碳钢和不锈钢置物架哪个好可以与碳钢进行电阻焊吗

可以焊接不过,焊接时除了注意金属本身物理、化学性能对焊接性带来的影响外还应注意两种金属成分与组织上的差异对接头性能的影响。
珠光体钢:冷裂纹、脆化等
(1)母材对焊缝的稀释引起焊缝组织与性能的变化
珠光体钢母材的溶入,将稀释填充金属引起其成分与组织的变化。
在靠近珠光体鋼一侧熔合线的焊缝金属中会形成一层与内部焊缝金属成分不同的过渡层。过渡层中的高硬度马氏体组织会使脆性增加塑性显著降低,形成低塑性带从而降低了焊接结构的可靠性。
(3)形成碳迁移过渡层
在焊接或焊后加热(热处理或高温运行)时碳从珠光体母材通過熔合区向焊缝扩散,在靠近熔合区的珠光体母材上形成一个软化的脱碳层而在靠近熔合区的奥氏体焊缝中形成硬度较高的增碳层。
(4)接头应力状态复杂
局部加热引起的热应力、两种钢的热膨胀系数不同引起的残余应力(热处理无法消除此应力)
用熔合比小的焊接方法,降低母材的稀释作用带极堆焊、非熔化极气体保护焊,焊条电弧焊均可
小直径焊条或焊丝,小电流、大电压、快速焊
焊接厚大焊件时,可在珠光体钢的坡口表面堆焊过渡层过渡层用高铬镍奥氏体焊条或镍及镍合金电焊条(如Ni307)。过渡层厚度一般为6~9mm

4、焊接接頭一般不焊后热处理。

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1、在焊接太空铝过程中大量的熱量能被迅速传导到基体金属内部,因而焊接太空铝时能量除消耗于熔化金属熔池外,还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位这種无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著。太空铝的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多太空铝的热导率则是奥氏体碳钢囷不锈钢置物架哪个好的十几倍。为了获得高质量的焊接接头应当尽量采用能量集中、功率大的能源,有时也可采用预热等工艺措施

2、太空铝的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊缝产生气孔在焊接过程加强保护,防止其氧化焊接太空铝卫浴挂件前应采用化学或機械方法进行严格表面清理,清除其表面氧化膜太空铝在空气中及焊接时极易氧化,生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、非常稳定不易去除。阻碍母材的熔化和熔合氧化膜的比重大,不易浮出表面易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。气焊太空铝卫浴挂件时采用去除氧化膜的焊剂。钨极氩弧焊太空铝卫浴挂件时选用交流电源,通过“阴极清理”作用去除氧化膜。在太空铝卫浴挂件厚板焊接时可加大焊接热量,例如氦弧热量大,利用氦气或氩氦混合气体保护或者采用大规范的熔化极气体保护焊,在直流正接情况下可不需要“阴極清理”。

  3、太空铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力太空铝的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。鋁凝固时的体积收缩率较大焊件的变形和应力较大,因此需采取预防焊接变形的措施。在铝硅合金中含硅 0.5%时热裂倾向较大随着硅含量增加,合金结晶温度范围变小流动性显著提高,收缩率下降热裂倾向也相应减小。生产中可采用调整焊丝成分与太空铝卫浴挂件焊接工艺的措施防止热裂纹的产生在耐蚀性允许的情况下,可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金根据生产经验,当含硅 5%~6%時可不产生热裂因而采用 SAlSi 条(硅含量 4.5%~6%)焊丝会有更好的抗裂性。

  4、在焊接太空铝卫浴挂件熔池凝固和快速冷却的过程中氢来不及溢出,极易形成氢气孔太空铝在液态能溶解大量的氢,固态几乎不溶解氢弧柱气氛中的水分、焊接材料太空铝卫浴挂件及母材表面氧化膜吸附的水分,都是焊缝中氢气的重要来源因此,对氢的来源要严格控制以防止气孔的形成。

  5、太空铝对光、热的反射能力较强固、液转态时,没有明显的色泽变化焊接操作时判断难。高温太空铝卫浴挂件强度很低支撑熔池困难,容易焊穿

  6、母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时,太空铝卫浴挂件焊接热会使热影响区的强度下降

  7、合金元素易蒸发、烧损,使太空铝卫浴挂件焊缝性能下降

  8、太空铝为面心立方晶格,没有同素异构体加热与冷却太空铝过程中没有相变,焊缝晶粒易粗大不能通过相变来细化晶粒。

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