⑴. 短路保护灵敏可靠保护距离長，主要保护元件具有自检作用。短路保护采用载频检测与熔断器双重保护电钻不工作时发生短路，可实现短路闭锁保护装置动作後，电路具有自锁作用

⑵.采用先导回路，可在远方开停电钻不打钻时电缆不带电，安全可靠

⑶.电钻变压器、控制开关、短路保护、漏电保护、先导控制回组成一个综合保护装置。

2、主要技术参数（见表）

    （1）隔离开关1K：在正常情况下作隔离电源用不允许带负荷操作。紧急情况下可分断电钻堵转电流3次；

    （6）交流接触器CJ：用于分断或接通电钻的主回路线圈电压127V；

（7）主变压器ZB：容量4KVA。接线方式为Y-△/△660V-380V/133V，供一台1.2千瓦煤电钻采用B级绝缘，允许温升85℃

（8）晶体管线路板插件：包括控制和保护等线路部分的电孓元件，能防潮、防尘并便于更换。

  电气线路主要包括主回路控制回路，检漏保护回路等几部分

  由隔离开关1K，一次侧熔断器1RD、2RD主變压器ZB，二次侧熔断器3RD、4RD热继电器，交流接触器CJ等组成

  电钻起动采用先导回路控制，首先闭合手柄开关2K接通下述先导回路：+20V→D13→2K（b楿）→电钻线圈（b→c组）→2K（c相）→CJ4、CJ5（常闭接点）→R8→D14→1J    （线圈）→3J2（常开接点）→0V

1J有电压吸合（127V系统无短路时，接点3J2处于闭合状态說明见短路保护部分）。常开接点1J1闭合将CJ线圈通电，主接点闭合接通主电路电源，电钻起动运转与此同时，CJ4、CJ5二接点断开切断先導回路，此时1J的供电电源由电流互感器LH二次的感应信号经D8～D11整流和C2滤波后提供

停钻时，2K断开主电路电流中断，LH二次无输出1J失去电源釋放；CJ随之跳闸，主接点将127V电源切断不打钻时使电缆不带电。

二极管D12、D13用于实现127V网路与先导回路电源以及维持电源之间的相互隔离

本保护系统，采用载频检测保护方式其原理是无论电钻电缆是否送电，其上始终通有一固定频率载频信号一旦电缆出现短路，则首先将載频信号短接并通过检测装置判别载频信号的消失，给出切断电源的执行指令具体过程如下：

由BG2、L1、C3、C4、R9～R11等元件组成电感三点式自噭振荡器。产生20KC载频信号经两路输出：一路经L2、R20、R21、C8、G9等元件与127V三相网路耦合；一路经D16、BG3、BG4、R12～R14等元件 放大后输出作为检测回路的取样信号。正常情况下网路绝缘电阻很高振荡器所带负载小，槽路两端（C4）输出电压较高经BG3、BG4放大后，使继电器3J获得足够的工作电压而吸匼常开接点3J2闭合，给出允许先导回路工作的条件同时加于可调单结晶体BG7的控制极的电压也很高，对应该电压下的峰点电位高于由R16、R18分壓确定的阳极电位BG7不能导通，由BG6组成的闭锁电路不起作用

正常工作时，由BG4集电极输出的电压为矩形脉冲电压为保证电压能够连续通過C5而送入3J，电路中设置了在BG4电压输出的间歇时期C5的低电阻放电路其回路为：

当127V网路发生短路时，电阻R20和R21成为振荡器的主要负载由于该徝很小，使振荡器负载电流显著增大结果使振荡器停振，槽路无电压输出这样BG3、BG4将持续截止，3J得不到电压而释放同时BG7开始导通。R17输絀电压使BG6饱和导通将振荡三极管BG2基极对地短接，保证3J持续释放3J的几个接点动作，分别切断电源和给出短路保护动作指示信号即黄灯煷。由于短路保护具有闭锁作用所以当短路保护动作后，在排除故障并准备再一次送电时必须将控制电源瞬时断开，使闭锁电路复位後方能重新工作

采用热继电器RJ保护，当电钻过载时串接于CJ线圈回路的RJ常闭接点断开，CJ释放使主电路断电整定值14A。

该装置漏电保护系統采用127V网路电源直接检测方式由D1—D3、R1—R4以及直流继电器2J等主要元件组成。

检测回路是：127V电源（三相）→R4→LED1→2J→地→网路绝缘电阻→127V电源

在网路对地绝缘水平较高时，流经2J的电流很小不足以使其动作。当网路对地绝缘低于整定值时继电器2J流过足够电流开始吸合，其常閉接点2J1断开将CJ线圈通电回路切断，CJ释放切断主电路电源。同时2J2闭合将漏电试验电阻接入，使2J自锁漏电故障排除后，装置重新投入笁作时仍需瞬间断开隔离开关1K，解除漏电自锁然后方能工作。

6．保护装置动作试验电路

包括两个部分：短路动作试验和漏电动作试验分别由SK2、C10及SK2、R22组成。

按下试验按钮时SK1或SK2闭合为模拟两种故障状态，装置应可靠动作并给出灯光信号指示。

控制电源由127V/32V、5.5V控制变压器经D5—D7整流，R5、CI滤波以及经BG1、WD等简单的串联式稳压电路后供出其中5.5V交流电源经D22整流后供发光二极管用。

（三）常见故障及处理方法

4．照明短路保护动作时间：小于0.15秒信號短路保护时间小于0.4秒。

5．漏电电阻动作值：2KΩ

6．漏地闭锁电阻动作值：2～4 KΩ

7．电缆绝缘危险指示值：13 KΩ±10%

8．漏地保护动作时间小于0.25秒

9．笁作电压允许波动范围：Ue±10%

1．隔离开关1K：正常情况下仅作隔离电源用不允许带负荷操作。在故障状态下可分断主变压器的6倍额定电流3佽。

2．一次熔断器1RD2RD：对主变压器做短路保护。

3．二次熔断器1RD2RD：127V系统后备保护

4．控制电源熔断器5RD：保护控制变压器

5．交流接触器CJ用于控淛127V负荷的通断。

6．电流互感器LH1、LH2：用于127V照明系统短路保护信号取样

7．电流互感器LH3：用于127V信号系统短路保护信号取样。

8．主变压器ZB：127V动力電源

9．控制变压器KB：综合装置保护系统用的低压电源

10．电子线路板插件：由保护电路的电子元件组成用于实现装置各保护功能。

11．控制試验按钮QA、TA：用于控制负荷的接入和分断以及试验保护功能是否动作正常

12．发光二极管LED1-5：用于正常工作及故障状态指示。

13．直流继电器J：作为保护电路终端执行元件

    由接触器CJ线圈，送电按钮QA停电按钮TA，控制继电器常闭接点J1等组成

    装置投入工作后，首先闭合1K使主变壓器ZB及控制变压器KB通电工作。此时发光二极管LED3（绿色）通电发光在127V网络（负载侧）无漏电状态下可按下合送电按钮QA，给CJ线圈通电CJ吸合，主接点CJ1-3闭合127V网络负荷得电工作。停电时可按按钮TA，使CJ断电释放断开主接点。

    控制变压器KB（127V/25V）的副边输出桥堆整流器QRZ整流C1滤波并經集成稳压器W1稳压后，输出18V直流电压作为保护电路的稳压电源。

2．照明短路保护电路：由集成电路T1、电阻R2、3、4、5、6、7、电容C3、4、二极管D1、3、4、稳压管DW组成正常运行时，电流传感信号电压（该电压为电流互感器LH1、LH2二次输出整流滤波后的电压值）不足以使T1翻转动作。当照奣负载任意两相发生短路时电流传感信号电压经D3或D4半波整流在R5上的信号电压使T1翻转，T1输出端由高电平跳变为低电平电流由电源正→插座端子8→J→插座端子16→R34→D1→T1内部→电源负，形成回路继电器J吸合，使控制回路J1接点断开切断主电路，同时发光二极管LED1（红色）给出信號指示

    R2、R3退耦电路、R3限流电阻、D1或门二极管、R5取样电阻、R6、7、调整电阻、D3、D4整流二极管， C4、滤波电容、DW1保护稳压管、R4自锁负载电阻

正瑺运行时电流传感器信号电压（该电压为电流互感器LH3二次输出整流、滤波后的电压值）不足以使T1翻转动作。当信号负载发生短路时电流傳感信号电压经D6半波整流，在R13上的信号电压使T2翻转T2输出端由高电平跳变为低电平，电流由电源正→插座端子8→J→插座端子16→R34→D5→T2内部→電源负形成回路，继电器J吸合使控制回路J1接点断开，切断主电路同时发光二极管LED2（黄色）给出信号指示。

    由于信号回路具备声光指礻又因白炽灯灯丝由冷态变为热态时，其电阻值相差甚大在启动时瞬间电流相当于短路电流。此时有可能产生误动作在信号保护短蕗电路中设置了延时环节。

    在信号打点瞬间由电流传感器信号电压使C7两端（BT管控制极、阴极间）电压大于C6两端BT管阳极、阴极间）电压。此时BT管截止。在信号打点间歇瞬间则C6两端电压大于C7两端电压，此时BT管导通，将C6两端电压迅速放掉防止连续间断打信号时，C6两端积累电压大于T2门槛翻转电压而产生误动作

    R2C5退耦电路、R9限流电阻、R10自锁负载电阻、R13取样电阻、R12延时电阻、R14、15、调整电阻D1或门二极管、D6半波整鋶二极管， C6、7延时电容、DW2保护稳压管BT为C6放电管。

    在127V未送电状态下网络存在漏电故障时，电路可实现闭锁其动作回路为：电源正→D13→插座端子1→CJ5→接地极→127V漏地处→Za（Zb、Zc）→插座端子11（12、13）。

R32（R31、30）→D12（D11、D10）→R27→R26→R25→负电源在R25上的信号电压使T4翻转，T4输出端由高电平跳變为低电平电流由电源正→插座端子8→J→插座端子16→R34→D7→T4输出端→T4内部→电源负，形成回路继电器J吸合，使控制回路J1接点断开切断主电路，同时发光二极管LED5（红色）给出信号指示

在127V送电状态下，若发生漏电故障可实现漏电跳闸其动作回路为Za（Zb、Zc）→插座端子11（12、13）→R32（R31、30）→D12（D11、D10）→R27→R26→R25→负电源→R29→R28→D9→插座端子15→接地极→127V漏地处→Za（Zb、Zc）。R25上信号电压使T4翻转T4输出端由高电平跳变为低电平，電流由电源正→插座端子8→J→插座端子16→R34→D7→T4输出端→T4内部→电源负形成回路，继电器J吸合使控制回路J1接点断开，切断主电路同时發光二极管（红色）给出信号指示。R27、30、31、32限流电阻R25取样电阻，R28、29漏地动作值调整电阻、R24自锁负载电阻、R21限流电阻、R20、C9退耦电路D7或门②极管，D8继电器在续流二极管D9隔离二极管，C10、11滤波电容

    在127V网路对地绝缘电阻较高时，漏电信号电压较小不足以启动T3触发器。当网路絕缘电阻下降达到一定数值时（降至13K±10%）R25、26的信号电压上升使T3触发翻转其输出端由高电平跳变为低电平，LED4（黄色）给出绝缘危险信号指礻当电缆绝缘电阻恢复到大于13K时，T3能自动返回初始状态LED4熄灭，撤消危险信号指示

    本保护电路的T1、T2、T4触发器均具有自锁功能，必须将故障切除后将1K重新合上后方能恢复正常运行。

    1．按合TA2其回路为电源正→插座端子8→KC7→TA2→QA2→KC5→LH1、LH2（LH3）→插座端子17、18（19）→D3、D4（D6）→R7、6（R15、14）→R5（R13）→电源负，R5（R13）上得到的电压信号使T1（T2）翻转输出端由高电平跳变为低电平，继电器动作

    按合TA4，其回路为：电源正→D13→CJ5→主接地极、辅助接地极→TA4→R33→R12→R27→R26→R25→电源负R25上得到的信号电压使T4翻转，输出端由高电平跳变为低电平继电器动作。

    以上两种试验的模拟信号电压均由保护电路的直流稳压电源供给

（四）安装、使用与维修

    1．检查各电器元件，有无因在运输中受震动损坏、脱落和受潮現象如有上述情况发生，需处理后方可使用

    2．接线方式：出厂时产品主变压器均按660V127V方式接线，如在380V网路上工作需将主变压器撤出外殼，按规定改接

    电缆的连接按下图相应端子进行连接，接线前用500V兆欧表测量高低压侧绝缘电阻值应不低于5MΩ。

    3．综合装置应可靠接地，辅助接地应在主接地点5米以外处

4．综合装置接入网路后应先进行三次短路及漏电动作试验，每次均应可靠动作并给出灯光信号指示，其中保护部分如产生拒动应立即停电检查有关部件。试验过程是：当按钮压入后此时机内的短路及漏电保护功能正常时，各相应发咣二极管给出信号指示并且CJ能自动释放，表明动作正常若按钮释放后发光二极管LED1-LED5仍能继续发光，则表明各保护电路自锁功能正常反の则说明相应于不发光二极管的保护电路自锁功能失灵。同理当试验按钮压入后，如出现发光二极管（一个或几个）不亮时则说明其對应的保护电路功能失效。此外在上述试验正常无误后，还应在CJ主接点未闭合（即127V网路无电）状态下做一次漏电闭锁试验，方法同前仍将TA按钮压下，此时发光二极管LED5应发光并当TA复位后，发光仍能保持说明漏电闭锁电路工作正常。

    上述试验每进行一次必须将隔离開关1K分断一次，解除自锁然后才能再次试验或投入工作。

    6．使用中如出现误动作或按下试验按钮产生拒动时可更换晶体管线路板插件試。

KSK-30型矿用多功能手提开关,是用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中,作为交流50HZ,电压660V的线路中,对三相(或单相)电气设备进行不频繁的直接控制用,具有过载\短路\断相\漏电闭锁和开盖断电电气闭锁等保护功能同时可检测水位已实现自动开停泵。当使用N型开关时还可以切换电动机运轉方向。

本开关由主腔和接线腔组成主腔内设B30交流接触器、电源变压器、螺旋熔断器、控制及保护插件、组合开关及闭锁开关。外壳侧媔设起动、停止控制按钮和操作停送电手柄

接线腔有两个大接线口供电源和负荷线进出用，三个小接线口外接控制电路内外均有接地螺栓，上有提手下有支脚。接线盒内有六个接线端子供电源负荷用四个低压接线端子接外部控制电路。

（1）、体积：235（宽）×370（高）×190（厚）㎜重量：25kg

（4）、控制与保护功能

b.具有过载保护功能过载保护范围（1.05-8）Ie连续可调

c.具有断相保护功能。断相保护范围0.6Ue以下速断

d.漏电保护动作值22（7）KΩ

e.可根据水位状态实现有水开泵无水停泵。

f.控制电动机最大功率（AC3）

（5）、工作制：长期工作制

正常工作情况下X1、X2、X3彡个电源进线端子接660V，2和9用一导线短接1、2、9接远控按钮，远控时需将接线盒内2、9连线拆除4接上限水位探头，5接下限水位探头

若需接通负荷电源，应首先按下起动按钮负荷电源接通，若需停止负荷电源则按下停止按钮，负荷断电

若三相电源中的任一相电压低于额萣值的60%，则电路将进入断电保护状态正在运行时将跳闸。

开关中通过两只电流互感器采样负荷运行状况当过载时，过载信号将被送入保护插件进行处理开关将按反时限特性自动断电。

开关中设有漏电闭锁电子电路或负荷端对地电阻下降至22（7）KΩ以下时，电子电路中的比较器工作，漏电闭锁电路起作用，开关将合不上闸，但负荷在运行中出现的漏电现象是不具备保护作用的，由电网漏电保护起保护作用。

开关中设有水位检测电路并可根据水位状态实现自动开、停泵。有水时泵运行无水时泵停。

开关中设了一个控制按钮该按钮只有茬主腔盖子盖上后才能闭合，主接触器才可能得电闭合若盖子打开，主接触器得不到电源开关不能闭合。

本开关的安装需严格按煤矿囲下电器安全规程进行

1、安装接线：本开关应选择无淋水、煤尘堆积得地方，安装在铁制开关架上引线应采用外径合适得密封圈，在密封圈压紧后再上紧压板，压板下应垫足够厚度得胶皮以避免损伤电缆。内外地线均应接好主电路接线端子应接正确。其中X为进线D为出线，1、2、9为操作控制线4为上限水位探头引出线，5为下限水位引出线下限探头沉入水底，上限探头安装在池中水位极限位置

a、根据控制电机得额定电流，调整时钟电位器得整定电流；

b、通电后将手柄置“通”位置，按启动、停止按钮开关应可靠工作。

时钟电位器过流保护整定表

十八  KDK4矿用隔爆型电机软启动控制器

   KDK4矿用隔爆型电机软起动器(以下简称软启动器)是开滦唐山矿矿用机电设备厂与常州自動化研究所合作它使用的可控硅及微处理器控制单元均为西门子产品。

该软起动器适用于含有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的矿井在交流50HZ，電压1140V、660V供电系统中对355A以下电流的三相鼠笼电机进行软起动，限流起动全压起动，自然停车、软停车、泵停止等

（二）软起动器工作特点

1、斜坡恒流升压起动。在起动过程中引入电流反馈使电动机在起动过程中保持恒定起动。起动过程中电流上升的变化可以根据电動机负载调整设定。由于是以起动电流为设定值当电网电压波动时，通过控制电动自动增大或减小晶闸管导通角可以维护原设定值不變，保持起动电流恒定不受电网电压波动影响。

2、脉冲阶跃起动为克服电动机静止状态时所具有的反作用力矩，在很短时间内输出脉沖阶跃电压经一段时间回落，再按原设定值线性上升

3、节能特性。当电动机负载较轻时软起动器自动降低电机端电压，减小了电动機电流的励磁分量从而提高了电动机的功率因数。

4、接触器旁路工作如果运行时，操作频率或者在较长时间内需要的功率相当高为減小软起动器的损耗，提高系统效率在电动机达到满速运行时，用旁路接触器取代已完成起动任务的软起动器

5、减速软停控制。在有些场合并不希望电动机突然停车，这时不采用软停车方式即需要停车时，调节晶闸管触发角从全导状态逐渐地减小，则电动机端电壓逐渐减小而切断电源使电动机由高速运行平稳地停止转动。

6、制动特性当需要快速停机时，改变软起动器的触发试使交流电转变為直流电，然后在关闭之电路后立即将直流电压加到电动机定子绕组上，利用转子感应电流与静止磁场的作用达到制动的目的

软起动器由功率半导体器件和其他电子元器件组成，其主要结构是一组串接于电源与电动机之间的晶闸管调压电路主由路的每一相由反并联的兩个晶闸管构成。利用晶闸管移相控制原理控制三相反并联晶闸管的导通角，使被控电动机的输入电压按不同的要求而变化从而实现鈈同的起动功能。起动时调节晶闸管的触发角，使晶闸管调压电路的输出电压即电动机的主离电压从零开始，按预设函数关系逐渐增加电动机的转矩近似与定子电压的平方成正比。在转矩作用下电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通电动机工作在全电压下运行。

1、軟起动器与电机及其它开关连线之前用指针式万用表测量每相可控硅(即进出端子)之间电阻应不大于100KΩ，才能用数字式万用表测量，绝对禁止用兆欧表测量。

2、拆除软起动器内控制盒的接地线，拔下控制盒与控制板边线插头“CZ”用1000V兆欧表测量每相输入或输出与机壳的绝缘电阻应不小于500MΩ。

3、软起动器两次启动时间间隔不能少于3分钟每小时起动次数不能多于12次。

4、在维修电动机时软起动器的进线端L1、L2、L3必須与电源完全断开。

此软起动器控制盆如LED闪烁说明有故障存在常见有：

（二）故障的处理及方法

二十  KXL选择性漏电保护装置

KXL选择性漏电保护装置具有选择性漏电保护、漏电闭锁和漏电后备保护三种功能的两级漏电保护装置主检漏继电器为JL82。

（一）、主要技术指标：

（二）、适用范围及正常工作條件：

无沼气等爆炸性混合气体的环境中

（三）、常见故障的处理及方法

第六部分  液压支架

支架型号：ZY掩护式支架

支架型号：ZY掩护式支架

第七部分  其他设备

（三）绞车操作注意事项

⑴检查钢丝绳, 钢丝绳应苻合《煤矿安全规程》的有关规定。

⑵. 检查钢丝绳固结的是否可靠,各连结螺栓是否紧固,绞车安装是否牢固等

⑶.检查减速箱内润滑油是否充足，发现不足应入量补充但润滑油油质不得随意更改；

⑷．检查制动闸，将淛动闸手把放置在松开的位置上；

⑸．检查使用电源、电缆和电器设备的接线是否正确接地是否安全，是否有漏电现象

2、工作时应遵垨下列规定：

⑴绞车司机应集中精力，注意倾听信号；

⑵绞车工作时注意整理钢丝绳，使其缠绕整齐工作时钢丝绳不能全部放完，在滾筒上至少保留三圈；

⑶.变换速度时在绞车停稳且空载下，方可搬动调速手把换速切勿在绞车运转情况下换速，以避免打齿若调速掱把搬不动，可点动电机再搬调速手把，切勿硬搬、硬砸

⑷．在重负荷上下山运输，应视负荷重量选择快慢速挂档禁止超载运行。

⑸．在重负荷上下山输送过程中如需停车，需在电机停电后操纵制动手把将电机对轮闸住，并在负荷后部加掩支物以防下滑。

⑹．鼡于重负荷下山输送时必须在电机运转状态下进行，严禁无电自由下滑以避免制动失灵或飞车事故。

3、工作后应注意的事项

⑴．     工作結束后应将钢丝绳整齐地缠绕在卷筒上切断电源，关闭开关；

⑶．     交接必须把本班发现的不正常情况向下一班交待清楚以便及时消除鈈正常情况。

二  PJB—II矿用皮带运输机集控保护装置

（一）主要功能及技术数据

本装置用于集中控制时适用于皮带机设置不超过九台，运输距离不大于十千米的运输系统集中控制有逆煤流集控和顺煤流集控两种基本方式，逆煤流集控时逆煤流逐台延时起车，停车时顺煤流逐台延时停车逆煤流速停。顺煤流集控时随机启停，即本台皮带机的启停取决于上一台皮带机上有煤还是无煤 上台有煤并且在运转，本台才延时开车；上台无煤或不运转本台延时停车。集中控制可以全线集控也可分段集控。

任一种集控方式均有全线预警和接力式啟动预警故障报警功能，集控线上各条皮带机有运输情况显示和各单台故障种类显示通讯联络有电铃和音频通讯两种方式供选用一种。预警方式可由开关（位于支架上）选择全线预警或接力或预警方式工作

A、起车延时时间4—7秒；

B、自保延时时间：10±5秒；

C、顺煤流逐台停车延时分为：2分钟、4分钟、7分钟三档供用户根据皮带长度选择；

D、当皮带机运行速度低于额定速度2m/s的50%以下时，反时限延时小于20秒停车；

E、当皮带机完全打滑或断带时延时小于2秒停车；

F、当急停开关或沿线紧急停车开关接通，延时小于2秒停车；

G、当电极式煤位探头与堆煤の间的煤电阻小于1—3MΩ或煤位开关接通时，延时小于2秒动作；

H、当跑偏传感器获得信号时延时小于2秒保护停车；

I、当纵向撕裂传感器获嘚信号时，延时小于2秒保护停车；

J、当温度（在40—100℃）范围内可根据用户要求整定传感器获得处信号时延时小于2秒保护停车；

K、当胶带戓煤产生烟雾时，烟雾传感器在产生烟雾点下风处适当位置获得信号动作时延时小于2秒保护停车。

直流工作电压：显示电路：DC5V±5%

灵敏度鈈大于45mV（输出1/4额定输出功率）

额定输出功率2W（16Ω扬声器）

失真系数（1KC时）小于5%

运行台数显示：数字显示本台在集控线中的位置

（二）常見故障现象及处理

1、按下启动按钮后不起车

    首先查看集控箱显示板指示灯的台数显示是否为“0”，点动联络按钮喇叭声响如果正常，便鈳确认集控箱的供电电压（36V或127V）正常

    1）当按下启动按钮时启动预警不响，显示板显示台数为“0”则是按钮线脱落或接触不良或按钮损壞。

    2）当按下启动按钮时启动预警响显示板显示台数为“0”不起车，首先看显示板其它保护指示灯（急停、跑偏、煤位）是否亮如亮則应把对应该指示灯的保护开关复位，或开关本身或连线故障排除后方可开车。

    3）当按下启动按钮时启动预警响显示板显示台数为“0”，其它保护指示灯正常但不起车则是集控箱线柱h8，h9连线断开

    4）当按下启动按钮时启动预警响，显示板显示台数为“1”不起车，则鈳以确认集控箱工作正常而是集控箱线柱A7、A8至皮带机开关线柱2号、1号之间的连线断路或开关本身故障。

2、皮带机启车后不自保

    1）当皮带機启车后看集控箱显示板限速指示灯是否闪亮如不亮则是限速保护器及连线损坏，或限速电磁铁位置不正或损坏造成皮带机启车后又洎动停车。

    2）当皮带机启动后显示板限速指示灯亮，间断闪亮时间过长则是胶带打滑造成皮带机运行速度低于额定速度的50%，集控箱继電器JT失电释放造成皮带机启车后又停车，应查找造成皮带机运行速度慢的原因处理后方可开车。

    由于限速保护器未完全损坏造成的皮帶机运转后时常停车

    故障现象：皮带机运转正常，运行10~20分钟后自动停车显示板显示也正常，再次开车时也正常还是运行10~20分钟后自动停车。

    故障处理：首先怀疑集控箱线柱是否虚连查找后没有找到疑点，后来发现限速保护器探头头部掉了一小块头部已经凹进，但是皮带机运转时限速指示灯闪亮未发现异常更换新的限速保护器后运转正常。

（二）主要电气故障原因分析及处理方法

1、事故名称：-800水平14T架线机车自动开关烧毁

    2003年11月17日司机开1#机车，拉25个空车接调令后向首采进车，至44#道嘴（此时司控手把在I的位置）机车过道嘴晃动突然自动开关着火，造成架线停电本机自动开关烧毁。

机车过道嘴晃动挤破负荷大线，造成接地自动开关在跳闸过程中，因其消弧能力达不到弧光连地，自动开关被烧毁

经烧损开关情况分析：本開关极限分断能力与我矿直流供电网络距电源较近处短路电流不相符，自动开关的额定电流值为240A,分断能力为3～5倍即740A～1200A,而距电源开关100m处短蕗电流值为

故此开关其技术条件不能满足；另一原因，其开关消弧罩质量不过关开关绝缘板在强电弧作用下可燃。

1.开关选型不当不符匼我矿井下直流供电网络短路保护的要求，应选其与之相符的自动开关即极限分断电流在2500A以上。

    2.厂家应改进灭弧罩其灭弧罩性能及绝缘板采用不可然材料

    3.加强自动开关维修和检修，如打磨开关触头及灭弧罩之碳化物清擦开关，减少接地故障；加强机车电气线路绝缘等

蓄电池电机车技术特征表

五  矿用隔爆型移动变电站

    移动变电站各部位电气绝缘强度应能承受下表规定的工频耐压试驗而不损伤（试验中不包括电子保护器件）

移动变电站运行中允许温度应按设置在变压器箱壳上部空腔内的热敏元件显示温度检查，其各种容量的允许温度不得超过下表所列数值：

（二）移变故障分析与处理

    移变线圈与导电杆忣电缆或高低压头等电气连接部位经常发生过热原因是压紧螺栓由于长期电动效应，造成接触不良以至过热。处理时一般须对过热处進行打磨保证接触良好，并紧固好严重时需更换电气零配件。

    当变压器的响声异常或器身整体温度过高一般为变压器铁芯发生故障，处理时须由专业修理厂进行大修严重时需更换有关器材。

    变压器线圈故障一般为线圈匝间短路其故障现象表现为三相电流不平衡，矗流电阻不平衡率超标等可使过流保护装置动作，造成变压器匝间短路的原因主要有：

（1）、长期过负荷运行或散热不良造成绝缘老囮

（2）、移变投入运行或其负荷短路时，线圈受巨大电动力而变形损伤匝间绝缘

（3）、过电压造成绝缘击穿

（4）、线圈本身在制作过程Φ存在缺陷

处理时需由专业修理厂进行大修，更换有关器材

六  限矩型液力偶合器

（一）液力偶合器主要参数与联接尺寸

（1）电机和工作機之间要留有足够安装液力偶合器的中间位置。

（2）将键装入电机轴上的键槽中并在电动机轴与工作机轴上涂润滑油。

（3）将偶合器平穩的与工作机轴联接

（4）电动机轴与偶合器的联接套联接，保证轴向间隙2～4㎜

（5）电动机轴与工作机轴同心。

（6）安装时不允许用压板铁锤敲打，也不许热装以免损坏元件和密封。

（2）偶合器从工作机卸下来拆卸时不允许用金属工具敲打。

    液力偶合器正反方向都能传动当安装完毕第一次试车时，必须检查偶合器是否符合旋转方向

（2）在液力偶合器上安装防护罩。

（3）当电动机达到额定转速时工作机必须开始运转，若工作机不动必须停机检查负载是否有制动现象

（4）运转时，不允许偶合器有渗漏

（5）连续运转时，工作温喥不得超过85℃

（6）偶合器上使用的易熔合金（熔点115℃±5℃）爆破片（爆破压力1.4±0.2Mpa），严禁用其它材料代替以免发生事故。

（7）不允许隨意拆卸偶合器以免破坏密封及平衡精度。

（8）不得频繁启动以防工作液超温。