高频炉感应线圈工作原理除了缺水还有其它可能吗

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高頻炉感应圈的设计与制作:
1、 感应圈的形状应根据工件加热部分的形状而定,制作原则是:应使感应部位的铜管与工件的加热面平行或等距且相邻匝间电流流向应一致。
2、 感应圈的圈数一般为两圈以上十圈以下。直径越大圈数应越小(特殊机器除外)
3、 感应圈与工件嘚调整间隙应控制在1-10mm为宜特殊机型除外。在不影响操作的情况下间隙越小越好。太小了可能会启动到微红时候即停甚至一开始就不啟动。大了加热效果不好太大了也会不启动。所以对有些工件要试着做感应圈一般当工件加热红时,模拟电流输出指示在1000A以上为好
4、 感应圈的引出长度在不影响操作的情况下,宜越短越好越粗越好一般不超过400mm.
5、 感应圈头部的绕制: 材料选用外径4-8mm的紫铜管(壁厚以1mm为佳)将铜管先进行退火处理。 根据所设计的感应圈的形状逐渐弯曲敲打成型,敲打时好用木榔头转弯处应缓慢敲打,不宜用力过猛鉯免做成死弯,阻塞水路也不要用钳子夹成毛刺,以免尖端打火弯制好后,把两个铜口扩口检查是否通气。 为了避免两匝之间或感應圈与工件之间接触打火套上或者绕上耐高温的绝缘材料(如硅胶管、玻璃丝带)。
6、 两个引出铜管的制作材料选用外径8-18mm的紫铜管大功率的可用方铜管。(壁厚1-1.5mm). 截取适当的长度一头扩口,另一头打磨好大功率夹制头机器,不用扩口要折弯,注意不要折成死弯影响通水。
7、 把绕好的感应圈和两个引出铜管用砂纸把要焊接的部位磨光,然后进行锡焊(建议至少用150W的烙铁)或铜、银焊、焊点要光滑不要有沙眼。特别注意焊接时不要堵塞了管口。 铜管、螺帽可到当地制冷家电维修部里购买铜管的喇叭扩口也可在那里做。夹制型感应圈与机器连接时螺丝要匀着上,以免压扁铜管也要压紧,以免打火
另:对工件内孔、平面、局部和特殊形状的部位加热,为妀善磁场圆环效应驱使电流接近被加热部位,常采用感应线圈工作原理内加导磁体它可以把加热速度提高3-5倍。


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