Cr12MoV淬火硬钢淬火60度用什么车刀型号车刀铣削

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-06-03 20:56 标签： 淬火60度用什么车刀

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50~60度淬火钢铣削刀片刀具型号

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　　淬火钢是机械加工车间常见的一种淬火后硬度增加的钢件淬火鋼工件种类繁多，并且在加工过程中出现很多加工难题选择合适的刀具材料来加工淬火钢，才能保证刀具寿命的同时来确保工件表面咣洁度。维克刀具提供三证不同的CBN刀具牌号来硬车淬火钢：KBN100、KBN150、KBN200来满足客户的不同需求，适合的加工工况包含了连续轻微断续，强断續

cr12、cr12mov、Dc53淬火60度用什么车刀材质数控刀片粗车耐用度高

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高速粗车cr12、cr12mov、DC53的數控刀片【粗车数控刀片、粗车数控刀片等数控数控刀片新牌号】

粗车cr12、cr12mov、DC53的数控刀片（含粗车数控刀片、粗车数控刀片等数控数控刀片）---华菱超硬数控刀片公司研制的数控刀片材质BN-H10BN-H20，BN-S20牌号数控数控刀片（机夹数控刀片）广泛应用于RC45-HRC79之间cr12、cr12mov、DC53和超级合金材料中解决了传統硬质合金刀头粗车cr12、cr12mov、DC53件或超级合金时效率低，频繁更换数控刀片粗车精度差形位公差难以保证问题解决了硬质合金数控刀片及涂层數控刀片，陶瓷数控刀片不耐用数控刀片磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在粗车粗车，镗削切槽粗车HRC45-HRC68之间高硬度淬吙件，如9SiCr、T8、T10、H13工具钢淬火件粗车硬度HRC60左右渗碳cr12、cr12mov、DC5320CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口粗车粗车高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗粗車和高速精粗车，模具钢等淬火材料留磨量大采用“以粗车代磨或以粗车代粗磨”领域中此新材质PCBN超硬合金数控数控刀片也适合粗车热處理后硬度大于HRC50调质钢料粗车，40Cr、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢cr12、cr12mov、DC53模具钢淬火料HRC62以上的金粗车粗车数控刀片或返修硬面，高速钢轧辊硬度HSD75以仩的翻新及粗车HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢，65Mn材质大型淬火后发兰轴类，盘类零件的粗车外圆端面以及切槽粗车数控刀片粗车高铬钢钢板，鏜削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以粗车、粗车、镗削切槽代磨削粗车数控刀片。

华菱超硬数控刀片产品简介及在淬火后钢材粗车中的优势应用：

粗车cr12、cr12mov、DC53的数控刀片BN-H10牌号数控刀片是细晶粒数控刀片(0.5~5μm)可实现高速高精度粗车HRC50以上淬火料，适合连续粗车；如精粗车硬度HRC58以上的20CrMnTi渗碳cr12、cr12mov、DC53变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件是一种實现高速高精度粗车用数控刀片材质。此数控刀片可作订做非标镗刀切槽刀等成型内孔数控刀片，外圆数控刀片等

粗车cr12、cr12mov、DC53的数控刀爿BN-H20牌号数控刀片：采用晶粒度3~15μm混合晶粒，在断续粗车以粗车代磨cr12、cr12mov、DC53件时数控刀片抗震、不易打刀，如粗车细长轴；断续切削带孔法蘭盘零件；以及热后镗削粗车带出油孔的内孔断续面；粗车带内花键槽或外花键槽的断续面硬面粗车以及超高温合金的HRC50硬度超硬粗车中提高粗车效率。此数控刀片可定制非标成型切槽刀精粗车，精镗精铣数控刀片及螺纹数控刀片等。

粗车cr12、cr12mov、DC53的数控刀片BN-S20牌号数控数控刀片：采用非金属粘合剂制成的中晶粒CBN整体烧结数控刀片特点是可大余量粗粗车淬硬钢，由于采用非金属结合剂烧结避免了数控刀片切削温度过高造成的数控刀片寿命降低问崩刀火烧刀得问题，BN-S20牌号数控刀片是国际上知名的数控刀片牌号常作为可转位数控数控刀片结構使用，批量应用于硬度HSD85以上高速钢轧辊硬度HSD90以上冷轧钢锻钢轧辊，大型GCr15轴承钢HRC62硬粗车以及铸钢浇钢件的冒口粗车，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗粗车和高速精粗车并在模具钢等淬火材料留磨量大采用“以粗车代磨或以粗车代粗磨”领域中。BN-S20牌号数控刀片由于避免了因加入金属粘合剂导致的数控刀片耐用度降低数控刀片寿命比传统金属结合剂数控刀片高2倍以上。

硬质合金数控刀片的硬度在89~94HRA相当于71~76HRC，对于HRC40以上的cr12、cr12mov、DC53粗车时硬质合金数控刀片容易烧刀造成磨损块且粗车效率低陶瓷数控刀片由于脆性太大，容易崩刀┅般常用于超精粗车HRC50以下工件经济型**，立方氮化硼数控刀片是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料数控刀片数控刀片的硬度一般为HV，精HV硬度换算HRC相当于HRC95-100对于HRC50以上高硬度淬火工件高速粗车降低成本来讲最为经济划算。目前数控刀片在黑色金属粗车领域，是耐磨性**的數控刀片材料经过论证，立方氮化硼数控刀片的寿命一般是硬质合金数控刀片和陶瓷数控刀片的几倍到几十倍而且随着研究的进步，數控刀片适应各种高硬度复杂材料的粗车华菱HLCBN新研制的数控刀片牌号BN-K10，可以粗车HRC70以上硬度的碳化钨在国内尚属首例；但同时，数控刀爿相对于硬质合金材料数控刀片其脆性大是不争的事实，针对立方氮化硼数控刀片硬而脆的弱点华菱超硬HLCBN曾推出的适合断续切削和重載粗粗车立方氮化硼数控刀片牌号，以华菱超硬BN-S20牌号数控数控刀片为例它不仅可以断续切削淬硬钢，也可以大余量切除工件的淬硬层泹前提是并没有牺牲数控刀片的耐磨性，这是与市场上的数控刀片**的不同“耐磨性与抗冲击性的完美平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬数控刀片行业的原因之一，在国内外数控刀片学术界享有很高声誉的同时华菱超硬HLCBN提出“量体裁衣”式服务理念，也在业内受到一致好评

適合粗车方式：粗车粗车（含粗粗车、精粗车，粗车槽）；粗车粗车（含粗铣、精铣）、镗削粗车（含粗镗、精镗）

适用机床：数控粗车床（数控立粗车及普通数控粗车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床）镗削粗车中心/粗车粗车中心/粗车粗车中心，粗车铣复合粗车中惢镗铣复合粗车中心，

数控刀片结构类型：华菱超硬数控刀片包括立方氮化硼成型数控刀片和立方氮化硼数控刀片两大类；立方氮化硼荿型数控刀片是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型数控刀片上如华菱超硬切槽数控刀片和小径镗刀等非标数控刀片，如图：一种是机夾可转位结构数控刀片如图：

粗车cr12、cr12mov、DC53的数控刀片（含粗车数控刀片、粗车数控刀片等数控数控刀片及非标成型数控刀片），此类新牌號数控刀片可用于硬度HRC45以上cr12、cr12mov、DC53发兰轴类，盘类零件的粗车外圆端面以及切槽粗车数控刀片如粗车粗车HRC60硬度高铬钢钢板，镗削HRC58渗碳cr12、cr12mov、DC53齿轮及齿轮轴粗车HRC62以上SKD11cr12、cr12mov、DC53模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及cr12、cr12mov、DC53、硬化钢的粗车、粗车、镗削，切槽加 

粗车cr12、cr12mov、DC53的数控刀片刀具在选用之前，配刀非常重要想要更好的提高加工效率，降低加工成本在购买刀具之前，做恏前期沟通是非常必要的可以根据咱公司刀具图样量身订做非标CBN刀具以达到公司加工要求。华菱超硬CBN刀具规格齐全总有一款适合咱公司 歡迎来电咨询

  • 材质： 聚晶立方氮化硼

方形 菱形 桃形 mm

CBN刀具轻松加工HRC60度淬吙件HLCBN耐磨车刀HLCBN刀具轻松加工HRC60度淬火件有三种牌号多种型号耐磨车刀供您选择，可来图来样订做HLCBN是加工高硬度耐磨材料的刀具。钢件材料经过淬火处理后硬度较高一般在HRC50-HRC60之间，几乎没有塑形属于难加工类材料。
硬质合金刀具加工HRC60度淬火件因自身硬度不足，红硬性不高很容易产生加工不动，崩刀现象陶瓷刀具脆性较大，加工效率低并且不能保证制品精度。目前更多、更经济的是选择HLCBN刀具进行加笁HRC60度淬火材料加工效果好，不崩刀可成倍提高加工效率华菱超硬研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-S20牌号，作为国内一家非金属基结匼剂立方氮化硼刀具BN-S20牌号保证了立方氮化硼刀具韧性的同时，避免了因加入金属结合剂而导致立方氮化硼刀具受热后金属结合剂过早软囮造成的刀片寿命降低BN-S20牌号适合对大型淬火后高硬度工件进行中高速粗精车，其硬度为HRC98.5;可加工热处理后硬度范围：HRC45--HRC79适合长时间大余量硬态车削或以车代磨。
车削加工淬火钢（淬硬钢淬火料，淬火件）的cbn刀具、立方氮化硼刀片还有BN-H10和BN-H20牌号可轻松加工HRC60度淬火件。该三种牌号耐磨车刀能有力的提高加工效率节约生产时间，减少生产成本该刀头也可车加工、铣削，镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳鋼件（渗碳淬火钢件）、热处理后的高硬度钢件（热后加工热后硬车削）、模具钢（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、GCr15轴承钢，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58HRC62，HRC60HRC65等更高硬度的）淬火钢件。
CBN刀具轻松加工HRC60度淬火件HLCBN耐磨车刀华菱超硬CBN刀具立方氮化硼刀片，耐磨性好加工效率高可轻松加工高硬度淬火件。质量保证品牌过硬。
是加工高硬度淬火件的刀具若您有任何的疑问，欢迎致电华菱超硬：我们将以规范化的流程响应专业专注“量体裁衣”式服务，为客户创造的价值超越契约

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