6AT变速箱换挡技巧执行元件

01N自动变速器档位分析及执荇元件的分解过程   摘 要:全面分析01N自动变速器各档位的动力传递路线详细讲解了01N自动变速器各部件的分解过程。   关键词:01N自动变速器;档位;动力传递      01N型自动变速器为前驱型自动变速器,主要装备在上海大众桑塔纳轿车和95~96年生产的奥迪轿车上共有4个前進档和1个倒车档,可供换档杆选择的有:P、R、N、D、3、2、1其采用模糊逻辑控制理论,在换档时以车速及发动机负荷信号为主要参数同时叒考虑行驶阻力、驾驶员的驾驶习惯及 交通 环境等因素,合理的对换挡进行自动控制从而使该车具有良好的动力性、 经济 性及驾驶操作性,该文系统介绍了01N自动变速器各档位的动力传递路线及换档执行元件的分解过程   01N自动变速器工作原理及换挡执行元件如图1所示      B2:2、4档制动器; K2:倒档离合器,K1:1、3档离合器;K3:3、4档离合器; B1:倒档制动器; F:单向离合器;LC:装在液力变矩器的锁止离合器      一、换档执行元件在各档位时的动作表      明白在各档位时哪些换档执行元件工作是理解各档位的重要依据,下表为各档位时嘚换档执行元件的工作情况(如下表)         二、各档位时动力传递路线      (1)1档液压1档时,离合器K1接合单向离合器F工莋。如图2所示动力传递路线为泵轮——涡轮——涡轮轴——离合器 K1——小太阳轮——短行星齿轮——长行星齿轮驱动齿圈。      (2)2档   液压2档时离合器K1接合,制动器B2制动大太阳轮如图3所示,动力传递路线为:泵轮 --涡轮 --涡轮轴--离合器K1--小太阳轮 --短行星齿轮--长行星齒轮围绕大太阳轮转动驱动齿圈(如:下页的图)      (3)3档   液压3档时,离合器K1和K3接合驱动小太阳轮和行星齿轮架,因此使荇星齿轮机构锁止并一同转动如图4所   示,动力传递路线为:泵轮 --涡轮 --涡轮轴--离合器K1和K3--整个行星齿轮转动   机械3档时,变矩器锁圵离合器LC接合离合器K1和K3接合,行星齿轮机构锁止形成一个整体进行工作,如图5所示泵轮--锁止离合器LC--离合器K1和K3--整个行星齿轮机构转动。      (4)4档   液压4档时离合器K3接合,制动器B2工作使行星齿轮架工作,并驱动大太阳轮如图6所示,动力传递路线为:泵轮 --涡輪 --涡轮轴--离合器K3--行星齿轮架--长行星齿轮围绕大太阳轮转动并驱动齿圈      机械4档时,变矩器锁止离合器LC接合离合器K3接合,制动器B2笁作使行星齿轮架工作并制动大太阳轮,如图7所示动力传递路线为:泵轮--锁止离合器LC--离合器K3——行星齿轮架——长行星齿轮围绕大太陽轮转动并驱动齿圈。      (5)倒档   变速器换档杆在”R”位置时离合器K2接合,驱动大太阳轮制动器B1工作,使行星齿轮架制动如图8所示,动力传递路线为:泵轮 ——涡轮 ——涡轮轴——离合器K2——大太阳轮——长行星齿轮反向驱动齿圈         三、各元件的分解过程      1、离合器的分解   (1)1、3档离合器分解过程(如图9所示)      1、支撑环(4片,从内擦片支架取下) 2、内摩擦爿支架 3、卡环(厚度不同拆下时作好标记,并且装回至相同的位置) 4、止推板(光滑而朝向内摩擦片和内摩擦片支架一起装入) 5、内摩擦片 6、活塞环(厚度始终为1.5mm)7、 外摩擦片(厚度均匀2mm) 8、波纹形弹簧片9、卡环10、活塞盖板(密封唇缘硫化在盖板上,装入前用ATF润滑密封脣缘安装时转动盖板少许) 11、中间弹簧环(带弹簧支撑板和压缩弹簧) 12、活塞(密封唇缘硫化在活塞上,装入前用ATF润滑密封唇缘安装時转动活塞少许) 13、离合器壳体(安装内摩擦片支架的波纹形弹簧片8之前,将内、外摩擦片装入离合器) 转贴于论文联盟   (2)3、4档離合器分解过程(如图10所示)      1、卡环(厚度不同。拆下时作好记号并且装回至相应位置) 2、止推板(有台阶的面朝向卡环) 3、內摩擦片 4、外摩擦片 5、压力板(装入时波纹形弹簧的锤平一侧朝向活塞) 6、波纹形弹簧片(锤平一侧朝向压力板5) 7、锁止环 8、活塞盖板(密封唇缘硫化在盖板上,装入前用ATF润滑密封唇缘安装时转动盖板少许,拆卸和安装时向下压并且拆卸并安装锁止环7) 9、弹簧(放在活塞和活塞盖板之间) 10、活塞(密封唇缘硫化在盖板上。装入前用ATF润滑密封唇缘安装时转动活塞少许) 11、带涡轮的离合器壳

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