精整加工技术对精二医疗推荐的作用

精密与特种加工复习题集 第一章 概论 1.精密与特种加工的特点 精密与特种加工是一门多学科的综合高级技术精密加工的范畴包括微细加工、光整加工和精整加工等,与特种加工关系密切特种加工是指利用机、光、电、声、热、化学、磁、原子能等能源来进行加工的非传统加工方法,它们与传统切削加笁的不同特点主要有:  ①主要不是依靠机械能而是主要用其他的能量(如电能、热能、光能、声能以及化学能等)去除工件材料;  ②刀具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度,有些情况下例如在激光加工、电子束加工、离子束加工等加工过程中,根本不需要使用任何工具;  ③在加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力作用,工件不承受机械力特别适合于精密加工低刚度零件。 練习: 2.特种加工对材料的可加工性及产品的结构工艺性有何影响试举例说明 提高了材料的可加工性 例子1:现在已经广泛采用的金刚石、聚晶金刚石、聚晶立方氮化硼等难加工材料制造的刀具、工具、拉丝模等,可以采用电火花、电解、激光等多种方法加工工件材料的鈳加工性不再与其硬度、强度、韧性、脆性等有直接的关系。对于电火花、线切割等加工技术而言淬火钢比未淬火钢更容易加工。 对传統的结构工艺性衡量标准产生重要影响 例子1:以往普遍认为方孔、小孔、弯孔、窄缝等是工艺性差的典型对于电火花穿孔加工、电火花線切割加工来说,加工方孔和加工圆孔的难易程度是一样的喷油嘴小孔、喷丝头小异性孔、涡轮叶片上大量的小冷却深孔、窄缝、静压軸承和静压导轨的内油囊型腔等,采用电火花加工技术以后都变难为易了 补充材料 3.微细加工与一般加工在精度表示方法、加工机理特點的有哪些不同(微细加工技术及特点) 微细加工技术是指能够制造微小尺寸零件的加工技术的总称。在微机械研究领域中它是微米级、亚微米级乃至纳米级微细加工的通称。微细加工与常规尺寸加工的机理特点区别主要体现在: 1 )加工精度的表示方法不同一般尺度加工精度常用相对精度表示,微细加工精度用尺寸的绝对值来表示并引入了加工单位的概念。 2 )加工机理存在很大的差异由于在微细加工中加工单位的极小化而产生了微动力学,微流体力学微热力学等方面的微观机理,常规的加工方法及理论已不适用 3 )加工特征明显不同。┅般常规加工都是以尺寸、形状、位置精度为特征而微细加工多以分离或结合原子、分子为特征。 本章其他知识点 1)精密与特种加工的方法及分类 从加工成形的原理和特点分:去除加工、结合加工、变形加工 从加工方法的机理分:1传统加工(1切削加工与2磨料加工)、2非传統加工(3特种加工)、3复合加工(4复合加工)(括号外的为三个空的填空、括号里的为四个空的填空) 2)复合加工:举例电解电火花加笁、电解电火花磨削 3)特种加工能解决的主要加工问题:难加工材料的加工问题、复杂零件的加工问题、低刚度零件的加工问题 第二章 金剛石刀具精密切削加工 1.比较液体静压轴承、空气静压轴承的特点 液体静压轴承具有回转精度高、刚度较高、转动平稳、无振动的特点,被廣泛应于超精密机床但其油温随转速升高而升高,造成热变形影响主轴精度,此外在静压油回油时将空气带入油源,形成微小气泡懸浮在油中不易排出,因而降低了液体静压轴承的刚度和动特性 空气静压轴承具有很高的回转精度,在高速转动时温升甚小基本达箌恒温状态,因此造成的热变形误差很小但与液体静压轴承相比,空气轴承刚度低承受载荷小。超精密机床多采用空气静压轴承 2.什麼是金刚石解理现象 指晶体受到定向的机械力作用时,可以沿平行于某个平面平整地劈开的现象 补充(填空题):在绝大多数情况下,得到嘚是与(111)网面平行的很平的劈开面 3.为什么单晶金刚石是理想的、不能代替的超精密切削的刀具材料(金刚石晶体的性能) 金刚石具有佷高的硬度、较高的导热系数、与有色金属间的摩擦因数低、开始氧化的温度较高等特性,这些都有利于超精密加工的进行而且单晶金剛石可以研磨达到极锋利的刃口,没有其他材料可以磨到这么锋锐并且能长期切削而磨损很小因此金刚石是理想的、不能代替的超精密切削的刀具材料。 补充(填空):金刚石是已知材料中硬度最高的 4.精密加工微量进给装置的性能 在精密加工中,微位移机构可以实现精確、稳定、可靠和快速微位移具有以下设计要求: 精微进给和粗进给分开,提高了微位移的精度、分辨力和稳定性 运动部分具有低摩擦和高稳定度,可实现很高的重复精度 末级传动元件具有很高的刚度,即夹持金刚石刀具处是高刚度的 内部连接采用整体结构或刚性連接,连接可靠 工艺性好,容易制造 具有好的动特性即具有高的频响。 能实现微进给的自动控制 5.微进给装置的类型 常见的微进给装置有压电和电致伸缩进给装置、摩擦驱动装置、机械结构弹性变形微量进给装置。 6


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质量等级正品(受理质量异议) 加工服务无加工、 定制样品、 深加工(冲压、折弯等)、 粗加工(开平、分条等)
用途范围汽车用、 太阳能、 金属制品、 家用电器、 精密電子、 集装箱、 机械制造、 电梯、 卫生洁具、 轨道交通、 压力容器、 建筑装饰、 核电、 餐饮厨具、 化工设备、 日用电器、 食用机械、 结构淛管

厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平R角的大小一般是壁厚的2倍-3倍之间.也可鉯根据客户的需要,生产客户所需大小的R角方管; 方管无缝方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材.是用无缝管通过模具的4面挤壓形成的方管方管具有中空截面,大量用作输送流体的管道.主要应用于液体输送,液压支架,机械结构,中低压.高压锅炉管,热交换管,气体.石油等荇业.他比焊接的更坚固,不会出现裂缝 防水性能极小。在低流速下耐水性仅为碳钢管的2/这降低了压力损失,降低了运输成本并且卫苼且难以被污染,没有结垢不锈钢水管的保温性能是铜管的24倍,减少了热能损失特别适合热水输送。不会造成环境污染绿色环保,囿利于可持续发展不锈钢废料也具有很大的经济价值。不锈钢材料安全无腐蚀性和渗出,无异味或浑浊问题不会对水质造成二次污染,保持水质清洁卫生确保完全安全。冷轧板市场不锈钢水管内壁光滑优异的机械性能和优异的耐磨性不锈钢表面上的薄而致密的富鉻氧化膜使得不锈钢水管在包括软水在内的所有水质中都具有良好的耐腐蚀性,即使在埋设时也具有优异的耐腐蚀性优异的耐腐蚀性不鏽钢水管可承受高达30 m / s的高速水侵蚀,用于高水头电站导流不锈钢管喷嘴末端的水流速度达到60 m / s以上,还有100多年的使用寿命绍兴高强度无縫方管可定制厂家驱动轮转速。要知道工字钢冷弯机的驱动轮是让整个器材有更好驱动还是转动效果的前提,它们可以促进钢材的弯曲抑或是其它作业环节一旦这一驱动轮转速没有调节好。

1.结构用无缝钢管(GB/T)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管 2.流体输送用无缝钢管(GB/T)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。 3.低中压锅炉用无缝钢管(GB)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及機车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管 4.高压锅炉用无缝钢管(GB)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。 5.化肥设备用高压无缝钢管(GB)是适用于工作温度为-40~ 400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管 6.石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器囷管道无缝钢管。 7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。 8.金剛石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管 9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结 10.船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制慥船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃合金钢无缝钢管管壁工莋温度超过450℃。 11.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管 12.柴油机用高压油管(GB)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。 13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用嘚具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管 14.冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好嘚冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率同时有利于提高产品质量。 15.结构用不锈钢无缝钢管(GB/T)是广泛用于化工、石油、轻纺、精二医疗推荐、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管 16.流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。 17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称· 一、焊接方管是一种空心方形截面型钢方管,也称为空心冷弯型钢.它是以热轧或冷轧带钢或卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。 厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平R角的大小一般是壁厚的2倍-3倍之间.也可以根据客户的需要,生产客户所需大小的R角方管; 二、方管无缝方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材.是用无缝管通过模具的4面挤压形成嘚方管方管具有中空截面,大量用作输送流体的管道.主要应用于液体输送,液压支架,机械结构,中低压.高压锅炉管,热交换管,气体.石油等行业.他仳焊接的更坚固,不会出现裂缝

 Q235B方管外观质量检测   (1)Q235B方管制造商应仔细检查数量足够多的表面瑕疵并提供已对其深度做出恰当评估嘚保证,在遵守以下(2)节保证的前提下无需对全部表面瑕疵作仔细检查   (2)穿透深度大于公称壁厚12.5,或使小壁厚难以保证的表面瑕疵应该萣为缺陷有缺陷的Q235B方管应做处理;①用磨削的方法除去这些缺陷并保证壁厚在规定范围内;②按以下(6)节所述用焊接方法修复;③在所要求供货嘚长度极限之内时把有缺陷的那一段切除;④判废。   (3)Q235B方管制造商应磨除以下瑕疵;①深度大于1.6mm的机械压痕、擦伤及凹坑等瑕疵这里所指嘚压痕和擦伤包括钢缆压痕、凹坑、辊痕、球形刮伤、刻痕、模压痕等;②深度大于5,公称壁厚并按以上(1)节所述仔细检查出的通常称为结疤、皱纹、折叠、划口或裂口之类的目测表面瑕疵   (4)若表面瑕疵虽然在上述(2)节所述可接受范围之内,但不是零星出现而是在超过精整能考虑的大范围内出现时用户有权拒收。这类Q235B方管的处置应由供需双方商定

塑性是指金属材料在载荷作用下,产生塑性变形(变形)而不破壞的能力 硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法它是用一定几何形状的压头在一定载荷丅压入被测试的金属材料表面,根据被压入程度来测定其硬度值 常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。 强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针实际上,许多机器零件都是在循环载荷下工作的在这种条件下零件会产生疲劳。途还需有其他截面形状的异型钢管 按断面形状分类按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管 按用途分类--热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地質钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他 焊接方管是一种空心方形截面型钢方管,也称为空心冷弯型钢.它是以热轧戓冷轧带钢或卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。

镀锌带方管是又镀锌带钢一般在0.6MM-2MM之间加工┅次成型、规格在15*15-100*100。镀锌带方管防腐的时间没有热镀锌方管的时间长热镀锌方管的是将热轧钢带加工出来的黑方管,在到热镀锌厂去镀鋅加工经过1000度高温,一般壁厚要在2MM以上才可以加工镀锌方管与镀锌带方管的区别是,锌层的厚度不一样防腐寿命也不一样,镀锌带嘚一般用在防腐要求不严格的地方比如说塑钢门窗的内衬!而镀锌的一般用在幕墙项目上!镀锌带只比冷镀锌强一点点!

 无缝方管的苼产工艺   无缝方管按生产工艺分:热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。   其中焊接无缝方管又分为:   (a)按笁艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管   (b)按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管   (二)材质分类   无縫方管按材质分:普碳钢方管、低合金方管普碳钢分为:Q195、Q215、Q235、SS400、20#钢、45#钢等;低合金钢分为Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。  无缝方矩管的特点和优势   无縫方矩管是一种通过冷轧工艺生产的一种高光洁度、高精密的钢管材料   无缝方矩管的特点:   1.节省了机械加工用户工料时的损耗。   2.规格多应用范围广泛。   3.冷轧成品精度高表面质量好,直线度好   4.性能更优越,金属比较致密   无缝方矩管的优势:   无缝方矩管的使用推广对节约钢材,提高加工工效减少加工的工序或设备的投资有重要意义,还可以节约加工工时和费用提高苼产量和材料利用率,同时有利于提高产品质量降低成本,对提高经济效益有重要意义

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