淬火后的Cr12MoV精车用车换牌照需要什么手续牌号机夹刀片

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-06-03 20:41 标签： 车型号

   cr12cr12mov，H13淬火后淬火后洛氏硬度可达HRC55-65一般刀具(焊接刀、硬质合金刀片、陶瓷刀具)易出现崩刃、不耐磨、尺寸超差严重、频繁换刀导致加工效率低下。如遇加工cr12cr12mov，H13淬火后刀具问题  欢迎致电  吴百利郑州华菱市场部

  材质cr12cr12mov，H13淬火后需要精车加工外圆、端面、内孔有时工件外径上会有小孔，键槽等 刀具容易出现咑刀、崩刃对刀具的性能要求很高比如刀具本身硬度高、耐冲击、韧性得好。选用BN-H20材质刀片即可BN-H20材质刀片硬度高、耐磨性好、耐冲击、韧性好。单边余量控制在0.30mm以内不会出现打刀、崩刃问题

精车cr12，cr12movH13淬火后的刀片（含车削刀片、铣削刀片等数控刀片）---华菱超硬刀具公司研制的刀片材质BN-H10牌号数控刀片（机夹刀片）广泛应用于RC45-HRC79之间cr12，cr12movH13淬火后和超级合金材料中，解决了传统硬质合金刀头加工cr12cr12mov，H13淬火后件戓超级合金时效率低频繁更换刀片加工精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金刀片及涂层刀片陶瓷刀片不耐用，刀具磨损过赽要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题并在车削，铣削镗削，切槽加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火件如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢淬火件，车削硬度HRC60左右渗碳cr12cr12mov，H13淬火后20CrMnTi、20Cr铸钢浇钢件的冒口车削加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工模具钢等淬火材料留磨量夶采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金数控刀片也适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工40Cr 、42CrMocr12，cr12movH13淬火后及65HRC以上淬火硬钢， Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削刀片或返修硬面高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢65Mn材质大型淬火后发蘭，轴类盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具，铣削高铬钢钢板镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢蔀分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削，切槽代磨削加工刀片

加工cr12cr12mov，H13淬火后工件可根据工件信息及加笁信息还有此淬硬钢是连续切削亦或是断续切削或余量大小确定三种刀具方案如下：

     BN-H10 BN-H20 BN-H21牌号刀片均属于通焊型不带后角刀片刀片性能优势：硬度高、耐磨性好、耐冲击、光洁度高从经济性上讲：通焊型刃口多光洁度要求不高的话一个刃口耐用时间三个小时左右。刀片形状：菱形（四个刃）、三角形（六个刃）桃形刀片（六个刃）

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Cr12MoV模具钢淬火后硬度一般在HRC58-62度左右属于硬度较高，难加工材料用硬质合金涂层刀具或者陶瓷刀具容易出现崩刀、不耐磨、频繁换刀等问题，如果是批量生产的活现在市场上常用的是淬火钢模具钢硬车CBN刀具，其本身硬度较高红硬性和抗冲击韧性较好，可以断续精车表面有群孔或者键槽的工况表现出很高的抗冲击韧性，常用的牌号有华菱BN-H11、BN-H20、BN-S20等牌号主要针对HRC45-79度淬火钢、淬火料、淬硬钢等高硬度材料的车削、铣削、镗削加工。

1、华菱BN-H10牌号CBN刀片也属于数控机夹刀具因为是专门精车刀具，单边吃刀深度一般不超过0.3mm能保证形位公差和尺寸精喥，光洁度也比较好建议加工参数为：线速度120-350mm，吃刀深度0.3mm以内走刀量0.1-0.15mm/r 干式车削 不加切削液。

2、华菱BN-H21牌号CBN刀片能承受断续车削工况如果加工面有群孔或者油槽键槽之类的，能表现出很好的抗冲击韧性不崩刀，建议加工参数为：线速度90-180m/min吃刀深度0.3mm以内，走刀量0.1mm/r干式车削，不加切削液

3、华菱BN-S20牌号CBN刀片，用来粗车加工Cr12MoV模具钢BN-S20主要针对淬火后HRC45-79度的高硬度钢件，比如cr12mov、40cr、42crmo、45号钢、H13模具钢、高铬钢等淬火钢淬火料淬硬钢的加工粗精车一把刀，单边吃刀深度5-7mm能从单边吃刀深度提高生产效率，建议加工参数：线速度90-180m/min吃刀深度1-7mm，进刀量0.1-0.3mm/r干式车削，不加切削液



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