H13淬火钢用什么刀片好KBN100效果怎么样

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-05-19 02:23 标签： 淬火钢用什么刀片好
车60度淬火钢件刀具有

标题：车60度淬火钢件刀具有

1 加工淬火钢时的选用 淬火钢硬度一般在45HRC以上加工时塑性变形差，切削阻力大切削温度高。如材料硬度较低则切削困難、容易磨损(内孔加工尤其如此)。对淬火钢零件进行粗车加工时由于切削量大、振动大，必须选用具有较度和耐冲击性的数控刀片我們一般选用YA6、KBN100牌号CBN和YN05硬质合金刀片。对淬火钢零件进行精车加工时对刀片硬度、耐磨性和耐热性要求较高，我们通常选用YT15和YT30硬质合金刀爿此类刀片的韧性和抗弯强度不高，磨削性能和焊接性能也较差更适合用于精加工。为刃口强度我们将改为具有负前角的倒棱。为散热性应选择较小的主偏角(48°～58°)。加工时的合理切削用量为：切削速度30～45m

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毫米)s较正火状态下(HB= 187)的单位切削力高35%。 2.切削温度高,易磨损: 由于工作的强度、硬度高切削抗力大,以及导热系数低,因此,产生较高的切削温度,如硬度为HR4的45号钢的切削温度:可比正火状態下高出45%左右,这将使磨损加刷,耐用度。 3.容易较高的表面加工钢经淬 火后,在强度硬度的同时，塑性大大因此,切削中塑性变形小,不易产生積屑瘤可使工件高的加工表面。

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断续加工60度淬火钢件立方氮化硼車刀

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淬火钢的切削 切削淬火钢的切削用量主要根据材料、工件材料的物理和力学性能、工件形状、工艺刚度和加工余量来选择。首先确定合理的切削速度其次是切削深度，再其次是进给量 （1）切削速度。一般淬火钢的耐热性为200～400℃高于此温度时，材料的硬度就會下降而硬质合金的耐热性为800～1000℃，材料的耐热性为1200℃立方氮化硼的耐热性为1400～1500℃。所以在切削淬火钢时 要充分利用这一特性，切削速度vc不能选择太低硬质合金，vc为30～75m

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1．经市经信局或上级部门核准、备案登记的技术改造项目（包括新投产笁业项目〈新设立企业〉）对列入重点或设备投资额5000万元（含）以上的，按设备投入额的16%给予奖励；列入省级重点或设备投资额2000万元（含）以上的按设备投入额的12%给予奖励；列入金华市级重点或设备投资额1000万元（含）以。

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