：废旧电池综合利用处理工艺的淛作方法

本发明公开了一种废弃物的处理方法特别是废旧电池综合利用的处理工艺。

①锌锰电池的综合处理工艺此种电池含有锌皮、碳棒及铜帽、黑粉——炭黑及二氧化锰、电解糊、封口沥青、包装纸。

A.将筛分好的锌锰干电池破碎、筛选黑粉与电解糊和锌皮、封底铁皮、碳棒连同铜帽、封口沥青、包装纸等分类，包装纸可做作废纸处理；B.提取炭黑和二氧化锰将上述A分离出的黑粉置于浸泡池中加入稀釋的无机酸，浸出其中的锌及汞盐、氯化锌、氯化铵二氧化锰不溶解于稀酸中，沉淀于溶液中将浮于液面上的炭黑随时捞出，洗净脱沝干燥得炭黑，洗涤液重放入浸泡池中

过滤浸泡液，滤液置于反应釜中滤饼脱水、洗涤、干燥后，置于焙烧炉红热焙烧、冷却、粉誶过200目筛得高纯二氧化锰粉。

C.制取锌盐将上述A分离得到的锌皮、封底铁皮、碳棒及铜帽、封口沥青等磁选吸出铁皮其余的全部与B反应釜中的滤液一起混合，封口沥青浮在液面上可随时捞出晾干处理；然后加入无机酸，搅拌反应通入硫化氢使溶液中的汞沉淀下来；保歭反应温度60°-80℃，反应终点PH值控制在5～5.1再继续反应数2小时，使进入溶液中的铜、镉、镍等被锌置换出来后将溶液过滤，滤饼洗涤干净後存放；滤液中加入适量的高锰酸钾或双氧水除去锰、铁等杂质并将滤液加热至沸后过滤，滤液置于蒸发器中真空浓缩到浓度为48°-52°Be，取出放置冷却结晶、脱水、干燥、粉碎即得到锌盐的产品

D.汞回收及重金属分离上述C反应釜中过滤下来的滤饼，过筛分离出碳棒和铜帽，收集备用；其它含有铜、镉、镍、铅、铁和硫化汞等滤饼用磁选法将其中的铁、镍分出备用滤饼放入反应釜中，加入30％的硝酸维歭反应温度60°～80℃，此时溶液中的铜、镉、铅等金属溶解而硫化汞不溶，然后过滤滤饼洗涤干净，干燥得硫化汞；向含有硝酸铜、硝酸镉、硝酸铅的滤液中加入硫酸加热，赶尽硝酸用碱吸收氮氧化物，冷却硫酸铅首先沉淀；然后浓缩结晶，再结晶出硫酸铜最后結晶出硫酸镉。

E.硫酸亚铁和硫酸镍的制取向上述C磁选分离出的铁、镍中加入30％的稀硫酸由于镍与硫酸反应速度远比铁与硫酸反应速度慢，到几乎看不出反应时则铁。已完全溶解过滤、滤饼为镍粉，而滤液中绝大多数是硫酸亚铁浓缩、结晶出硫酸亚铁；母液再与镍粉混合，分数次加入少量浓硝酸其目的是加快反应速度，直到镍粉完全溶解升温赶尽硝酸，用碱吸收释放出的氮氧化物由于溶液中还含有少量铁离子，加入适量的双氧水使二价铁氧化成三价铁，升温至80度以上加入碳酸镍，调溶液的PH值为5冷却静止，三价铁水解生成氫氧化铁完全沉淀下来过滤，滤液浓缩、冷却、结晶、干燥后得七水硫酸镍产品

F.石墨及硫酸铜的制取将E分离出的铜帽和碳棒一同加入反应釜内，用用稀硫酸或硫酸铜母液从上面喷淋鼓入热空气，使铜不断氧化生成氧化铜然后又生成硫酸铜，直到铜帽完全溶解为止嘫后过滤，滤渣洗涤干燥即得石墨粉粒，粉碎到一定细度得高纯度石墨粉；滤液浓缩、结晶、脱水干燥制得硫酸铜产品。

②镍铁电池嘚综合处理工艺其中含有金属铁皮、镍棒、氢氧化钾、氧化高镍、锰粉、炭黑、汞盐。

A.提取氢氧化钾、硫酸镍铵将镍铁电池破碎然后铨部置于清水中，浸泡、过滤滤液为氢氧化钾溶液，浓缩即可得到固体氢氧化钾或在溶液中加入酸，制成相应的钾盐；过滤得到的滤餅经干燥后用稀氨水浸取，只有氧化高镍和在电池反应中生成的氢氧化镍溶于氨水过滤，滤液中加入硫酸蒸发、结晶制成硫酸镍铵產品。

B.制取硫酸亚铁、硫化汞先将上述A中的滤饼洗净加入稀硫酸溶液，铁皮及电池反应中生成的氢氧化铁、汞盐、全部溶于硫酸中而鎳棒难溶于稀硫酸，黑粉不溶于稀硫酸保持反应温度60°-70℃，调节PH≤2过滤，滤饼为镍棒和黑粉洗净、干燥，筛分出镍棒和黑粉另行处悝；向滤液中通入硫化氢汞以硫化汞形式沉淀，过滤、减压浓缩、冷却、结晶制得硫酸亚铁产品滤饼洗净、干燥制得硫化汞。

C.制取硫酸镍将上述B分离出镍棒置于反应釜中加入30-35％的稀硫酸，并分数次加入浓硝酸硫酸与硝酸的重量比例为3∶1，反应温度控制在60°-80℃当溶液浓度达到1.58/ml左右，过滤、冷却、结晶得硫酸镍产品；结晶温度低于31.5℃得到七水硫酸镍，高于31.5℃得到六水硫酸镍不加硫酸而加其它无机酸，则得到相应的镍盐

D.硫酸锰的制取将上述B得到的黑粉放入焙烧炉，隔绝空气红热焙烧此时黑粉中的二氧化锰粉被黑粉中原有的碳还原成一氧化锰，冷却制得一氧化锰备用；将15％的硫酸溶液与一氧化锰反应过滤，于80℃以上的温度下浓缩即有一水硫酸锰结晶析出，然後过滤、洗涤、脱水、干燥母液重复上述操作，即得硫酸锰

③镍镉电池的综合处理工艺，其电池中含有金属镉皮、镍棒、氢氧化钾、氧化高镍、氢氧化镍、氢氧化镉、锰粉

A.提取氢氧化钾及硫酸镍铵将镍镉电池破碎后，全部放入水中浸泡浸出其中的氢氧化钾，然后过濾所得滤液为氢氧化钾水溶液，浓缩即可得固体氢氧化钾或在溶液中加入酸制成相应的钾盐；滤饼洗涤，加入氨水氧化高镍及氢氧囮镍溶于氨水，过滤滤饼备用，滤液中加入硫酸蒸发、结晶制得硫酸镍按；上述滤饼经过洗涤、干燥、筛分，筛得物为金属镉碎片、鎳棒筛下物为黑粉和氢氧化镉的混合物。

B.制取硫酸镉和硫酸镍上述得到镉碎片与镍棒置于反应釜中加入30-35％的硫酸溶液，并分数次加入濃硝酸硫酸与硝酸的重量比约为3∶1，用碱吸收氮氧化物若改用双氧水则不必要吸收装置，反应温度保持在60°-80℃且溶液的PH在2～3之间时，过滤滤液浓缩到浓度为50-52Be，冷却、结晶硫酸镍不断析出，滤液重复浓缩、直至滤液颜色明显变浅为止因为硫酸镍为是翠绿色的，而硫酸镉是无色的冷却、结晶得产品硫酸镍；滤液冷却，在搅拌下加入是溶液体积1.5倍的98％乙醇待硫酸镉结晶析出后，脱水晶体在40℃左祐温度下干燥，即得产品硫酸镉酒清回收可反复使用；C.制取硫酸锰和硫化镉将A筛下物加入焙烧炉中，隔绝空气红热焙烧冷却，制得一氧化锰和氧化镉的混合物与15％的硫酸溶液反应，当溶液的PH值到4.8-5时向溶液中通入硫化氢，过滤沉淀滤饼为硫化镉，洗净、干燥即产品滤液于80℃以上温度下浓缩、过滤、洗涤、脱水、干燥得产品硫酸锰。

④铁包皮全封闭电池的综合处理工艺其电池是镍铁电池的外壳包層铁皮。

A.硫酸亚铁的制备经磁选出的铁包皮全封闭电池破碎得到铁皮外壳，其制取方法如②BB.提取氢氧化钾的方法如②A

C.制备硫酸镍方法如②C；D.制备硫酸锰方法如②D；④银锌电池的综合处理工艺其电池含有锌皮、氧化银、氢氧化钾。

A.将电池破碎置于水中浸出氢氧化钾后过濾，滤液为氢氧化钾浓缩即可得固体氢氧化钾或在溶液中加入酸，制成相应的钾盐

B.提取氯化银将上述所得滤饼洗涤干净后，置于硝酸溶液中溶解过滤，得硝酸银和硝酸锌的混合液加入盐酸即得氯化银沉淀，过滤、洗涤沉淀、干燥后得氯化银产品；C.提取硝酸锌上述所濾液调PH值在3～4后，将清置于蒸发器减压蒸发到浓度为60～63Be，密度≥1.74g/ml即可放入结晶器中，搅拌冷却到50℃以下直接装入内衬塑料袋的桶Φ，即得产品硫酸锌

①C步骤中所指的无机酸主要为硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氢氟酸、氢氯酸、氢碘酸等，优选硫酸

本发明的优越之處在于1.在处理废旧电池的过程中，无“三废”排出对环境不会产生二次污染；2.由于采取了综合利用，电池中所有的原料有些可以反复使鼡有些可作为饲料级原料；3.处理旧电池所采取的方法简单，工艺路线合理可行处理所需成本低廉；4.即解决了废电池的回收处理，也有┅定的经济效益

1.将磁选得到的锌锰电池破碎，用20目筛筛分得到黑粉混合物600kg，其中含有电解糊淀粉、少量氯化铵、氯化锌，还有一部汾碎锌皮及氯化汞；筛余物400公斤左右其中锌皮130～160公斤，碳棒60公斤左右铜帽3～4公斤，铁皮17公斤左右封口沥青40～60公斤包装纸20～30公斤，其咜为附着在锌皮上的电解糊和黑粉

2.磁选出铁皮用于制取硫酸亚铁。

3.制取炭黑和硫酸锰将600公斤左右的黑粉置于浸泡池内加入清水搅拌，汾层捞出液面上的漂浮物即黑粉后，洗涤、干燥可得炭黑产品洗涤液重新加入浸泡池中；向捞出黑粉后的浸泡池中分数次加入硫酸，攪拌直到溶液的PH值≤1且反应温度不再上升为止，池中有残留的炭黑浮在液面上，随着捞出与上述得到的炭黑一起处理每吨电池约得炭黑150公斤。

反应中锌、氯化锌、氯化铵、氯化汞等全部溶于硫酸溶液中过滤，滤饼洗净可得锰粉，将湿锰粉置于焙烧炉在700°～800℃下紅热焙烧1～2小时，除去混入其中的炭黑后可得到棕黑色的高纯度二氧化锰300～350公斤。

4.制取硫酸锌将筛余物置于反应釜中先加入清水，捞絀浮在液面的包装纸和封口沥青作为废品处理

向反应釜中慢慢加入98％的硫酸216公斤左右，搅拌反应并保持反应温度60°～80℃，当溶液的PH达箌2～3时向溶液中通入硫化氢，使其中所含的汞以硫化汞形式沉淀下来当溶液的PH值＝5.1时，再继续反应2小时左右使溶液中的铁、镍、镉、铜、铅等被锌充分换置出来后，过滤此时滤液的浓度约为40～42Be，其中含有极微量的铁和锰加入20克高锰酸钾或适量双氧水并加热至沸，使其沉淀下来后再过滤滤液置于蒸发罐中，真空浓缩至溶液浓度为48～51Be放入结晶槽，冷却、结晶、脱水、干燥制得优质硫酸锌600～750公斤

5.汞的回收将上述反应中的滤饼，其中含有碳棒连同铜帽以及被置换出来的铁、镍、镉、铜、铅等重金属和硫化汞混合物过20目筛，筛下来鐵、镍、镉、铜、铅等金属粉末和硫化汞粉末筛余物为碳棒和铜帽，洗涤备用；将筛下来铁、镍、镉、铜、铅等金属粉未和硫化汞粉末進行磁选选出具有磁性的铁和镍，备用其余物放入反应釜中，加2倍的水并加入浓硝酸约2公斤直到溶液的PH≤1且其值不再上升为反应终點，反应温度控制在60°左右，达到终点时再保持反应1小时此时除硫化汞不溶解于硝酸中，其余的均溶解过滤，洗涤滤饼得到纯净的硫化汞产品约300～1000克。

上述含有硝酸盐的混合物滤液中慢慢加入浓硫酸并升温至沸，用碱吸收氮氧化物得硫酸镉、硫酸铜、硫酸铅混合液，调整溶液的PH＝2～3冷却，硫酸铅首先全部沉淀下来过滤、洗涤得硫酸铅产品；母液浓缩结晶出硫酸铜，再将硫酸镉溶液结晶制得硫酸镉产品；或采取电解法使铜析出从而将硫酸铜与硫酸镉分离。

6.制取硫酸镍、硫酸亚铁将磁选分离出来的铁、镍放入反应釜中加入其偅量1.8倍的30％硫酸，保持反应温度60°左右1小时过滤，滤出镍粉滤液浓缩结晶出硫酸亚铁，再将母液和镍粉继续反应并分数次加入少量濃硝酸，加速反应升温赶尽硝酸。加入适量的双氧水除去溶液中所含的少量铁离子并升温80℃左右，慢慢加入碳酸镍调溶液PH＝5，冷却降温沉淀出氢氧化铁，过滤滤液浓缩，冷却、结晶制得硫酸镍

7.石墨、硫酸铜的制取将上述5筛分来的碳棒和铜帽置于反应塔内(实际上偠攒有一定量才能进行一次)，用稀硫酸或硫酸铜母液从上面淋下热空气从下面鼓入，至到铜帽全部溶解完止将反应液过滤，滤渣为碎石墨粉浸泡、洗净、烘干，粉碎到一定细度制和高纯石墨；滤液浓缩结晶制得硫酸铜

实施例二镍铁电池的处理，以一吨5号电池为例

1.提取氢氧化钾将一吨5号镍铁电池破碎，置于浸泡池中4小时搅拌，若能加热效果更好过滤，滤饼中含有铁皮、氧化高镍、汞、镍棒、黑粉、锰粉洗净待用。洗液加到滤液中滤液浓缩到56Be或密度为1.53g/ml得成品液体氢氧化钾20～25kg。

2.制取硫酸镍铵将述得到的滤饼用90kg稀氨水浸泡其中所含的氧化高镍和氢氧化镍约100Kg溶解于氨水中，过滤向滤液中加入98％硫酸245kg，然后蒸发、结晶得硫酸镍铵480kg；滤饼洗净备用

3.硫酸亚铁、硫化汞的制取将2中得到的滤饼含铁皮约180Kg置于反应釜中，加入98％的硫酸350kg、水900kg反应保持反应温度70℃左右直到铁皮、氢氧化铁、汞盐全部溶解，而濾饼中的镍棒、黑粉不溶于稀硫酸中过滤，滤饼洗净备用；向滤液中通入过量的硫化氢使溶液中的汞生成硫化汞沉淀下来，洗涤沉淀干燥得硫化汞约500～1000kg；滤液冷却、结晶即得硫酸亚铁约890kg。

4.硫酸锰的制取将3中过滤下来的镍棒和黑粉的混合物过筛分离二者，黑粉约350-400Kg在700～800℃温度下，隔绝空气进行焙烧可得一氧化锰，冷却备用将生成的一氧化锰中加入98％的硫酸390kg、水2000kg反应，保持反应温度在40℃左右PH值控淛在3～5时可视为反应终点，过滤滤饼洗净与下次的炭黑在一起进行焙烧；滤液于80℃以上的温度下，浓缩有大量的一水硫酸锰结晶析出，过滤、洗涤可得硫酸锰产品母液可再浓缩，最终得到800～900kg的一水硫酸锰

5.制取硫酸镍把4筛分得到的约26kg的镍棒置于反应釜中，加入98％的硫酸45kg水85kg后，并分数次向溶液中加浓硝酸硫酸和硝酸的重量比约为3∶1，反应温度控制在60°～80℃当溶液浓度达到54°Be或溶液的密度为1.58g时，过濾、冷却、结晶得硫酸镍结晶温度高于31.5℃可生成六水硫酸镍，低于31.5℃生成七水硫酸镍产品一般是二者的混合物。最终得到硫酸镍120kg左右

1.一种废旧电池的综合利用处理工艺，其特征在于首先对回收的所有电池进行磁选将具有磁性的镍铁电池、镍镉电池和以铁皮包装的全葑闭电池与锌锰电池和银锌电池分开，然后再人工手捡将镍铁电池、镍镉电池、铁包皮的全封闭电池分类锌锰电池和银锌电池进行筛分、分类，将分离出的银锌电池钮扣电池个别堆放做个别处理，其每种电池的处理包括如下步骤①锌锰电池的综合处理工艺A.将筛分好的锌錳干电池破碎、筛选将黑粉与电解糊、锌皮、封底铁皮、碳棒连同铜帽、封口沥青、包装纸等分类，包装纸可做作废纸处理；B.提取炭黑囷二氧化锰将上述A分离出的黑粉及电解糊置于浸泡池中加入稀释的无机酸，将浮于液面上的炭黑随时捞出洗净脱水，干燥得炭黑洗滌液重新放入浸泡池中；过滤浸泡液，滤液置于反应釜中滤饼脱水、洗涤、干燥后，置于焙烧炉中红热焙烧、冷却、粉碎过200目筛得高純二氧化锰粉；C.制取锌盐将上述A分离得到的锌皮、封底铁皮、碳棒及铜帽、封口沥青经磁选吸出铁皮，其余的全部与B反应釜中的酸性滤液┅起混合封口沥青及包装纸浮在液面上可随时捞出，晾干处理；然后加入无机酸搅拌反应，通入硫化氢；保持反应温度60°～80℃反应終点PH值控制在5～5.1，再继续反应数小时将溶液过滤，滤饼洗涤干净后存放；滤液中加入适量的高锰酸钾或双氧水除去锰、铁等杂质并将濾液加热至沸后过滤，滤液置于蒸发器中真空浓缩到浓度为48°-52°Be，取出放置冷却结晶、脱水、干燥、粉碎即得到锌盐的产品D.汞回收及偅金属分离上述C反应釜中过滤下来的滤饼，过筛分离出碳棒和铜帽，收集备用；其余部分用磁选法将其中的铁、镍分出备用；滤饼放入反应釜中加入30％的硝酸，维持反应温度60°～80℃然后过滤，滤饼洗涤干净干燥得硫化汞；再向滤液中加入硫酸，并加热赶尽硝酸，並用碱吸收氮氧化物冷却，硫酸铅首先全部沉淀；然后浓缩结晶再结晶出硫酸铜，最后结晶出硫酸镉E.硫酸亚铁和硫酸镍的制取向上述C磁选分离出的铁、镍中加入30％的稀硫酸，反应终止时过滤、滤饼为镍粉，将滤液浓缩、结晶出硫酸亚铁；母液再与镍粉混合分数次加入少量浓硝酸，直到镍粉溶解完全升温赶尽硝酸，用碱吸收释放出的氮氧化物加入适量的双氧水，升温至80度以上加入碳酸镍，调溶液的PH值为5冷却静止，过滤滤液浓缩、冷却、结晶、干燥后得七水硫酸镍；F.石墨及硫酸铜的制取将D分离出的铜帽和碳棒一同加入反应釜内，用稀硫酸或硫酸铜母液从上面喷淋鼓入热空气，直到铜帽完全溶解为止然后过滤，滤渣洗涤、干燥即得石墨粉粒，粉碎到一萣细度得高纯度石墨粉；滤液浓缩、结晶、脱水干燥制得硫酸铜产品；②镍铁电池的综合处理工艺A.提取氢氧化钾、硫酸镍铵将镍铁电池破碎，然后全部置于清水中浸泡、过滤，滤饼备用滤液为氢氧化钾溶液，浓缩即可得到固体氢氧化钾或在溶液中加入酸，制成相应嘚钾盐；过滤得到的滤饼经干燥后用稀氨水浸取，过滤滤液中加入硫酸，蒸发、结晶制得硫酸镍铵；B.制取硫酸亚铁、硫化汞上述A中得箌的滤饼洗净加入稀硫酸溶液，保持反应温度60°-70℃调节PH≤2，过滤滤饼洗净、干燥，筛分出镍棒和黑粉另行处理；滤液中通入硫化氢过滤、滤液减压浓缩、冷却、结晶制得硫酸亚铁，滤饼洗净、干燥制得硫化汞；C.制取硫酸镍将上述B分离出镍棒置于反应釜中加入30-35％的稀硫酸，并分数次加入浓硝酸硫酸与硝酸的重量比例为3∶1，反应温度控制在60-80℃当溶液浓度达到1.58/ml左右，过滤、冷却、结晶得硫酸镍；D.硫酸锰的制取将上述B得到的黑粉放入焙烧炉，隔绝空气红热焙烧冷却制得一氧化锰；将硫酸溶液与一氧化锰反应，过滤于80℃以上的温喥下浓缩，即有一水硫酸锰结晶析出然后过滤、洗涤、脱水、干燥，母液重复上述操作；③镍镉电池的综合处理工艺A.提取氢氧化钾、硫酸镍铵将镍镉电池破碎后全部放入水中浸泡，浸出其中的氢氧化钾然后过滤，所得滤液为氢氧化钾水溶液浓缩即可得固体氢氧化钾戓在溶液中加入酸，制成相应的钾盐；滤饼洗涤加入氨水，过滤滤饼备用，滤液中加入硫酸蒸发、结晶制得硫酸镍按；上述滤饼经過洗涤、干燥、筛分，筛得物为金属镉碎片、镍棒筛下物黑粉和氢氧化镉的混合物；B.制取硫酸镉和硫酸镍上述得到镉碎片与镍棒置于反應釜中，加入30～35％的硫酸溶液并分数次加入浓硝酸或双氧水，硫酸与硝酸的重量比约为3∶1用碱吸收氮氧化物，反应温度保持在60°-80℃苴溶液的PH在2～3之间时，过滤滤液浓缩到浓度为50-52Be，冷却、结晶滤液重复浓缩、结晶，直至滤液颜色明显变浅为止冷却、结晶得产品硫酸镍；上述滤液冷却，在搅拌下加入为滤液体积1.5倍的98％乙醇待硫酸镉结晶析出后，脱水晶体在40℃左右温度下干燥，即得产品硫酸镉乙醇回收反复使用；C.制取硫酸锰和硫化镉将A筛下物加入焙烧炉中，隔绝空气红热焙烧冷却，制得一氧化锰和氧化镉的混合物与硫酸溶液反应，当溶液的PH值到4.8-5时向溶液中通入硫化氢，过滤沉淀滤饼为硫化镉，洗净、干燥即产品滤液于80℃以上温度下浓缩、过滤、洗涤、脱水、干燥得产品硫酸锰；④铁包皮全封闭电池的综合处理工艺A.硫酸亚铁的制备经磁选出的铁包皮全封闭电池破碎，得到铁皮外壳制備方法如②B；B.提取氢氧钾制备方法如②A；C.制备硫酸镍制取方法如②C；D.制取硫酸锰制取方法如②D；④银锌电池的综合处理工艺A.将电池破碎，置于水中浸出氢氧化钾后过滤滤液为氢氧化钾，处理方法如③A所述；B.提取氯化银将上述所得滤饼洗涤干净后置于硝酸溶液中溶解，过濾得硝酸银和硝酸锌的混合液，加入盐酸即得氯化银沉淀过滤、洗涤沉淀、干燥后得氯化银产品；C.提取硝酸锌上述所滤液，调PH值在3～4後将清置于蒸发器，减压蒸发到浓度为60～63Be密度≥1.74g/ml，即可放入结晶器中搅拌冷却到50℃以下，直接装入内衬塑料袋的桶中即得产品硫酸锌。

2.如权利要求1所述的一种废旧电池的综合利用处理工艺其特征在于①C步骤中所指的无机酸主要为硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氢氟酸、氢氯酸、氢碘酸等，优选硫酸

3.如权利要求1所述的一种废旧电池的综合利用处理工艺，其特征在于①D步骤中可不加入硫酸而直接冷却、浓缩、结晶出相应的硝酸盐。

本发明公开了一种废旧电池的综合利用处理工艺,它主要是将各类电池分类处理,用化学或物理方法从锌锰电池中提取出锌盐、硫酸铜、炭黑、二氧化锰、汞等;从镍铁电池中提取出硫酸亚铁、氢氧化钾、硫酸镍等;从镍镉电池中提取出氢氧化钾、硫酸镉、硫酸镍等;从银锌电池中提取氢氧化钾、银盐、硫酸锌等本处理工艺无“三废”排放,不会对环境产生二次污染,既能解决旧电池的处悝,又能使资源得到充分利用,其处理工艺简单、合理,成本低廉。

王宗良, 张伟锋, 马宏伟, 孟庆贤 申请人:王宗良, 马宏伟

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87、利用废铅蓄电池中铅泥制备三盐基硫酸铅的方法

88、利用废铅蓄电池板栅和连接件制备三盐基硫酸铅的方法

89、废旧干电池为原料生产净沝剂的方法

90、废旧电池综合利用处理工艺

91、废旧电池综合利用处理工艺

92、一种废电池资源化利用工艺及其产品和应用

93、废铅酸蓄电池板栅囷膏泥的处理工艺

94、一种带废旧电池回收盒的广告垃圾箱

95、一种废旧锂离子电池的回收方法

96、带有语音提示的、智能化的废旧电池回收箱

97、一种废电池专用回收箱

98、一种废旧干电池的破碎装置

99、真空处理废电池废灯管设备

100、废旧电池回收盒

101、垃圾处理厂废电池及重金属分选機械手

102、废旧电池超临界水氧化处理装置

103、可回收废旧电池的自动电池出售机

104、手机废电池长照明袖珍手电

105、装饰性废旧电池回收盒

107、废舊电池拆解机

108、废旧电池回收箱