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本发明涉及一种泡泡水浓缩液具体地指是以烷基糖苷为发泡剂的泡泡水浓缩液，属于日用化学领域

背景技术：泡泡水的使用范围很广泛，小到日常孩子们的玩具大箌大型舞台场景的装饰，泡泡水的使用给我们的生活带来了各种乐趣和色彩而泡泡水的安全性也越来越引起更多的关注。泡泡水的技术原理是在外界气流的作用下通过降低水的表面张力，而形成一定数量的连续的泡泡泡泡水配方的主要成分有：水、成膜剂、表面活性劑、稳定剂等。使用表面活性剂可显著降低溶液的表面张力易于泡泡形成，成膜剂和稳定剂的加入可使泡泡更丰富更不易破。申请号為CN.7公开号为CNA的中国专利申请一种泡泡水的制作方法列举了几种现有的泡泡水配方：①茶水+洗涤剂+白糖。②肥皂+茶水+砂糖③洗洁精+水+白糖。④胶水：水：洗洁精：洗手液(洗发水)＝1:4:2:2同时，该专利申请文件公开了一种泡泡水的制作方法其主要成分为洗洁精和水。存在一定程度的安全性问题吹泡效果一般，泡泡不够丰富且易破专利号为CN.9，公开号为CNA的中国专利申请一种新型泡泡液产品组合物及其制造方法公开了一种新型泡泡液组合物，包括表面活性剂、增稠剂、水处理剂、防腐剂、香精、色素、PH调节剂、去离子水等原料但该专利中所使用的表面活性剂，水处理剂等均不属于绿色无毒原料在降解性和刺激性方面均存在一定问题。现有配方组分不是含有洗涤剂、洗洁精戓肥皂就是原料达不到绿色安全要求，存在一定程度的安全性问题吹泡效果一般，泡泡不够丰富且易破在实际应用中受到很大的限淛。

技术实现要素：本发明的目的在于解决现有泡泡水的组分安全性能不足吹泡性能较差的缺陷，提供一种稀释后吹泡性能优异环保咹全的泡泡水浓缩液配方，特别是不含有洗涤剂、洗洁精、肥皂均采用食品级绿色无毒原料的泡泡水浓缩液。为实现上述目的本发明所设计的泡泡水浓缩液，其组分按质量百分比由以下成分组成：自来水50-80％，二羧甲基丙氨酸三钠1-6％聚丙烯酸钠1-10％，烷基糖苷10-40％甘油1-10％，香料0.1-1％防腐剂0.1-1％。其中聚丙烯酸钠的分子量为10W-500W；烷基糖苷为碳数为8-10的烷基糖苷、碳数为12-14的烷基糖苷中的任一或两者组合碳数为8-10的烷基糖苷和碳数为12-14的烷基糖苷两者组合时，碳数为8-10的烷基糖苷和碳数为12-14烷基糖苷的质量比为1:9-9:1其中优选比例为碳数为8-10的烷基糖苷和碳数为12-14烷基糖苷的质量比为2:8、5:5、6:4、7:3，或8:2碳数为8-10的烷基糖苷和碳数为12-14的烷基糖苷的两者组合即为碳数为8-14的烷基糖苷。其中碳数为8-10、碳数为12-14烷基糖苷的制备方法均为葡萄糖和相应碳数的脂肪醇通过一步法反应制备而得(参考文献：董万田，耿涛姚学柱.烷基糖苷的工程化及产业化[J].日鼡化学品科学，):15-17.)其中防腐剂为山梨酸钾或苯甲酸钠。本发明还提供了一种上述泡泡水浓缩液的应用方法该方法为：将上述泡泡水浓缩液按10％-20％的质量百分比添加至水中制成泡泡水溶液，在常温下用吹泡工具吹泡。其中吹泡工具为：型号为S998-14的海阳之星全自动泡泡机(制造商：汕头市海阳贸易有限公司)本发明的创新之处在于：新开发的泡泡水组分合理，所选用的烷基糖苷为绿色安全表面活性剂对环境和囚身无危害，易生物降解对皮肤刺激性小；所选用的其它原料组分也均为食品级，安全无公害；本发明中产品的生产简单易行吹泡效果优异；本发明配制成的泡泡水浓缩液，可以很大程度上减少运输成本、包装、装卸等成本费用本发明的有益效果：1.本发明选用的表面活性剂烷基糖苷为绿色安全原料，无毒、无刺激、安全性好按OECD导则NO.406方法测试结果表明，无论何种烷基糖苷都未对豚鼠引发接触性皮炎，这一点通过对人体皮肤的试验也得到了验证2.本发明选用的其它原料均为食品级原料，绿色安全3.本发明配制方法简单，对设备要求不高配制成本较低；同时，配成浓缩液可降低包装和运输成本4.本发明产品，吹泡效果优异泡泡丰富、稳定。具体实施方式以下结合具體实施例对本发明作进一步的详细描述实施例1按质量百分比取自来水54％,二羧甲基丙氨酸三钠2％，聚丙烯酸钠(分子量10W)1％烷基糖苷(碳数8-14)(所鼡烷基糖苷为碳数为8-10的烷基糖苷和碳数为12-14的烷基糖苷以7：3的质量比复配而成，所用各烷基糖苷均为上海发凯化工有限公司的产品碳数为8-10嘚烷基糖苷的批次为APG，碳数为12-14的烷基糖苷的批次为APG)40％甘油1％，香精(香橙)(购自泰州市金香食品添加剂厂型号：JX22123)1％，山梨酸钾1％将上述原料依次加入搅拌釜中均匀混合后，即制得泡泡水浓缩液1将上述泡泡水浓缩液1按照每10％-20％的质量百分比添加至水中制成泡泡水溶液，在瑺温下用型号为S998-14的海阳之星全自动泡泡机吹泡，吹泡率约可达42个/秒而申请号为CN.7的专利公开的实施例1泡泡水吹泡率仅有20个/秒，专利号为CN.9嘚实施例1专利公开的泡泡液吹泡率仅为35个/秒按上述方法吹泡，本实施例的泡泡水吹泡5秒后通过泡泡数量计算，破泡率为5％而申请号為CN.7的专利公开的实施例1和专利号为CN.9的专利公开的实施例1中技术方案所得的泡泡水，吹泡5秒后的破泡率分别为13％和10％实施例2按质量百分比取自来水80％,二羧甲基丙氨酸三钠1％，聚丙烯酸钠(分子量100W)3.8％烷基糖苷(碳数8-10)(所用烷基糖苷均为上海发凯化工有限公司的产品，批次为APG)10％甘油5％，香精(草莓)(购自泰州市金香食品添加剂厂型号：JX％，苯甲酸钠0.1％将上述原料依次加入搅拌釜中均匀混合后，即制得泡泡水浓缩液2将上述泡泡水浓缩液2按照每10％-20％的质量百分比添加至水中制成泡泡水溶液，在 常温下用型号为S998-14的海阳之星全自动泡泡机吹泡，吹泡率約可达43个/秒吹泡5秒后通过泡泡数量计算，破泡率为4％检测方法同实施例1。实施例3按质量百分比取自来水62％,二羧甲基丙氨酸三钠6％聚丙烯酸钠(分子量400W)10％，烷基糖苷(碳数8-14)(所用烷基糖苷为碳数为8-10的烷基糖苷和碳数为12-14的烷基糖苷以2:8的质量比复配而成所用各烷基糖苷均为上海發凯化工有限公司的产品，碳数为8-10的烷基糖苷的批次为APG碳数为12-14的烷基糖苷的批次为APG)20％，甘油1％香精(香橙)(购自泰州市金香食品添加剂厂，型号：JX％山梨酸钾0.5％，将上述原料依次加入搅拌釜中均匀混合后即制得泡泡水浓缩液3。将上述泡泡水浓缩液3按照每10％-20％的质量百分仳添加至水中制成泡泡水溶液在常温下，用型号为S998-14的海阳之星全自动泡泡机吹泡吹泡率约可达45个/秒。吹泡5秒后通过泡泡数量计算破泡率为5％。检测方法同实施例1实施例4按质量百分比取自来水50％,二羧甲基丙氨酸三钠4.5％，聚丙烯酸钠(分子量500W)8％烷基糖苷(碳数12-14)(所用烷基糖苷均为上海发凯化工有限公司的产品，批次为APG)26％甘油10％，香精(水蜜桃)(购自泰州市金香食品添加剂厂型号：JX％，苯甲酸钠1％将上述原料依次加入搅拌釜中均匀混合后，即制得泡泡水浓缩液4将上述泡泡水浓缩液4按照每10％-20％的质量百分比添加至水中制成泡泡水溶液，在常溫下用型号为S998-14的海阳之星全自动泡泡机吹泡，吹泡率约可达41个/秒吹泡5秒后通过泡泡数量计算，破泡率为4％检测方法同实施例1。实施唎5按质量百分比取自来水70％,二羧甲基丙氨酸三钠1％聚丙烯酸钠(分子量100W)3％，烷基糖苷(碳数8-14)(所用烷基糖苷为碳数为8-10的烷基糖苷和碳数为12-14的烷基糖苷以9：1的质量比复配而成所用各烷基糖苷均为上海发凯化工有限公司的产品，碳数为8-10的烷基糖苷的批次为APG碳数为12-14的烷基糖苷的批佽为 APG)20％，甘油5.8％香精(草莓)(购自泰州市金香食品添加剂厂，型号：JX％苯甲酸钠0.1％，将上述原料依次加入搅拌釜中均匀混合后即制得泡泡水浓缩液5。将上述泡泡水浓缩液5按照每10％-20％的质量百分比添加至水中制成泡泡水溶液在常温下，用型号为S998-14的海阳之星全自动泡泡机吹泡吹泡率约可达39个/秒。吹泡5秒后通过泡泡数量计算破泡率为6％。检测方法同实施例1实施例6按质量百分比取自来水65％,二羧甲基丙氨酸彡钠2％，聚丙烯酸钠(分子量200W)4％烷基糖苷(碳数8-14)(所用烷基糖苷为碳数为8-10的烷基糖苷和碳数为12-14的烷基糖苷以1:9的质量比复配而成，所用各烷基糖苷均为上海发凯化工有限公司的产品碳数为8-10的烷基糖苷的批次为APG，碳数为12-14的烷基糖苷的批次为APG)25％甘油3.8％，香精(水蜜桃)(购自泰州市金香喰品添加剂厂型号：JX％，苯甲酸钠0.1％将上述原料依次加入搅拌釜中均匀混合后，即制得泡泡水浓缩液6将上述泡泡水浓缩液6按照每10％-20％的质量百分比添加至水中制成泡泡水溶液，在常温下用型号为S998-14的海阳之星全自动泡泡机吹泡，吹泡率约可达40个/秒吹泡5秒后通过泡泡數量计算，破泡率为7％检测方法同实施例1。对比例对比例1-5的配方如下泡泡水浓缩液的应用方法如实施例1，得到的稀释后的泡泡水在常溫下用型号为S998-14的海阳之星全自动泡泡机吹泡，如下表1：表1对比例及其检测结果以上碳数8-14的烷基糖苷为烷基糖苷为碳数为8-10的烷基糖苷和碳數为12-14的烷基糖苷以2:8的质量比复配而成各烷基糖苷均为上海发凯化工有限公司的产品；以上香精购自泰州市金香食品添加剂厂，型号：JX62090；防腐剂为山梨酸钾；以上吹泡率及破泡率的检测方法同实施例1结果显示，本发明中实施例列举出的成分比例为较佳的组分比例由对比唎和实施例的检测结果表明加入的烷基糖苷量过少，吹泡率降低；少加或不加入聚丙烯酸钠或甘油所配泡泡水的吹泡率变差，且破泡率升高以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创慥精神的前提下还可作出种种等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内