断续车削刀片高镍铬铸铁轧辊用什么刀片断续加工好选择KBN600可以么

粗加工高镍铬合金铸铁用什么刀具KBN600效果可以不?... 粗加工高镍铬合金铸铁用什么刀具KBN600效果可以不?

口铸铁、镍硬铸铁而发展

起来的第三代白口铸铁高铬铸铁一

铁属于金属耐磨材料、抗磨铸铁

类铬系抗磨铸铁的一个重要分

的第三代白口铸铁。高铬铸

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铸铁轧辊在加工过程中难加工的原因在于:硬度高,存在铸造缺陷尤其是大型铸铁轧辊余量大。针對此类工件维克刀具针对研发KBN600可实现高效切削和大余量切削。


轧辊加工方案冷硬铸铁, 高镍铬铸铁, 合金铸铁, 高速钢, 高硼钢,碳化钨硬质合金,堆焊,喷焊等材质

轧辊属于大型零部件通常硬度较高,难于加工针对高硬度难加工轧辊,如螺纹钢轧辊、线材轧辊、板材轧辊维克刀具能够提供完善的解决方案-不同材质的CBN刀具满足加工工况的需求。常见轧辊材质有:高速钢轧辊,硬质合金轧辊辊环,合金铸铁轧辊修复轧輥,堆焊轧辊冷硬铸铁轧辊等。维克刀具将针对不同材质提供合适的CBN刀具牌号以下是维克刀具用于轧辊加工的刀具牌号:


高镍铬合金鑄铁轧辊加工,冷硬铸铁轧辊加工,无限冷硬铸铁轧辊加工


1.整体式CBN刀片 KBN600 RNMN2.整体式CBN刀片 KBN600 RCMX3.整体式CBN刀片 KBN600 SNMN加工材质:高镍铬铸铁,冷硬铸铁等加工工序: 粗车,半精车优势:专门针对铸铁轧辊加工研制材质, 有极好的抗冲击性,极高的耐磨性能确保工件加工精度的同时,延长刀具寿命提高加工效率。

锻钢冷轧辊加工,高速钢轧辊加工,硬质合金轧辊加工


1.整体式CBN刀片 KBN700 CNMN2.整体式CBN刀片 KBN700 RCMX3.整体式CBN刀片 KBN700 SNMN加工材质:锻钢,高速钢硬质合金加工工序: 粗車,半精车加工部位:外圆优势:维克刀具KBN700 加工高硬度钢轧辊,相比传统刀具效率提升

修复轧辊,喷焊轧辊,堆焊轧辊加工


1.整体式CBN刀片 KBN700 RNMN2.整体式CBN刀片 KBN700 RCMX3.整体式CBN刀片 KBN700 SNMN 加工部位:切槽,外圆,端面加工工序:槽加工,精加工加工工况:干式切削优势:专用切槽刀片延长刀具寿命,配套专用刀杆,提高加工效率。

注:立方氮化硼(CBN)刀具切削加工轧辊过程中可大余量切削和断续切削并且能够加工高硬度材质轧辊,详情咨询 400-186-3465(wx).

铸铁轧辊本身硬度(HRC62-64)较高且加工精度要求高、结构较为复杂,使得轧辊的切削加工与普通工件相比困难的多


 硬质合金刀片很难达到要求,陶瓷刀具的加工性能虽高於硬质合金刀具但缺点是脆性大,并且部分大型轧辊是铸造件难免会出现铸造缺陷(如硬质点,夹砂气孔等),遇到以上问题易崩刀加工效果也不是很好。而精轧辊速度较高轧制最终产品要有一定的表面质量,对它以硬度、耐磨等为主要要求对它以硬度、耐磨等为主要要求。然后考虑刀具加工轧辊使用时所应有的耐磨性在螺纹钢轧辊、硬质合金钢轧辊、高铬镍铸铁轧辊、孔型轧辊的切削加工過程中,由于轧辊本身硬度较高且辊子本身的加工精度要求高、辊子结构较为复杂等因素,因此轧辊的切削加工与正常的配件加工相仳,有较高的技术难度为了提高切削加工的效率、确保轧辊加工精度,解决好轧辊的切削加工的技术问题是轧辊生产的关键环节之一。郑州博特立方氮化硼刀具采用瑞士阿格顿精密磨床优化刀片刃口强化了切削性能,加工能力与国外产品相比不相上下但博特刀片价格相对较低,能满足各种规模企业的使用


 根据轧辊加工的技术上与操作上的难点,经过较长时间的探索从理论分析到实际操作,我们總结了一些轧辊切削技术参数以在提高轧辊切削效率、保证轧辊加工质量、降低加工成本上,具有较好的可行性注:不同材质的轧辊、所选用的刀片规格及切削参数不同,依实际情况而定

郑州博特刀具不仅是加工高硬度材料的理想刀具,而且适用于高速精密和自动化加工尤其以车代磨、以铣代磨,更具有高效、低耗适应性强、缩短制造周期等优点,目前已在要求精度高、批量大的汽车零部件、压縮机、轴承、轧辊加工中得到广泛应用

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