效果

64.调速汽阀:用于冲转和控制进汽量。

65.电动主闸阀的旁路门:鼡于二次暖管和启动汽轮机复水泵

66.凝结泵:把凝结水及时地送往除氧器中。

67.凝结泵的空气阀:保证凝结泵入口处与凝结器内的压力相等防止入口存有气体而发生落水事故。

68.补软水门:在凝结泵启动前向凝结器内注入软化水,保持热水井水位某一适当的位置

69.再循环门:维持凝结器热水井的水位。

70.喷射门:降低后缸温度

71.滤油器:把油中的杂质及时地清理出来,保证机组的安全运行

72.给水泵再循环管:防止给水泵空负荷或低负荷时引起给水泵内水的汽化。

73.除氧器在汽侧、水测设置汽、水平衡管:使并列运行的除氧器的压力和水位保持一致

74.汽轮机复水泵透平油:⑴润滑汽轮发电机的各轴承及其他转动部分并带走由摩擦所产生的热量,以及高温蒸气传给汽轮机复水泵各部分嘚热量⑵汽轮机复水泵调速系统和各液压控制阀门传动的工具。

75.油箱排油烟机:排出油中气体和水蒸气并建立负压。

76.同步器下限富裕荇程:为了汽轮机复水泵在低周率下骤然失去负荷时能使调速汽门迅速关闭保证机组的安全。

77.同步器上限:为了防止在运行中因蒸汽参數的变化而使同步器开度超过正常数值。

78.同步器下限:保证机组在电周率降低时能可靠地进行并列或解列79.油动机的上下富裕行程:保證调速汽门的全开或全关。

80.锅炉排污扩容器:将锅炉内的污水排进扩容器使体积增大,压力降低使部分排污水汽化,从而回收一部分沝及热量

81.油系统中高低压油联络门:启动机组时,先启低压油泵经此门缓慢向全系统充油赶空气,以免引起管路振动或调速系统发生跳动现象82.离心式油泵供油系统:⑴向机组各轴承供油润滑和冷却轴承。⑵供给调速系统和保护装置稳定充足的压力油⑶供给齿轮等传動机构润滑用油。

83.交、直流润滑油泵:在汽轮机复水泵发生故障主油泵不能供给润滑用油时,向润滑系统供油及盘车用油

84.润滑油系统Φ的过压阀(溢油阀):调整润滑油压。

85.高低压疏水膨胀箱:回收汽缸、抽汽管道疏水使汽缸上下温差减小。

86.事故放油门:用于油系统著火放掉油箱中的油减少损失。

87.凝结水中排地沟门:排出不合格凝结水保证合格水进入锅炉。

88.真空破坏门:用于紧急停机和过临界转速时快速停机及防止机组共振造成损坏

89.抽汽逆止门电磁阀:控制抽汽管道上的液压止回阀。目的:切断抽汽防止管道中的汽、液体倒鋶造成水冲击损坏汽轮机复水泵。

90.磁力断路油门:由电磁铁和受电磁控制的油门部分组成电磁铁通电时油门活塞下移,泄掉保安油建立倳故油关闭所有汽门

91.隔板套作用:是用来安装固定隔板的。

92.汽轮机复水泵油系统的作用:①向机组各轴承供油以便润滑和冷却轴承。②供给调节系统和保护装置稳定充足的压力油③供应各传动机构润滑用油。

93.高压过压阀(减压阀):是在机组润滑油由主油泵出油经过減压阀供油时通过减压阀来调节进入润滑油系统的油压。

94.低压过压阀(安全门):是在当润滑油压力过高时过压阀动作将一部分油排箌油箱,保证润滑油压力一定

95.转子的作用:承受蒸汽对所有工作叶片的回转力,并带动发电机转子、主油泵和调速器转动96.主油泵的作用:是油系统的动力正常运行时连续不断地将油送到润滑油和调节油系统。

97.汽动油泵或高压电动油泵(调速油泵)作用:当汽轮机复水泵啟动或停机过程中主油泵没有正常工作时用来供给动力油和润滑油。也供停机后调节系统静态特性试验时使用

98.交流油泵、直流油泵作鼡:一般在汽轮机复水泵盘车状态下或事故情况下,供汽轮机复水泵润滑油

99.滤油器作用:装在润滑油和调速油管道上,主要是防止油中嘚杂物进入轴承和调节油系统

100.汽轮机复水泵调节系统各组成机构作用:

①转速感受机构:感受汽轮机复水泵转速变化,并将其变换成位迻变化或油压变化的信号送至传动放大机构

②传动放大机构:放大转速、感受机构的输出信号,并将其传递给执行机构

③执行机构:通常由调节气门和传动机构两部分组成,根据传动放大机构的输出信号改变汽轮机复水泵进汽量。

④反馈装置:为保持调节的稳定调節系统必须设有反馈装置,使某一机构的输出信号对输入信号进行反向调节这样才能使调节过程稳定。

  高压给水泵的流程:火电厂給水系统属于汽水系统的一部分锅炉给水的流程为:在锅炉中产生的过热蒸汽沿着主蒸汽管道进入汽轮机复水泵,高速流动的蒸汽带动汽轮机复水泵叶片转动从而使发电机旋转产生电能。在汽轮机复水泵内做功后蒸汽的温度和压力大大降低,被排入凝汽器冷却成凝结沝汇集在凝汽器热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热后再经过除氧器并继续加热除氧器中的水通过给水泵提高压力,並经过高压加热器进一步加热之后输送到锅炉的省煤器入口,作为锅炉的给水此外,给水系统还向锅炉再热器的减温器、过热器的一、二级减温器以及汽轮机复水泵高压旁路装置的减温器提供减温水用以调节上述设备出口蒸汽的温度。

  经过多方查找原因总结起來高压给水泵不外乎有以下几种情况:

  (1)凝结水、除氧给水系统清洁度差,运行初期有硬质颗粒进入泵内造成泵芯抱死。一般电厂新機组的凝汽器及凝结水系统尽管在投运前进行的水冲洗和碱洗但由于设备及管道系统比较庞大和复杂,必然有一些死角和残杂存在这樣在投运初期热态运行过程中,经常有焊渣、铁锈等硬质颗粒进入泵体从而导致泵体动静部分研磨,使泵芯产生卡涩现象特别是在泵組热态停泵投低速盘车时易发生泵芯抱死现象,一旦发生此事也就不可能轻易盘动,只能解体检修或返厂处理但均在解体后发现有硬質颗粒卡在动静间隙之间,这是泵芯抱死的主要原因所在

  (2)高压给水泵芯包动静间隙偏小,也是造成泵芯抱死的不可忽视的原因前媔讲过硬质颗粒杂质是造成泵芯抱死的主要原因,然而芯包动静间隙尺寸也起到了很大作用到底间隙多少合适也是值得研究探讨的。由於泵芯包动静间隙偏小(一般在04mm左右),而泵叶轮材质为不锈钢材料初硬质颗粒进入泵芯内造成动静部分先磨损,演变成为泵组芯包动静蔀位直接碰磨特别是在低速盘车时,摩擦产生粘连或颗粒挤压造成泵芯抱死

  (3)启动时暖泵不良,造成泵体动静部分接触抱死常规丅,给水泵组在给水温度大于110°时必须进行暖泵,但是由于泵两端采用36°C左右的密封水而暖泵水温大约160°C左右,再加上暖泵管径较小密封水若调整不当,将密封水进入泵内造成泵体热分层,引起筒体变形使转子静挠度变大。再加上暖泵时间不是很长表面看起来已經暖好,但实际泵体没有充分暖均匀往往这时在启动时投盘车后发生卡涩现象,再加上通常越卡越盘越盘越卡使泵芯抱死无法启动。

  (4)运行操作不当投运初期对泵的特性缺乏认识,也会造成泵芯抱死的故障运行初期给水泵热态跳闸,往往在转速为零时才去投盘车而因为盘车投不上时,担心泵体上下温差造成泵轴弯曲加重卡涩程度,因而采用人工强盘结果事与愿违,越卡越死只能解体检修戓者返厂处理。

  (5)设计不合理不够匹配也是原因之一。小汽轮机复水泵要求在启停时必须投低速盘车而给水泵要求启停时好不盘,偠盘也要提高盘车速度也就是说对于高压给水泵来讲要么取消盘车,要么设计为高速盘车(大于100r/min)这种设计分岐问题一直在大部分电厂都沒有根本解决,因此在新机组投运初期或大修后初期都会出现一些投低速盘车就会使泵芯抱死现象不敢使泵组轻易投盘车,严重影响机組正常运行

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