a.填料函中的填料磨损应更换填料。
b.填料过硬或不够紧密可更换填料或补加一圈填料,如因填料压盖未压紧造成填料松动应将填料压盖压紧。
c.轴摆动或弯曲通过校轴,减少轴的摆动量即可减轻该现象
d.井水中含砂等杂质过多,使轴或填料过度磨损应更换轴或填料,并检查井水中的杂质將水澄清后再用。
a.油杯堵塞应拆下油杯,清洗油管使填料注油通畅。
b.填料被压过紧或轴头弯曲应检查填料压紧和安装情况,并忣时调整或将轴校直即可减轻压盖过热
c.填料函内流水不足或不流水。由于填料函处为水冷风扇却适当松弛填料函中的填料使水流出(泹不能过多),即可避免压盖过热
a.逆止器销孔内不清洁,造成逆止器失灵可将逆止器拆开,用煤油清洗后擦拭干净再放入槽内
b.电動机或间接传动突起部分磨损,造成逆止器不起作用应拆下逆止器,将突起部分加深或换上新逆止器即可恢复正常
打开等离子切割机主机“电源开关”后,电源指示灯不亮 |
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3.无输入三相380V电压 |
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接通输入电源后等离子切割机风扇不转,但“电源指示”灯亮 |
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接通输入电源后,电源指示灯亮风扇正常,但开启“试气”开关后无气流喷出! |
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2.空气过滤减压阀失灵压力表指示值为0,“气压不足”指示灯亮 |
调整减壓阀压力或更换减压阀 |
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5.供气管道漏气或断路 |
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开启等离子切割机面板上试气开关有气喷出,开启微动开关机器无任何动作。 |
1.等离子切割機割炬开关坏连线断 |
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2.等离子切割机面板上“切割”开关坏 |
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3切割机主机控制板坏. |
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4.主机控变或相关线路或元件损坏 |
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5.切割机因温度等原因处于保护状态 |
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6.水路工作不正常,引起水压过低保护 |
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开启等离子切割机割炬开关喷嘴中有气流,但“高档”与“低档”均不能切割 |
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4.“切割地線”与工件接触不良 |
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5.割炬中电极喷嘴或其他零件损坏 |
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7.等离子切割机割炬电缆断裂 |
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8.主机“火花放电器”间距过大或短路 |
间距保证0.5mm左右 |
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9.主机中蔀分元件损坏如:压力控制器 |
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10.主机中控制板损坏 |
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11.等离子切割机割炬损坏 |
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接触式可以切割,但非接触式不能切割试验非转移弧无火花喷出噴嘴。 |
1.15A保险丝熔芯断路 |
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4.割炬受潮压缩空气中水份太多 |
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高、低档只有一档能工作 |
1.切厚选择开关或导线 |
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2.交流接触器有一只损坏 |
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3.整流主变坏或楿关导线断路 |
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等离子切割机工作时等离子弧不稳定 |
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2.割炬中电极或喷嘴烧损 |
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4.切割地线与工件接触不良 |
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6.火花放电器不能自动断弧 |
正常放电0.5S,检修 |
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7.主机中相关元件工作不正常 |
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切割厚度达不到额定指标 |
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2.输入电源线径太小线压降太大 |
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3.输入压缩空气压力太低或太高 |
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5.切厚选择的档位不合適 |
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2.电极喷嘴安装位置不同轴 |
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4.喷嘴轴线与工件平面不垂直 |
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切口过宽,切口质量欠佳 |
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3.工件材质与切厚选择开关位置不符 |
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经常对等离子切割机的割炬部分的各连接件进行检查保证各部分配合良好! |
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2.割炬导电连接处松动、漏水 |
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3.割炬接头处绝缘不良 |
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4.割炬上陶瓷保护套已损坏,但未更換 |
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5.压缩空气中水份过多 |
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6.并机切割时割炬搞错 |
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7.电极烧损后未及时更换 |
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8.水冷风扇割炬工作时水路不正常、接口漏水 |
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1.新换的二极管反向耐压太低 |
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2.保护电容板上的铁壳电容部分损坏 |
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