锡焊时如何使用电烙铁进行锡焊调到多少度为最佳

焊电路板可不只是专业人士要掌握的技能学会如何使用电烙铁进行锡焊的使用方法在日常生活中也是很有用的,今天小编就为大家介绍一下如何使用电烙铁进行锡焊的使用方法

  1. 将如何使用电烙铁进行锡焊插入电进行预热。

  2. 将电容的针脚调整好并插入印刷电路板。

  3. 在电容针脚与电路板接触处涂上少量焊锡膏

  4. 将预热好的如何使用电烙铁进行锡焊的烙铁头压在针脚与电路板接触处片刻,使局部温度升高到锡丝熔点将焊锡丝送到针脚与烙铁头接触处,当焊锡量适当的时候撤去焊锡丝同时沿原件管脚移开烙铁开成圆润的焊点。

  5. 用斜口钳剪去多余的针脚及完成了锡焊操莋。提示:锡焊各步骤之间停留时间以及操作的正确性对焊接质量影响很大需要在实践中逐步掌握。

经验内容仅供参考如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域),建议您详细咨询相关领域专业人士

作者声明:本篇经验系本人依照真实经历原创,未经许可谢绝转載。

本实用新型属于焊接的技术领域具体涉及一种锡焊烫锡两用型如何使用电烙铁进行锡焊头。

在家庭装修过程的电路连接、学校实验实训设备的电气连接等情况下特别昰进行2.5mm2及以下的电线连接的过程中,通常采用的做法是将所需要连接的电线进行绞合然后用胶带进行缠绕保护。这种做法虽然操作简单、连接速度较快但是造成的后果是容易产生导线与导线之间不能充分接触。当导线接头接触不良处于虚搭接的状态时接头处导线截面積变小,接触不良电阻值增加,造成接头处持续发热热量集聚,从而导致危险的发生同时,绞合连接不能保证接头处具有良好的机械强度在有外力作用的情况下容易出现接头脱落的现象,留下安全隐患

为了解决导线绞合连接存在的各种弊端,在进行电路连接时通瑺会使用如何使用电烙铁进行锡焊对绞合导线进行烫锡处理以减少电线接头的接触电阻,增加接头的机械强度但是当我们直接使用市場上现有的如何使用电烙铁进行锡焊进行烫锡处理时,由于烙铁头本身结构问题限制通常会出现产生烫锡消耗时间长、烫伤导线绝缘层、烫锡效果差、表面出现毛刺等弊端。

通过对市场上现有的如何使用电烙铁进行锡焊进行观察和实际使用发现不能有效进行绞合导线烫錫的原因是通常使用的如何使用电烙铁进行锡焊主要用于电器元件的锡焊,所使用的烙铁头的形状基本上都是尖型、一字型、刀型等这樣的烙铁头在进行焊锡操作时能够将如何使用电烙铁进行锡焊加热元件产生的热量快速集中的传统给需要加热的焊接点,减少如何使用电烙铁进行锡焊与所焊接元器件的接触时间便于快速进行融锡焊接,避免加热过度造成元器件的损坏但是使用这样的如何使用电烙铁进荇锡焊进行烫锡操作时,由于烙铁头的形状限制在将烙铁头放在导线的绞合处加热时,如何使用电烙铁进行锡焊头与绞合导线的接触在夶多数情况下仅仅是点接触接触面过小,不能够快速地将烙铁头的热量传递给所需要烫锡处理的导线表面使融化的焊锡不能充分有效嘚渗入到绞合导线的间隙。

本实用新型针对如何使用电烙铁进行锡焊头与绞合导线接触面过小而影响热量快捷有效进行传递的问题根据淛约热量传导的温度差、接触面积、接触时间等相关因素,从而提出了通过增加接触面积提高热量传递的两用型锡焊烫锡如何使用电烙铁進行锡焊头

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:

一种锡焊烫锡两用型如何使用电烙铁进行锡焊头包括如何使用电烙鐵进行锡焊头,如何使用电烙铁进行锡焊头包括相接的烙铁尖部和烙铁头连杆,其中:烙铁头连杆外周面上开设有导线触槽导线触槽具有┅定深度,如何使用电烙铁进行锡焊头通电后导线触槽能熔融焊锡丝,并使锡液流入导线触槽被焊接导线的焊接区能放入导线触槽中。

为优化上述技术方案采取的具体措施还包括:

上述的导线触槽的槽体走向垂直于烙铁头连杆轴线。

上述的导线触槽为弧形槽导线触槽的槽底为相应的弧形面或平面。

上述的导线触槽为环槽

上述的烙铁头连杆的直径为4mm,导线触槽位于距如何使用电烙铁进行锡焊头的尖蔀6mm±2mm处

上述的导线触槽的槽宽4mm±1mm。

上述的导线触槽的槽深1mm±0.3mm

上述的烙铁尖部为尖型或一字型或刀型。

上述的烙铁尖部和烙铁头连杆一體成型

上述的烙铁尖部的长度为2mm。

本实用新型在不改变原有烙铁头锡焊功能的前提下在烙铁头连杆上增加一道环向凹槽的方法增加如哬使用电烙铁进行锡焊与绞合导线的接触面。为了更好的与绞合导线配合使用这个环向凹槽的形状需要做成圆弧状或环状。这样的圆弧形凹槽不仅可以极大的增加如何使用电烙铁进行锡焊加热部与绞合导线的接触面积更可以方便有效的进行融锡和烫锡操作。

图1是本实用噺型第一实施例的结构示意图;

图2是本实用新型第二实施例的结构示意图

其中的附图标记为:如何使用电烙铁进行锡焊头1、烙铁尖部11、烙铁头连杆12、导线触槽2。

下面结合附图对本实用新型的技术方案作详细说明

第一实施例:如图1所示,

本实用新型的一种锡焊烫锡两用型洳何使用电烙铁进行锡焊头包括如何使用电烙铁进行锡焊头1,如何使用电烙铁进行锡焊头1包括相接的烙铁尖部11和烙铁头连杆12其中:烙鐵头连杆12外周面上开设有导线触槽2,导线触槽2具有一定深度如何使用电烙铁进行锡焊头1通电后,导线触槽2能熔融焊锡丝并使锡液流入導线触槽2,被焊接导线的焊接区能放入导线触槽2中

实施例中,导线触槽2的槽体走向垂直于烙铁头连杆12轴线

实施例中,导线触槽2为弧形槽导线触槽2的槽底为相应的弧形面或平面。

实施例中烙铁头连杆12的直径为4mm,导线触槽2位于距如何使用电烙铁进行锡焊头1的尖部6mm±2mm处

實施例中,导线触槽2的槽宽4mm±1mm

实施例中,导线触槽2的槽深1mm±0.3mm

实施例中,烙铁尖部11为尖型或一字型或刀型

实施例中,烙铁尖部11和烙铁頭连杆12一体成型

实施例中,烙铁尖部11的长度为2mm

第二实施例:如图2所示,

实施例中导线触槽2为环槽。

未述部分同第一实施例

本实用噺型考虑到既要在烙铁头连杆上开出凹槽,又不能影响到连杆的机械强度故使用圆形锉刀在市场上常见的连杆直径为4mm的尖头如何使用电烙铁进行锡焊的连杆处距离烙铁头约6mm处纵向锉削直径约4mm,深度约1mm的圆弧状凹槽

一种开槽方式是沿着烙铁头连杆轴线的周向方向水平开槽,如图1所示这种方式改造比较容易实现。另一种方式是沿着烙铁头连杆轴线的周向方向环形开槽如图2所示,这种改造加工相对比较耗時难度较大。

从加工改造的如何使用电烙铁进行锡焊头可以看出由于圆弧状凹槽的存在,绞合导线与烙铁头的接触情况由点接触变成叻线接触极大的增加了两者的接触面,增强了热传递效果缩短加热时间。

本实用新型的使用方法:

在第一实施例中使用水平开槽的洳何使用电烙铁进行锡焊进行绞合导线烫锡处理时,将烙铁头连杆上的圆弧凹槽按压在导线上面加热导线导线加热后顺时针旋转如何使鼡电烙铁进行锡焊30°左右,将焊锡丝顶到凹槽处使焊锡丝融化后,再将如何使用电烙铁进行锡焊逆时针旋转30°左右,让融化的焊锡溶液自然渗入导线间隙中。同时将如何使用电烙铁进行锡焊沿导线轴向方向轻轻移动,让导线表面的焊锡液完全渗入导线间隙,并在导线表面形成光滑的焊锡面。

在第二实施例中,使用环形开槽的如何使用电烙铁进行锡焊进行绞合导线烫锡处理时将烙铁头连杆上的圆弧凹槽按压茬导线上面加热导线,导线加热后将焊锡丝顶到导线与烙铁头连杆凹槽处使焊锡丝融化后让融化的焊锡溶液自然渗入导线间隙中。同时將如何使用电烙铁进行锡焊沿导线轴向方向轻轻移动让导线表面的焊锡液完全渗入导线间隙,并在导线表面形成光滑的焊锡面

为了检驗开槽改造后如何使用电烙铁进行锡焊的烫锡效果,本实用新型使用改造后的如何使用电烙铁进行锡焊选择了2.5mm2的多股线和单股线进行实踐测试。将两种导线通过绞合方式连接后分成3串悬挂起来每串都有已经绞合好的10个多股线接头和10个单股线接头,共计20个绞合接头第一種方式是使用如何使用电烙铁进行锡焊尖加热的方式连续完成一串共20个绞合导线头的烫锡,总计用时12分钟平均每个接头烫锡用时36秒。第②种方式是使用加工出水平圆弧形凹槽的如何使用电烙铁进行锡焊加热的方式连续完成另一串共20个绞合导线头的烫锡总计用时4分钟,平均每个接头烫锡用时12秒第三种方式是使用加工出环形圆弧形凹槽的如何使用电烙铁进行锡焊加热的方式连续完成另一串共20个绞合导线头嘚烫锡,总计用时1.5分钟平均每个接头烫锡用时4.5秒。

从完成烫锡的时间上来看使用开凹槽的如何使用电烙铁进行锡焊进行烫锡操作时,所用时间远远少于使用如何使用电烙铁进行锡焊尖头烫锡的时间大大提高了烫锡速度。

同时对完成烫锡的绞合导线表面进行质量检查使用如何使用电烙铁进行锡焊尖头进行烫锡的接头表面存在焊瘤、毛刺、融锡不均匀等不合格现象。而使用凹槽进行烫锡的接头烫锡均匀、焊锡饱满、表面光滑、接头部位清洁、导线绝缘层没有烧坏

综上试用情况,所用的烫锡的时间与烫锡质量对比如表1所示可以看出,這种具有圆弧形凹槽的两用型如何使用电烙铁进行锡焊实现了锡焊烫锡两种用途可以直接满足用户进行电气元器件锡焊和绞合导线烫锡兩种使用需求,更为重要的是提高了导线连接时烫锡的速度果提升了烫锡质量。

表1 烫锡速度与质量对比表

实践证明在如何使用电烙铁進行锡焊头的连杆上开设圆弧形凹槽不仅完成烫锡的质量较高,更为重要的是可以极大的提高绞合导线烫锡的速度在工程安装,尤其在實践技能比赛中赢得宝贵的时间一般情况下,这样的锡焊烫锡两用型如何使用电烙铁进行锡焊头可以通过两种渠道获得

1.用户对市场上現有的如何使用电烙铁进行锡焊进行改造

作为一般的使用者,在使用量不大的情况下可以通过购买市场上现有的如何使用电烙铁进行锡焊並进行改造的方式获得具体的操作方式如上文中的实物改造方法。但是对于这样改造的如何使用电烙铁进行锡焊头由于在锉削加工凹槽嘚过程中破坏了烙铁头连杆的镀膜保护层在后期的使用过程中容易产生腐蚀现象,缩短了如何使用电烙铁进行锡焊头的使用寿命需要經常更换如何使用电烙铁进行锡焊头,对使用者造成不必要的经济损失

2.专业厂家进行批量生产

为了避免由于使用者后期自行开设圆弧形凹槽破坏连杆镀层缩短使用寿命、在加工过程中可能会造成烙铁头连杆损坏的情况发生,作为生产厂家可以在加工制造各种规则、各种形式的如何使用电烙铁进行锡焊时就可以直接在烙铁头连杆上加工水平圆弧形凹槽或环形圆弧形凹槽然后整体进行外表面镀层处理,以提高如何使用电烙铁进行锡焊头的使用寿命

以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例凡属於本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原悝前提下的若干改进和润饰应视为本实用新型的保护范围。


具选择:如何使用电烙铁进行锡焊液化气多孔喷枪,感应线圈

  材料选择:WE-88C不锈钢低温焊丝WE-88C-F不锈钢低温焊剂

  可用优点:操作性简单,使用方便工作温度低无變形

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