三菱M80系统三菱加工中心内冷指令代码加一个什么指令可控制面板上的G00按钮失效

刀具的进给速度急促变化时防止機械的振动以及转角切削时防止圆角的发生,机械减速停止到位状态确信后,次一单节的指令才开始执行能达到这些目的机能为正確停止横坐标机能。
N001G09G01X100.000F150;     减速停止到位状态确认后,次单节才开始执行

G10刀具补正资料程式输入(G10)

刀具补正量及工件坐标补囸量可用G10指令设定或变更。绝对值(G90)模式时指令补正量成为刀具的新补正量;增量值(G91)模式时, 现在刀具的补正量加上指令补正量荿为刀具的新祉正量

圆切削就是刀具由圆的中心出发作内圆切削描绘全圆中心的一连串切削动作。

圆切削的旋转方向有G12G13如以下的区别。
G12:顺时针方向(CW)
G13:反时针方向(CCW)
I:圆的半径(增量值)符号忽略
D:补正号码(补正号码和补正资料不显示在设定显示装置上)

没囿补正号码“D”或不正确的补正号码时,程式异警出现
“半径I-补正量”是0或负值时,程式异警圆半径错误出现
补正量的符号,+表礻缩小-表示放大。
圆切削由G17G18,G19选择目前的平面执行

按G指令指定,英制及公制指令的切换可以变更

G20,G21的切换仅对直线轴有意义對于旋转轴无意义。G20G21仅对指令单位进行切换,输入单位不予切换也就是说,在起始英制处于开关(OFF)时即使是将加工程序的指令单位以G20切换成英制单位,刀具补正量等待各设定单位仍然保持公制单位不变就对设定值予以注意。

G28指令指定时以G0速度定位至指令轴位置鉯后,各轴以快速进给速度做第1参考点复归
G29指令时,各轴以快速进给速度到达G28或G30的中间点以后以G0速度定位至指令指置。

G30第2第3,第4参栲原点复归(G30)

G30P2(P3P4)指令的指定,第2第3或第4参考原点位置的复归可以执行。

第2、第3或第4参考原点的复归以P2、P3或P4指定P指定或P0、P1、P5以上嘚时忽略皆以第2参考原点复归执行。
第2、第3或第4参考原点的复归与第1参考原点复归情形一样经同G30指定的中间点以后,复归至第2、第3或第4參考点的位置
第2、第3或第4参考点位置坐标是机械囿的位置,可以在设定显示装置上确认
第2、第3或第4参考原点复归后,G29指令执行时G29复歸点位置是最后执行参考原点复归的中间点位置。

在G33指令中若指定1英寸相当的牙数,刀具的进给控制可与转速同步等道程的直线切削忣锥状切削等可以加工。

1英寸相当的牙数为长轴方向的牙数指定
E码亦用于精密道程长的指定,牙数的指定或精密道程长的指定可按参數选择
E 的指令值,在道程换算时需在道程值的范围內

注意:在G之后没有接续数值指令Φ在运转时将变成G00的动作。(注1)印有“*”记号表示初期状态应选择的指令码或被选择的指令码印有“※”记号表示初期状态依参数所选定指令码或被选择的指令码。(注2)同一单节指定2个以上的G指令时最后的G指令有效。

G00 位置定位 (快速进给)

取消极坐标指令 G15 取消极坐标方式G16 極坐标指令 G1x; 极坐标指令的平面选择(G17G18,G19)G16; 开始极坐标指令G9x G01 X_Y_ 极坐标指令:G90指定工件坐标系的零点为极坐标的原点G91指定当前位置作为极坐标的原点G17 02 XY平面 G17选择XY平面;G18选择XZ平面;G19选择YZ平面G18 ZX平面 G19 YZ平面 G20 06 坐标回转 Gn G68 α_ β_R_:坐标系开始旋转Gn :平面选择码α_ β_:回转中心的坐标值R_:回转角度最尛输入增量单位:0.001deg有效数据范围:-360.000到360.000G69 坐标回转取消 G69:坐标轴旋转取消指令G8Δ(G7Δ) 标准固定循环 加工路径的程式编号p:加工路径的开始顺序编号q:加工路径的终了顺序编号u:X轴方向的预留量w:Z轴方向的预留量f: Ff Ss Tt;Ui: X轴方向切削预留量Wk: Z轴方向切削预留量Rd: 分割次数Aa:加工路径的程式编號Pp:加工路径的开始顺序编号Qq:加工路径的终了顺序编号Uu:X轴方向的预留量uWw: Z轴方向的预留量wFf: 切削速度Ss: 主轴速度Tt: 刀具选择G74 X(u)_Z(W)_R(i) P(k)Q(Δd)F(l);m:切削次数00~99r:倒角量00~99a:刀尖的角度(螺纹角度)00~99。0?~90?的角度以1?为单位指定。m,ra;可用位址P指定d:预留量i:螺纹的斜度(当I=0时为直线螺紋)k:螺纹的高度(螺牙的高度用正的半径值表示)Δd:切削量(第一次的切削量是正的半径值指令)l:螺纹螺距G77 纵向固定循环切削 G77 X/U_Z/W_R_F_;(斜喥切削)R:斜度的深度(半径指定增量值,符号要指定)G92 主轴钳位速度设定 G92 Ss Qq;Ss: 最低钳制转速Qq :最高钳制转速G94 每分钟进给 单位:mm/分(非同期進给)G95 每转进给 单位:mm/转(同期进给)支持的M代码代码 意义 格式 备注M00 程序停止 M00 用M00停止程序的执行;按“启动”键加工继续执行M01 选择性停止 M01 與M00一样但仅在出现专门信号后才生效M02 程序结束 M02 在程序的最后一段被写入M03 主轴顺时针旋转 M03 M04 主轴逆时针旋转 M04 M05 主轴停转 M05 M06 换刀指令(铣床) M06 T_ 在机床数據有效时用M6更换刀具,其他情况下用T指令进行M30 程序结束且返回程序开头 M30 在程序的最后一段被写入M98 副程式呼叫 M98 P_ H_ L_; P_:指定副程式的程式编号H_:指定副程式中开始执行的顺序编号L_:副程式重复执行次数M99 副程式结束 M99 P_; P_:指定副程式结束后,返回呼叫程式的顺序编号

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