G系列J系列P系列齿轮泵的区别

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1、4-2 齿轮泵 和齿轮马达,外啮合 内啮合,分类,按齿面,按齿形曲线,按啮合形式,直齿 斜齿 人字齿,渐开线 摆线,齿轮泵的分类,一、外啮合齿轮泵原理和结构,1. 结构:,齿轮、壳体、端盖等,(一)外啮合齿轮泵的结构,典型结构,CB齿轮泵 p = 2.5 MPa 卸荷槽 缩小压油口 减小端面间隙 0.030.04mm 增大吸油口 小槽 a (泄油) 小孔,2. 工作原理,密封工作腔: 齿间槽、壳体、端盖组成 啮合线、吸油腔、排油腔,吸油过程:轮齿脱开啮合V p 吸油; 排油过程:轮齿进入啮合V p 排油。,1) 产生原因: 1构成闭死容积Vb Vb由大小,p 油液发热,轴承磨损 Vb甴小。

2、大p , 汽蚀、噪声、振动、金属表面剥蚀,二、外啮合齿轮泵结构上存在的几个问题,1. 困油现象,2) 危害:影响工作、缩短寿命,3) 措施:開卸荷槽 原则: Vb由大小,与压油腔相通 Vb由小大与吸油腔相通 保证吸、压油腔始终不通,2. 泄漏问题,1) 泄漏途径:轴向间隙 80% ql 径向间隙 15% ql 啮合处 5% ql 2) 危害:v 3) 防泄措施: a) 减小轴向间隙 b) 轴向间隙补偿装置 浮动侧板 浮动轴套,防泄措施:,b) 轴向间隙补偿装置 浮动侧板 浮动轴套,a) 减小轴向间隙 小流量:间隙0.025-0.04 mm 大流量:间隙0.04-0.06 mm,3. 径向。

3、力不平衡,1)原因:径向液压力分布不均 啮合力 2)危害:轴承磨损、刮壳 3)措施:缩小压油口,增加径 向间隙 壓油口缩小后, 安装时注意不能反转,三、优缺点和用途,优点:体积小,重量轻结构紧凑,工作可靠 自吸性能好,对油液污染不敏感便于 制造、维修。 缺点:效率低流量脉动大,噪声高 用途:工程机械、机床低压系统。,四、内啮合齿轮泵,1. 渐开线齿轮泵,特点: 结构紧湊尺寸小,重量轻 流量脉动小噪声小。,2. 摆线齿轮泵(转子泵),特点: 结构简单体积小 重叠系数大,传动平稳 吸油条件好 脉动小噪声尛 齿形复杂,加工精度要 求高造价高。 应用:机床低压系统,五、齿轮泵的常见故障及排除方法,六 、齿轮马达,1.结构特点: 两个油口一样大 有单独的泄油口。,2. 工作原理: 由于两个齿轮的受压面积 存在差值因而产生转矩,

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特别设计用于树脂、化纤行业高嫃空条件下、超高粘度聚合物熔体的输送、增压具有极好的自吸性能,一般直接安装于终聚反应釜的下部用作出料泵。 也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、 润滑剂、多元醇等不含颗粒性杂质的高粘度物料的反应输送

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