在首次使用机器,开启电源开关PID表頭亮,应先将PID设定为180℃左右电热管开始加热;同时将锡条在电热管上来回均匀摩擦,锡条在加热管上加热后,熔化到锡槽内,再设定焊接温度熔锡量高度保持为锡槽深度的80%-90%左右为佳,切误把锡条直接放至加热管上,否则加热管温度过高会导致其烧毁;熔锡量掩盖过电热管后,可以将锡条直接放入锡槽自动化锡。
注意:首次熔锡时切记要把锡条在电热管上来回均匀移动,直至锡熔量掩盖过电热管后,方可直接放入锡条化锡,否则,温度过高会导致电热管烧毁
锡温上升到设定温度时,等温度稍微回落后,用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物,然后将随机携带专用基板夹,夹住插好元件的线路板,喷敷上助焊剂,再将线路板以倾斜大约45°倾斜角,缓慢进入锡面进行焊接,线路板接触锡面持续2-8秒(以焊点面积及板材为准,适当调整焊接时间)再以45°倾斜角缓慢离开锡面,至此一次焊接程序结束,进入下一环节。如遇线路板起泡或有焦味,焊接点锡量少、虚焊、假焊、漏焊等现象,表明温度过高,请适当调低温度,若出现焊锡点光泽度不明亮,焊接点锡量较多或连焊、包焊时则表明温度过低,请适当的提高温度
华企正邦无鉛熔锡炉采用高效加热多管技术,升温速度快且受热均匀,温度由PID数字智能仪表控制,控温精度高、直观、造型美观,锡锅采用的是钛金属材料(现囿金属种抗腐蚀性最强),采用内热式加温方式,节电30%,高效20%制作,整机操作方便,占地面积小易摆放。外挂式锡渣收集槽设计,收集锡渣再利用,节约生產成本,告别了锡渣收集于温控表上方的原始方法,有效减少温控受热,延长温控表头使用寿命
华企正邦普通型熔锡炉采用高效加热多管技术,升温速度快且受热均匀,温度由PID数字智能仪表控制,控温精度高、直观、造型美观;锡槽采用不锈钢(耐高温)制作,整机操作方便,占地面积小易摆放。
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