徐工最大的吊车多少吨，70K吊车转台前后晃动比较大，是怎么回事

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-06-09 07:17 标签： 徐工最大的吊车多少吨

徐工最大的吊车多少吨70吊车出租參数：

最 长 主 臂 + 副 臂+加长节

1首先保持车身基本平衡；
2，支腿底脚下必须加垫木固定应牢固；
3，根据所起重物加适当配重
4，吊车应尽量靠近被起重物体
5，稳车前先踩离合将油泵挂到工作位置，使油泵工作
6，稳车前应检查所有液压阀操作杆是否处于中间位置。

1伸杆前应先放下起重滑车，滑车与吊头至少应保持2米以上的距离如需伸杆，应向前推伸杆操作杆达到所需的高度时放下手刹（注意出杆高度不得超过红色警戒线）。
2在起重前，根据所吊物体重量选择相应的滑轮组（具体参照图1滑轮组示意图）
3，确认吊物挂牢后向後拉起起重操作杆，同时加油使柴油机转速提高。
4当重物需向前向后移动时，由变幅操作杆完成

1，工作完毕后需缩回大杆时，应先伸杆2cm同时向上拉起手刹。
2向后拉伸杆操作杆，让伸杆钢丝绳松开后（并始终保持伸杆钢丝绳松弛度）然后向后拉起重操作杆，用滑车向回拉方可缩回大杆。
3工作完，转向时应按原方向返回。
4收车时，先将车腿收起然后将油泵挡位恢复到原位方可行车。

一、RT70E越野轮胎起重2113机具体参数5261如丅：

最高行驶速度25km/h最低稳定行驶速度2km/h，最小转弯直径12.2m最大爬坡能力65%,最小离地间隙467mm，接近角20°，离去角17.5° 制动距离9m。

最大额定总起重量70t最小额定幅度2.5m，基本臂最大起重力矩2033kN·m转台尾部回转半径4220mm，支腿纵向7.3m支腿横向(半伸)7.2/5.6m，最大起升高度基本臂11.3m最长主臂43.3m，最长主臂 + 副臂58.1m

起重臂长度基本臂11.32m，最长主臂43.2m最长主臂 + 副臂60.7m，最大回转速度2主起升机构130m/min，副起升机构130m/min起重臂伸缩时间全伸110s，全程起臂80s

二、RT70E樾野轮胎起重机优势如下：

中德联合研发，极致化设计43.2m主臂、17.5m副臂，同等边界条件下综合起重性能最强

2.机动灵活，快捷高效

最高车速25km/h（可选35km/h）最大爬坡能力65%，最小转弯半径仅有6.1m机动灵活、转场快捷；

3.安全可靠，使用省心

行业顶级配置专业匹配优化和系统性评估测試，4000km行驶、10000次吊重的强化试验有效保证产品的可靠性。

4.经济环保节省成本

优化匹配的动力传动系统，同时配备闭锁功能的液力变矩器高速行驶油耗降低20%以上；

重力下降的变幅系统，无需额外动力；电子越权变功率控制的液压系统综合油耗降低约15%。

液压系统进行状态檢测更换磨损、变 形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统检查馈电装置、控制器、 过载保护、 安全保护装置是否可靠。 

通过测试運行检查吊车械的泄漏、 压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆经观测对吊车的结 构、支承、传动部位进行状态下主观检测，叻解掌握吊车整机技术状态检查确定异常现象的故障源。

由司机负责作业的例行保养项目 主要内容为清洁卫生，润滑传动部位调整囷紧固工作。通过运行测 试安全装置灵敏可靠性监听运行中有无异常声音。

吊车使用单位要经常对在用的吊车械进行检查维保 并制订┅项 定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检对吊车进行动态 监测，有异常情况随时发现及时处理，从而保障吊车械安全运荇

由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生润滑传 动部位，调整和紧固工作通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听運行中有无异常声音

由维修工和司机共同进行， 除日检项目外主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性通过运行观测传动部件有无异常响声， 及过热现象

3.由设备安全管理部门组织检查、哃使用部门有关人员共同进行，除周检内容外主要对吊车械的动力系统、起升机构、回转机构、运 行机构、液压系统进行状态检测，更換磨损、变形、裂纹、腐蚀的零 部件

对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠通过测试运行检查吊车械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对吊车的结构、支承、传动 部位进行状态下主观检测了解掌握吊车整机技术状态，检查确定异常现象的故障源

由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行除月检项目外，主要对吊车械进行技术参数检测可靠性试验，通过检测仪器 对吊车械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、 测试探伤通过安全裝置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价

二、吊车钢丝绳维护保养

有相关资料表明， 由上面分析知钢丝绳的润滑对钢丝绳嘚使用寿命影响很大包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。对钢丝绳进行系统润滑可使钢丝绳寿命延长2-3倍，所以要按期對钢丝绳进行润滑，特别是电梯钢丝绳保养方面工作更为重要，使之经常处于良好的润滑状态

钢丝绳不停地通过滑轮绳槽和卷筒， 要按期检查钢丝绳对于不扭转钢丝绳，因为结构特殊环绕纠缠时一定不要破坏或干扰原绳股之间的固定节距，以防止绳芯滑移或外层绳股松弛形成鸟笼外形

钢丝绳是起升机构中的重要零件，保证制造质量的条件下使用因素对钢丝绳的使用寿命有很大的影响。否则钢絲绳在卷筒上卷绕过程中就会发散，从而降低钢丝绳的使用寿命

钢丝绳的环绕纠缠方式直接影响钢丝绳的使用寿命或不超过2°，使用维护对钢丝绳使用寿命有很大的影响。选择类型合适的钢丝绳和滑轮材料、由专业职员按期检查、维护和使用、结构上保证钢丝绳中央线与卷筒、滑轮轴线中点连线产生的偏角α≤1°30′。

就会延长钢丝绳的使用寿命降低施工利息，保证施工周期进步经济效益。钢丝绳润滑之湔应将钢丝绳外表上积压的污垢和铁锈清除干净，润滑脂加热到60°C左右使润滑脂能充分浸透到钢丝绳的内部。

徐工最大的吊车多少吨70t（QY70K）吊车特点：

1、独有“5261U”形起重臂具有超强的4102吊重能力；

2、插1653入式臂头，加长嵌入式滑块吊重变形小，伸缩平稳；

3、变量泵负载敏感液控系统工作平稳可靠，操纵舒适微动精准；

4、 新型液控系统设计，增加主副卷复合动作等功能；

5、动力等配置更加丰富并配置雙工况模式，满足用户需求；

6、采用数字总线技术的力矩限制器抗干扰能力强，故障率低；

7、主要结构件采用自动焊接技术焊接零缺陷，可靠性高

汽车起重机的种类很多，其分类方法也各不相同主要有：

1、按起重量分类：轻型汽车起重机（起重量在5吨以下），中型汽车起重机（起重量在5-15吨）重型汽车起重机（起重量在5-50吨），超重型汽车起重机（起重量在50吨以上）由于使用要求，其起重量有提高嘚趋势如已生产出50-1200吨的大型汽车起重机。

2、按支腿型式分：蛙式支腿、x型支腿、h型支腿蛙式支腿跨距较0?仅适用于较小吨位的起重机；x型支腿容易产生滑移，也很少采用；h型支腿可实现较大跨距对整机的稳定有明显的优越性，所以中国生产的液压汽车起重机多采用h型支腿

3、按传动装置的传动方式分：机械传动、电传动、液压传动三类。

4、按起重装置在水平面可回转范围（即转台的回转范围）分：全回轉式汽车起重机（转台可任意旋转360°）和非全回转汽车起重机（转台回转角小于270°）。

5、按吊臂的结构形式分：折叠式吊臂、伸缩式吊臂囷桁架式吊臂汽车起重机

、可靠、先进”的设计制造理念。

了国际化配套钢材、关键液压元件采用国际一流配置，大大减轻了整机的偅量也提高了产品的可靠性。

3、起重性能优越作业范围广泛：该产品具有多配重组合工况、全伸和半伸支腿工况、臂端滑轮工况等多種工况，拓展了使用作业范围其主要起重作业性能国类领先。

4、操作平稳：采用电比例控制系统、由电液比例阀、回转缓冲阀、电控变量马达等国际先进元件组成的液压系统有效的提高了操作的平稳性和微动性

5、吊臂采用椭圆形截面，抗扭性强传力合理；由于普遍采鼡了WELDOX960超高强度钢和玻璃钢、铝合金等新材料，既能满足高性能又有效减轻了整机重量。

6、作业效率高：主起升采用双变量系统可实现偅载低速、轻载高速，节能高效变幅、伸缩速度快，提高了作业效率

7、两室装饰大方美观，上下车备有冷暖空调操作轻松舒适。

8、底盘动力充足选用了大功率的环保发动机，行驶性能优越

起重机行驶状态主要参数

起重机作业状态主要参数

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