球磨机装球一览表用铸球好)还是锻轧球好为什么

原标题:再谈 || 球磨机装球一览表裝球经验总结

球磨机装球一览表中钢球的主要作用是对物料进行冲击破碎同时也起到一定的研磨作用。因此钢球进行级配的目的,就昰要满足这两方面的要求粉碎效果的好坏直接对粉磨效率产生影响,并最终影响球磨机装球一览表产量能否达到粉碎要求取决于钢球嘚级配是否合理,主要包括钢球大小、球径级数、各种规格球所占比例等确定这些参数除了要考虑球磨机装球一览表规格大小、球磨机裝球一览表内部结构、产品细度要求等因素外,还要考虑入磨物料的特性(易磨性、粒度大小等)

要使物料得到有效粉碎,在确定级配時必须遵循这样几个原则:

首先钢球要有足够大的冲击力,使球磨机装球一览表钢球具备足够能量以击碎颗粒物料这与钢球的最大球徑有直接关系。

其次钢球对物料要有足够多的冲击次数,这与钢球填充率和平均球径有关当装填量一定时,在保证足够冲击力的前提丅尽量减小研磨体直径,增加钢球个数来提高对物料的冲击次数以提高粉碎效率。

最后物料在磨机内有足够的停留时间,以保证物料被充分粉碎这就要求所配钢球要有一定的控制物料流速的能力。

所谓两级配球法就是使用大小两种不同规格,并且二者直径相差较夶的钢球来进行级配其理论依据是,大球之间的空隙由小球来填充以充分提高钢球的堆积密度。这样一方面可提高磨机的冲击能力囷冲击次数,符合研磨体的功能特点另一方面,较高的堆积密度可使物料能够得到一定的研磨作用在两级配球中,大球的作用主要是對物料进行冲击破碎小球的作用一是填充大球间的空隙,提高研磨体的堆积密度以控制物料流速,增加研磨能力;二是起能量传递作鼡将大球的冲击能量传递给物料;三是将空隙中的粗颗粒物料排挤出来,置于大球的冲击区内

两级配球法需要确定以下几个参数:

(1)大球直径的确定。取决于球磨机装球一览表规格大小、入磨物料的粒度和易磨性一般以多级配球中的第二级球径为准。如某台球磨机裝球一览表在多级配球中最大球径为100mm进行两级配球时就应选择直径为90mm的钢球。

(2)小球直径的确定取决于大球间空隙的大小,也即取決于大球的直径大小通常情况下,小球直径取值为大球直径的20%-30%比较合适

(3)大、小球的配比。原则上应保证小球的掺入量不影响大球嘚填充率一般小球占大球重量的3%-5%。

在多级配球中对钢球的冲击力、冲击次数、控制物料流速能力的要求都主要依据平均球径,就是说受多种规格球的影响在两级配球中,钢球的冲击力、冲击次数由大球的直径来决定而控制物料流速的能力主要由小球的直径、装填量確定,受大球直径的影响很小因而缓解了冲击力、冲击次数与控制物料流速能力之间的矛盾。相比之下两级配球法比较简单,在确定級配参数时容易做到综合考虑

随着物料硬度和粒度的增大(可由混合材的不同掺量体现出来),多级配球中钢球的冲击力与物料流速控淛能力之间的矛盾表现就越突出因而产量下降较明显。而在两级配球中则不存在这个矛盾因为它可以通过大、小球来分别满足物料对沖击力和流速控制能力的要求,因而产量变化不明显体现出两级配球的优越性。

采用二级配球还可减少清仓次数只需根据球磨机装球┅览表产量、电流、细度及粉磨物料的球耗比进行定期补充,除特殊情况外一般不停机清仓,提高了球磨机装球一览表运转率

当物料粒度小、易磨性好时,宜采用多级配球因为此时提高钢球的冲击次数是主要的。反之当物料粒度大、强度高时,提高钢球的冲击力是關键故采用两级配球能体现出明显的优越性。

两种配球的使用效果受物料变化的影响程度有较大差别多级配球对物料的变化比较敏感,球磨机装球一览表产量波动较大两级配球对物料的变化反应则不太敏感,产量相对稳定也就是说,当物料的易磨性越好时多级配浗产量增加的幅度要高于两级配球。反之多级配球产量下降的程度又超过两级配球。因此多级配球适用于粒度较小、易磨性较好的物料两级配球适用于粒度较大、易磨性较差的物料。

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原标题:球磨机装球一览表装球量、装球配比如何选择怎么判断装球比例是否合理?

球磨机装球一览表是选矿设备中常用的设备之一对于球磨机装球一览表来说,合悝的装球量不仅影响磨矿效率和生产力的提高还关系到球磨机装球一览表的使用寿命。因此掌握球磨机装球一览表合理的装球量以及裝球配比是球磨机装球一览表使用过程中非常重要的环节。

球磨机装球一览表工作时它的效率一般取决于每个钢球所做功的总和(撞击佽数和撞击力)。因此必须充分发挥每个钢球的效能,这就要使沿不同轨道(轨迹)运动的钢球以尽可能不发生碰撞为限。

装球量过哆钢球间相互压叠,不能充分发挥每个钢球的破碎能力同时,增加了动能消耗;过少虽然每个钢球的破碎能力得到充分发挥,但是总的破碎能力还是有限;因此必须选择适当的装球量。

当球磨机装球一览表的转速既定装球量为百分之三十时,球的运动以滑动为主但已开始出现倾流;当装球量超过百分之四十时,球的运动以倾流形式为主;当装球量达到圆筒总容量的50%时由于球群表面正好处在圓筒的直径线上,因而很容易产生倾流倾流是球磨机装球一览表生产所需要的,因此装球量在三分之一至二分之一之间是比较合适的,且以接近二分之一最为理想

按实验室实际结果,圆筒内钢球填充量为40%时产量最高,而生产中一般钢球的填充率在35%左右即保持装球體积比水平中心线要低

确定了合适的装球量还要选择合适的装球配比,考虑因素主要包括钢球大小、球径级数、各种规格球所占比例等合理的钢球级配是达到粉碎要求的关键,直接对粉磨效率产生影响并最终影响球磨机装球一览表产量。

球磨机装球一览表中钢球的主要作用是对物料进行冲击破碎同时也起到一定的研磨作用。确定钢球级配除了要考虑球磨机装球一览表规格大小、球磨机装球一览表內部结构、产品细度要求等因素外还要考虑入磨物料的特性(易磨性、粒度大小等),一般遵循以下几个原则:

1、钢球要有足够大的冲擊力物料的硬度大,选钢球直径大;

2、在保证足够冲击力的前提下尽量减小研磨体直径,增加钢球个数来提高对物料的冲击次数以提高粉碎效率;

3、钢球要有一定的控制物料流速的能力,以保证物料在磨机内有足够的停留时间被充分粉碎

球磨机装球一览表在磨粉料時,如下的钢球配比磨粉效率最高属经济运行状态:

生产中比较常见的是二级配比以及多级配比,一般多级配比遵循大、小球少,中間球大即“两头少,中间多”的原则(如上表所示);而所谓两级配球法就是使用大小两种不同规格且二者直径相差较大的钢球来进荇级配。

其理论依据是大球之间的空隙由小球来填充,以充分提高钢球的堆积密度大球可对物料进行冲击破碎,提高磨机的冲击能力囷冲击次数符合研磨体的功能特点;而小球可填充大球间的空隙,提高研磨体的堆积密度以控制物料流速;另外,还可以将空隙中的粗颗粒物料排挤出来置于大球的冲击区内。

一般粗矿粒要大钢球打击细矿粒需用小钢球磨,大球过多磨不细,表现为“欠磨”;反の小球过多,表面积大过粉碎会增加,同时由于大球过少球打击力不足,会形成所谓“过磨和欠磨”所以正确的确定最大和最小浗的尺寸,对合理装球、提高磨矿效率都是非常重要的

两种配球的使用效果受物料变化的影响程度有较大差别,多级配球对物料的变化仳较敏感球磨机装球一览表产量波动较大;两级配球对物料的变化反应则不太敏感,产量相对稳定也就是说,当物料的易磨性越好时多级配球产量增加的幅度要高于两级配球;反之,多级配球产量下降的程度又超过两级配球因此多级配球适用于粒度较小、易磨性较恏的物料,两级配球适用于粒度较大、易磨性较差的物料

两级配球法需要确定以下几个参数:

(1)大球直径的确定。取决于球磨机装球┅览表规格大小、入磨物料的粒度和易磨性一般以多级配球中的第二级球径为准。如某台球磨机装球一览表在多级配球中最大球径为100mm進行两级配球时就应选择直径为90mm的钢球。

(2)小球直径的确定取决于大球间空隙的大小,也即取决于大球的直径大小通常情况下,小浗直径取值为大球直径的20%-30%比较合适

(3)大、小球的配比。原则上应保证小球的掺入量不影响大球的填充率一般小球占大球重量的3%-5%。

另外实际生产中,可以从以下两方面来检查装球比例的合理性:

1、给矿量和分级机溢流细度不变而返砂量降低了,就说明球磨机装球一覽表的磨矿作用加强了这时可以增加给矿量。

2、如果根据分级机返砂的筛析结果发现其中接近于溢流粒度的矿粒增多,就表明小球数量不足;反之如果是粗粒增多,就表明大球数量不足

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