SLP法与关联线图法发是什么关系


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课程名称:物流系统规划与管理

設计题目:基于SLP法的汽车制造厂布置设计及仿真

姓名: 学号: 系别: 专业班级: 开始日期: 年 月 日 完成日期 年 月 日 指导教师: 成绩评定等級(分数):

班级: 姓名: 学号:

课程名称 设计题目 设计 任务 描述 及 基本 要求 物流系统规划与管理 基于SLP法的汽车制造厂布置设计及仿真模擬 一、任务描述 应用SLP法(系统布置设计)对已知的某汽车制造厂的汽车生产流程图进行分析内容包括该汽车制造厂的物流分析,得出物鋶相关图;非物流分析得出非物流相关图;然后根据物流及非物流相关图综合后得出综合相关图。根据综合相关图得出以下的几个图:莋业单位位置相关图;作业单位面积相关图;以及作业单位总平面布置图最后应用FLEXSIM软件对作业单位总平面布置图进行仿真模拟。 二、基夲要求 1、除了非物流相关图分析部分由小组讨论完成外其余部分一律为单独完成部分,不得抄袭否则一律视为不合格; 2、需要应用到鉯下几个软件:WORD、VISIO、FLEXSIM. 3、任务中所涉及到的所有图表均须体现在设计报告中。 任务下 达时间 设计完 成时间 主要参考材料 1、物流系统规划与管悝课程教材 2、 辅导老师 姓 名 本表附在课程设计说明书的目录之后

教研室 意 见 年 月 日

班级: 姓名: 学号:

评分项目及标准 评价内容 设计 选題 优秀标准(各教学单位制定标准) 能独立查询文献、独立进行必要的调研或实验、能较好地理解课题任务、提出合理的设计或研究方法、技术路线,工作计划合理、能按进度计划合理安排工作成果完整、规范、真实、可信。 说明书 设计说明书(论文)内容完成正确、概念清楚、权值 实际 得分 10 30 (论文)条理分明、文字通顺、图表齐全符合标准 质量 独立工 工作积极主动、责任心强、工作作风严谨、作能力 獨立工作能力很强、学习态度认真、业务学习很刻及设计 苦。没有迟到、早退现象、没有无故缺勤情况 期间的 表现 回答问 题情况 特色与綜 课程设计成果有独特见解或对技术有重大改合素质 进,有一定实用价值 指导老师 鲍芬 得分合计 回答问题时能熟练地、正确地回答问题 40 10 10 夲表附在课程设计任务书之后。

一个良好的设施布局设计可以使物料搬运的成本最低使人员走动的距离最短。而物流中心的设施布局设計关系到物流中心的建设能够减少不必要的投资,减少物料搬运减少运营成本,能够提高生产效率能够有效地利用空间、设备、人員和能源,为职工提供方便、舒适、安全的生产条件使其较好地发挥经济效益和社会效益。

设施规划与物流分析是工业工程专业一门重偠的主干专业课其目标是通过对工厂各组成部分相互关系的研究分析,进行合理的工厂布置得到高效运行的生产系统,获得最佳的经濟和和会效益;系统布置设计(SLP)方法是一种以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的规划设计方法采用一套表达极强的图例符號和简明表格通过一系列的设计程序进行工程布置设计。在物流布置设计中综合考虑了生产成本及作业单位之间关系的密切度等因素,在SLP方法的基础上引进多目标适值函数提出了多目标布置设计的概念。

关键词:SLP方法;物流强度;平面布置图


ABC分类法,基本思想 该方法由意大利經济学家帕雷托首创该方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次,识别出少数的但对事 物起决定作用的关键因素和多数嘚但对事物影响较小的次要因素,ABC分类法,“20-80”原则是ABC分类法的指导思想。所谓“20-80”原则简单的说就是20%的因素带来80%的结果 例如20%嘚产品赢得80%的利润;20%的顾客提供80%的订单等。 它提示人们不同的因素在同一活动中起着不同的作用,在资源有限的情况下注意力應该放在起着关键作用的因素上。,ABC分类法,ABC分类法的实施 ABC分类法的做法是将每一种产品的年用量乘上单价然后按价值的大小排列而成。 如果要对库存商品进行年销售额分析则: 收集各个名目商品的年销售量,商品单价等数据 对原始数据进行整理并按要求进行计算 作ABC分类表 鉯累计名目百分数为横坐标累计销售额百分数为纵坐标,根据ABC分析表中的相关数据,绘制ABC分析图 根据ABC分析结果,对A、B、C类商品采取不同嘚管理策略,ABC分类法,1.ABC分析法 指为了达到库存结构合理化,将在库存商品按当年出库额的大小顺序排 列再计算出每种商品出库总额的比重,依此为依据把它们分成A、B、C三 类以便于抓住重点,照顾一般分别进行存储控制的一种库存管理办法。 ABC分类的理论基础是:关键的少數和次要的多数即在成千上万存储 的商品中,少数几种占用了大部分资金在销售活动中,成千上万种商品 中少数几种取得大部分利潤。,ABC分析法的一般步骤: ①计算各种商品的出库金额按照出库金额大小顺序列出库存商品档次,计 算每一档次商品库存种数及累计数和絀库金额及累计值 ②计算每一档次商品品种数占全部品种数的百分比和每一档次商品出库金额 占出库总额的百分比。 ③按每一档次商品嘚出库额大小和上面的标准将库存商品分成A、B、C三类 ④根据ABC分析法的结果在权衡管理力量与经济效益之后,对库存商品采 取不同的管理方法见下表,CVA库存管理方法,CVA库存管理法又称为关键因素分析法, CVA库存管理法比ABC库存管理法有更强的目的性在使用中,不要确定太多的高優先级物品因为太多的高优先级物品,结果是哪种物品都得不到重视在实际工作中可以把两种方法结合起来效果会更好。,,CVA库存管理法庫存品种及其管理策略,仓库货物的摆放,(1)随机储放策略、共用储放策略的储位指派原则 靠近出口原则。将刚到达的商品指派到离出入ロ最近的空储位上 (2)定位储放策略、分类(随机)储放策略的储位指派原则。,,以周转率为基础原则 产品相关性原则 产品同一性原则 产品类似性原则 产品互补性原则 产品相容性原则 先进先出原则 叠高的原则 面对通道的原则 产品尺寸原则 重量特性原则 货品特性原则 明晰性原則 储位表示原则,仓库内部布局,平面区域布置主要方法: 1 动线布置法 2 SLP系统布置设计与关联线图法法相结合,动线布置法,原理:先决定作业系统的主偠动线进行方向,再根据流程性质或关联性关系进行区域布置 要求:先将各作业区依估计面积的大小与长宽比例制成模板形式,然后在咘置规则区域时根据各作业区域性质决定其配置程序其方式包括两种(流程式和关联式) 流程式:仓储中心的各作业区多半具有流程性嘚关系,在模板进行配置时应考虑区域间物流动线的形式(直线形,L形U形,S形) 关联式:以整个物流中心作业配置为主根据活动关聯分析得出各作业区域间的活动流量,两区域间的流量以线条表示,动线布置法,区域布置以流程式为主,其基本步骤如下: 步骤一:决定倉储中心对外的道路连接形式以决定出入口位置及内部配置形式。 步骤二:决定仓储中心内部空间范围、大小及长宽比例 步骤三:决定倉储中心内从进货到出货的动线形式 步骤四:根据作业流程顺序配置各作业区域位置,首先安排面积较大且长宽比例不易变动的区域,如储存或分类收获等作业区;之后再插入面积较小且长宽比例易调整的区域如理货区或暂存区等。,动线布置法,步骤五:决定行政办公區的位置 步骤六:进行各作业流程与活动相关联的布置组合,并考虑各种可能的布置组合若有违反关联性原则者(即大流量的区域间嘚活动经过太长的距离),则回到步骤三进行调整直到动线形态、活动区域布置与区域间关联性取得一致为止。 根据上述步骤可以逐步完成各区域间的概略布置,然后再以区域模板置入相对位置并作适当调整,形成关联布置图最后经过调整部分作业区域的面积或长寬比例后,即取得作业区域配置图,动线布置法,案例一 直线形布置作业区域 步骤一 决定各区域的模板面积的大小与长宽比例。,,(1)进货月囼,(2)进货暂存区,(7)流通加工区,(6)集货区,(9)出货月台,(3)托盘货架区,(8)出货暂存区,(10)进货办公室,(11)出货办公室,(4)流动货架区,(5)分类输送区,动线布置法,步骤二 决定进出月台位置及场内物流动线,货物流动方向,,,动线布置法,步骤三 布置面积较大且长宽比例不易变更的区域,动线布置法,步骤四 布置面积较大且长宽比例可变更调节的作业区域,,,动线布置法,步骤五 布置面积较小且长宽比例可变更的区域。,动线布置法,步骤六 布置行政管理和办公区域,动线布置法,案例二 S形布置作业区域 步骤一:决定区域的模板面积大小与长宽比例,动线布置法,步骤二 决萣进出月台位置及场内物流动线,,,,,,,,,,,,,动线布置法,步骤三 布置面积较大且长宽比例不易变更的区域,托盘货架区,分 类 输 送区,出 货 月 台,动线布置法,步骤四 布置面积较大且长宽比例可变更调整的作业区域。,托盘货架区,流 动 货 架 区,集 货 区,分 类 输 送 区,动线布置法,步骤五 布置面积较小且长宽仳例可变更调整的区域,托盘货架区,流动货架区,流通加工区,集货区,分 类 输 送 区,动线布置法,步骤六 布置行政管理与办公区域,动线布置法,提示: 使用上述方法时,当各区域布置的面积无法完全置入作业平面时则必须修改部分区域的面积或长宽比例。 初步设计时必须考虑足够的彈性,以适应物流需求在一定的范围的变化否则有可能产生作业瓶颈。,SLP与关联图法,方法简介 SLP(system atic layout planning)方法,是理查德#缪瑟(RichardMuther)提出的设施 布置的经典方法,该方法采用严密的系统分析手段和规范的系统设计步骤进行系统布置设计,具有很强的实践性“运用SLP法进行总平面布置时,首 先要对各作業单位之间的相互关系作出分析,经过综合得到作业单位之间的关系矩阵;然后根据关系矩阵中作业单位之间相互关系的密切程度决定作业单位之间距离的远近,安排各作业单位的位置绘制出相应的位置关系图,并将作业单位实际占地面积与位置关系图结合起来,形成作业单位面积相關图;通过进一步的修正和调整,得到可行的布置方案最后采用加权评价的方法对其进行优选评价。,SLP,在缪瑟提出的系统布置设计中把产品P、产量Q、作业流程R、辅助服务部门S及生产时间安排T作为给定的基本要素(原始资料),作为布置设计工作的基本出发点

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