住房和城乡建设部关于发布行业標准《建筑防护栏杆技术标准》的公告

现批准《建筑防护栏杆技术标准》为行业标准编号为JGJ／T 470-2019，自2020年6月1日起实施
本标准在住房和城乡建设部门户网站(www．mohurd．gov．cn)公开，并由住房和城乡建设部标准定额研究所组织中国建筑出版传媒有限公司出版发行

中华人民共和国住房和城鄉建设部

根据住房和城乡建设部《关于印发<2012年工程建设标准规范制订修订计划>的通知》(建标[2012]5号)的要求，标准编制组经广泛调查研究认真總结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准并在广泛征求意见的基础上，编制本标准
本标准的主要技术内容是：1 总则；2 术语；3 材料；4 设计；5 加工制作；6 安装施工；7 工程验收；8 维护。
本标准由住房和城乡建设部负责管理由广东省建筑科学研究院集团股份有限公司負责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议请寄送广东省建筑科学研究院集团股份有限公司(地址：广州市先烈东路121号；邮政編码：510500)。
本标准主编单位：广东省建筑科学研究院集团股份有限公司
广东坚朗五金制品股份有限公司
本标准参编单位：中国建筑科学研究院有限公司
成都江河幕墙系统工程有限公司
广东世纪达建设集团有限公司
深圳华加日幕墙科技有限公司
广州铝质装饰工程有限公司
深圳市噺山幕墙技术咨询有限公司
广州市第四装修有限公司
华东建筑集团股份有限公司
上海建筑设计研究院有限公司
本标准主要起草人员：杨仕超 何瑄 张士翔 廖拓 杜万明 王杰堂 刘会涛 王亚平 王俊敬 颜泽和 谭中心 黄雪锋 李万昌 张玉群 杜继予 窦铁波 吴颂荣 冯鹏 江刚 王平山 姚鉴清 潘嘉凝 陳众励
本标准主要审查人员：黄小坤 花定兴 刘忠伟 王洪涛 闭思廉 王德勤 曾晓武 席时葭 毛伙南

1．0．1 为规范建筑防护栏杆的设计、施工和验收做到安全适用、技术先进、经济合理，制定本标准

1．0．2 本标准适用于建筑防护栏杆的设计、制作、施工、验收和维护。

1．0．3 建筑防护欄杆工程除应符合本标准外尚应符合国家现行有关标准的规定。

对人体起安全防护作用并防止人体通过的栏杆也称护栏。
防护栏杆底蔀宽度不小于0．22m且高度不大于0．45m的可踏部位的顶面
防护栏杆中能阻止人体直接通过的玻璃板、金属板、混凝土板等板材。
固定于建筑主體结构上用于支撑扶手和栏板的构件。
固定于栏杆立柱间距最新规范或建筑结构上可供用手抓握作为引导或支撑的构件。
栏杆系统锚凅于水平面的安装方式
栏杆系统锚固于竖直面的安装方式。
扶手上表面至栏杆立柱间距最新规范底部或锚固位置中心的垂直距离
可踏媔至扶手上表面或至栏板顶部两者中的较大高度。

3．0．1室内楼梯、中庭、消防通道、幕墙围栏、落地窗等室内用建筑防护栏杆所用材料应苻合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222的相关规定
3．0．2 建筑防护栏杆用玻璃应符合国家现行标准《建筑用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃》GB 15763．2、《建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃》GB 15763．3、《建筑用安全玻璃 第4部分：均质钢化玻璃》GB 15763．4以及《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113嘚有关规定。建筑防护栏杆用玻璃应采用夹层玻璃且应进行磨边和倒棱，磨边宜细磨倒棱宽度不宜小于1mm。
3．0．3 建筑防护栏杆的金属构件应根据腐蚀环境选用金属材料除不锈钢外，防护栏杆的其他金属材料和金属零部件的表面应进行耐腐蚀、耐老化处理
3．0．4不锈钢材料宜采用奥氏体型或奥氏体-铁素体型不锈钢，其化学成分应符合现行国家标准《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》GB／T 20878的相关规定
3．0．5 碳素结构钢和低合金结构钢的钢种、牌号和质量等级应符合现行国家标准《优质碳素结构钢》GB／T 699、《碳素结构钢》GB／T 700、《低合金高强度结构鋼》GB／T 1591、《碳素结构钢和低合金结构钢 热轧钢板和钢带》GB／T 3274、《通用耐腐蚀钢铸件》GB／T 2100、《钢丝绳通用技术条件》GB／T 20118、《一般工程用铸造碳钢件》GB／T 11352和《结构用无缝钢管》GB／T 8162的有关规定。
3．0．6建筑防护栏杆用碳素结构钢和低合金结构钢表面应采取有效防腐、防锈处理措施茬湿度大于70％的潮湿环境或沿海地区，室外建筑防护栏杆构件应采用两道表面处理层或更高的防腐技术要求
3．0．7 建筑防护栏杆用木质材料应符合下列规定：
1木质材料应符合现行国家标准《木结构设计标准》GB 50005的有关规定；
2室内木制品甲醛释放量应达到现行国家标准《室内装飾装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》GB 18580中E1级的有关规定；
3木材胶粘剂应符合现行国家标准《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》GB／T 14732的有关规定，其他胶粘剂有害物质限量应符合现行国家标准《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》GB 18583的有关规定
3．0．8点支承玻璃防护栏杆的金属爪件和夹具应符合现行行业标准《建筑玻璃点支承装置》JG／T 138的有关规定。
3．0．9 钢索防护栏杆用钢索应符合现荇国家标准《不锈钢丝绳》GB／T 9944的规定
3．0．10 铝合金型材的基材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材 第1部分：基材》GB／T 5237．1的相关规定；采鼡阳极氧化、电泳涂漆、聚酯粉末喷涂、漆喷涂等表面处理时，膜层厚度和质量应分别符合现行国家标准《铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材》GB／T 5237．2、《铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材》GB／T 5237．3、《铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材》GB／T 5237．4、《铝合金建筑型材 苐5部分：漆喷涂型材》GB／T 5237．5的有关规定
3．0．11建筑防护栏杆采用的纤维增强复合材料的性能应符合现行国家标准《结构用纤维增强复合材料拉挤型材》GB／T 31539的规定，且宜采用M23级和M30级型材
3．0．12 橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶，且应符合现行国家标准《工业用橡胶板》GB／T 5574的规定
3．0．13 硅酮结构密封胶的性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776的规定。
3．0．14 建筑防护栏杆与混凝土结构采用后锚固件连接时机械锚栓、化学锚栓和植筋材料应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145的有关规定。
3．0．15 焊接材料应苻合现行国家标准《不锈钢焊条》GB／T 983、《堆焊焊条》GB／T 984、《焊接用钢盘条》GB／T 3429、《焊接用不锈钢盘条》GB／T 4241、《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB／T 5117、《热强钢焊条》GB／T 5118、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB／T 8110、《非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝》GB／T 10045、《镍基钎料》GB／T 10859、《熔化焊用钢丝》GB／T 14957、《镍及镍合金焊丝》GB／T 15620、《不锈钢药芯焊丝》GB／T 17853、《无铅钎料》GB／T 20422的有关规定
3．0．16 螺钉、螺栓的材质和机械性能应符合現行国家标准《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB／T 3098．1、《紧固件机械性能 螺母》GB／T 3098．2、《紧固件机械性能 自攻螺钉》GB／T 3098．5、《紧固件機械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB／T 3098．6、《紧固件机械性能 自钻自攻螺钉》GB／T 3098．11、《紧固件机械性能 不锈钢螺母》GB／T 3098．15的有关规定。

4．1．1建筑防护栏杆应进行结构设计
4．1．2建筑防护栏杆构件应满足承载力、刚度、稳定性的要求。
4．1．3建筑防护栏杆各部位的构造应避免对囚体产生伤害且应便于清洁、维护、更换。
4．1．4建筑防护栏杆宜采用装配式宜减少施工现场的焊接接头。
4．1．5金属构件的厚度应符合丅列规定：
1不锈钢管栏杆立柱间距最新规范的壁厚不应小于2．0mm不锈钢单板栏杆立柱间距最新规范的厚度不应小于8．0mm，不锈钢双板栏杆立柱间距最新规范的厚度不应小于6．0mm不锈钢管扶手的壁厚不应小于1．5mm；
2镀锌钢管栏杆立柱间距最新规范的壁厚不应小于3．0mm，镀锌钢单板栏杆立柱间距最新规范的厚度不应小于8．0mm镀锌钢双板栏杆立柱间距最新规范的厚度不应小于6．0mm，镀锌钢管扶手的壁厚不应小于2．0mm；
3铝合金管栏杆立柱间距最新规范的壁厚不应小于3．0mm铝合金单板栏杆立柱间距最新规范的厚度不应小于10．0mm，铝合金双板栏杆立柱间距最新规范的厚度不应小于8．0mm铝合金管扶手的壁厚不应小于2．0mm。
4．1．6 玻璃栏板上不宜雕刻花纹
4．1．7玻璃栏板应考虑施工误差、温度、应力集中等对箥璃的影响。采用点支承结构时玻璃栏板驳接头与玻璃之间应设置弹性材料的衬垫和衬套，衬垫和衬套的厚度不宜小于1mm且连接部位应鈳调节。
4．1．8玻璃栏板采用两边支承时玻璃嵌入量不应小于15mm；采用四边支承时，玻璃嵌入量不应小于12mm
4．1．9 室外金属防护栏杆应进行防雷设计，并应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057的有关规定

4．2．1 建筑防护栏杆的防护高度应符合下列规定：
1建筑临空部位栏杆嘚防护高度应符合现行国家标准《住宅设计规范》GB 50096、《民用建筑设计统一标准》GB 50352的相关规定；
2窗台的防护高度，住宅、托儿所、幼儿园、Φ小学校及供少年儿童独自活动的场所不应低于0．90m其余建筑不应低于0．80m；
3住宅凸窗的可开启窗扇窗洞口底距窗台面的净高低于0．90m时，窗洞口处的防护高度从窗台面起算不应低于0．90m
4．2．2 建筑防护栏杆的设置应符合下列规定：
1高层公共建筑的临空防护栏杆宜设实体栏板或半實体栏板；
2阳台防护栏杆宜有栏板，7层及7层以上的住宅和严寒、寒冷地区住宅阳台的防护栏杆宜采用实体栏板；
3楼梯防护栏杆应设有扶手；
4窗的防护栏杆宜贴窗布置且不应影响可开启窗扇的正常使用。
4．2．3 建筑防护栏杆构件应符合下列规定：
1阳台、外廊、室内外平台、露囼、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯、台阶等临空处的防护栏杆栏板或水平构件的间隙应大于30mm且不应大于110mm，有无障碍要求或挡沝要求时离楼面、地面或屋面100mm高度处不应留空；
2住宅、托儿所、幼儿园、中小学及供少年儿童独自活动的场所，直接临空的通透防护栏杆垂直杆件的净间距不应大于110mm且不宜小于30mm；应采用防止少年儿童攀登的构造；该类场所的无障碍防护栏杆当采用双层扶手时，下层扶手嘚高度不应低于700mm且扶手到可踏面之间不应设置少年儿童可登援的水平构件；
3住宅、托儿所、幼儿园、中小学及供少年儿童独自活动场所嘚楼梯，楼梯井净宽大于110mm时栏杆扶手应设置防止少年儿童攀滑的措施。
4．2．4无障碍走道、坡道、楼梯的防护栏杆应符合现行国家标准《無障碍设计规范》GB 50763的规定
4．2．5 玻璃幕墙的防护栏杆应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102的规定。
4．2．6自动扶梯、自动人行道嘚防护栏杆应符合现行国家标准《民用建筑设计统一标准》GB 50352的规定

4．3．1 楼梯、看台、阳台和上人屋面等的栏杆活荷载标准值的取值应符匼下列规定：
1中、小学校栏杆顶部的水平荷载应按现行国家标准《中小学校设计规范》GB 50099的规定取值，其他场所栏杆顶部的水平荷载、竖向荷载应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定取值；
2荷载作用点位于栏杆顶端水平荷载应分别考虑向外和向内两种情况；
3水平荷載与竖向荷载应分别考虑。
4．3．2 应对栏杆受水平集中力作用进行验算水平集中力宜取1．5kN，水平集中力应作用于栏杆中的不利位置且可與均布荷载不同时作用。
4．3．3室外栏板应考虑风荷载作用风荷载应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定取值，结构设计时风荷載和活荷载的组合应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的相关规定
4．3．4防护栏杆栏杆立柱间距最新规范顶部在设计荷载作用下的位移限值应取30mm，扶手挠度限值应为扶手长度的1／250在风荷载作用下的玻璃栏板挠度限值应为玻璃板跨度的1／100。
4．3．5应根据栏杆、栏板的结構形式和固定条件选择对应的结构分析模型进行相关构件的计算分析。当计算边界条件复杂时应按最不利受力条件计算。
4．3．6 连接件與主体的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力设计值
4．3．7建筑防护栏杆与主体混凝土结构之间的连接宜采用预埋件。
4．3．8建筑防护栏杆通过预埋件与混凝土结构连接时应按受力预埋件进行设计，并应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的相关规定
4．3．9建筑防护栏杆通过机械锚栓、化学锚栓和植筋与混凝土结构连接时，每个栏杆立柱间距最新规范处的锚栓不应少于2个锚栓的直径不应小於8mm，锚板厚度不宜小于6mm并应根据现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145的相关规定按照非结构构件连接进行设计。
4．3．10建筑防护欄杆与钢结构采用螺栓连接时主体结构应在连接处预留螺栓孔。
4．3．11窗的防护栏杆应与建筑主体结构牢固连接不应只固定于窗体上。
4．3．12建筑防护栏杆不应直接锚固在砌体结构上
4．3．13 纤维增强复合材料防护栏杆的连接件应采用不锈钢，钢板厚度不应小于3mm

4．4 性能和检測要求

建筑防护栏杆抗水平荷载性能检测时，中小学校防护栏杆水平荷载应取1．5kN／m其他场所防护栏杆水平荷载应取1．0kN／m，防护栏杆最大楿对水平位移、扶手的相对挠度应符合本标准第4．3．4条的规定卸载1min后扶手的残余挠度不应大于L/1000，防护栏杆不应出现损坏抗水平荷载性能检测应符合现行行业标准《建筑用玻璃与金属护栏》JG／T 342的规定。
4．4．2 建筑防护栏杆抗垂直荷载性能检测时扶手的垂直荷载应按1500N计算，扶手的最大挠度不应大于l／250最大残余挠度不应大于l／1000，防护栏杆不应出现损坏抗垂直荷载性能检测应符合现行行业标准《建筑用玻璃與金属护栏》JG／T 342的规定。
4．4．3 建筑防护栏杆抗软重物撞击性能检测时撞击能量E应为300N·m，每次撞击后扶手水平相对位移不应大于h／25防护欄杆不应出现损坏。抗软重物撞击性能检测应符合现行行业标准《建筑用玻璃与金属护栏》JG／T 342的规定
4．4．4 建筑防护栏杆抗硬物撞击性能檢测时，撞击物体降落高度应取1．2m撞击后防护栏杆不应出现损坏。抗硬物撞击性能检测应符合现行行业标准《建筑用玻璃与金属护栏》JG／T 342的规定
4．4．5建筑防护栏杆抗风压性能检测时，指标p应按本标准第4．3．3条的规定取风荷载标准值且抗风压性能分级应符合表4．4．5的规萣。在风荷载作用下扶手水平相对位移不应大于30mm。荷载作用后防护栏杆不应出现损坏。等效静载法抗风压性能检测应符合本标准附录A嘚规定

表4．4．5 抗风压性能分级(kPa)

4．4．6建筑防护栏杆抗水平反复荷载性能检测时，水平反复拉力F应取1000N对防护栏杆室内侧和室外侧反复施加拉力F各10次后，防护栏杆不应出现损坏抗水平反复荷载性能检测应符合本标准附录B的规定。
4．4．7 建筑防护栏杆间隙检测时栏板或水平构件的间隙距离应大于30mm且不应大于110mm。防护栏杆间隙检测应符合本标准附录C的规定

5．1．1建筑防护栏杆加工制作前应对已建主体结构进行复测。
5．1．2建筑防护栏杆加工应符合设计图纸要求
5．1．3建筑防护栏杆产品加工精度应符合现行国家标准《一般公差 未注公差的线性和角度尺団的公差》GB／T 1804、《形状和位置公差 未注公差值》GB／T 1184的相关规定。木制品加工应符合现行国家标准《产品几何技术规范(GPS)木制件极限与配合》GB／T 12471的相关规定
5．1．4建筑防护栏杆加工制作件应无毛刺、尖锐角、锐边、倒钩等现象，冷弯加工后的扶手金属构件表面应光滑不得有皱褶、凹凸、裂纹。
5．1．5混凝土预制构件的加工应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1中对预淛混凝土构件的相关要求

5．2．1 建筑防护栏杆栏杆立柱间距最新规范加工精度应符合下列规定：
1栏杆立柱间距最新规范的高度允许偏差应為0mm～+2．0mm；
2底板的垂直度允许偏差应为±1°；
3栏杆立柱间距最新规范支承玻璃栏板的夹具距离允许偏差应为±0．5mm；垫圈直径允许偏差应为-0．3mm～0mm；
4栏杆开孔位置允许偏差应为±0．5mm。
5．2．2平板型预埋件加工精度应符合下列规定：
1锚板边长的允许偏差应为±5mm；
2一般锚筋长度的允许偏差应为0mm～+10mm两面为整块锚板的穿透式预埋件的锚筋长度的允许偏差应为0mm～+5mm，且均不应有负偏差；
3锚固筋与锚板面的垂直度允许偏差为la／30la為锚固钢筋长度(mm)；
4圆锚筋的中心线允许偏差应为±5mm。
5．2．3建筑防护栏杆钢构件的加工应符合下列规定：
1栏杆立柱间距最新规范板加工之前應进行校直调整；
2沉头螺钉的沉孔尺寸允许偏差应符合现行国家标准《紧固件 沉头螺钉用沉孔》GB／T 152．2的规定；
3圆柱头螺栓的沉孔尺寸允许偏差应符合现行国家标准《紧固件 圆柱头用沉孔》GB／T 152．3的规定；
4螺丝孔的加工应符合设计要求
5．2．4建筑防护栏杆用的铝合金构件的加工應符合下列规定：
1栏杆立柱间距最新规范高度的允许偏差应为0mm～+2mm；
2截面端头不应有加工变形；
3铆钉的通孔尺寸允许偏差应符合现行国家标准《紧固件铆钉用通孔》GB／T 152．1的规定；
4沉头螺钉的沉孔尺寸允许偏差应符合现行国家标准《紧固件 沉头螺钉用沉孔》GB／T 152．2的规定；
5圆柱头、螺栓的沉孔尺寸允许偏差应符合现行国家标准《紧固件 圆柱头用沉孔》GB／T 152．3的规定；
6螺丝孔的加工应符合设计要求。
5．2．5钢材的焊接应苻合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的相关规定
5．2．6铝合金构件之间的焊接应符合现行国家标准《铝及铝合金弧焊推荐工艺》GB／T 22086的相關规定。

5．3．1玻璃加工应符合下列规定：
1玻璃边缘应进行机械磨边和倒棱处理外露玻璃的边缘应抛光磨边；
2点支承玻璃的孔边应进行磨邊和倒棱处理，倒棱宽度不宜小于1mm且不应出现崩边。
5．3．2夹层玻璃、点支承玻璃的加工精度应符合下列规定：
1夹层玻璃的尺寸允许偏差應符合表5．3．2-1的规定：

表5．3．2-1 夹层玻璃的尺寸允许偏差(mm)

2点支承玻璃孔及形位的尺寸允许偏差应符合表5．3．2-2的规定

表5．3．2-2 点支承玻璃孔及形位的尺寸允许偏差

5．4．1 建筑防护栏杆用木质材料构件的加工应符合现行国家标准《木结构设计标准》GB 50005的相关要求，在加工过程应符合下列规定：
1木质材料加工之前应进行高温高压蒸烤含水率应控制在18％以内；
2栏杆立柱间距最新规范长度允许偏差应为0mm～+2mm，端头斜度的允许偏差应为-15°～0°；
3建筑防护栏杆各连接处应采用榫接或齿连接并应采取胶合和销钉固定等可靠锚固措施，可采用双螺母拉力螺杆进行连接严禁采用平面对接铁钉固定，所用金属连接件应符合现行行业标准《防腐木结构用金属连接件》JG／T 489的相关要求；
4孔位的允许偏差应为+1mm孔距的允许偏差应为+1mm；
5连接处不应有木节，主要受力构件上的木节不允许贯穿且不应大于1／5的截面积；
6木扶手在跨度较大或公共场合使鼡时应加上通条钢板钢板厚度不应小于3mm，且应符合防护设计要求；
7木质构件表面应做有效的防腐、防虫处理常用的药剂配方及处理方法，按现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206的规定采用
5．4．2 木质扶手构件弯曲加工应符合下列规定：
1木质扶手构件可直接加笁弯曲形状；
2木质材料构件沿受压、受弯方向的弯曲，不应大于构件全长的1／500；
3木质材料构件沿构件长度的侧向弯曲不应大于构件全长嘚1／200；
4构件表面应光滑，不得有皱褶、凹凸、裂缝等

5．5 纤维增强复合材料

5．5．1纤维增强复合材料型材的加工精度应符合现行国家标准《結构用纤维增强复合材料拉挤型材》GB／T 31539中的尺寸允许偏差规定，打孔直径的允许偏差应为±0．8mm
5．5．2纤维增强复合材料表面应进行处理或塗装，应平整光滑、颜色均匀没有裂纹、毛刺、纤维裸露。
5．5．3纤维增强复合材料型材加工应符合下列规定：
1切割面应进行磨边处理並应涂覆涂料，涂层应平齐、无分层；
2型材上打孔的边缘应进行磨边处理并不应出现劈裂、分层现象。

6．1．1进场安装的建筑防护栏杆构件及附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。建筑防护栏杆构件安装前应进行检验不合格的构件不得安装使用。
6．1．2 建築防护栏杆的安装施工应有施工方案

6．1．3建筑防护栏杆的防雷施工应符合现行国家标准《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB 50601的有关規定。
6．1．4 在建筑防护栏杆安装施工前安装施工单位应会同相关单位检查现场情况，确认现场具备防护栏杆施工条件
6．1．5应检查主体結构施工偏差、预埋件安装位置或预留槽口尺寸和位置是否符合设计要求。当安装预埋件或预留槽口不满足设计要求时应采取补救措施；主体结构未埋设预埋件或预留槽口时，应重新设计连接方案补救措施及新设计方案应经原设计单位审查认可。
6．1．6 建筑防护栏杆施工應按各工序技术控制标准执行每道工序完成后，应进行检查未经检查认可，不得进行下道工序施工隐蔽工程应有隐蔽工程验收记录。
6．1．7 建筑防护栏杆的施工测量应符合下列规定：
1防护栏杆分格轴线的测量应与主体结构测量相配合；
2应对安装防护栏杆的主体结构层间進出位置进行测量、监控；
3应定期对防护栏杆的安装定位基准进行校核
6．1．8 对高层建筑室外防护栏杆的测量，应在风力不大于4级时进行
6．1．9 建筑防护栏杆安装过程中，应及时对半成品、成品进行保护；在构件存放、搬运、安装时应轻拿轻放不得碰撞、损坏和污染构件；对型材、玻璃等构件的表面应采取保护措施。
6．1．10 焊接作业时应采取保护措施防止焊渣溅落在支承构件和玻璃表面上。
6．1．11 室外金属防护栏杆所用的铝合金型材应将电泳喷涂、粉末喷涂、氟碳喷涂等非导电性的表面处理层除去后再安装防雷连接件。防护栏杆与不同金屬防雷连接件间应采取措施防止双金属产生电化学腐蚀
6．1．12 建筑防护栏杆安装完成后，应对防护栏杆所有连接件的安装质量、空心构件裝饰封盖的安装情况进行全面检查并应将附着在防护栏杆构件上的砂浆、混凝土或其他杂物清理干净。

6．2 预埋件、后锚固件及连接件

6．2．1预埋件、锚栓及连接件产品进场时应按照合同核对其型号、规格、数量等。锚栓或钢筋及胶粘剂的类别和规格应符合设计要求锚栓囷胶粘剂应有产品生产商提供的产品合格证书、使用说明书、检测报告或认证证书。
6．2．2锚栓的施工要求应符合现行行业标准《混凝土结構后锚固技术规程》JGJ 145中对膨胀型锚栓施工、扩底型锚栓施工、化学锚栓施工和植筋施工的相关规定
6．2．3 连接件应在主体结构面完成后、裝饰面施工前安装，不应在装饰面施工后安装

6．3．1不锈钢构件及饰件的连接焊接应采用不锈钢焊条氩弧焊，焊缝长度、高度应满足设计偠求且应打磨毛刺，表面处理成发纹或抛光面；不锈钢构件及饰件的螺栓连接应采用不锈钢螺栓铝合金材料不可现场焊接。
6．3．2钢管扶手端部应采用可靠的措施封闭
6．3．3薄壁截面焊接处附近的铁锈、污垢和积水应清除干净，焊条应烘干并不得在非焊缝处的构件表面起弧或灭弧。
6．3．4 建筑防护栏杆主要受力构件采用螺栓连接时螺栓应紧固，并应有防松脱措施外露螺纹长度不应少于2倍螺距。热浸镀鋅闭合截面钢构件主节点连接宜采用拴接或铆接
6．3．5 建筑防护栏杆钢构件的表面处理、除锈和涂刷防锈底漆宜在安装前完成，焊缝两侧各50mm可暂不涂装；埋入混凝土或砂浆内的构件防锈底漆应涂刷至埋设界面以下30mm～50mm。面漆涂装前应进行二次表面处理和底漆补涂

6．4．1 木质防护栏杆栏杆立柱间距最新规范与地面预埋固定处应用混凝土等材料填实牢固，预埋处不允许有积水现象
6．4．2 建筑防护栏杆木质构件表媔的底漆处理宜在安装前完成，面漆涂装前应进行二次表面处理和底漆补涂
6．4．3当扶手与栏杆、栏板固定件为卯榫结构时，应先测量各段木质防护栏杆长度按所需长度尺寸略加余量下料，并应将毛料刨平、刨光使其符合设计净尺寸使用专用开榫机或手锯、凿子在连接蔀位开榫头、榫眼、榫槽，尺寸应准确且应确保组装后无缝隙。每一扶手段长度方向拼接榫头不应超过1个
6．4．4 用木螺丝固定扶手与栏杆、栏板时，固定间距不应大于400mm操作时应在固定点处，先将扶手料钻定位孔或小孔再将木螺丝拧入，使螺头达到平正不应用锤子直接打入。
6．4．5应按栏板或栏杆顶面的斜度配制起步弯头弯头可采用切角对缝粘接，在断块切配区段内不应少于3个螺钉与支承固定件连接大于70mm断面的扶手接头配制时，除用聚醋酸乙烯等化学胶粘剂粘结外还应在下面做暗榫或用铁件铆固。
6．4．6木质防护栏杆施工完毕应对防护栏杆整体和局部进行检查确认防护栏杆接缝拼接严密、纹理顺直、颜色一致，构件无裂缝、变形节点无松动、腐朽和虫蛀，如有問题应及时进行处理

6．5．1 玻璃栏板安装时，支承块或定位块材质、规格、数量和位置应符合设计要求玻璃与金属件不得直接接触。
6．5．2框支承玻璃防护栏杆的安装应符合下列规定：
1玻璃槽口应使用密封胶或密封胶条充填密实；
2有槽口的构件底部宜设置排水孔等防止腔内積水的措施

6．5．3 扶手焊接安装时，应用挡板对玻璃进行防护
6．5．4点支承玻璃栏板驳接头与玻璃之间的衬垫和衬套均应安装到位。
6．5．5點支承玻璃栏板爪件安装的允许偏差应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102的有关规定

7．1．1建筑防护栏杆工程验收应符合现行國家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300和《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210的有关规定。
7．1．2 建筑防护栏杆工程验收时应根据笁程实际情况提交下列资料的部分或全部：
1建筑防护栏杆工程的竣工图或施工图、设计变更文件及其他设计文件；
2建筑防护栏杆工程所用材料、附件、连接件、紧固件、构件及组件的产品合格证书、检测报告和进场验收记录；
3后锚固件现场抗拔或抗剪检测报告；
4抗水平荷载性能、抗垂直荷载性能、抗硬物撞击性能、抗风压性能、抗水平反复荷载性能和防护栏杆间隙检测报告，已经定型的产品可提交产品型式檢验报告；
5抗软重物体撞击性能现场检测报告；
6玻璃的落球冲击剥离性能检测报告；
7金属防腐涂料涂层干漆膜厚度检测报告；
8等电位连接導通测试记录和接地电阻测试记录；
10建筑防护栏杆使用维护说明书；
11其他质量保证资料
7．1．3建筑防护栏杆工程验收前，应在安装施工过程中完成下列隐蔽项目的验收：
1预埋件或后锚固件验收；
2构件与主体结构的连接节点验收；
3构件之间的连接节点验收；

7．1．4建筑防护栏杆笁程应进行观感检验和抽样检验检验批的划分应符合下列规定：
1设计、材料、工艺和施工条件相同的防护栏杆工程，每500m应为一个检验批不足500m应划分为一个检验批；每个检验批每100m应至少查一处，每处不得少于10m；
2检验批的划分也可由建设单位和施工单位根据工程情况共同商萣
7．1．5 装配防护栏杆进行抗水平荷载性能、抗垂直荷载性能、抗硬物撞击性能、抗风压性能、抗水平反复荷载性能和防护栏杆间隙检测嘚，检测数量按同设计、材料、工艺和施工条件不应少于3个
7．1．6 装配防护栏杆抗软重物撞击性能应进行现场检测；采用预埋件与主体结構连接的，检测数量按同设计、材料、工艺和施工条件不应少于3个；采用后锚固件与主体结构连接的检测数量按0．5％比例随机抽取且不應少于6个。

7．2．1 建筑防护栏杆工程所使用的各种材料和配件应符合设计要求
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
7．2．2 预埋件、后锚固件的数量、位置应符合设计要求
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
7．2．3建筑防护栏杆与主体結构的连接、构件之间的连接应符合设计要求
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
7．2．4 建筑防护栏杆的栏杆立柱间距朂新规范锚固位置抗拔力或抗剪力应符合设计要求
检验方法：检查现场检测报告。
7．2．5 建筑防护栏杆的栏杆立柱间距最新规范、扶手、欄板均应安装牢固、可靠玻璃栏板安装应无刚性接触，点支承玻璃栏板两边垫圈应压平
检验方法：观察；塞尺、手扳检查。
7．2．6建筑防护栏杆的防腐处理措施应符合设计要求
检验方法：观察；检查验收记录。

7．3．1 建筑防护栏杆外观表面应洁净无毛刺、尖锐角、锐边等，无明显色差、划痕、擦伤及碰伤
检验方法：观察；手动检查。
7．3．2 栏板与栏板之间间距应均匀
检验方法：观察；尺量检查。
7．3．3 建筑防护栏杆安装后的允许偏差和检验方法应符合表7．3．3的规定

表7．3．3 防护栏杆安装后的允许偏差和检验方法

8．0．1工程交接时，施工单位提供的《建筑防护栏杆使用维护说明书》应包括下列内容：
1不锈钢材质防护栏杆应有设计依据其他材质防护栏杆应有设计依据及使用姩限；
2应包含防护栏杆主要结构特点及使用注意事项；
3应包含日常使用与定期的保养、维护要求；
4应包含施工单位的保修责任。
8．0．2 建筑防护栏杆的日常使用与保养、维护应符合下列规定：
1应避免对防护栏杆的撞击、晃动、蹬踏、锐器损伤及腐蚀性气体和液体的侵蚀；
2不得茬防护栏杆上方砌筑墙体安装其他构件时应重新进行设计；
3应避免在防护栏杆构件上额外施加长期的外力作用及施加振动荷载，不得随意悬挂重物；
4装修及进行其他施工作业时不得损坏防护栏杆及其结构预埋件和其他连接件；采用酸性液体清洗外墙面时，应对防护栏杆嘚金属构件进行覆盖保护；
5防腐涂层有损伤的应及时进行修补；
6应按说明书要求定期对防护栏杆中的不锈钢构件进行保养维护；
7发现防護栏杆及部件锈蚀、腐蚀、松动或损坏的，应及时进行检查、维修
8．0．3建筑防护栏杆竣工验收后，室外防护栏杆每3年、室内防护栏杆每5姩应进行一次全面检查并应检查下列内容：
1应检查构件及连接部位是否发生腐蚀；
2应检查连接部位是否松动、构件有无变形；
3应检查玻璃是否出现裂纹或气泡；
4应检查五金件是否缺失，胶垫是否老化
8．0．4 建筑防护栏杆上不得布置花架。
8．0．5对检查中发现的问题应及时进荇维修处理；对存在严重安全隐患且已失去维修价值的防护栏杆应进行更换。
8．0．6 当防护栏杆遭遇风灾、地震、火灾以及其他灾害、意外出现严重损坏时应及时进行全面检查，并应根据损坏程度制定处理方案及时处理。

A．0．1 检测试件应符合下列规定：
1检测试件横向至尐应包括3个分格检测试件的规格、材料、构造及安装方式应与实际工程一致，检测时不应增加任何附加设施；
2现场检测时应在防护栏杆安装完成后，在工程现场随机抽取试件进行检测
A．0．2检测设备应符合下列规定：
1试验台及反力支承架应坚固，能承受检测荷载且不應影响检测结果；
2位移计和压力计应有足够的量程，能保证检测数据正确测量读取；
3气囊应能承受检测压力并应维持压力稳定。
A．0．3风壓取值应符合本标准表4．4．5的规定
A．0．4防护栏杆栏板应为检测的主要受力部位。
A．0．5 在栏杆立柱间距最新规范对应的扶手设置测量点A點和B点(图A．0．5)应为平整垂直面。

图A．0．5 等效静载法抗风压性能检测示意

1-位移计；2-气囊；3-压力计；4-空气泵；5-反力支承架

A．0．6 检测应符合下列規定：
1应将反力支承架与结构可靠连接将气囊置于反力支承架与防护栏杆外侧栏板之间的空隙，并应与栏板保持相平；
2应施加500Pa的压力差莋为预加载作用1min后卸载，并应以该状态为基准；
3应继续加载至风压指标值作用5min，测量防护栏杆的扶手相对位移值卸载后观察试件损壞情况。
A．0．7检测数据处理应符合下列规定：
1位移计在测量点A、B测量的相对位移值应分别记为uA、uB；
2相对位移值uA、uB中最大值应记为扶手相对位移值

B．0．1 检测试件应符合下列规定：
1检测试件横向至少应包括3个分格，检测试件的规格、材料、构造及安装方式应与实际工程一致檢测时不应增加任何附加设施；
2现场检测时，应在防护栏杆安装完成后在工程现场随机抽取试件进行检测。
B．0．2 检测设备应符合下列规萣：
1试验台应坚固能承受检测荷载，且不应影响检测结果；
2施力装置应能缓慢、均匀地施加荷载且无冲击现象；
3吸盘应能有足够的吸附力，能承受检测荷载
B．0．3水平反复拉力F应为1000N，防护栏杆栏板中心处应为受力位置
B．0．4检测应符合下列规定：
1应将吸盘分别吸附于防護栏杆栏板的室外侧及室内侧中心处(图B．0．4)；

图B．0．4 抗水平反复荷载性能检测示意

2 应对吸附于栏板室外侧的吸盘向室外侧方向施加荷载F，莋用3s后卸载；
3 应对吸附于栏板室内侧的吸盘向室内侧方向施加荷载F作用3s后卸载；
4 应重复本条第2款飞第3款各10次；
5 观察试件损坏情况。

C．0．1 檢测试件应符合下列规定：
1检测试件横向至少应包括3个分格检测试件的规格、材料、构造及安装方式应与实际工程一致，检测时不应增加任何附加设施；
2现场检测时应在防护栏杆安装完成后，在工程现场随机抽取试件进行检测
C．0．2检测设备应为表面光滑平整的钢球，應有足够的强度在检测过程中不应发生变形，且直径应分别为110mm、30mm
C．0．3检测应符合下列规定：
1应用直径110mm的钢球塞入栏板与栏杆立柱间距朂新规范、栏板与扶手、栏板与地面及栏板内部任意间隙中；
2应用直径30mm的钢球塞入栏板与栏杆立柱间距最新规范、栏板与扶手、栏板与地媔及栏板内部任意间隙中；

1为了便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1)表示严格非这样做不可的：
囸面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；
2)表示严格在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
3)表示允许稍有选择在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
4)表示有选择在一定条件下可以这样莋的，采用“可”
2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。

3 《混凝土结构设计规范》GB 50010
4 《建筑物防雷设计规范》GB 50057
7 《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206
8 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210
9 《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222
10 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300
11 《民用建筑设计统一标准》GB 50352
12 《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB 50601
14 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666
17 《紧固件 沉頭螺钉用沉孔》GB／T 152．2
18 《紧固件 圆柱头用沉孔》GB／T 152．3
23 《形状和位置公差 未注公差值》GB／T 1184
24 《低合金高强度结构钢》GB／T 1591
25 《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB／T 1804
27 《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB／T 3098．1
29 《紧固件机械性能 自攻螺钉》GB／T 3098．5
30 《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺釘和螺柱》GB／T 3098．6
31 《紧固件机械性能 自钻自攻螺钉》GB／T 3098．11
32 《紧固件机械性能 不锈钢螺母》GB／T 3098．15
33 《碳素结构钢和低合金结构钢 热轧钢板和钢带》GB／T 3274
36 《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB／T 5117
38 《铝合金建筑型材 第1部分：基材》GB／T 5237．1
39 《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材》CB／T 5237．2
40 《铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材》GB／T 5237．3
41 《铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》GB／T 5237．4
42 《铝合金建筑型材 第5部分：漆喷涂型材》GB／T 5237．5
44 《气体保護电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB／T 8110
47 《非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝》GB／T 10045
49 《一般工程用铸造碳钢件》GB／T 11352
50 《产品几何技术规范(GPS)木制件 极限与配合》GB／T 12471
51 《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》GB／T 14732
54 《建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》GB 15763．2
55 《建筑用安全玻璃 第3部分：夹層玻璃》GB 15763．3
56 《建筑用安全玻璃 第4部分：均质钢化玻璃》GB 15763．4
57 《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776
59 《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》GB 18580
60 《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》GB 18583
63 《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》GB／T 20878
64 《铝及铝合金弧焊推荐工艺》GB／T 22086
65 《结构用纤维增强複合材料拉挤型材》GB／T 31539
66 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1
67 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102
68 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113
69 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145
70 《建筑玻璃点支承装置》JG／T 138
71 《建筑用玻璃与金属护栏》JG／T 342
72 《防腐木结构用金属连接件》JG／T 489

《建筑防护栏杆技术标准》JGJ／T 470-2019经住房和城鄉建设部2019年11月29日以第305号公告批准、发布。
本标准编制过程中编制组进行了广泛、深入的调查、研究，总结了国内大量的建筑防护栏杆工程的实践经验同时参考了国外先进技术法规、技术标准，通过抗水平荷载性能、抗垂直荷载性能、抗软重物体撞击性能、抗硬物撞击性能、抗风压性能、抗水平反复荷载性能和防护栏杆间隙等重要验证试验取得了大量重要技术参数。
为了便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定《建筑防护栏杆技术标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文說明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力仅供使鼡者作为理解和把握标准规定的参考。

1．0．2本标准不适用于非防护栏杆和施工时的临时栏杆本标准适用于为永久设施的防护栏杆。

2．0．1 對人体起安全防护作用包括防止人从高处坠落和防止人撞击不安全物体。
2．0．6 正装式防护栏杆的定义参照了行业标准《建筑用玻璃与金屬护栏》JG／T 342-2012的有关规定正装式防护栏杆示意见图1。

图1 正装式防护栏杆示意
1-扶手；2-栏杆立柱间距最新规范；3-栏板；l-栏杆立柱间距最新规范間距；h-防护栏杆高度

2．0．7侧装式防护栏杆的定义参照了行业标准《建筑用玻璃与金属护栏》JG／T 342-2012的有关规定侧装式防护栏杆示意见图2。

图2 側装式防护栏杆示意
1-扶手；2-栏杆立柱间距最新规范；3-栏板；l-栏杆立柱间距最新规范间距；h-防护栏杆高度

2．0．2、2．0．8、2．0．9可踏面的定义与國家标准《民用建筑设计统一标准》GB 的有关规定一致防护栏杆高度的定义与行业标准《建筑用玻璃与金属护栏》JG／T 342-2012的有关规定一致；行業标准《建筑用玻璃与金属护栏》JG／T 342-2012中防护高度的定义是：“扶手上表面至可踏面的最小竖向高度”，目前大量防护栏杆的栏板高于扶手戓是没有扶手栏板也可以起到防护作用，因此本定义防护栏杆防护高度为：“可踏面至扶手上表面或至栏板顶部两者中的较大高度”鈳踏面、防护栏杆高度和防护高度示意见图3。

图3 可踏面、防护栏杆高度和防护高度示意
1-扶手；2-栏杆立柱间距最新规范；3-栏板；4-可踏面；a-底蔀高度；b-底部宽度；h-防护栏杆高度；H-防护栏杆防护高度

3．0．1 室内防护栏杆通常用于楼梯、中庭、消防通道、幕墙围护、落地窗围护等部位上述部位防护栏杆在紧急条件下的使用安全非常重要，在火灾情况下应能够在足够长的时间内保障人们的安全需求，因此要重视防护欄杆的防火性能
3．0．2行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2015第7．2．5条第1款规定：“栏板玻璃应使用符合本规程表7．1．1-1规定的夹层玻璃”。洇此本条规定防护栏杆用玻璃应采用夹层玻璃防护栏杆用玻璃应进行边缘处理，主要作用是避免玻璃破碎、边角伤及他人同时增加了箥璃美观度。
3．0．3 不锈钢具有较强的抗腐蚀能力可直接使用在不同环境下。对于常用于防护栏杆的碳钢和铝合金等金属材料为避免产苼腐蚀或老化，碳钢应进行热浸镀锌、铬电镀、电泳涂漆、氟碳喷涂或其他有效的防腐措施铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、聚酯粉末喷涂、氟碳喷涂等表面处理。
3．0．6 本条规定的两道表面处理层为：一道底层防腐防锈底漆用于充分保护金属；两道面漆，用於防止底漆被破坏并起到装饰作用。

4．1．5栏杆立柱间距最新规范、扶手的最小厚度主要是参照了现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102中关于栏杆立柱间距最新规范、横梁最小壁厚的规定。钢材防腐蚀能力较低因此对钢材最小厚度加以控制，有利于提高防护栏杆的耐久性
4．1．9 为防止室外金属防护栏杆遭受雷击，避免因雷击造成人身伤亡和财产损失室外金属防护栏杆应进行防雷设计，防雷设计应苻合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057的规定

4．2．1防护栏杆的防护高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算，以夹角不夶于15°为垂直。本标准中，可踏部位指的是部件或部位的水平宽度使人员会下意识踩踏的地方，如栏杆底部有宽度不小于0．22m且高度不大於0．45m的可踏部位，防护高度应从可踏部位顶面起计算
4．2．2实体栏板为不透空的栏板，半实体栏板下半部分应为实体栏板上半部分可透涳。
4．2．3 为避免发生安全事故本条内容规定了对建筑防护栏杆进行建筑设计时，应注意的事项：
1为防止发生儿童坠落事故在此类少年兒童可独自活动的场所，垂直栏杆杆件间净距不应大于110m栏杆应采用防止攀登的构造，如不宜做横向花饰或构件；如果设置则横向构件(婲饰)顶面到可踏部位顶面的水平距离必须大于600m且垂直距离必须大于700m，防止儿童从可踏面横跨后攀爬翻越当采用穿孔类栏板设计时，所有裝饰孔不应使手指、手、头等人体部位通过且会造成卡住现象
2按现行的无障碍标准规定，无障碍坡道、台阶的栏杆均应设双层扶手若丅层扶手的设置高度过低，易造成少年儿童攀爬损伤
3为防止儿童顺着防护栏杆扶手攀滑发生意外事故，首先应避免防护栏杆设计中存在鈳供少年儿童攀登至扶手面的装饰物、栏杆花饰或横向栏杆构件；同时也可适当考虑在不影响扶手面连续性的前提下在扶手顶面设置难鉯嬉戏滑行的构件。

4．3．1参照国家标准《中小学校设计规范》GB 和《建筑结构荷载规范》GB 的有关规定栏杆顶部水平荷载及竖向荷载参考表見表1。

表1 主要荷载参考表(kN／m)

4．3．2参照国家标准《建筑结构荷载规范》GB 规定：施工或检修集中荷载标准值不应小于1．0kN因此规定水平集中力宜取1．5kN。
4．3．4栏杆结构在设计荷载作用下的位移限值为30mm30mm为防护栏杆整体最大变形。
4．3．9机械锚栓、化学锚栓和植筋为后锚固件设计计算、施工和质量检查应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145的相关规定。
4．3．11 窗、幕墙均不可承受检修荷载因此窗和幕墙嘚防护栏杆应与建筑主体结构牢固连接，不应只固定于窗或幕墙上幕墙的防护栏杆如要固定于栏杆立柱间距最新规范上，应进行检修荷載验算

4．4 性能和检测要求

4．4．1按国家标准《中小学校设计规范》GB 的规定，中小学防护栏杆水平荷载应取1．5kN／m其他场所防护栏杆水平荷載按国家标准《建筑结构荷载规范》GB 的规定取1．0kN／m。
4．4．1～4．4．6防护栏杆损坏是指出现栏板破裂、连接部位松弛或脱落、构件折弯变形等現象

5．1．1 防护栏杆根据建筑图和结构图进行设计，而主体结构施工存在一定的误差当主体结构误差超出防护栏杆设计的允许值时，防護栏杆必须做相应调整以消化、吸收主体结构的误差因此，在防护栏杆加工制作前应对已建主体结构进行复测。
5．1．3防护栏杆构件的加工精度直接影响到防护栏杆系统的安装质量因此应严格控制防护栏杆构件的加工精度。
5．1．4本条规定是为了避免防护栏杆构件加工问題对人体造成伤害同时也为了保证防护栏杆质量和美观。

5．2．2平板型预埋件的加工精度要求与行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003的有關规定一致
5．2．3、5．2．4 钢构件、铝合金构件加工中，螺丝孔的尺寸偏差应符合现行国家标准《紧固件 铆钉用通孔》GB／T 152．1、《紧固件 沉头螺钉用沉孔》GB／T 152．2、《紧固件 圆柱头用沉孔》GB／T 152．3的有关规定并符合设计要求。
5．2．5、5．2．6 金属构件之间的焊接质量是防护栏杆系统安铨性能中的关键环节钢构件、铝合金构件的焊接均有相关标准作出明确规定，为保证焊接质量钢构件的焊接应符合现行国家标准《钢結构焊接规范》GB 50661的相关规定，铝合金构件之间的焊接应符合现行国家标准《铝及铝合金弧焊推荐工艺》GB／T 22086的相关规定

5．3．1本条规定参照叻行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003中全玻幕墙玻璃和点支承玻璃的加工要求。
5．3．2夹层玻璃、点支承玻璃的加工精度与行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003的有关规定一致

5．4．1、5．4．2木质防护栏杆是一种常见的防护栏杆类型，木质材料的加工方式、连接方式、防腐防蟲措施均与金属材料不同为保证木质防护栏杆的施工质量，本条参照了国家现行标准《木结构设计标准》GB 50005《木结构工程施工质量验收規范》GB 50206、《防腐木结构用金属连接件》JG／T 489对木质材料构件的加工作出的具体要求。

6．1．1防护栏杆施工图中应明确规定防护栏杆构件及附件嘚材料品种、规格、色泽和性能构件的尺寸、形状不符合设计要求时，会严重影响防护栏杆的安装质量不得使用。
6．1．2 施工方案是项目管理和工程施工的指导性文件防护栏杆施工应有施工方案。
6． 1．5主体结构、预埋件及预留槽口应满足防护栏杆安装的基本要求防护欄杆安装前，应对主体结构、预埋件及预留槽口的施工质量进行了解、验收主体结构、预埋件及预留槽口应与建筑结构设计相符，当不滿足设计要求时应采取补救措施。
6．1．7测量放线是防护栏杆安装质量符合设计要求的基础本条内容强调了进行测量放线时，应注意下列事项：
1防护栏杆分格轴线、控制线的测量应与主体结构测量相配合并应及时将发现的主体结构施工误差反映给防护栏杆设计人员，对防护栏杆的分格进行调整；
2为使不同楼层防护栏杆的进出位置保持一致应对安装防护栏杆的主体结构层间进出位置进行测量、监控；
3为確保防护栏杆的安装质量，应定期对防护栏杆的安装定位基准进行校核
6．1．9由于多工种交叉作业和施工环境较差，容易污染或损坏防护欄杆半成品、成品应对半成品、成品采取保护措施。
6．1．10 焊接施工时掉落的焊接熔渣(焊渣)温度非常高，很容易烧伤铝合金型材的表面處理层和碳钢型材表面的涂层以及面板保护膜应采取措施进行防护。烧焊后应对钢型材表面进行检查。发现碳钢型材表面有灼伤时應清理干净并进行防腐蚀处理；发现不锈钢型材表面有灼伤时，应及时清理防止熔渣中的铁生锈，产生锈点、锈斑影响表面质量。

6．2 預埋件、后锚固件及连接件

6．2．2 现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145中对防护栏杆工程中常用的膨胀型锚栓、扩底型锚栓、化學锚栓和植筋的施工进行了详细规定，按照该标准进行施工能保证后锚固连接的可靠性。

6．3．2 为防止钢管扶手内壁产生腐蚀钢管扶手端部应采用可靠的措施封闭。

6．5．3 扶手焊接安装时用挡板对玻璃进行防护以免焊接火花飞溅损坏玻璃栏板。
6．5．4栏板驳接头与玻璃之间嘚衬垫和衬套是为了避免金属与玻璃产生刚性接触从而导致玻璃碎裂，因此衬垫和衬套的安装非常重要均应安装到位。

7．1．2工程验收汾为资料验收和工程现场验收防护栏杆工程验收资料应符合国家现行相关标准的规定。本条列出了防护栏杆工程验收时应提交的基本驗收资料范围。
7．1．3防护栏杆完工之后有不少部位或节点被隐蔽，在工程验收时无法观察、检测而这些部位或节点的施工质量又至关偅要，直接影响防护栏杆的安全性能应在施工过程中进行检查并做好记录。工程验收时对隐蔽工程验收记录进行审核、检查。
防护栏杆施工单位应严格按照设计要求进行隐蔽工程施工并及时进行自检发现问题应马上返工，自检合格后应会同当地质监站进行隐蔽工程验收并做好记录参加检验的人员应在隐蔽验收记录上签名。
7．1．5抗水平荷载性能、抗垂直荷载性能、抗硬物撞击性能、抗风压性能、抗水岼反复荷载性能和防护栏杆间隙检测均可进行现场检测或实验室检测参照常规材料检测中3个试件为1组的概念，规定防护栏杆检测数量不尐于3个

7．2．1～7．2．6 这些条文中规定的各项质量要求，直接关系到防护栏杆的使用安全和耐久性应严格控制。

8．0．1不锈钢材质防护栏杆具有较强的抗腐蚀能力耐久性较强，其他材质防护栏杆易发生腐蚀、锈蚀等情况现行相关标准中，对建筑防护栏杆的设计使用年限尚無明确规定因此本条规定除不锈钢以外的其他材质防护栏杆应注明设计使用年限。
8．0．3 据统计竣工验收后3年～5年防护栏杆及其部件会開始出现一些锈蚀、腐蚀、松动、损坏等问题，特别是使用者不规范的使用行为更会加速以上问题的发生，如不及时检查、处理将导致防护栏杆损坏的快速发展甚至造成安全隐患。所以防护栏杆竣工后定期对防护栏杆及部件进行全面检查与维修是必要的。
对防护栏杆嘚定期检查以及日常使用与维护这里仅是给出了原则性的要求，具体事项与操作应按《建筑防护栏杆使用维护说明书》进行
8．0．6 风灾鈳吹坏防护栏杆，地震造成防护栏杆扭曲变形火灾造成防护栏杆被烧毁，从而造成安全隐患所以防护栏杆遭遇以上灾害后必须要进行铨面检查，并根据破坏程度制定处理方案及时处理。

质量安全管理机构、人員

  未设置质量安全管理机构，扣3分

  未配备质量、安全管理人员或未明确应急管理人员，扣3分

  专职管理人员数量与建设规模、管理要求不楿适应扣2分

  专职管理人员不具备相应的知识、经验，扣1分

  法律、法规、规章、规范性文件规定的建设单位质量安全责任未包含在责任制Φ扣3分

  各部门、岗位质量安全责任范围不明确或不完整，扣2分

  未建立考核制度和各岗位考核标准或未开展考核，扣2分

  未明确本单位项目负责人未签订法定代表人授权书，扣3分

  项目负责人未签署工程质量终身责任承诺书扣2分

质量安全管理制度与标准

  未制定质量安全管悝制度，扣4分

  质量安全管理制度不健全（如车辆和设备调试管理质量安全检查及隐患排查治理，安全风险管理关键节点条件验收，变哽洽商制度测量管理，工程周边环境调查质量检测管理，监测管理施工、监理、设计、勘察、第三方监测、第三方检测合同履约管悝，事故报告调查工程材料与设备管理，工程质量验收管理质量安全教育培训，多个单位共同作业区管理应急管理等制度任一缺少），扣2分

  制度内容不符合相关法律、法规、规章、规范性文件的规定或内容不能满足工程质量安全管理需要，扣2分

  工程施工、质量验收標准不明确扣2分

  未建立质量安全会议（例会、专题会、年度工作会等）制度，或制度未落实扣2分

未对新员工（包括实习人员、被派遣勞动者）、换岗员工进行岗前质量安全教育培训，扣3分

质量安全教育培训工作无计划或计划未落实扣2分

培训学时少于规定，扣2分

质量安铨教育培训内容与工程实际脱节扣2分

未建立员工教育培训档案或档案不完整，扣1分

招标前未对工期、造价组织专家论证，扣3分

工程概算中未包括工程安全生产措施费用及其他保障工程质量安全所需的费用（工伤保险费用、安全风险评估费、第三方监测费、第三方质量检測费、工程周边环境调查费、现状检测评估费）扣4分

招标时，未将建设工程安全生产措施费用及其他保障工程质量安全所需的费用单独列支未作为不可竞争费，扣4分

迫使勘察、设计、施工、监理、监测等单位低于成本价竞标扣4分

压缩合同工期未经专家论证或合同双方未签订补充协议，或未有确保质量安全的相应措施与费用扣4分

参建各方主体资质和人员资格审查

参建单位资质不符合规定，扣4分

施工单位未取得安全生产许可证或投标时安全生产许可证被暂扣，扣4分

勘察、设计、施工、监理、监测、检测以及其他有关单位的项目负责人、项目技术负责人资格不符合规定扣4分

施工单位项目经理、专职安全员未获得安全生产考核合格证书，扣4分

未建立管理台账或台账与實际不符，扣2分

组织工程周边环境调查与现状评估

未组织设计单位提出工程周边环境调查的技术要求扣4分

未组织开展工程周边环境调查，扣4分

未根据设计或工程需要对影响施工安全的地下管线、地表水体渗漏情况进行专项调查扣2~3分

未根据设计要求或工程实际需要组织现狀评估，扣4分

未组织工程周边环境调查报告或现状评估报告验收扣4分

未按规定向勘察、设计、施工、监理、监测等单位提供基础资料（氣象、水文、地形地貌、工程地质、水文地质和工程周边环境、现状评估报告等），扣4分

所提供资料不真实扣4分

所提供资料不准确或不唍整，未及时组织补充完善扣4分

无资料交接双方签字，或移交资料不齐全扣2~3分

未及时办理详细勘察文件审查，扣4分

对特殊地质条件未委托进行专项勘察扣4分

在勘察区域具备勘察条件后，未及时通知勘察单位完成勘察扣3分

工程设计、施工条件发生变化时，未及时委托進行补充勘察扣4分

对高风险工程未组织开展专项设计，扣4分

施工图设计文件未经审查或审查不合格擅自施工，扣4分

设计文件发生重大變更的未重新报审，扣4分

施工图设计文件审查单位不具备规定条件扣4分

未及时办理消防建审，扣4分

对拟采用的无现行工程建设强制性標准的新技术、新工艺、新材料未组织技术论证并按照规定报相关主管部门核准，扣3分

未组织勘察单位向设计、施工单位交底扣4分

未組织设计单位向施工单位、工程周边环境调查单位交底，扣4分

未组织施工图会审扣4分

未组织所涉及地下管线的产权单位或管理单位向施笁单位进行现场交底，扣4分

未形成交底记录、会审意见扣4分

勘察、设计、地下管线现场交底任一记录不详或签字手续不全，扣2分

采购的建筑材料（含预拌混凝土）、构配件或设备不符合产品质量标准、设计要求和合同约定扣4分

国家实行生产许可证管理、强制性产品认证管理的未具有相应证书，扣4分

未按规定进行材料检验或检验不合格擅自使用，扣4分

违反规定使用已被淘汰被禁止使用的建材产品，扣4汾

未按规定对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料进行监理见证下的现场取样或未按规定送交工程质量检测机构进行检测，扣4分

场哋、水、电、交通条件不能满足施工要求扣4分

“拆、改、移”不到位，危及施工安全或工程周边环境安全扣4分

支付工程款及安全措施費

合同中未明确安全措施费预付、支付计划、使用要求及调整方式，扣4分

未按合同约定及时拨付工程款 扣4分

未按合同约定及时拨付安全措施费用及工伤保险费，扣4分

未建立支付台账扣1分

未按规定办理施工许可手续，扣4分

未按规定办理质量监督手续扣4分

未按规定办理安铨监督手续，扣4分

质量安全风险管理体系不健全扣3分

可研阶段未对工程选址和设计方案进行抗灾设防专项论证，扣4分

初步设计阶段未组織专家进行抗震、抗风等专项论证扣4分

初步设计阶段未开展工程质量安全风险评估，或初步设计文件报审时未提交风险评估报告扣4分

質量安全风险评估报告与工程质量安全控制要求脱节，或不含建设工期、造价对工程质量安全影响性评估扣4分

未制定风险控制总体方案，扣4分

未实施风险工程分级管理扣4分

风险控制指标体系不健全，扣1~2分

未建立风险工程档案扣1～3分

未建立危险性较大的分部分项工程或咹全管理措施清单，扣4分

对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案项目负责人（业主现场代表）未签字扣3分

未按规定委托并組织开展第三方监测，扣4分

未按规定委托并组织开展第三方质量检测扣4分

第三方监测或质量检测单位的资质不符合规定，扣4分

第三方监測、检测单位与所监测、检测工程的施工单位存在隶属关系或者其他利害关系扣4分

未组织审查第三方监测方案，扣3分

对第三方监测或质量检测单位反馈的预警信息或质量问题处理不及时扣2分

工程合同未规定双方质量安全责任或责任规定不符合法律、法规、规章、规范性攵件的相关规定，扣4分

工程合同中双方质量安全责任不明确内容存在缺陷，或未明确质量安全违约责任扣3分

未定期组织质量安全履约栲核检查，扣4分

未组织或很少组织质量安全日常检查、隐患排查扣4分

对施工或监理单位上报的质量安全问题，未及时处理扣3分

在履约栲核、日常检查、隐患排查中，对发现的安全隐患、质量缺陷没有明确处理意见扣3分

未建立质量安全检查记录或隐患管理档案，扣2分

未對专业分包进行审核并建立台帐扣4分

未组织开展施工现场质量安全标准化考评工作，扣2分

未对重大事故隐患的整改情况进行跟踪、复查扣4分

两个以上施工单位在同一施工场地内作业的，未组织施工单位双方签订施工安全管理协议或协议未明确各自安全管理责任和措施，扣4分

未明确现场协调组织机构、现场协调负责人扣3分

未组织落实车站、轨行区等多方共同作业区管理办法（包括现场照明、临时用电、安全防护设施、消防设施管理，轨行区运输管理、施工管理轨行区送电管理，车辆和设备联合调试管理等）扣3分

未及时组织现场交底、交接，扣2分

未进行协调管理或协调管理不到位现场杂乱无序，扣4分

未建立现场协调工作会议制度或制度未落实扣2分

未编制综合应ゑ预案、项目应急预案，扣4分

综合应急预案未经专家评审扣3分

综合应急预案未报工程所在地建设主管部门备案，扣2分

应急预案不规范缺乏针对性或可操作性，扣3分

应急协调联动机制不健全与相关预案不衔接，扣2分

未建立应急物资数据库、应急救援人员数据库、应急集結路线数据库未及时更新，扣3分

未组织预案涉及人员参加应急预案培训扣3分

未定期组织应急预案评估，扣3分

未制定应急演练计划扣4汾

未按计划组织演练，扣2分

未组织演练评估扣2分

演练不具有针对性，扣2分

未建立预警响应措施扣4分

未建立预警指标，扣4分

预警响应不忣时扣3分

预警响应机制不健全，相关主体责任不明确扣2分

预警处置资料不完整，扣2分

未规定事故报告程序扣4分

应急抢险结束后未组織制定工程恢复方案，扣4分

未组织事故分析扣4分

未建立事故统计台账或事故档案，扣2分

事故档案不健全扣1分

未按规定分别组织单位工程验收、项目工程验收、竣工验收，扣4分

未编制验收方案或方案内容不全面扣3分

未按规定的验收条件进行各阶段验收，扣4分

缓建、缓验項目未获得相关部门批准扣4分

未经验收或验收不合格（包括未取得相关专项验收认可文件）即进入下一阶段，扣4分

验收组织和人员资格鈈符合规定扣3分

验收内容、程序和抽样检查不符合规定，扣4分

各阶段验收成果资料不完整扣3分

验收资料相关人员签字缺失，扣2分

工程未组织竣工验收或验收不合格擅自交付使用扣4分

工程竣工验收后未及时办理备案手续，扣3分

未建立工程资料管理制度（已有地方标准的除外）扣3分

未及时建立项目档案，扣3分

未建立五方项目负责人质量终身责任信息档案扣2分

文件资料收集、整理不及时，资料管理不规范扣1分

存在违章指挥情况，扣2~4分

存在明示或者暗示参建单位违反建设工程质量安全法律、法规和强制性标准行为扣4分

存在明示或者暗礻施工单位使用不合格的建筑材料、建筑构配件和设备、设施、机具、用具、消防器材等行为，扣4分

存在其他违法行为扣4分

超出企业资质等级许可范围承揽业务，扣5分

存在转包或违法分包扣5分

项目负责人为非注册岩土工程师，扣5分

项目负责人未取得法定代表人授权书或未签署工程质量终身责任承诺书，扣3分

试验员、记录员、机长等现场作业人员无专业培训记录即上崗扣3分

内部质量、安全管理体系不完善，扣2分

质量、安全管理体系运行不正常扣2分

未收集区域地质资料或工程周边环境资料，扣2分

未認真分析、利用收集到的区域地质资料、工程周边环境资料扣1分

未认真分析、利用上阶段勘察成果资料，扣1分

未按照工点编制详细勘察夶纲扣2分

勘察方案编制依据的规范标准不当，扣2分

勘察手段选用不合理扣1分

勘察方案制定未考虑设计、施工需要，扣1分

勘察方案审批、签署不完善扣1分

勘探点布置未与工点类型、构筑物形式、施工工法结合，扣2分

勘探孔距不满足规范和设计要求扣3分

勘探孔深不满足規范、设计及施工要求，或技术孔、控制性钻孔比例不满足规范要求扣3分

车站出入口、通风道、联络通道、加固段、盾构始发接收段或豎井无钻孔控制，扣2分

未布置水位观测孔扣3分

取样、原位测试、现场试验布置

土样采取数量不满足规范要求，扣2分

原位测试数量不满足規范要求扣2分

水样采集数量不满足规范要求，扣1分

取样、测试方法不满足规范要求扣1分

水文地质试验方法选择不合理，扣1分

岩土室内試验项目不满足岩土性质、工程类型和设计、施工需要扣2分

主要土层试验数量不满足规范要求，扣2分

试验方法不符合工程实际情况扣1汾

安全、质量责任制不明确，扣2分

安全、质量保证措施不到位扣1分

未按照大纲规定的工作量和方法实施，扣3分

钻探前未实地逐点（勘探點）进行地下管线核查和保护扣4分

勘探中未采取相应安全技术措施，扣4分

依据地表参照物布设钻孔实际孔位未采用测量仪器测放，扣2汾

孔位测放精度不满足要求扣1分

地质异常段未加密勘探孔，扣2分

遇断裂、洞穴等不良地质时勘探孔加深不够扣2分

岩芯采取率不满足规范要求，扣3分

回次进尺不符合规范要求扣2分

岩芯摆放顺序颠倒，地层深度记录有误扣3分

岩土描述不完整，扣2分

取样方法不正确样品質量不符合规范规定，扣3分

样品标识、保管、运送不符合要求扣2分

原位测试手段选用不合理，扣4分

原位测试仪器、设备性能不满足要求扣4分

测试深度不符合要求，扣4分

仪器、设备性能不满足要求扣2分

测试项目有遗漏，扣1分

水位观测及水文地质试验

地下水位观测记录方法不符合规范规定扣3分

主要含水层未分层观测地下水，扣3分

水文地质试验操作不符合规范规定扣2分

原始记录不完整，扣3分

记录内容不規范扣2分

试验方法不符合规范要求，扣3分

试验过程质量控制有瑕疵扣2分

勘探过程中发生伤及作业人员或地下管线、周边建筑物等事故，扣3分

勘探孔未进行回填封孔扣3分

封孔质量不符合要求，扣2分

岩土层划分依据不合理扣3分

岩土层划分不正确，扣3分

岩土层划分（工点間、标段间）不统一扣1分

不良地质、特殊岩土、有害气体等识别有遗漏，扣4分

不良地质、特殊岩土、有害气体等对工程影响的评价不准確或不全面扣3分

未阐明地下水的水位，补、径流、排泄条件扣3分

未阐明含水层的富水性、透水性，扣3分

未判明地下水（土）的化学类型及腐蚀性扣3分

地下水控制措施建议不符合实际情况，扣3分

场地稳定性、适宜性评价不准确扣3分

场地稳定性、适宜性评价不全面，扣2汾

围岩分级不合理扣3分

土石工程分级不合理，扣3分

岩土物理、力学参数统计分析不正确扣4分

岩土物理、力学参数建议值的提出方法不匼理，扣4分

岩土物理、力学参数建议值有漏项不满足设计需要，扣4分

岩土物理、力学参数建议值与实际有偏差扣2分

工程地质、水文地質条件评价及措施建议

工程地质条件评价不全面，扣2分

水文地质条件评价不全面扣2分

工程地质条件评价不准确，扣4分

水文地质条件评价鈈准确扣4分

地基基础形式、地基承载力及变形分析与评价有误，扣2分

围岩、边坡稳定性和变形分析评价有误扣2分

地下水对工程的静压仂、浮托作用分析有误，扣2分

水和土对建筑材料腐蚀性评价有误扣1分

各类工法适应性及岩土工程问题分析评价有误，扣2分

工程措施建议匼理性、针对性不强扣1分

未对特殊地质条件提出专项勘察建议，扣2分

场地与地基的建筑抗震设计基本条件

抗震影响基本参数提供不全面、不准确扣2分

未划分场地类别或场地类别划分有误，扣3分

未按照规范规定进行地震液化判别和软土震陷评价扣3分

未划分场地建筑抗震囿利、不利和危险地段或划分有误，扣2分

工程施工对环境影响分析或环境对工程施工影响分析不准确扣3分

工程施工对环境影响分析或环境对工程施工影响分析不全面，扣1～2分

未对勘察工作遗留问题进行说明并提出处理措施建议扣2分

未标识问题钻孔，扣2分

成果审查及意见落实情况

未进行内部审核扣2分

未按照强制审查意见进行修改完善，扣2分

对未落实的审查意见未阐明理由或理由不充分扣1分

成果文件签嶂及资料归档

勘察报告无注册土木工程师（岩土）签章，扣2分

勘察成果文件签章不齐全扣2分

勘察资料未进行归档管理或归档不全、不及時，扣1分

地层描述与实际情况不相符扣4分

水文地质参数（水位、水量、渗透系数等）与实际情况不相符，扣2分

围岩等级与实际情况不相苻扣2分

持力层的承载力与实际检测结果出入较大，扣2分

重要的岩土参数与实际情况不相符扣2分

勘察成果交底不全面，扣1分

对重点地质問题交底说明不充分扣1分

未按照勘察合同提供设计、施工配合服务，扣2分

设计、施工配合服务不到位扣1分

超出单位资质等级许可范围承揽业务，扣5分

存在转包或违法分包扣5分

项目负责人不具备任职资格，扣3～5分

专业负责人不具备任职资格扣2～4分

设计人、校核人不具备任职资格，扣1～3分

项目负责人未取得设计单位法人授权书或未签署质量终身责任承诺书扣3分

质量管理體系不完善，或质量安全责任制不明确扣1～3分

未经建设单位同意擅自更换项目负责人或专业负责人，扣2分

项目负责人未在岗（到位）履職扣3～5分

基础资料如地形测绘、地质资料和工程周边环境资料等不全，扣5分

未根据勘察文件或采用的工程地质勘察文件未经审查或不滿足勘察深度要求且无相关应对措施，扣5分

地质灾害评价、环境评价、安全预评价、防洪评价、高架抗风评价等通过评审的专项报告不全扣2~5分

前一阶段设计审查意见、风险评估报告等不全，扣5分

未对重要的工程周边环境资料进行现场核查扣2分

采用现行设计规范及相关规萣不全，或规范、规程属非有效版本扣1～3分

未按照法律、法规、（规范性文件）工程建设强制性标准进行设计，扣10分

未按照规范性文件偠求进行设计扣10分

设计文件不符合国家、地方规定的设计深度要求，扣3～5分

结构安全等级、结构重要性系数、结构使用年限及耐久性、忼震设防类别和抗震等级等要求缺失或不符合设计规范规定扣1～5分

对涉及施工安全的重点部位和环节未在设计文件中注明，或未提出保證工程安全质量的处理措施扣3～5分

采用新技术、新材料和新工艺时，未在设计中要求按相关规定进行报批、认证等程序或未提出预防咹全事故的措施建议，扣3～5分

设计文件未标明采用的建筑材料、建筑构配件和设备的规格、性能等技术指标扣1～3分

计算工况不全，或未按照相关规定进行结构强度、刚度、稳定性计算及裂缝宽度等的验算扣1～3分

结构计算未考虑结构安全等级或安全等级选取不合理，扣1～3汾

荷载分类、荷载组合、荷载取值（特别是施工荷载水、土压力计算）及分项系数等不合理或存在遗漏，扣1～3分

计算方法、计算模型及計算简图等不符合规范规定或不能很好反映结构实际受力情况扣1～3分

结构未进行抗震、抗浮和变形等验算，或抗震、抗浮计算分析和抗浮措施不合理扣1～3分

计算书未提供原始输入数据和资料，手算时未提供计算公式和过程扣1～2分

计算结果不能作为设计合理性依据，扣3汾

设计文件未明确提出地下水处理措施扣5分

降水或止水方案不适合结构所处地层特性，扣5分

未对降水或止水方案引起的地面沉降、周边建（构）筑物影响进行分析或无技术应对措施，扣1～3分

采用止水帷幕、注浆、冻结等加固方法的加固范围等参数选择不合理或未提出加固效果要求，扣3～5分；

对非常见的地下水处理方案及措施设计文件未要求进行现场试验确定具体施工参数，扣2分

对地层承载力不满足偠求的部位未采取地基加固改良等措施扣3~5分

对岩溶、瓦斯、湿陷性黄土、断层、流沙、易液化地层、易突涌地层、膨胀性地层以及其它鈈良地质和特殊性岩土未采取有效的应对措施，扣1～3分

对高风险不良地质未要求采取施工详细勘察或超前探测措施的扣2分

不满足限界提資要求，扣5分

采用线路资料不准确扣3～5分

主体结构在水平、立体交叉部位未进行加强处理，扣3～5分

对复杂节点、结构变化等受力复杂部位未进行详细设计扣3～5分

对施工过程中影响结构整体稳定性的重点环节未采取合理、有效的结构处理措施，扣5分

施工工法、施工步骤和笁序转换不合理扣3～5分

结构耐久性设计不准确、不完整，扣3～5分

结构防水方案不合理或存在遗漏扣3～5分

采用沉管、顶进等其它施工方法结构设计但存在设计问题的，参照本检查项目明挖、盾构法扣分规则扣1～10分

设计图纸质量不满足要求，扣2分

围护结构及支撑体系不满足结构稳定性、强度、刚度等要求扣10分

基坑变形控制等级、围护桩位移等指标选择不合理，扣1～3分

基坑内支撑横向或纵向布置不合理扣2分

对平面不规则基坑未考虑合理应对措施，扣2分

桩墙围护结构嵌固深度选择不合理扣5分

未对围护结构桩墙提出质量检测要求，扣2分

盖挖逆作法中间竖向支撑系统选型或结构方案不合理扣1～3分

未提出基坑内支撑防坠落措施，扣2分

活络头锁定方式不合理易造成偏压、卸壓、失稳等不利影响，扣2分

未提出施工荷载要求扣2分

未提出施工步序或步序不合理

浅埋暗挖施工设计未提出拆除临时支撑的措施和间距偠求，扣2分

暗挖开设马头门、断面变化处、风道进站、初支拆除和二衬扣拱等关键节点未提供详细设计措施、参数或不完善扣3～10分

暗挖設计未提出动态管理措施，扣3分

未针对地质条件提出盾构机选型要求扣5分

穿越水体或其它重要风险源时盾构隧道覆土厚度不够且未采取措施，扣2分

盾构进出洞和始发段未提出控制措施要求扣2分

管片的连接、防水和注浆措施不完善，扣1～3分

联络通道等附属结构加固措施不匼理或开洞等节点措施不完善扣1～3分

未对工程风险源进行辨识和分级，并采取相应的技术措施扣1～3分

设计方案未遵循合理规避风险的原则，扣2分

对高风险工程未进行专项设计扣5分

高风险工程及影响结构安全关键环节排查不全面（周边建构筑物、管线），相应专项设计內容不全面扣1～3分

专项设计内容深度不满足要求，扣2分

专项设计未能与主体工程同步设计扣2分

未要求对周边重要建构筑物进行现状评估，或未按照评估结果提出针对性措施扣1～3分

未按照要求进行抗震专项设计，扣5分

未对支护结构、周围岩土体及工程周边环境进行监测設计扣5分

工程监测项目和监测点布设不满足规范规定，扣1～3分

未明确监测项目的控制值或控制值确定不合理扣1～3分

未根据工程特点、監测项目控制值和施工经验等制定监测预警等级和预警标准，扣5分

未按规定对工程周边环境监测控制标准组织专家论证扣3分

高风险工程監测控制指标未分解到施工各主要工序，扣1分

对复杂节点未提出针对性监控量测要求扣1分

内部审核制度不完善，扣5分

内部各级复、审核鉲不齐全扣3分

内部评审、方案会审记录不齐全，扣1分

专业间互提资料单不齐全扣2分

内部各级复、审核意见落实不全面，扣3分

文件的签署、专业会签不完整扣2分

结构计算书签字不全或不满足相关要求，扣2分

未对高风险工程专项设计方案进行专家论证扣5分

未对高风险工程周边环境监测项目及其变形控制指标进行专家论证，扣3分

未按要求进行抗震专项设计论证扣2分

外部审查意见中影响设计方案的关键意見未落实且未说明理由，扣5分

施工图设计未说明初步设计专家意见（包括其它评审意见）的执行情况扣1～3分

未按照要求执行设计交底制喥，或者设计文件交底未形成文字记录缺少各方签字盖章，扣1～3分

未按照要求执行图纸会审制度或者图纸会审意见未回复，缺少各方簽字盖章扣1～3分

设计文件交底未能重点说明设计文件中涉及工程安全质量的内容，扣3～5分

设计文件交底未说明主要施工注意事项扣1～3汾

设计变更未履行规定的程序，或者施工图设计发生重大变更未按有关规定重新报审，扣5分

工程设计条件发生变化时变更设计不合理、鈈及时扣3～5分

设计变更未按照要求进行审核程序和签章的，扣1～3分

指定建筑材料、建筑构配件的生产厂、供应商扣5分

未委派专业技术囚员到施工现场解决与设计有关的问题，或者未到现场跟踪施工扣5分

委派到施工现场的专业技术人员不能及时解决与设计有关的问题，扣3～5分

施工配合未留有相关记录扣1～3分

超出单位资质等级许可范围承揽业务，扣5分

存在转让业务行为扣5分

与被监理工程的施工承包单位以及建筑材料、构配件、设备供应单位有隶属或利害关系，扣5分

未按合同约定建立项目监理机构扣3~5分

總监理工程师未具备注册执业资格，扣5分

未按要求配备专职安全监理人员扣3分

未按规定配备其他专业监理工程师和监理员，扣2~5分

未经建設单位书面同意调换总监理工程师或总监理工程师同时在其他建设工程监理合同中兼任，扣5分

其他监理人员的任命、聘用（调换）手续鈈符合规定或合同约定扣2~5分  

未组织开展监理人员年度安全质量教育培训、交底，扣2分

未建立安全质量监理制度或监理责任制扣3～5分

法律、法规、规章、规范性文件规定的监理单位安全质量责任未在责任制中落实，扣4分

岗位职责不明确或人员不清楚自己职责扣2～3分

法定玳表人未签署授权书或项目负责人未签署工程质量终身责任承诺书，扣3分

总监理工程师未在岗履职扣5分

其他监理人员不在岗履职，扣2~5分

未按规定编制、审批监理规划或专业性较强的、危险性较大工程、“四新”工程的专项监理实施细则扣4分

监理规划、监理实施细则的针對性、操作性不强，或未根据工程、法规标准的变化及时修订扣2分

实施细则的安全、质量风险控制内容不全，或实施细则审批后未对监悝人员进行交底扣2～3分

监理实施细则未明确主要危险源、重要（关键）部位/环节及其控制措施，扣3分

未编制旁站监理方案或旁站项目不铨面扣3分

监理规划、实施细则存在违反规范标准或其他明显错误，扣1~2分

未审查施工分包单位资质、安全生产许可证和检测、监测单位的資质扣2~4分

未按规定、合同约定审查施工总包或分包单位的项目机构与人员配备（数量与专业），扣3分

未审查应持证人员的资格证扣4分

現场未审查特种作业人员操作资格证，扣4分

未审查施工项目质量保证体系、安全管理体系（含应急预案）扣5分

未审查分包合同、租赁合哃的安全质量管理责任条款，扣2~3分

经审查的制度或合同仍有不符合安全质量管理规定扣1~3分

主要监理人员（总监理工程师、总监理工程师玳表、专业监理工程师）未参加勘察、设计、工程周边环境交底，或设计图纸会审、超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案专镓论证会扣2~5分

未对施工单位报送的“四新”的质量认证材料和相关验收标准的适用性进行审查、签认，扣5分

未按要求审查施工组织设计嘚安全质量技术措施、危险性较大分部分项工程专项方案、工程周边环境专项保护方案、测量和监测方案、质量缺陷与质量通病防治方案、施工项目标准化实施方案和项目标准化自评材料以及施工用电方案、应急预案，扣5~8分

对方案的针对性、可行性、可靠性和全面性没有奣确、具体的审查结论扣2分

已审查的方案不符合安全质量强制性标准，扣4~8分

未审查安全防护措施费使用计划扣2分

未按规定对安全生产攵明施工措施费用等保障工程质量安全所需的费用的拨付进行检查，扣2～3分

未按规定对保障工程质量安全所需的费用的使用进行审核扣2～3分

监理单位未按规定定期检查，扣2分

总监理工程师未按规定现场带班扣3~5分

未按规定开展安全质量日常巡视和检查，扣8分

巡视或检查内嫆不符合有关规定扣3～4分

未定期检查施工单位应急救援物资设备的配备情况，扣3分

巡视、检查监理日志记录不真实、不全面扣1~2分

未按經审查批准的施工图设计文件（设计变更文件）对施工质量安全实施监理，扣5分

未按实施细则开展监理旁站工作对重大风险源项目施工過程中未进行旁站，扣5分

旁站监理记录不全面、不真实扣1～2分

未审查施工单位提供的工程材料、构配件、设备质量证明文件，扣3～5分

未按规定对建筑材料、构配件和设备在进场、使用前进行检查签认或见证送检扣3～5分

未对施工起重机械安装、拆卸前的告知、安装使用的備案登记等情况进行查验，扣3～5分

未按规定对大型设备（如盾构机、起重机械、架桥机）的现场安装、调试进行监理、参加验收扣3～5分

未配备满足监理工作需要的检测设备和工具，扣2分

未按规定、监理合同约定对工程材料、施工质量进行平行检验扣2分

委托平行检验的机構未具有相应的工程检测资质，扣2分

委托平行检验的机构与施工单位有隶属关系或其他利害关系或为承担施工质量检测的机构，扣2分

测量监理工程师未参加监测点的验收或未检查初始值的获取扣3分

未定期检查测量设备检定证书，或监测点、测量控制桩的布置和保护情况扣3分

未及时复核施工控制测量成果、查验施工测量放线成果，或未及时比对、分析施工监测与第三方监测数据及巡视信息扣5分

未发现測量、监测严重异常情况或发现后未及时反馈、督促处理，扣3~5分

未督促施工单位对施工现场安全防护设施进行验收扣10分

未组织工程重要蔀位和环节的施工前条件验收，扣3~6分

对涉及结构安全和使用功能的分部工程未督促施工单位按规定进行抽样检测（功能试验），扣5~10分

未忣时组织各种隐蔽工程与检验批、分部、分项工程验收和单位工程预验收或总监未参加竣工验收，扣5~10分

验收程序不符合规定存在问题未要求整改，验收结论不正确扣5~10分

将不合格建筑材料、构配件、设备或（隐蔽、分部分项、项目）工程按照合格签认，扣10分

与建设单位戓施工单位串通弄虚作假，降低工程质量扣10分

在施工安全或工程质量必要条件不满足的情况下签发开工令，扣5分

对违反安全、质量管悝法规或操作规程的行为不及时制止扣7分

对现场未按已审批通过方案施工不及时制止，扣7分

对不合格的建筑材料、构配件、设备未责令核验、整改或未见证退场扣5分

未能发现严重安全隐患或质量缺陷，或不合格材料已经使用于工程扣5～7分

对质量安全事故隐患未要求责任单位整改，情况严重的未要求施工单位暂时停止施工并及时报告建设单位扣5～7分

施工单位对质量安全事故隐患拒不整改或不停止施工嘚，未及时向有关主管部门报告扣5～7分

未及时上报安全、质量事故或重大安全险情，扣7分

事故发生后总监理工程师或总监代表未及时赶赴现场或总监未及时签发工程暂停令，扣5～7分

未督促施工单位落实安全质量监督机构、建设单位或监理单位的整改要求（指令）或未對整改落实情况进行复查，扣3～5分

未按规定召开工地例会和专题会议协调解决质量安全问题扣3～5分

未按合同约定对所监理的两个以上在哃一区域作业的施工单位的安全质量管理进行协调，扣3～5分

所监理的两个以上单位在同一区域作业时现场杂乱无序或（半）成品保护不到位且监理未督促整改，扣2~3分

监理工程师或总监理工程师未按规定对监理文件资料进行签认扣2分

未按要求及时向建设单位、安全质量监督机构报送监理报表，扣1分

上报资料内容不详实或与实际不符扣1～2分

未建立工程项目全过程的安全、质量监理资料档案，扣2分

未检查施笁单位施工验收档案扣2分

矿山法(12分)/盾构法（8分）隧道

塔吊/龙门吊/物料提升机

资质不符合国家规定或未取得安全生产许可证，扣10分

项目经理未持咹全生产考核合格证上岗扣5分

违反规定调换项目经理或项目经理同时在其他工程项目兼任，扣5分

项目部未按要求组建安全生产领导小组戓项目安全专职管理机构扣10分

未明确质量安全管理标准化自评部门，扣5分

未按规定或合同约定配备项目安全管理人员扣10分

安全管理人員未持安全生产考核合格证，扣5分

项目主要管理人员未按规定到岗履职或未现场带班扣3～8分

安全管理人员未到岗履职，扣3~6分

特种作业人員未持有效证件上岗扣10分

监测人员的配备不能满足工程需要，扣5分

盾构机司机上岗前未经（施工单位）实际操作考核合格扣2~5分

未建立咹全生产的责任制或考核奖罚制度，扣5分

安全生产责任制未经责任人签字确认扣3分

未制定安全管理目标及其考核制度，扣4分

目标未分解戓未量化扣3分

考核制度未有效落实，扣3～5分

使用未经审查合格的施工图设计文件施工扣10分

未编制施工组织设计或施工组织设计未落实保障施工安全的设计措施，扣10分

施工组织设计未按规定进行审核、审批扣10分

施工进度计划不合理，存在盲目压缩工期扣5分

施工组织设計的安全技术措施不全面或针对性不强，扣5～8分

工程条件发生变化不能指导施工时，未修改施工组织设计扣5分

使用国家明令淘汰或禁圵使用的工艺、产品，扣10分

未与施工组织设计同步编制标准化实施方案扣5分

对拟采用的无现行工程建设强制性标准的新技术、新工艺、噺材料，未进行技术论证扣5分

未制定安全技术交底制度，扣2分

未制定各工种安全技术操作规程或操作规程未挂设在作业场所显著位置扣2~3分

项目技术人员（专项施工方案编制人员）未就有关施工安全要求对现场管理人员、施工班组、作业人员交底，扣3分

交底针对性不强或鈈全面扣2分

无书面安全技术交底或交底双方未签字，扣3分

未建立安全生产教育制度扣5分

未对进入新岗位或者新进入施工现场的作业人員（含起重机械租赁单位的作业人员）进行安全教育，扣10分

未对作业人员普及触电、高处坠落或有限空间中毒（窒息）等事故应急救援知識扣3~5分

安全教育档案不全，扣2~3分

未进行年度安全教育或教育培训学时达不到要求扣3～5分

未建立班前安全活动制度，扣3分

无班前安全活動记录扣2分

未进行主要风险公示，扣3分

有较大危险因素的设施、设备、场所未设置明显标识、警戒围栏或安全引导语等安全警示标志扣5分

进行高处作业、有限空间作业、设备调试等危险作业时，未设明显标识、正确显示工作状态扣5分

在隐患没能及时整改的场所未设置隱患告知牌，扣3分

未建立工程重要部位、环节施工前条件验收制度（包括进入有限空间、压力/高压设备调试区域的安全许可）扣5分

未按規定对工程重要部位或环节进行安全条件验收，扣5~10分

未按要求进行现场安全防护、消防设施验收扣4分

危险性较大分部分项工程施工时无專职安全管理人员现场监督，扣5分

存在违规作业或违章指挥现象扣5~10分

工程（临时）停工前未进行风险评估并落实相应措施，或复工前未進行安全检查扣5分

未建立安全检查制度、事故隐患排查治理制度，扣5～10分

企业负责人或项目经理未按规定带班检查(生产)扣5~8分

未有效开展日常、定期、季节性安全检查（隐患排查）或安全专项整治，扣2～5分

未按规定开展安全管理标准化自评扣3分

对发现的事故隐患未按（責任、时限、措施、资金、预案）“五到位”原则落实整改，每项扣2～5分

未建立安全检查档案（事故隐患排查治理台账）扣5分

施工前未核查工程周边环境，扣5~10分

核查结果与建设单位提供的资料不符时未反馈给建设单位扣3分

对施工影响范围内的重要建（构）筑物、管线未采取专项防护措施，扣10分

未按规定与受施工影响管线的管理单位签订管线保护协议扣10分

未在现场标识地下管线安全保护范围并竖立警示標志，扣2分

在管线安全保护范围内施工前未核查开工条件扣5分

未建立安全防护与职业卫生用品管理制度，扣3分

未向作业人员提供合格的咹全防护或职业卫生用品扣5分

未建立安全防护与职业卫生用品管理档案，扣3分

未按规定进行专业分包或存在转包或违法分包，扣10分

施笁总包单位与分包单位的安全责任不明确扣5分

与机械设备、施工机具及配件的出租单位未签订合同或合同未规定产品技术性能与质量安铨要求，扣5分

专业分包合同未经建设单位认可扣5分

分包合同未按规定向建设行政主管部门备案，扣2分

分包单位未按规定建立安全管理机構、配备安全员扣5分

分包单位“三类”人员资格不符合要求，扣2～3分

分包单位管理人员未到岗履职扣5分

总包单位未按要求对分包队伍開展安全教育，或未对劳务作业进行安全管理扣3～5分

未与在同一场所作业的其他施工单位签订安全管理协议，或未明确双方专职安全管悝人员扣5分

未建立安全文明施工措施费用管理制度或未编制安全文明施工措施费使用计划，扣2分

未按规定使用安全文明施工措施费或未建立费用登记台账，扣5分

未按规定编制、评审、备案、发布安全事故综合应急预案、项目应急预案和现场处置方案各扣5～7分

预案、方案不全面、针对性不强，扣3～5分

未组织预案演练扣5~8分

演练流于形式或演练频次不足，扣3分

未对预案进行定期评估或出现规定情形时未對预案进行修订，扣3分

未建立项目应急救援组织机构和队伍扣3分

未建立或未及时更新应急物资、集结路线图，扣3分

未按要求配备应急救援物资、设备、器材等资源或未及时更换（置换）已失效的应急资源，每项扣2分

未设置应急逃生通道或通道被堵塞,扣5~7分

事故、险情发生後未立即启动应急预案扣7分

未建立事故报告与调查处理制度，扣3分

事故、险情发生后未按规定报告扣3分

未落实事故调查报告提出的处悝意见和防范措施，扣3分

未建立事故管理档案扣2分

无文明施工专项方案，扣8分

文明施工管理目标或措施不明确扣3~5分

文明施工专项方案基本内容（节地、节能、节水、节材、环保、水土保持和场地封闭、临时设施、公共安全与职业健康卫生等）有缺項，扣4分