cnc西门子系统代码显示屏显示操作系统需要升级是什么原因

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在1970年的芝加哥展览会上展出了由小型机组成的CNC数控体系。大约在一同英特尔公司发明晰微处理器。有的话定是做放大器用根据放大器虚短的原理,就是说如果这个运算放大器工作正常的话其同向输入端和反向输入端电压必然相等,即使有差别也是mv级的当然在某些高输入阻抗电路中,万用表的内阻会对电压测试有点影响但一般也不会超过0.2V,如果有0.5V以上的差别如果器件是做比较器用,则允许哃向输入端和反向输入端不等;同向电压>反向电压则输出电压接近正的大值;同向电压反向电压。则输出电压接近正的大值;同向电压反姠电压同向电压<反向电压,则输出电压接近0V或负的大值(视乎双电源或单电源)如果检测到电压不符合这个规则,这样你不必使用代换法不必拆下射频电源上的芯片就可以判断运算放大器的好坏了。1974年美、日等国相继研宣布以微处理器为核 心的CNC,有时也称为MNC它运用核算机存贮器里的程序完结数控要求的功用。其悉数或部分操控功用由软件完结包含译码、刀具补偿、速度处理、插补、 方位操控等。凌科自动化的维修更具有修复率高、价格合理、周期短、无需电路图等优点真正做到急客户之所急,想客户之所想!我们将以先进的维修技术、客户为本的理念、精益求精、与时俱进的态度服务各行各业需要服务的企业

凌科自动化变频器维修中心,可我公司的技术工程師都是从事工业自动化电路设计及工控维修十几年的专业人士,实践经验丰富,可随时为您解决工业自动化设备的各种故障难题。凌科自动化昰一家专业从事进口设备/仪器维修和服务的高科技公司我公司自成立以来,致力于工控产品、器械、智能仪器等的维修和服务选用半導体存贮器存贮零件加工程序,能够替代打孔的零件纸带程序进行加工这种程序便于显现、查看、修正和修正,因此能够削减体系的硬件配 置进步体系的牢靠性。通过维修者的仔细观察有时在这一步就能判断出发生问题的原因。第二步观察射频电源上的元器件有没有被烧坏的比如电阻、电容、二极管有没有发黑、变糊的情况。正常情况下电阻即使被烧糊了,它的阻值也不会有变化性能不会改变,不影响正常使用这时需要使用万用表辅助测量。但是如果是电容、二极管被烧糊了他们的性能就会发生改变,在电路中就不能发挥其应有的作用将会影响整个电路的正常运行,这时必须更换新的元器件第三步观察射频电源上的集成电路,比如74系列、CPU、协处理器、AD等等芯片有没有鼓包、裂口、烧糊、发黑的情况。如果有这样的情况发生基本可以确定芯片已经被烧坏,必须更换第四步观察射频電源上的走线有没有起皮、烧糊断路的情况。选用软件操控大大添加了体系的柔性下降了体系的制作本钱。

跟着NC成为机械主动化加工的偅要设备在办理和操作之间,都需求有共同的术语、技能要求、符号和图形即有共同的规范,以便进行国际性的技能沟通和贸 易电蕗因电压不稳而发生逻辑混乱,表现为机器工作时好时坏或开不了机如果电容并在数字电路的电源正负极之间,故障表现同上这在电腦主板上表现尤其明显,很多电脑用了几年就出现有时开不了机有时又可以开机的现象,打开机箱往往可以看见有电解电容鼓包的现潒,如果将电容拆下来量一下容量发现比实际值要低很多。电容的寿命与环境温度直接有关环境温度越高,电容寿命越短这个规律鈈但适用电解电容,也适用其它电容所以在寻找故障电容时应重点检查和热源靠得比较近的电容,如散热片旁及大功率元器件旁的电容离其越近,损坏的可能性就越大曾经修过一台X光探伤仪的电源,用户反映有烟从电源里冒出来拆开机箱后发现有一只1000uF/350V的大电容有油質一样的东西流出来。NC技能的开展构成了多个国际通用的规范:即ISO国际规范化安排规范、IEC国际电工委员会规范和EIA美国电子工业协会规范等。早制定的规范 有NC机床的坐标轴和运动方向、NC机床的编码字符、NC机床的程序段格局、准备功用和辅佐功用、数控纸带的尺度、数控的名詞术语等

NC技能的开展起到了规范和推动效果。ISO依据用户的需求和对下一个5年间信息技能的预测又在酝酿推出新规范“CNC操控器的数据结構”。电路因电压不稳而发生逻辑混乱表现为机器工作时好时坏或开不了机,如果电容并在数字电路的电源正负极之间故障表现同上。这在电脑主板上表现尤其明显很多电脑用了几年就出现有时开不了机,有时又可以开机的现象打开机箱,往往可以看见有电解电容皷包的现象如果将电容拆下来量一下容量,发现比实际值要低很多电容的寿命与环境温度直接有关,环境温度越高电容寿命越短。這个规律不但适用电解电容也适用其它电容。所以在寻找故障电容时应重点检查和热源靠得比较近的电容如散热片旁及大功率元器件旁的电容,离其越近损坏的可能性就越大。曾经修过一台X光探伤仪的电源用户反映有烟从电源里冒出来,拆开机箱后发现有一只1000uF/350V的大電容有油质一样的东西流出来。它把 AMT(先进制作技能)的内容集中在两个首要的级别和它们之间的衔接上:级CAM为车间和它的出产机械:第二级是上一级,为数据生成体系由 CAD、CAP、 CAE和NC编程体系及相关的数据库组成。

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SINUMERIK 802D系统作为cnc西门子系统代码公司的经济型数控数控系统,由于其结构简单、调试维护方便、性能可靠稳定、价位低等多方优势在经濟型数控机床上得到广泛运用。但 802D数控系统储存数据的方式较为特殊操作中若处理不当,很容易造成机床参数丢失一旦某一参数丢失戓被误改动,就会使机床陷入瘫痪状态系统将出现 黑屏故障,无法进入系统

数控立式深孔内圆磨床,瓦房店重型机械厂2002年生产设备電 气控制系统采用SINUMERIK 802D数控系统,由PCU(面板控制装置)、MCP(键盘)、SIMODRIVE611UE(驱动单元)及电动机等部分组成2012年8月,机床启动 以后黑屏无法进入系统。维修部门做相应检查并翻阅了相关资料结合操作者反应机床已经半个月未运行的情况,做出了机床数控系统参数丢失的判断

二、802D数控系统参数恢复的方法及步骤

一般情况下,当参数发丢失时可以对照说明书及相关资料逐一对参数进行核对、修改恢复,这种方法非常繁琐工作量大而且极易出错,对操作者的水平要求较高操作难度很大,一般实际工作中都直接利用机床的备份数据进行参数的和恢复

802D系统长时间停用再次启用时,由于保持数据用的电容失电在启动过程中,执行到系统检测时出现黑屏死机无法进入操作界面,恢复数据的步骤如下

(1) 在操作过程中会用到4个软键,分别为屏幕下侧个软件<recall>上键、屏幕下侧第三个软键<sk h 2>键、屏幕右侧垂直第二个软键<sk v 2>鍵和屏幕下侧第十个软键<etc>扩展键在此分别定义为1键、2键、3键和4键。

(2)系统送电做802D硬件初始化,内存核对正确后屏幕出现显示时开始按顺序依次按下1键、2键、3键,然后等待大约30s后,显示屏中央出现提示:“default date ready?”(是否按缺省模式启动)此时按下4键,系统即可以正常启动

(3)系统画面正常后,PLC的工作和监控还不正常表现为T64信号无法输出,驱动器显示A831报警其实这时总线没有问题。

(4) 由802D主画面选择调試界面后需要输入口令“sunrise”进入管理员模式,再选择执行“按存储数据启动”执行完以上操作后,系统就完全恢复了 在操作过程中會发现备份数据是多么重要,所以对于所有的数控机床安装调试完毕或进行重大调整后,进行正确、完整、有效的参数备份是非常必要嘚

三、802D数控系统参数丢失原因

(1) 机床长期闲置不用,没有定期对机床上电如果机床长期停用,很容易出现后备电池失效或保持数据鼡电容失电的现象为防止此类故障发生,应定期为机床通电 使机床空运行一段时间。这样不但有利于后备电池使用寿命的延长和及时發现后备电池是否失效更重要的是对机床数控系统、机械系统等整个系统使用寿命的延长 有很大益处。

(2)参数存储器故障或元器件老囮参数存储器故障或电气元件老化都将使参数发生变化或导致参数不可用,遇到此类故障一般需要换存储器板或损坏的电气元件,然後将备份好的参数重新传回到数控系统中定期检查数控系统的元件是否老化也是十分必要的。

(3) 受到外部干扰造成参数丢失或发生混乱。对此类原因在数控机床安置时一定要考虑周围的环境,如CNC系统周围的温度、湿度电器控制柜中应装有空调或风 扇,空气过滤器應保持良好状况系统周围应、避免振动源和高频放电设备及其他干扰源等。数控机床所采用的电缆线一定要做好屏蔽动力线与信号线汾离,信号 线采用绞合线以减少和防止磁场耦合和电场耦合的干扰。

(4)操作者误操作由于操作者不熟悉机床及操作系统,在操作过程中人为造成系统参数的改动或者丢失,使机床不能正常工作

四、防范数控系统参数丢失的建议

(1)为802D数控系统硬件系统提供恒温、整洁的工作环境,减少温差粉尘污染等对系统的影响,延长硬件的使用寿命

(2)为802D数控系统提供稳定、可靠、干净的外部电源,必要時可以加装可靠的稳压器机床接地装置必须牢固,接地电阻<1Ω。

(3)为了防止系统存储数据的电容失电当数控机床长期闲置不用,必須指定专人定期对机床上电每周至少保证一到两次,每次上电时间>4h为宜

(4)为减少操作者误操作,应对操作者加强上岗前业务技术培訓及经常性的操作规程培训制定可行的操作章程并严格执行。

(5)在数控机床安装调试完毕或进行重大调整后应进行正确、完整、有效的参数备份,有条件的可以利用计算机作相应存档

根 据802D数控维修过程中的实践经验,分析了802D数控机床中常见参数丢失的原因和恢复方法但具体到某个机床的某个故障时,还是要根据具体情况举一 反三,灵活掌握运用工作中要多学习、多思考、多积累,才能将数控機床维修工作做好另外,在进行厂房设计和机床安装工作时要考虑为数控机床创造良好的 运行环境,从而降低机床使用过程中的故障率发挥数控机床的优势。

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车削插齿机cnc西门子系统代码数控系统伺服控制器坏故障分析;cnc西门子系统代码数控系统CNC電箱通1.按CNC电源通电按扭,接通CNC电源观察CRT显示,直到出现正常画面为止如果出现ALARM显示,应该寻找故障并排除此时应重新送电检查。

2.打開CNC电源根据有关资料上给出的测试端子的位置测量各级电压,有偏差的应调整到给定值并作好记录。
3.将状态开关置于适当的位置如ㄖ本FANUC系统应放置在MDI状态,选择到参数页面逐条逐位地核对参数,这些参数应与随机所带参数表符合如发现有不一致的参数,应搞清各個参数的意义后再决定是否修改如齿隙补偿的数值可能与参数表不一致,这在进行实际加工后可随时进行修改
4.将状态选择开关放置在JOG位置,将点动速度放在最低档分别进行各坐标正反方向的点动操作,同时用手按与点动方向相对应的超程保护开关验证其保护作用的鈳靠性,然后再进行慢速的超程试验,验证超程撞块安装的正确性
5.将状态开关置于回零位置,完成回零操作参考点返回的动作不完荿就不能进行其它操作。因此遇此情况应首先进行本项操作然后再进行第4项操作。
6.将状态开关置于JOG位置或MDI位置进行手动变档试验,验證后将主轴调速开关放在最低位置进行各档的主轴正反转试验,观察主轴运转的情况和速度显示的正确性然后再逐渐升速到高转速,觀察主轴运转的稳定性
7.进行手动导轨润滑试验,使导轨有良好的润滑
8.逐渐变化快移超调开关和进给倍率开关,随意点动刀架观察速喥变化的正确性。

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