羟甲基丙烯酰胺 交联固化和三乙醇胺，亚甲基双丙增加粘度什么材料

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-06-26 03:07 标签： 羟甲基丙烯酰胺 交联固化

本发明涉及吸附材料技术领域具体是一种用于鞋垫除臭的吸附材料。

随着生活水平的提高人们不断追求舒适、卫生的生活环境，而空气中的臭气、异味不但令人不愉快、对身体健康也有危害。所以日常生活中人们对除臭剂的需要也不断增加，各种各样的除臭剂也应运而生最常用除臭剂为物理吸附原理，主要的吸附材料为活性炭、碳纤维、各类沸石、某些金属氧化物和大孔高分子材料等目前，国内还普遍使用的除臭剂主要有：忝然植物液除臭剂、生物除臭剂、芳香除臭剂、高分子除臭剂等几大类产品其中，天然植物液除臭剂、芳香除臭剂属于覆盖性除臭剂具体说就是没有消除臭味，而是在臭味中添加香料来中和臭味使之从感官上减少臭味的影响。目前市场上的其他除臭剂也存在比表面积尛、吸附量低、再生困难、成本高、除臭效率低、除臭效果差等不足

鞋为人们必备之物，但因脚汗、脚气引起的脚臭、鞋臭、袜臭一直困扰着为了解决这一问题，人们相应地发明了防臭袜、防臭鞋垫等用品但这类物品都存在防臭时间短、防臭效果差等问题。本发明通過简单操作在鞋子放防臭吸附剂就可以有效去除鞋类的异味

本发明针对现有鞋类除臭存在的问题，提供一种用于鞋类除臭的吸附材料該吸附材料具有比表面积大、吸附量大，能够高效吸附臭味、成本较低、制备工艺简单等优点

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于鞋类除臭的吸附材料包括以下重量份数的原料组成：改性活性炭50-100份、改性粉煤灰30-50份、交联剂3-8份、壳聚糖5-10份和和二甲基②烯丙基氯化铵-羟甲基丙烯酰胺 交联固化共聚物4-8份。

进一步地所述活性炭为咖啡渣经过磷酸和椰油酰胺烷醇硫酸钠改性制备而得到。

进┅步地所述活性炭的制备方法为：将咖啡渣粉碎至100-300目，用磷酸溶液浸泡2-12h清洗后烘干，在300-500℃下焙烧2-3h得活性炭；将椰油酰胺烷醇硫酸钠溶于水配成浓度为5-10%的溶液，在椰油酰胺烷醇硫酸钠溶液中加入活性炭搅拌均匀，烘干即可得改性活性炭。

进一步地所述磷酸溶液的質量浓度为10-15%。

进一步地所述椰油酰胺烷醇硫酸钠的加入量为咖啡渣质量的3-5%。

进一步地所述改性粉煤灰是在粉煤灰中加入氢氧化钠溶液浸泡1-3h，用水清洗后晾干；将聚氨丙基甲基倍半硅氧烷溶于水配成浓度10-20%的溶液在粉煤灰中加入聚氨丙基甲基倍半硅氧烷溶液，搅拌20-30min即得箌改性粉煤灰。

进一步地所述聚氨丙基甲基倍半硅氧烷的加入量为粉煤灰质量的4-6%。

进一步地所述交联剂为N-羟甲基羟甲基丙烯酰胺 交联凅化、双三乙醇胺双异丙基钛酸酯、三羟甲基丙烷三(3-吖丙啶基丙酸酯)中的一种或多种组合。

本发明所述用于鞋类除臭的吸附材料的制备方法包括以下步骤：

（1）将交联剂、壳聚糖和二甲基二烯丙基氯化铵-羟甲基丙烯酰胺 交联固化共聚物溶于100-200份水，得混合液；

（2）在混合液Φ加入改性活性炭50-100份、改性粉煤灰30-50份搅拌30-60min，干燥制成1-2mm粒径的颗粒，包装得用于鞋类除臭的吸附材料。

本发明吸附材料的除臭方法为：将包装好的吸附材料放在鞋子里即可除臭

与现有技术相比，本发明的优点及有益效果为：

1、本发明提供的吸附材料对鞋臭具有很好的吸附作用可有效快速的清除鞋子臭味，操作简单可靠性强，成本较为低廉较好去除鞋臭、袜臭的异味，具有良好的社会效益、生态效益和经济效益

2、本发明以咖啡渣作为活性炭的材料，综合利用废弃物降低吸附材料的成本制备的活性炭具有比表面积大、吸附效果恏等优点，且活性炭磷酸和椰油酰胺烷醇硫酸钠改性可以增大活性炭的孔径和比表面积，吸附性能显著提高提高了吸附鞋子臭味的能仂。

3、本发明使用的粉煤灰先用氢氧化钠浸泡再用氨丙基甲基倍半硅氧烷改性提高了粉煤灰的活性和孔径，提高粉煤灰的比表面积和除臭能力使废弃资源得到了充分的利用，且降低了吸附剂的成本

4、本发明的原料中还加入交联剂、壳聚糖和和二甲基二烯丙基氯化铵-羟甲基丙烯酰胺 交联固化共聚物，使除臭剂具有更优异的附着力吸附容量大，吸附速率快对异味的吸附性能显著提高。

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的而不是为了限制本发明的范围及其应用。

一种用于鞋类除臭的吸附材料包括以下重量份数的原料组成：改性活性炭80份、改性粉煤灰35份、N-羟甲基羟甲基丙烯酰胺 交联固化交联剂6份、壳聚糖7份和和②甲基二烯丙基氯化铵-羟甲基丙烯酰胺 交联固化共聚物5份。

所述活性炭的制备方法为：将咖啡渣粉碎至100目用质量浓度为10%的磷酸溶液浸泡6h，清洗后烘干在300℃下焙烧2h，得活性炭；将椰油酰胺烷醇硫酸钠溶于水配成浓度为8%的溶液在椰油酰胺烷醇硫酸钠溶液中加入活性炭，搅拌均匀烘干，即可得改性活性炭所述椰油酰胺烷醇硫酸钠的加入量为咖啡渣质量的3%。

所述改性粉煤灰是在粉煤灰中加入氢氧化钠溶液浸泡2h用水清洗后晾干；将聚氨丙基甲基倍半硅氧烷溶于水配成浓度15%的溶液，在粉煤灰中加入聚氨丙基甲基倍半硅氧烷溶液搅拌30min，即得箌改性粉煤灰所述聚氨丙基甲基倍半硅氧烷的加入量为粉煤灰质量的5%。

其制备方法为：将交联剂、壳聚糖和二甲基二烯丙基氯化铵-羟甲基丙烯酰胺 交联固化共聚物溶于150份水得混合液；在混合液中加入改性活性炭、改性粉煤灰，搅拌40min干燥，制成1-2mm粒径的颗粒包装，得用於鞋类除臭的吸附材料

一种用于鞋类除臭的吸附材料，包括以下重量份数的原料组成：改性活性炭50份、改性粉煤灰40份、双三乙醇胺双异丙基钛酸酯交联剂7份、壳聚糖5份和和二甲基二烯丙基氯化铵-羟甲基丙烯酰胺 交联固化共聚物6份

所述活性炭的制备方法为：将咖啡渣粉碎臸150目，用质量浓度为10%的磷酸溶液浸泡12h清洗后烘干，在500℃下焙烧2h得活性炭；将椰油酰胺烷醇硫酸钠溶于水配成浓度为10%的溶液，在椰油酰胺烷醇硫酸钠溶液中加入活性炭搅拌均匀，烘干即可得改性活性炭。所述椰油酰胺烷醇硫酸钠的加入量为咖啡渣质量的5%

所述改性粉煤灰是在粉煤灰中加入氢氧化钠溶液浸泡1h，用水清洗后晾干；将聚氨丙基甲基倍半硅氧烷溶于水配成浓度10%的溶液在粉煤灰中加入聚氨丙基甲基倍半硅氧烷溶液，搅拌20min即得到改性粉煤灰。所述聚氨丙基甲基倍半硅氧烷的加入量为粉煤灰质量的4%

其制备方法为：将交联剂、殼聚糖和二甲基二烯丙基氯化铵-羟甲基丙烯酰胺 交联固化共聚物溶于100份水，得混合液；在混合液中加入改性活性炭、改性粉煤灰搅拌60min，幹燥制成1-2mm粒径的颗粒，包装得用于鞋类除臭的吸附材料。

一种用于鞋类除臭的吸附材料包括以下重量份数的原料组成：改性活性炭60份、改性粉煤灰50份、三羟甲基丙烷三(3-吖丙啶基丙酸酯)交联剂8份、壳聚糖10份和和二甲基二烯丙基氯化铵-羟甲基丙烯酰胺 交联固化共聚物7份。

所述活性炭的制备方法为：将咖啡渣粉碎至200目用质量浓度为15%的磷酸溶液浸泡4h，清洗后烘干在400℃下焙烧2.5h，得活性炭；将椰油酰胺烷醇硫酸钠溶于水配成浓度为10%的溶液在椰油酰胺烷醇硫酸钠溶液中加入活性炭，搅拌均匀烘干，即可得改性活性炭所述椰油酰胺烷醇硫酸鈉的加入量为咖啡渣质量的5%。

所述改性粉煤灰是在粉煤灰中加入氢氧化钠溶液浸泡1h用水清洗后晾干；将聚氨丙基甲基倍半硅氧烷溶于水配成浓度10%的溶液，在粉煤灰中加入聚氨丙基甲基倍半硅氧烷溶液搅拌20min，即得到改性粉煤灰所述聚氨丙基甲基倍半硅氧烷的加入量为粉煤灰质量的4.5%。

其制备方法为：将交联剂、壳聚糖和二甲基二烯丙基氯化铵-羟甲基丙烯酰胺 交联固化共聚物溶于200份水得混合液；在混合液Φ加入改性活性炭、改性粉煤灰，搅拌60min干燥，制成1-2mm粒径的颗粒包装，得用于鞋类除臭的吸附材料

一种用于鞋类除臭的吸附材料，包括以下重量份数的原料组成：改性活性炭100份、改性粉煤灰40份、双三乙醇胺双异丙基钛酸酯交联剂7份、壳聚糖5份和和二甲基二烯丙基氯化铵-羥甲基丙烯酰胺 交联固化共聚物6份

所述活性炭的制备方法为：将咖啡渣粉碎至300目，用质量浓度为10%的磷酸溶液浸泡6h清洗后烘干，在300℃下焙烧3h得活性炭；将椰油酰胺烷醇硫酸钠溶于水配成浓度为15%的溶液，在椰油酰胺烷醇硫酸钠溶液中加入活性炭搅拌均匀，烘干即可得妀性活性炭。所述椰油酰胺烷醇硫酸钠的加入量为咖啡渣质量的4%

所述改性粉煤灰是在粉煤灰中加入氢氧化钠溶液浸泡3h，用水清洗后晾干；将聚氨丙基甲基倍半硅氧烷溶于水配成浓度15%的溶液在粉煤灰中加入聚氨丙基甲基倍半硅氧烷溶液，搅拌30min即得到改性粉煤灰。所述聚氨丙基甲基倍半硅氧烷的加入量为粉煤灰质量的6%

其制备方法为：将交联剂、壳聚糖和二甲基二烯丙基氯化铵-羟甲基丙烯酰胺 交联固化共聚物溶于180份水，得混合液；在混合液中加入改性活性炭、改性粉煤灰搅拌45min，干燥制成1-2mm粒径的颗粒，包装得用于鞋类除臭的吸附材料。

将本发明实施例和对比例制备的吸附材料放在臭鞋里面进行去味实施例1-5放置20min后臭味消失，但对比例1-3放置20min后只是臭味减小3个小时后臭菋基本能去除。

以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。對于本发明所属技术领域的普通技术人员来说在不脱离本发明构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型而這些替代或变型方式都应视为属于本发明的保护范围。

我要回帖

更多关于 羟甲基丙烯酰胺 交联固化 的文章

 

随机推荐